【文章內(nèi)容簡介】 濟(jì)訂貨批量＝ Squat(2*年訂貨量 *平均一次訂貨準(zhǔn)備所發(fā)生成本 /每件存貨的年儲存成本 )注： Squat()函數(shù)表示開平方根。 Engineering Change Effect Date工程變更生效日期 Engineering Change Effect Work Order工程變更生效單 Engineering Stop Date工程停止日期 Exception Control例外控制 Excess Material Analysis呆滯材料分析 Expedite Code急送代碼 —— F —— Fabrication Order加工訂單 Fill Backorder補(bǔ)足欠交 Firm Planned Order確認(rèn)的計(jì)劃訂單 指在數(shù)量和時間上已確認(rèn)的計(jì)劃訂單。這種訂單不能由計(jì)算器改變，而只能由計(jì)劃員改變。這 種做法有助于計(jì)劃員對物料和能力問題做出反應(yīng)。此外，確認(rèn)的計(jì)劃訂單還是闡明生產(chǎn)計(jì)劃的常規(guī)方法。 Final Assembly Lead Time總裝提前期 Fixed Order Quantity固定訂貨批量 一種批量訂貨方法，每次訂貨時都采用預(yù)先確定的同樣數(shù)量。 Flow Shop流水車間 在這樣的車間 ?，機(jī)器和操作工通常處理標(biāo)準(zhǔn)的、連續(xù)的物流。操作工總是對每批生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行同樣的操作。流水車間一般是大批量生產(chǎn)車間或具有連續(xù)生產(chǎn)布局的車間。車間的布局，即機(jī)器、工作臺及裝配線等等的排列方 法，是為便于產(chǎn)品流動而設(shè)計(jì)的。流程工業(yè)（如化工、石油加工、油漆等）是流水車間的典型例子。每種產(chǎn)品，盡管材料規(guī)格不同，整個車間總是采用同樣的流程。 Focus Forecasting調(diào)焦預(yù)測 調(diào)焦預(yù)測是一個系統(tǒng)，它可以仿真并評估一系列不同的策略，然后從中選擇已被證明對于最近的過去所作的預(yù)測最為有效的預(yù)測技術(shù)，用來預(yù)測未來。即使用簡單的規(guī)則，對所有的規(guī)則進(jìn)行測試，選擇出對某項(xiàng)物料最為適合的方法，使用所選擇的方法預(yù)測未來的銷售量。 Full Pegging完全跟蹤 指系統(tǒng)自動跟蹤給定零部件的所 有需求，直到最終項(xiàng)目 (或合同號）的能力。 Firm Planned Order 確認(rèn)的計(jì)劃訂單 指在數(shù)量和時間上已確認(rèn)的計(jì)劃訂單。這種訂單不能由計(jì)算器改變 ,而只能由計(jì)劃員改 變。這種做法有助于計(jì)劃員對物料和能力問題做出反應(yīng)。此外 ,確認(rèn)的計(jì)劃訂單還是闡明主 生產(chǎn)計(jì)劃的常規(guī)方法。 —— G —— Generally Accepted Manufacturing Practices通用生產(chǎn)管理原則 指一整套不受具體技術(shù)影響的原則，闡明制造企業(yè)應(yīng)該如何進(jìn)行管理。其中包括如下要素：對數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的 要求，市場工作與生產(chǎn)環(huán)節(jié)的經(jīng)常聯(lián)系，高層領(lǐng)導(dǎo)對生產(chǎn)計(jì)劃過程的控制，將上層計(jì)劃有效地轉(zhuǎn)換為各種詳細(xì)計(jì)劃的系統(tǒng)能力，等等。 Gross Requirements毛需求 —— I —— Independent Demand獨(dú)立需求 當(dāng)對某項(xiàng)物料的需求與對其他物料的需求無關(guān)時，則稱這種需求為獨(dú)立需求。例如對成品或維修件的需求就是獨(dú)立需求。 In Process Inventory在制品庫存 Input/ Output Control投入 /產(chǎn)出控制 一種能力控制技術(shù)，它將工作中心的 實(shí)際產(chǎn)出與由能力需求計(jì)劃產(chǎn)生并由生產(chǎn)部門批準(zhǔn)的計(jì)劃產(chǎn)出相比較。并且監(jiān)控投入，以檢查是否與計(jì)劃一致，這樣，當(dāng)工作中心不能得到加工作業(yè)時，也不期望它有產(chǎn)出。 Inspection ID檢驗(yàn)標(biāo)識 Interplant Demand廠際需求 物料需要發(fā)送到同一公司內(nèi)其它工廠或部門，雖然不是客戶訂單，但主生產(chǎn)計(jì)劃通常以同樣的方式處理。 Inventory Carry Rate庫存周轉(zhuǎn)率 Inventory Location Type倉庫庫位類型 Inventory Turnover庫存周轉(zhuǎn)次數(shù) 一年中存貨流動或循環(huán)的次數(shù)，是對為支持一定水準(zhǔn)的銷售活動的庫存投資的度量。計(jì)算方法是用全年售出貨物成本除以平均存貨價值。 Issue Order發(fā)送訂單 Item物料項(xiàng)目 任何一種自制或采購的零部件或組裝件，如最終產(chǎn)品、部件、子部件、零件或原材料。 Item Record項(xiàng)目記錄 即物料項(xiàng)目的主記錄，一般包括標(biāo)識數(shù)據(jù)和描述數(shù)據(jù)以及控制參數(shù)（各種提前期、訂貨批量等等）。也可能還有庫存狀態(tài)、需求及計(jì)劃訂貨數(shù)據(jù)。項(xiàng)目記錄透過物料清單（或稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件）聯(lián)系在一起。 Independent Demand 獨(dú)立需求 當(dāng)對某項(xiàng)物料的需求與對其他物料的需求無關(guān)時 ,則稱這種需求為獨(dú)立需求。例如對成 品或維修件的需求都是獨(dú)立需求。 Input/Output Control 投入 /產(chǎn)出控制 一種能力控制技術(shù) ,它將工作中心的實(shí)際產(chǎn)出與由 CRP產(chǎn)生并由生產(chǎn)部門批準(zhǔn)的計(jì)劃產(chǎn)出 相比較。并監(jiān)控投入 ,以檢查是否與計(jì)劃一致 ,這樣 ,當(dāng)工作中心不能得到加工作業(yè)時 ,也不期 望它有產(chǎn)出。 Inventory Turnover 庫存周轉(zhuǎn)次數(shù) 一年中存貨流動或循環(huán)的次數(shù) ,是對為支持一 定水準(zhǔn)的銷售活動的庫存投資的度量。計(jì) 算方法是用全年售出貨物成本除以平均存貨價值。 Item 物料項(xiàng)目 任何一種自制或采購的零部件或組裝件 ,如最終產(chǎn)品、部件、子部件、零件或原材料。 Item Record 項(xiàng)目記錄 即物料項(xiàng)目的主記錄 ,一般包括標(biāo)識數(shù)據(jù)和描述數(shù)據(jù)以及控制參數(shù) (各種提前期、訂貨批 量等等 )。也可能還有庫存狀態(tài)、需求及計(jì)劃訂貨數(shù)據(jù)。項(xiàng)目記錄透過物料清單 (或稱產(chǎn)品結(jié) 構(gòu)文件 )聯(lián)系在一起。 —— J —— Job Shop加工車間 一種職能單位，它的工段或工作中 心是圍繞著不同類型設(shè)備或工序來組織的，如鉆床、鍛壓機(jī)、車床、裝配線等。 Justintime (JIT)準(zhǔn)時制生產(chǎn) 指建立在力求消除一切浪費(fèi)和不斷提高生產(chǎn)率基礎(chǔ)上的一種生產(chǎn)理念。它覆蓋了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)直到產(chǎn)成品發(fā)送一整套的生產(chǎn)活動。只要這些活動是出產(chǎn)一件最終產(chǎn)品所需要的，包括從原材料開始的各個在制品生產(chǎn)階段，都必須向消除一切浪費(fèi)、不斷提高生產(chǎn)率的目標(biāo)看齊。 準(zhǔn)時制生產(chǎn)的主要思想有：盡可能地減少庫存；產(chǎn)品質(zhì)量追求零缺陷；透過縮短調(diào)整準(zhǔn)備時間、等待隊(duì)列長度，減少批量等來壓縮提前期等等。 狹義上指在 需要的時間把物料送達(dá)需要的地方。它的實(shí)施是每道工序都與后續(xù)的工序同步，以使庫存最少。 廣義上適用于加工車間、流程生產(chǎn)以及重復(fù)型生產(chǎn)等所有生產(chǎn)類型。與“短周期生產(chǎn)”、“無庫存生產(chǎn)”、“零庫存”意義類似。國內(nèi)文獻(xiàn)有時也譯作“及時生產(chǎn)”。 Justintime(JIT) 準(zhǔn)時制生產(chǎn) 狹義來說 ,是指在需要的時間把物料送達(dá)需要的地方。它的實(shí)施是每道工序都與后續(xù)的 工序同步 ,以使庫存最少。廣義來說 ,是指在制造業(yè)中實(shí)現(xiàn)物料準(zhǔn)時移動的所有活動 ,其最終 目標(biāo)是消除浪費(fèi)。國內(nèi)文獻(xiàn)有時也譯作 及時生產(chǎn) 。 —— K —— Kanban看板 是個日語名詞，表示一種掛在或貼在盛裝在制品的容器上或一批零件上的標(biāo)簽或卡片，或流水線上各種顏色的小球或信號燈、電視圖像等?？窗迨墙沂九?，可以作為交流廠內(nèi)生產(chǎn)管理信息的手段?？窗蹇ㄆ喈?dāng)多的信息并且可以反復(fù)使用?？窗逋ǔＪ茄b在透明的長方形乙烯封套中，為得是在工廠環(huán)境中保護(hù)卡片不受損壞。 常用的看板有兩種：生產(chǎn)看板（或生產(chǎn)通知看板）和運(yùn)送看板（或取貨看板）。生產(chǎn)看板指在一個工廠內(nèi)，指示某工序加工制造規(guī)定數(shù)量工件所用的看板。運(yùn)送看板是指后道工序的操作者按看板上所 列件號，到前到工序（或協(xié)作廠）領(lǐng)取的看板。 —— L —— Labor Hour人工工時 Last Shipment Date最后運(yùn)輸日期 Lead Time提前期 完成一項(xiàng)活動所需要的時間。這種活動通常指物料和產(chǎn)品的獲得，無論是從外面購入的還是用自己的設(shè)備制造的。提前期可由下