陽光商業(yè)城工程砼澆筑專項施工方案(編輯修改稿)
2025-07-01 03:45 本頁面
【文章內容簡介】 表面抹平。 ②施工縫留置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層 樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之一的部位。 ⑸、成品保護： ①不得拆改模板有關連接插件及螺栓，以保證模板質量。 ②混凝土澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確位置。 ③應保護好洞口，預埋件及水電管線等。 ⑹、混凝土的養(yǎng)護： ①混凝土澆筑完畢后，應在 12h 以內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。 ②高性能混凝土施工時基本不泌水，混凝土澆筑后必須立即采取措施防止蒸發(fā)失水造成表面開裂；從水泥化作用的角度看，高性能混凝土本身用水量極小，更需要采取良好的養(yǎng)護手段，保證水泥水的 完全水化作用。因此，混凝土施工完成后隨即用濕麻包袋覆蓋混凝土完成面?；炷两K凝前，每半小時用人工淋濕麻包袋，保持麻包袋飽和水狀態(tài)?；炷两K凝后，完成面仍蓋麻袋并淋水養(yǎng)護，直至上一層混凝土澆筑前。 ⑺、質量保證措施： ①遇有雨水影響砂、石含水率，應及時檢測，并調整配合比。 ②經常檢查摻合料、外加劑的自動計量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。 陽光商業(yè)城工程 砼澆筑專項施工方案 第 9 頁 共 17 頁 ③混凝土投料前，已超過混凝土的緩凝時間，應及時處理，若已達到初凝時間，則該混凝土應報廢。 ④混凝土施工前，應召開有混凝土生產、現(xiàn)場施工的崗位負責人及主要操作人員參加的技術交底會議， 確保嚴格按照本施工工藝要求進行施工。 ⑻、混凝土柱與梁板節(jié)點處的處理措施： 本工程混凝土在板、梁柱節(jié)點處標號不一，給施工帶來相當?shù)碾y度，為能達到設計和施工規(guī)范要求，特制定下列措施： ①做好混凝土澆搗前的準備工作，做好對模板的安裝、穩(wěn)定性及尺寸斷面、標高、軸線、預埋件位置的檢查工作。同時對班組長交底施工順序、操作方法 ②柱、梁節(jié)點的澆搗方法： 柱子混凝土經常在柱腳產生漏漿爛象，因此，在立柱模板前，在模板線上應用水泥砂漿找平，并在安裝后用砂漿嵌縫嚴實，澆搗前先澆入同強度等級的砂漿厚度 10～ 15cm。 澆搗時，不宜一次下料過多，以免振搗時間過長，石子下沉，灰漿上浮產生裂縫，梁、柱節(jié)點不同強度等級混凝土應按下圖示意澆搗，澆搗柱節(jié)點施工。 ≥ h/2 ≥ h/2 梁砼強度 柱砼強度 梁砼強度 h 30176?！?60176。 陽光商業(yè)城工程 砼澆筑專項施工方案 第 10 頁 共 17 頁 柱混凝土強度 梁混凝土強度 梁柱節(jié)點混凝土澆搗示意圖 九、混凝土質量通病的防治： ㈠、蜂窩： 現(xiàn)象： ⑴、混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 原因分析： ⑴、混凝土配合比不準確，或砂、石、水泥材料量錯誤，或加水量不夠，造成砂漿少石子多。 ⑵、混凝土攪拌時間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實。 未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。 ⑶、混凝土一次下料過多，沒有分段分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好，未及時振搗又下料，因漏振而造成蜂窩。 ⑷、模板孔隙未堵好，或模板支設不 牢固，振搗混凝土時模板移位，造成嚴重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。 預防措施： ⑴、砼攪拌時嚴格控制配合比，經常檢查，保證材料計量準確。 ⑵、砼應拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時間一般應按不小于 120秒采用。 ⑶、砼自由傾落高度一般不超過 2m。澆搗樓板砼時，自由傾落高度不宜超陽光商業(yè)城工程 砼澆筑專項施工方案 第 11 頁 共 17 頁 出 1m。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。 ⑷、在豎向結構中（柱、板）澆搗砼，應采取下列措施： ⑸、支模前應在邊模板下口抹 8cm 寬找平層，找平層嵌入柱、板墻體不超過 1cm，保證下口嚴密，開始澆搗砼時，底部應先填以 50～ 100 毫米與澆搗砼成分相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵揪入模，不得用料斗直接灌入模內，砼坍落度應嚴格控制，底層振搗應認真操作。 ⑹、柱子應分段澆筑，邊長大于 且無交叉箍筋時，每段高度不應大于。 ⑺、采用豎向串筒導送混凝土時，豎向結構澆筑段的高度可不加限制。 ⑻、柱斷面在 40*40cm 以內并有交叉箍筋時，應在柱模側面開設不小于 20cm高
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