陽(yáng)光商業(yè)城工程砼澆筑專(zhuān)項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)
2025-07-01 03:45 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 表面抹平。 ②施工縫留置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層 樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。 ⑸、成品保護(hù)： ①不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。 ②混凝土澆筑振搗及完工時(shí)，要保持鋼筋的正確位置。 ③應(yīng)保護(hù)好洞口，預(yù)埋件及水電管線等。 ⑹、混凝土的養(yǎng)護(hù)： ①混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。 ②高性能混凝土施工時(shí)基本不泌水，混凝土澆筑后必須立即采取措施防止蒸發(fā)失水造成表面開(kāi)裂；從水泥化作用的角度看，高性能混凝土本身用水量極小，更需要采取良好的養(yǎng)護(hù)手段，保證水泥水的 完全水化作用。因此，混凝土施工完成后隨即用濕麻包袋覆蓋混凝土完成面?；炷两K凝前，每半小時(shí)用人工淋濕麻包袋，保持麻包袋飽和水狀態(tài)?；炷两K凝后，完成面仍蓋麻袋并淋水養(yǎng)護(hù)，直至上一層混凝土澆筑前。 ⑺、質(zhì)量保證措施： ①遇有雨水影響砂、石含水率，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)，并調(diào)整配合比。 ②經(jīng)常檢查摻合料、外加劑的自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。 陽(yáng)光商業(yè)城工程 砼澆筑專(zhuān)項(xiàng)施工方案 第 9 頁(yè) 共 17 頁(yè) ③混凝土投料前，已超過(guò)混凝土的緩凝時(shí)間，應(yīng)及時(shí)處理，若已達(dá)到初凝時(shí)間，則該混凝土應(yīng)報(bào)廢。 ④混凝土施工前，應(yīng)召開(kāi)有混凝土生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工的崗位負(fù)責(zé)人及主要操作人員參加的技術(shù)交底會(huì)議， 確保嚴(yán)格按照本施工工藝要求進(jìn)行施工。 ⑻、混凝土柱與梁板節(jié)點(diǎn)處的處理措施： 本工程混凝土在板、梁柱節(jié)點(diǎn)處標(biāo)號(hào)不一，給施工帶來(lái)相當(dāng)?shù)碾y度，為能達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，特制定下列措施： ①做好混凝土澆搗前的準(zhǔn)備工作，做好對(duì)模板的安裝、穩(wěn)定性及尺寸斷面、標(biāo)高、軸線、預(yù)埋件位置的檢查工作。同時(shí)對(duì)班組長(zhǎng)交底施工順序、操作方法 ②柱、梁節(jié)點(diǎn)的澆搗方法： 柱子混凝土經(jīng)常在柱腳產(chǎn)生漏漿爛象，因此，在立柱模板前，在模板線上應(yīng)用水泥砂漿找平，并在安裝后用砂漿嵌縫嚴(yán)實(shí)，澆搗前先澆入同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿厚度 10～ 15cm。 澆搗時(shí)，不宜一次下料過(guò)多，以免振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，石子下沉，灰漿上浮產(chǎn)生裂縫，梁、柱節(jié)點(diǎn)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土應(yīng)按下圖示意澆搗，澆搗柱節(jié)點(diǎn)施工。 ≥ h/2 ≥ h/2 梁砼強(qiáng)度 柱砼強(qiáng)度 梁砼強(qiáng)度 h 30176。～ 60176。 陽(yáng)光商業(yè)城工程 砼澆筑專(zhuān)項(xiàng)施工方案 第 10 頁(yè) 共 17 頁(yè) 柱混凝土強(qiáng)度 梁混凝土強(qiáng)度 梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆搗示意圖 九、混凝土質(zhì)量通病的防治： ㈠、蜂窩： 現(xiàn)象： ⑴、混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 原因分析： ⑴、混凝土配合比不準(zhǔn)確，或砂、石、水泥材料量錯(cuò)誤，或加水量不夠，造成砂漿少石子多。 ⑵、混凝土攪拌時(shí)間短，沒(méi)有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)。 未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。 ⑶、混凝土一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段分層澆筑，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未及時(shí)振搗又下料，因漏振而造成蜂窩。 ⑷、模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不 牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。 預(yù)防措施： ⑴、砼攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。 ⑵、砼應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時(shí)間一般應(yīng)按不小于 120秒采用。 ⑶、砼自由傾落高度一般不超過(guò) 2m。澆搗樓板砼時(shí)，自由傾落高度不宜超陽(yáng)光商業(yè)城工程 砼澆筑專(zhuān)項(xiàng)施工方案 第 11 頁(yè) 共 17 頁(yè) 出 1m。如超過(guò)上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。 ⑷、在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、板）澆搗砼，應(yīng)采取下列措施： ⑸、支模前應(yīng)在邊模板下口抹 8cm 寬找平層，找平層嵌入柱、板墻體不超過(guò) 1cm，保證下口嚴(yán)密，開(kāi)始澆搗砼時(shí)，底部應(yīng)先填以 50～ 100 毫米與澆搗砼成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵揪入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)，砼坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。 ⑹、柱子應(yīng)分段澆筑，邊長(zhǎng)大于 且無(wú)交叉箍筋時(shí)，每段高度不應(yīng)大于。 ⑺、采用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r，豎向結(jié)構(gòu)澆筑段的高度可不加限制。 ⑻、柱斷面在 40*40cm 以內(nèi)并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開(kāi)設(shè)不小于 20cm高
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