硬質(zhì)全水泡沫的研制(編輯修改稿)
2024-10-10 11:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度 4000～ 5000 mPa s（ 25℃ ）。 其結(jié)構(gòu)中含有苯環(huán)，而且反應(yīng)活性較低，可用于澆注配方。然而它的粘度較高，為保證泡沫的綜合性能，采用了低粘度的聚醚 H215與其搭配，另外為了降低泡沫的吸水率，可加入 改性聚醚多元醇 H305U。表 1為不同粘度的組合聚醚所制泡沫的情況。 表 1 不同粘度的組合聚醚所制泡沫的情況 序號 組合聚醚粘度 /mPa s（ 25℃ ） 泡沫情況 * 1 1000 泡孔粗細不一，表皮有花紋 2 650 泡孔均細，尺寸穩(wěn)定性為 % 3 450 泡孔均細，尺寸穩(wěn)定性為 % 4 380 泡孔均細，尺寸穩(wěn)定性為 % 注：表 1中 *指通過高壓發(fā)泡機制得的泡沫，尺寸穩(wěn)定性是泡沫在 70℃ 72h條件下放置后測得的。 由上表 1可知：組合聚醚的粘度為 450～ 650mPa s（ 25℃ ） ，所制泡沫性能最優(yōu)。 由方法 2制得的 Mannich聚醚 [2]H2635，其羥值為 320～ 330 mgKOH/g，粘度為 2500～ 2550 mPa s（ 25℃ ）。 它具有酚醛結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)極為穩(wěn)定，并有較高的反應(yīng)活性。將其與適當?shù)慕宦?lián)劑、阻燃劑等助劑搭配，與異氰酸酯的反應(yīng)，制得的泡沫具有阻燃性高、尺寸穩(wěn)定性好。表 2為通用聚醚與 H2635 所制泡沫性能的比較。 表 2 通用聚醚與 H2635所制泡沫性能的比較 序號 配方 泡孔情況 阻燃性 尺寸穩(wěn)定性 /%（ 80℃ 24h） 1 I 均細 約 4 s自熄，煙少 2 II 較均細 約 15 s自熄 3 III 一般 約 14 s自熄 注： 表 2中 I 表示 H750S配方； II 表示 H750S中用聚醚 6305替代 H2635，其它助劑不變的配方； III 表示 H750S中用聚醚 8205 替代 H2635，其它助劑不變的配方。 由表 2可知：聚醚 H2635明顯較通用型聚醚阻燃性高，而且尺寸穩(wěn)定性較好，可用于阻燃性要求較高的配方中，如噴涂配方中。 而采用噴涂方式發(fā)泡時，物料的溫度較高，相應(yīng)的來講，組合聚醚的粘度可適當提高，就能保證混合效果。實驗表明，噴涂配方的粘 度在 800～ 1000 mPa s（ 25℃ ） ，可制得性能較優(yōu)的泡沫。 泡沫穩(wěn)定劑的選擇 [3] 一般來說，泡沫穩(wěn)定劑 在反應(yīng)過程中起三種作用，即乳化作用、穩(wěn)定作用和成核作用。提高乳化作用可改善組分的相容性；穩(wěn)定作用較強， 泡沫穩(wěn)定劑能 夠 提供 給泡沫 較好的尺寸穩(wěn)定性， 較 高 的 壓縮強度；成核作用強的 泡沫穩(wěn)定劑，則能得到更細、閉孔率更高的微孔 泡沫，并具有 更 好 的反應(yīng)流動性 及更低的導熱系數(shù) 。 然而，它的選擇必須與原料的化學性質(zhì)（如多元醇、異氰酸酯、發(fā)泡劑品種）和生產(chǎn)加工要求（如混合效果、反應(yīng)活性、流動性、熟化條件等）相 匹配，如采用與異氰酸酯相容性好的多元醇或機械混合效果較好，則可選擇乳化作用較弱的泡沫穩(wěn)定劑等。試驗表明，德固薩公司的 B843 B846 B846 B8408等都取得較好的效果；而在噴涂配方中，則推薦使用能改善泡沫表皮性能的 泡沫穩(wěn)定劑 如康普頓公司的LK221與德固薩公司的 B8460等。 催化劑的選擇
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