【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計(jì)方案 36 內(nèi)壁板的配置注意板全體的上下端尺寸和重疊尺寸來(lái)進(jìn)行施工。板相互間先定位焊接，另外，階梯部分搞成臨時(shí)固定，正式焊接在正式組裝后進(jìn)行。 前記作業(yè)完了后，把區(qū)間從平臺(tái)取下，翻里作面來(lái)放置，進(jìn)行內(nèi)壁板里面授焊接和未焊接部分的焊接。 上部區(qū)間的制作也用和下部區(qū)間同樣的方法進(jìn)行，基本組裝完了后，標(biāo)記最上部跨間懸臂補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件的連接板位置，臨時(shí)安裝 構(gòu)件后，進(jìn)行各接頭的焊接，然后再翻過(guò)來(lái)進(jìn)行未焊接部分的焊接。 最上段桁架的臺(tái)面的安裝要再最后進(jìn)行定位焊接。 蓋板（封板）的組裝 從 T 擋板臺(tái)架上，使用鉛錘，把底板上的基準(zhǔn)線移換到臺(tái)架上面。 蓋板配置之前，確認(rèn)了前記標(biāo)記的圓度之后，再進(jìn)行配置，底板相互配置時(shí)的固定方法，使用插銷(xiāo)和門(mén)形金屬件。（如下圖）2 萬(wàn) m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計(jì)方案 37 全周配置完了后，進(jìn)行各接縫部分的表面接合并實(shí)行定 位焊接，大致分成四等分每隔一條往同一方向開(kāi)始焊接。 焊接完了后，在底板 上進(jìn)行密封槽鋼和密封角鋼的安裝，這時(shí)要考慮收縮余量。 安裝作業(yè)要在各接頭的圖示間隔上收縮余量來(lái)進(jìn)行定位焊接，確認(rèn)與底板端部的出入和直徑后，進(jìn)行各接頭部分的正式焊接，接著與底板進(jìn)行定位焊接，同底板的焊接，先進(jìn)行密封槽鋼后進(jìn)行密封角鋼，等分割后在同一方向進(jìn)行焊接。另外，焊接終了時(shí)，同時(shí)地每隔一處進(jìn)行正式焊接。 全部焊接完了后，接觸煤氣一側(cè)涂煤油，進(jìn)行浸透檢查，特別是密封槽鋼和密封角鋼的接頭部分要仔細(xì)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷要當(dāng)場(chǎng)補(bǔ)修。 下部 T 擋板的組裝 把 預(yù)先在地上組裝的 T 擋板和桁架等搬入內(nèi)部，以階梯部分的區(qū)間為基準(zhǔn)配置在活塞板上。 組裝從階梯的部分開(kāi)始，用吊車(chē)起吊，在支柱安裝座上用螺栓來(lái)連接。兩個(gè)區(qū)間以后的組裝，公上部桁架預(yù)先用螺栓連接，做成單門(mén)形起吊，與已經(jīng)組裝的區(qū)間相連接。順次用同樣的方法進(jìn)行全部的組裝。另外，在組裝時(shí)最上部的接觸活塞的懸臂，要充分注意，要朝向氣柜中心。 中間桁架安裝之前，在 T 擋板上端部分，使用鋼卷尺測(cè)2 萬(wàn) m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計(jì)方案 38 定 30 外的直徑，確認(rèn)為允許值以內(nèi)后，正式擰緊支柱安裝部和最上部的螺栓。 中間桁架的組裝， 使用吊車(chē)，從下段往上段螺栓擰緊來(lái)連接，順次用同一方法全周的組裝，中間拉桿的安裝也同時(shí)進(jìn)行。 如果全部組裝結(jié)束，就進(jìn)行 30 點(diǎn)的正圓度測(cè)定和各支柱的垂直度測(cè)定（半徑方向外傾 25mm 設(shè)定），確認(rèn)在允許值以內(nèi)就再次擰緊螺栓。 焊接從根部開(kāi)始向上方進(jìn)行，內(nèi)周側(cè)（內(nèi)壁側(cè)板）先焊接。全部焊接完了后，進(jìn)行目視檢查，如需修補(bǔ)應(yīng)立即處理。 用吊車(chē)配合安裝 T 擋板，在 T 擋板上設(shè)懸掛式腳手架作為作業(yè)平臺(tái)，對(duì)每一跨不僅要注意搭接尺寸，還要注意其垂直度。 安裝完了后，內(nèi)外同 時(shí)進(jìn)行焊接，焊完后密封膜的接觸面用砂輪機(jī)打磨，使之無(wú)突起物。通過(guò)兩臺(tái)組裝腳手架的調(diào)換移動(dòng)來(lái)完成全部組裝。 內(nèi)壁板焊接完了后，進(jìn)行 30 個(gè)點(diǎn)的正圓度測(cè)定和各支柱的垂直度測(cè)定，并作記錄。 上部 T 擋板的組裝 組裝是通過(guò)各連接板用螺栓使之與下部 T 擋板的支柱相連接 ,一邊調(diào)整垂直度 ,一邊進(jìn)行全周的臨時(shí)組裝。另外 ,在組裝時(shí) ,最上部的接觸活塞的懸臂 ,應(yīng)充分注意朝向氣柜中心。關(guān)于其他組裝事項(xiàng) ,與下部 T 擋板同樣進(jìn)行。 2 萬(wàn) m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計(jì)方案 39 波紋板組裝 波紋板的安裝，在活塞擋板和 T 擋板的面漆都完了后再進(jìn)行。但活塞擋板 的波紋板的預(yù)留開(kāi)口部分在側(cè)板封閉后安裝。 連接金屬件的安裝 波紋板在安裝前要進(jìn)行涂漆，干后，在地上用螺栓來(lái)緊固連接金屬件。安裝時(shí)除最上部（向上）之外，進(jìn)行全部的安裝。并且 T 擋板用波紋板的上、下連接用金屬件要安裝于上、下部的一下方向，正式組裝時(shí)要把螺栓完全擰緊。 波紋板的組裝 組裝用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝，單片吊裝。 起吊時(shí)，通過(guò)吊索或縫條的長(zhǎng)度調(diào)整把波紋板起吊到傾斜后，在側(cè)板與 T 擋析、 T 擋板與活塞擋板的各間隙間慢慢放下，從低的一方起把連接金屬件鑲到一定位置的擋板角 鋼上并進(jìn)行固定。 全部鑲完了后，再把最后部的連接金屬件（向上）鑲到 擋板角鋼上的同時(shí)，用螺栓與波紋板緊固在一起。 擋板用上部和下部波紋板的連接，在確認(rèn)了垂直度后擰緊螺栓。 調(diào)整及防移動(dòng)金屬件的安裝 最后進(jìn)行了各波紋板間隔調(diào)整后，在波紋板上下安裝防移動(dòng)金屬件。 附件組裝 2 萬(wàn) m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計(jì)方案 40 附件的安裝位置，分布在側(cè)板及屋頂和活塞板上，根據(jù)各自安裝的場(chǎng)所來(lái)決定安裝時(shí)期。在此記述代表的附件組裝要領(lǐng)和組裝時(shí)期。 側(cè)板附件的安裝 接管類(lèi)（煤氣入口，煤氣出口 ，排水等）的開(kāi)孔之前，按照?qǐng)D紙正確的標(biāo)記了安裝位置后，要再一次進(jìn)行安裝位置的確認(rèn) 煤氣出入口接管（入口管 DN3500，出口管 DN20xx）和側(cè)板人孔的開(kāi)孔，要在第 2 組側(cè)板組裝完了后，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行。 煤氣出入口接管等焊接時(shí)，因?yàn)槭谴罂趶?，在進(jìn)行焊接時(shí)要充分注意正圓度及由于焊接而產(chǎn)生的側(cè)板的歪斜。 最下段的側(cè)板通風(fēng)孔，要在側(cè)板密封角鋼組裝完了后，對(duì)照密封角鋼的位置安裝。 圓周樓梯的安裝，按照側(cè)板組裝的進(jìn)行，從最下段順次安裝，另外扶手也同樣地安裝 。 屋頂附件的安裝 在屋頂起吊前，屋頂內(nèi)部平臺(tái)，屋頂中央通風(fēng)孔，屋頂中央走廊等，要按照?qǐng)D紙正確地定中心及作了標(biāo)記后組裝。另外，屋頂人孔及其他地附件要在屋頂起吊后組裝。 調(diào)平裝置的安裝 在組裝時(shí)，按照定位圖，標(biāo)記定中心后要再次進(jìn)行位置地確認(rèn)。 滑輪支架的組裝用吊車(chē)進(jìn)行，活塞部件的安裝位置標(biāo)記2 萬(wàn) m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計(jì)方案 41 一結(jié)束就開(kāi)始作業(yè)，屋頂上的鋼繩套筒位置確定后，就在那一位置開(kāi)小孔，吊鉛錘，檢查活塞鋼絲繩的垂直度。另外，如果誤差小于200mm，就要調(diào)整活塞上鋼絲繩固定點(diǎn)。 調(diào)平配重的導(dǎo)軌組裝，在滑輪支架組裝完了后，用鉛錘來(lái)進(jìn)行位置確定。安裝從上或從下都可以。 鋼繩和配重的安裝，要在密封膜的安裝完了后進(jìn)行，鋼繩的連接全部使用卡箍，卡緊后要再一次檢查確認(rèn)。 滑輪類(lèi)在附件安裝時(shí)進(jìn)行，鋼繩組裝完了后要把潤(rùn)滑脂充分注入軸承內(nèi)。 放散管的安裝 用經(jīng)緯儀確定各抗風(fēng)架上放散立管中心的標(biāo)記，并且用鋼卷尺等來(lái)進(jìn)行水封管托架處進(jìn)行定位焊接。 水封管要預(yù)先地面組裝好。 組裝用塔吊進(jìn)行，確認(rèn)垂直度后由每 一跨部頂部抗風(fēng)架，開(kāi)口部們吊下，然后在托架處進(jìn)行定位焊接。 全段組裝完了后，要進(jìn)行立管托架等全部安裝以及進(jìn)行全部焊接。 密封膜的搬入 搬入作業(yè)，除側(cè)板開(kāi)口部外是在活塞板上的吊車(chē)作業(yè)，在不擔(dān)心煙火飛來(lái)等的時(shí)候以捆包狀態(tài)搬入到活塞板上。 搬入作業(yè)是裝在軌道上用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉到活塞中央部位，根據(jù)2 萬(wàn) m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計(jì)方案 42 情況用滾動(dòng)方式進(jìn)行也可以。另外裝密封膜的箱子在安裝之前不要開(kāi)箱。 作業(yè)口的封閉 作業(yè)要在密封膜搬入后進(jìn)行。 不要的材料的撤出和構(gòu)件的搬入，臨時(shí)設(shè)置的機(jī)械材料和不 用的物品等，封閉后再搬出是很困難的在此時(shí)要撤出搬出。另外，封閉后必要的部件，密封安裝金屬件和內(nèi)部支撐及混凝土塊等要搬入。 底基層的解體拆除，上述作業(yè)完后，解體從外部用一起吊拆除。 活塞擋板的組裝：在活塞擋板的上部等設(shè)置杠桿滑輪或鏈?zhǔn)交?，用這個(gè)進(jìn)行開(kāi)口部們的中央支柱，桁架加強(qiáng)材料等的組裝，最后進(jìn)行波紋板安裝。 側(cè)板組裝：側(cè)板開(kāi)口部位，用塔吊從最下段進(jìn)行組裝，在已經(jīng)組裝的側(cè)板上設(shè)立平臺(tái)腳手架，進(jìn)行下一段以后的組裝，全部焊接完了后，就立即進(jìn)行焊接部分的煤油浸透試驗(yàn)。 形擋板臺(tái)架的組裝：在 T 形擋板的桁架的外周設(shè)置杠桿式滑輪或鏈?zhǔn)交嗊M(jìn)行臺(tái)架支柱的組裝。 密封膜組裝 開(kāi)箱 開(kāi)箱作業(yè)從側(cè)板開(kāi)口部和內(nèi)部構(gòu)造的組裝焊接完畢后2 萬(wàn) m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計(jì)方案 43 進(jìn)行； 開(kāi)箱時(shí)，要注意絕對(duì)不要損傷密封膜，除去底部材料，進(jìn)行全部解體； 開(kāi)箱作業(yè)結(jié)束后，除去搬出箱包材料并仔細(xì)地進(jìn)行活塞盤(pán)上的清掃，要大眾文化展開(kāi)時(shí)的密封膜上沒(méi)有損傷。 起吊準(zhǔn)備 在屋頂人孔上設(shè)置起吊密封膜用的手動(dòng)絞車(chē)，把鋼繩下將到活塞板上。 密封膜被卷著，先展開(kāi)“ A” 捆后，然后一邊展開(kāi)“ B”捆，一邊使吊環(huán)處在上部并疊起。 展開(kāi)完畢后，順編號(hào)把鋼繩都連接到吊環(huán)上。 起吊 起吊用電動(dòng)葫蘆操作，要按照氣柜內(nèi)部指揮者的指示，充分地注意，不得單側(cè)起吊。 電動(dòng)葫蘆同時(shí)操作的臺(tái)數(shù)為 20 臺(tái)。 起吊，先慢慢起吊被展開(kāi)的密封膜，把密封膜整體做成圓桶形，接著平均地修正了起吊高度后，再繼續(xù)進(jìn)行起吊。另外，要注意在起吊過(guò)程中彼此連接的高度要相同。 起吊到所定高度后，慢慢地降 到側(cè)板與 T 擋板的間隙2 萬(wàn) m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計(jì)方案 44 部。內(nèi)密封降到 T 擋板與活塞擋板的間隙部。 組 裝 密封膜全體達(dá)到所定的高度后，用每一臺(tái)電動(dòng)葫蘆的動(dòng)作進(jìn)行安裝高度的調(diào)整。接著在安裝面上貼上密封膠，螺栓安裝，一方面注意密封膜的脫落，一方面由上部進(jìn)行，接著下部也同樣地進(jìn)行。另外，安裝作業(yè)由于是由許多作業(yè)人員進(jìn)行的，所以要事前檢查密封膜安裝孔與安裝配件的位置以及上部和下部的安裝孔位置的不同。 全部螺栓緊固完了后，要再一次緊固全部螺栓。（如下圖） 在安裝作業(yè)全部完了時(shí)，由上部進(jìn)行目 視檢查，要確認(rèn)在密封膜上不發(fā)生折皺。 密封膜安裝完畢后，在 T 擋板上和活塞擋板上要注意不要放置東西。在不慎將東西落下到密封間隙部的情況下必須除去。 內(nèi)部的附件安裝 活塞支柱套筒的安裝：在活塞板敷設(shè)時(shí)已做了標(biāo)記的位置2 萬(wàn) m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計(jì)方案 45 上，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)全安裝板和套筒。套筒的安裝要正確地對(duì)合定位銷(xiāo)，用水準(zhǔn)儀從兩個(gè)方向確認(rèn)水平后進(jìn)行焊接。支柱下部也對(duì)照活塞板的傾斜現(xiàn)場(chǎng)切斷。 活塞入孔安裝：按照?qǐng)D面進(jìn)行安裝位置的定中心后，進(jìn)行表面對(duì)全，定位焊接，然后進(jìn)行正式焊接。 調(diào)平鋼繩的設(shè)定 ：密封膜組裝完了后，用吊車(chē)起吊調(diào)平配重，一次安放在滑輪支架上。接著把鋼繩連接到配重上，另一頭連接到活塞側(cè)。連接時(shí)要注意鋼繩夾子數(shù)量和安裝方向，并完全擰緊。上述完畢后在活塞上用彈簧秤測(cè)定修正，要均等地加載荷重。 配重塊的配置 在作業(yè)口沒(méi)封閉前，預(yù)先搬到活塞砼壩的周?chē)凑請(qǐng)D紙均等地放置，最終分配要在試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整時(shí)進(jìn)行。 試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整 試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整 柜前、煤氣出入口管路系統(tǒng)；防喘振旁通回流及合成煤氣入口管路系統(tǒng)；氮?dú)馀涔?；給水配管；排水配管；有關(guān)電氣設(shè)備要完好、能投入、有機(jī) 能。 特殊工器具、計(jì)測(cè)器具、通用工器具應(yīng)準(zhǔn)備好。 各項(xiàng)測(cè)定的記錄表應(yīng)準(zhǔn)備好。 確定配管水封部分應(yīng)裝滿水。 升壓鼓風(fēng)機(jī)管路系統(tǒng)完好。 2 萬(wàn) m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計(jì)方案 46 有關(guān)圖紙資料備好。 安全注意 : 該階段原則上不采取動(dòng)火。在橡膠密封附近發(fā)生使用火器時(shí) ,應(yīng)對(duì)橡膠密封于事前制訂好保護(hù)措施。不得使用工器具損傷橡膠密封。 試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整的項(xiàng)目 調(diào)平裝置的驅(qū)動(dòng)狀況調(diào)試 （ 1）準(zhǔn)備、確認(rèn)事項(xiàng) :在配重導(dǎo)軌上有無(wú)突起物；各滑輪安裝是否正確 ；調(diào)平鋼繩的安裝是否正確；鋼繩給脂；有關(guān)軸承給脂。 （ 2）實(shí)施要領(lǐng)：在活塞和 T 擋板的動(dòng)作中進(jìn)行。 （ 3）判定標(biāo)準(zhǔn)：確認(rèn)調(diào)平配重是否動(dòng)作協(xié)調(diào)。 活塞和 T 擋板的水平調(diào)整和測(cè)定 （ 1）準(zhǔn)備、確認(rèn)事項(xiàng) :設(shè)置鼓風(fēng)機(jī) ,確認(rèn)能否送入空氣；活塞和 T擋板上有無(wú)其它東西；混凝土塊是否按設(shè)計(jì)要求配置；活塞周邊的水位計(jì)配管中的充水量是否合適 ,有無(wú)氣泡；調(diào)平裝置的工作準(zhǔn)備是否完畢。 （ 2）實(shí)施要領(lǐng)：活塞著陸時(shí)測(cè)量調(diào)平鋼繩的張力；分別測(cè)定連接同一配重的鋼繩，用螺栓扣均勻地調(diào)整。開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)送入空氣，在活塞上升之后進(jìn)行水平 測(cè)定；若活塞水平在容許范圍內(nèi)，使活塞繼續(xù)上升至密封橡膠伸長(zhǎng)到最大限度，然后使活塞一次下降到接近著陸再次測(cè)量活塞地水平。當(dāng)活塞水平偏差大時(shí)，移動(dòng)混凝土塊盡可能地調(diào)整到水平。在活塞檔板的上部均勻放置多個(gè)粘土球或橡膠泥球，使活塞2 萬(wàn) m3 橡膠膜氣柜施工組織設(shè)計(jì)方案 47 上升到剛好頂上 T 檔板，測(cè)量球的高度差，然后用墊片調(diào)整。 （ 3）判定標(biāo)準(zhǔn)：活塞水平在177。 30mm 之內(nèi)。 試驗(yàn)用器材：鋼卷尺，數(shù)據(jù)表，粘土或橡膠泥，墊片，手電筒，報(bào)話機(jī)，筆記等。 柜內(nèi)煤氣壓力平衡用混凝土塊配置 (1)目的：確認(rèn)混凝土塊配置狀況。 (2)準(zhǔn)備和確認(rèn)事項(xiàng)：混凝土均勻 配置。 (3)實(shí)施要領(lǐng)：當(dāng)活塞和 T 檔板的水平應(yīng)在張力超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整混凝土塊的配置，并隨之調(diào)整鋼繩的張力使其均勻。 判定標(biāo)準(zhǔn)：活塞和 T 檔板的水平應(yīng)在允許標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。 焊接部位和法蘭連接部位的泄漏檢驗(yàn) (1)目的：檢查煤氣設(shè)備及管道焊接部位和法蘭連接部位的泄漏情況。 準(zhǔn)備和確認(rèn)事項(xiàng)：確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。 (2)實(shí)施要領(lǐng)： a、使鼓風(fēng)壓力達(dá)到規(guī)定壓力。 b、在與煤氣接觸部位的焊縫 (側(cè)板接觸煤氣部分、活塞板、各密封角鋼、煤氣出入口接管等