【文章內(nèi)容簡介】 場 先 用 全站 儀 ， 做 數(shù) 軸線控制點作為基準點，在施工現(xiàn)場形成方格控制網(wǎng)。并將控制點引至現(xiàn)場外面，用混凝土加以保護，做為永久性控制點。 2）壓樁位置按照設計圖紙的尺寸，應根據(jù)基準點及建筑軸線網(wǎng)正確地測定每一根樁的中心點，并標有明顯的標志（如鋼筋頭、竹簽等）。樁位的投放允許誤差為 1cm。 3）所有 測 放的樁位需經(jīng)監(jiān)理復查無誤并辦理簽證手續(xù)后方可壓樁。 4）在壓樁前，對可能被樁機稈走壓偏或壓樁擠偏的樁位，用極坐標法進行復測。 1）施工程序圖 19 清除障礙物 整平現(xiàn)場 控制網(wǎng)及 樁位測量 控制樁及樁位復測 打樁 送樁 開挖后樁位復測繪制竣工圖、編輯竣工資料 圖 4 施工程序圖 2） 具體 順序 安排 ： 工程樁施工時 ,共投入 4 臺樁機進行施工 ,具體施工安排見進度計劃表。 施工順序安排總體上是 4臺機并列，每棟建筑物施工時按照先內(nèi)后外，先施工大樁，再施工小樁，先大承臺后小承臺，盡量減少擠土效應。 3） 樁 基施工 工藝流程： 樁基工程作為一項隱蔽工程，需建立一整套完整的成樁工藝流程，施工過程中必須嚴格工藝，確保工程質量。 20 圖 5 樁 基 施工工藝流程圖 、建筑物的措施 應根據(jù)建 設單位提供的施工現(xiàn)場及周圍地下管網(wǎng)線圖，采取有效的施工措施保證其安全。 1） 在思想上高度重視，謹慎施工、注意觀測 ，經(jīng)常觀測附近建筑物沉降位移情況，如發(fā)現(xiàn)沉降位移量超過警戒值，因立即采取其它措施保證周遍建筑物的安全。 2）沉 樁時先壓臨近需保護物 的 一邊。 3） 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，有針對地采取有效措施。 測 放 樁 位 樁 機 就 位 吊 樁 對 位 垂 直 校 正 松 開 吊 鉤 沉樁 送樁 成樁 第 二 節(jié) 樁 吊 樁 到 位 、 垂 直 校 正 電焊接樁 喂樁 若 為 多 節(jié) 樁 21 1）本工程為機械化施工工程，提高壓樁機械工作效率是節(jié)約施工成本的重點。 2）施工中充分利用樁機上的自配吊機，現(xiàn)場負責人將與管樁供應廠家密切聯(lián)系，確保按需進樁并卸至最合理的位置（即按施工實 際所需的時間、規(guī)格、數(shù)量進樁，卸到壓樁機所配吊機的起吊半徑以內(nèi)），盡量避免管樁的現(xiàn)場二次倒運，可節(jié)約樁的場內(nèi)運輸費。 3）擬用于本工程的臨時設施及現(xiàn)場辦公室均為集裝箱式活動房（用集裝箱改裝），成本低且可多次使用。 4）投入有相當經(jīng)驗的，長年從事管樁工程施工的項目部及施工人員，力求以管理出效益，以安全、質量、進度出效益。 7 樁 材料 現(xiàn)場堆放、場內(nèi)倒運及預檢 成品管樁運到現(xiàn)場，要堆放整齊，堆樁場地平整，管樁按支點位置放在墊枕上，層與層之間用墊木隔開，每層墊木放在同一水平面上，各層墊木在每一垂直線 上，堆垛時，必須在兩側打好防止?jié)L垛的木楔，墊木不得用軟墊木、腐朽木。 （ 1） 樁在運輸堆放時的支點位置距樁二端均為 （ L 為管樁長度）。 （ 2） 樁起吊時，將吊鉤鉤于管樁二端鋼端板處，繩索與樁身水平面所交夾角應大于 45 度，起吊時應輕吊輕放，禁止互撞或與其他物體碰撞。 （ 3）樁達到 混凝土設計強度等級 100％時，方可運輸和壓樁。 （ 4）堆放場地必須平整、堅實。 樁進場后根據(jù)施工機臺工作區(qū)域，按工22 程施工進度分批進場并送至施工機臺近前端。 （ 5） 樁 材料 應按規(guī)格、類型分別堆放，不得混放，更不得交尺堆壓，堆入層數(shù)不宜超過 3 層。 預檢 我公司工作人員將在打樁前對進場的樁進行預檢，外觀有質量問題的樁不予使用 。 進場方樁應符合有關規(guī)定： 須向方樁制作廠商索取下列資料并報甲方（監(jiān)理）認可。 ①樁身結構圖 ②材料檢驗、試驗記錄 ③鋼筋籠隱蔽驗收記錄 ④砼試塊強度報告 ⑤樁的養(yǎng)護方法 按制作日期，當樁強度達 100%時，方可起吊使用。 預制樁制作允許偏差表 序號 項 目 允許偏差（ mm） 1 橫截面邊長 177。 5 2 樁頂對角線之差 10 3 保護層厚度 177。 5 4 樁身彎曲長、高 ≤ 1‰樁長 5 樁尖中心線 10 6 樁頂平面對樁中心線的傾斜 ≤ 3 預制方樁外觀必須滿足： 23 ①樁的表面應平整、密實、掉角的深度不應超過 10mm，且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁表面全部面積的 %，且不得過分集中。 ②由于砼收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得大于 20mm，寬度不得大于，橫向裂縫長度不得超過邊長的一半。 ③樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角不露筋。 8 樁 基 施工 關鍵技術 措施 1）樁運至現(xiàn)場定點、定品堆放，在壓樁前對樁身外觀和幾何尺寸進行檢查； 2）施工前對打樁機進行各 項性能檢測； 3）開工前和供樁廠家做好樁的交底工作（樁身一定要有明確的標志，標明該樁是那種型號）； 4）對所有施工人員進行施工交底，傳達本工程的特點及施工組織精神。 1）建筑平面定位：在施工區(qū)建立局部直角坐標系統(tǒng)和施工方格控制網(wǎng)，建立三角點復核（數(shù)量坐標系），根據(jù)建設單位提供測站，設立測點，測量方位角及距離。 2）平面控制：采用控制點坐標測定，各點進行角度交會控制。 3）水準點復核：現(xiàn)場水準點必須引測在永久性的房屋上（或構筑物上），且距離施工區(qū)域大于 50M。 4）測量規(guī)程： （ 1）三角點 、控制點、水準點等測量標志，均應嚴格保護好。 （ 2）樁位位置放樣、標高引測均須通過自檢、建設單位（監(jiān)理）復檢24 驗收，方可施工。 （ 3） 保證測量原始記錄的完整、技術資料符合建設單位和監(jiān)理要求。 （ 4）控制誤差（相對于三角點）小于177。 5mm，樁位誤差 10mm，建筑位置符合設計及建設單位的要求。 1）每根樁根據(jù)軸線進行測放，并經(jīng)有關人員復核后方可施工并做好樣樁保護工作。 2）樁就位前施工員和班組必須進行樁位復查，凡誤差 10mm 應重新校正，校正后方可施工。施工時必須控制樁的垂直度。 3）樁機就位。 經(jīng)選定的打樁機進場行至樁位處，調整機架垂直度，并使樁機夾持鉗口中心（或頂壓中心）與地面上的樣樁基本對準，調平壓樁機，再次用中心線錘校核樁位無誤，將長步履落地受力。 4）吊樁喂樁。配備專用吊機配合樁機的工作吊機進行吊樁喂樁，當樁被吊運至 樁機附近后，采用單點吊法起吊，用雙千斤（吊繩）加小扁擔（小橫梁）的起吊方法使樁身豎直插入夾樁的鉗口中。 5）對中、調直。當預應力管樁被插入夾樁的鉗口（壓樁帽）中后，將樁徐徐下降直至樁靴離地面 10cm 左右處，微調壓樁機使樁中心對準樁位，并將樁壓入土中， ～ ，暫停壓樁 ，從樁的兩個正交側面校正樁身垂直度，待樁身垂直度偏差小于 %時才可正式開壓。 6）沉樁前要用兩架經(jīng)緯儀架在樁的相鄰的兩面作垂直度觀察，確保樁身垂直。 7）送樁時 ,經(jīng)緯儀跟蹤調整送樁器垂直度 ,其垂直度偏差值應 %，送樁應在樁頂質量檢查合格后立即進行。 25 8）沉樁質量通病防治措施 沉 樁質量通病防治措施詳見下表 常見 問題 產(chǎn)生的主要原因與分析 預防措施及處理辦法 樁 身 斷 裂 樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，在高噸位的荷載壓力下，超過樁身抗彎強度而樁身受傷，這種情況出現(xiàn)主要由于： 1） 樁的長細比較過大，壓樁時又遇到硬土層 2） 樁在制作過程中，樁身彎曲超過規(guī)定 3） 樁尖偏離中軸線，壓樁時遇有硬土層把樁尖擠向一側 4） 壓樁時不垂直，在校正樁的傾斜時，使樁身產(chǎn)生彎曲 5） 兩節(jié)樁相接時，由于不在同一軸線上產(chǎn)生曲折 6） 在飽和軟粘土中壓樁時，超靜孔隙水壓力的影響和土方開挖產(chǎn)生過大的土壓力差使樁身發(fā)生彎曲 樁身質量不符合要求，樁身局部混凝土強度等級不足，受反復沖擊荷載后產(chǎn)生橫向裂紋并擴大而導致斷裂 在制作時，其堆放、起吊、運輸過程中改變了受力狀態(tài)產(chǎn)生裂紋或斷裂 控制每節(jié)樁的細長比，一般不應超過40 施工前檢查樁 身彎曲情況，對樁身彎曲矢高大于 %樁長且大于 20mm的樁或樁尖偏離樁縱軸線時，不宜用 施工前清除場內(nèi)地下障礙物 應及時糾正在初沉時發(fā)生傾斜的樁 嚴格按操作要求進行接樁以確保上下兩節(jié)樁在同一軸線上 在飽和軟土中壓樁，要采取有效措施降低孔隙水壓力，在壓樁完成后間歇兩周以上才可進行土方開挖，且應分層挖土 確保混凝土質量 樁在堆放、起吊、運輸過程中，嚴格按有關規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行 樁身出現(xiàn)斷裂后，可根據(jù)工程地質條件等實際情況進行補樁 26 沉 樁 達 不 到 要 求 工程地質情況未能勘探清楚，尤其 是持力層的起伏標高不明，致使設計考慮的持力層或選擇樁尖標高有誤 局部有堅硬土夾層或砂夾層 施工中遇到障礙物，如大塊石頭、舊埋設物等 以新近代砂層為持力層時，由于新近代砂層結構不穩(wěn)定，同一層的強度差異很大，樁打入該層時，進入持力層較深時，才能求出貫入度。群樁施工中砂層越擠越密，最后就沉不下去 樁機選擇太小或太大，使樁沉不到或沉過設計要求的標高 工程地質情況應詳細探明，做到工程地質情況與勘察報告相符 合理正確選擇持力層或樁尖標高 遇有硬夾層時，可采用先鉆后壓法，以利壓樁，但樁尖至少進入未擾動的土 層中 4 倍樁徑深度 根據(jù)工程地質等條件，確定施工的最終控制標準。一般情況下，以一種控制標準為主，以另一種控制標準為參考 合理選擇機型號 樁 頂 位 移 樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物使樁向一側斜 二節(jié)樁施工時，由于接樁時位置不正，使樁頂偏位 樁身原有彎曲，沉入土后，使樁頂位移距較小，沉樁時把相鄰樁堆向一側或使地面隆起將相鄰樁一起拱起 施工前清除沉樁區(qū)域內(nèi)的地下障礙物 接樁時，保證上下節(jié)樁在同一軸線上，嚴格按操作要求連續(xù)接頭 在飽和軟