【文章內(nèi)容簡介】 ：排水工程 施工準(zhǔn)備 1）溝槽開挖前準(zhǔn)備工作 做好井位引樁、護(hù)樁與軸線標(biāo)示、檢查施工材料和機(jī)具是否齊全、對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行班組安全教育后分工安排落實(shí)崗位與職責(zé)，明確施工進(jìn)度要求。現(xiàn)場管理、技術(shù)人員要做好施工前準(zhǔn)備工作。 2）測量定位 根據(jù)甲方提供的交樁點(diǎn)用全站儀定出井位，在開挖過程中將井位控制點(diǎn)引出作為臨時(shí)控制點(diǎn)，在基礎(chǔ)施工時(shí)將井位控制點(diǎn)引測 至基槽底作為軸線控制樁。 3） 施工之前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，對場地范圍內(nèi)的相關(guān)構(gòu)筑物、管線進(jìn)行全面的核實(shí)，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀管線以及其他地下構(gòu)筑物與本工程存在沖突或施工危險(xiǎn)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、建設(shè)管理單位以及設(shè)計(jì)單位，不應(yīng)盲目施工。在雨污水溝槽開挖前，需對場地內(nèi)地下管線進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核、調(diào)查，主要是：管線性質(zhì)、位置、大小、埋深、管線材質(zhì)、接頭形式等，施工時(shí)應(yīng)注意管線保護(hù)。 溝槽開挖 雨污水 管道 均 采用明開挖槽， 由于施工現(xiàn)場緊臨居民樓，場地狹小，雨水方涵溝槽開挖深度均在 米以上，為避免放坡影響居民樓的安全，雨水方涵溝 槽我們將采取打鋼板樁支撐措施進(jìn)行直槽開挖，污水溝槽較淺，可在雨水方涵施工完畢后，采取放坡形式進(jìn)行開挖。 溝槽開挖 使用人工配合機(jī)械挖土，溝槽棄土應(yīng)隨時(shí)清理，因本工程場地狹小，少部分土可以堆放在距溝槽上口邊線 米以外 ， 其余土方應(yīng)先找土場外棄。溝槽開挖過程中及成槽后 ， 槽頂應(yīng)避免出現(xiàn)震動荷載 ， 成槽后應(yīng)盡快完成鋪設(shè)管道等工作。機(jī)械挖土?xí)r，為了防止機(jī)械超挖而擾動土壤結(jié)構(gòu) ， 在設(shè)計(jì)槽底高程以上應(yīng)留 30 厘米左右采用人工清挖。 溝槽開挖注意事項(xiàng)： 1）施工前技術(shù)人員要認(rèn)真復(fù)核地質(zhì)資料及地下管 線位置、走向和地面建筑物的基礎(chǔ) 埋設(shè)深度，并采取相應(yīng)防范措施。施工中如發(fā)現(xiàn)地下構(gòu)筑物，需立即進(jìn)行保護(hù)或必要的處理，處理完畢后方可施工 。 本工程在地面以下 8m處有防空洞及防空指揮部，根據(jù)業(yè)主要求，遇地下構(gòu)筑 物時(shí)要一律廢棄，而雨水溝槽最大開挖深度為 6m 左右，為了安全起見，且響應(yīng)業(yè)主的要求，開挖后先將現(xiàn)有建筑拆除后用砼澆灌填實(shí)方可進(jìn)行雨水方涵的施工。 2） 溝槽 采用分層開挖，開挖前如地下水位高要采取降水措施，在鋼支撐架設(shè)過程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)間距架設(shè)。 3）在 溝槽 邊緣設(shè)置護(hù)欄或防護(hù)網(wǎng)，高度不低于 ，要求穩(wěn)固可靠， 溝槽 內(nèi)施工人員必須佩戴安全 帽，上下 溝槽 時(shí)由樓梯上下，不可攀登繩索或由吊土斗上下。 4）有條件的情況下在 溝槽 外設(shè)置排水溝， 溝槽 內(nèi)設(shè)置足夠的集水坑，防止雨水倒灌入基坑內(nèi)。 5）保證夜間施工有足夠的照明，遇有暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時(shí)停止施工。 6）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，并按規(guī)定佩戴勞動保護(hù)用品。 7）溝槽開挖寬度的確定： 直立開挖方涵溝槽底部的開挖寬度按下式計(jì)算： B＝ D1＋ 2（ b1＋ b2）＝ 440＋ 2（ 500＋ 170）＝ 1780mm 式中 B—— 方涵溝槽底部的開挖寬度（ mm）； D1—— 方涵結(jié)構(gòu)的外緣寬度， 370 mm； b1—— 方涵一側(cè)的工作面寬度取 500mm； b2—— 方涵一側(cè)的支撐厚度取 146mm，本工程采用工字鋼板支撐，深度為 6m，工字鋼規(guī)格為： 400*146*； 雨水方涵溝槽鋼板樁支撐 鋼板樁支護(hù)思路及要點(diǎn) : 施工場地小，溝槽緊臨居民樓和其他建筑物，對變形要求苛刻，因此支護(hù)結(jié)構(gòu)除解決基坑邊坡穩(wěn)定性問題外，還必須有效限制基坑邊坡的變形，要求其變形不得影響周邊建筑物以及地下管線的安全、正常使用。從安全可靠、技術(shù)可行以及造價(jià)經(jīng)濟(jì)等方面綜合考慮，結(jié)合在太原市區(qū)范圍的類似工程的設(shè)計(jì)與施工經(jīng)驗(yàn)，通過 分析，本溝槽工程擬采用邊開挖邊支護(hù)的型式。 鋼板樁支護(hù)具體施工方法詳見鋼板樁專項(xiàng)施工方案。 雨水方涵施工 本工程雨水方涵為 ， 300 厚 3:7 灰土， 100 厚 C15 素砼墊層， 300 厚 C30 鋼筋砼底板、側(cè)墻及頂板，抗?jié)B等級 S6。 方涵每 20m 設(shè)一條變形縫， 雨水方涵底板 澆筑一次， 側(cè)墻 和 頂板一次澆筑成型。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可承重。 地基處理及墊層 地基不得擾動原狀土，采用 300 厚 3： 7 灰土墊層對方涵基礎(chǔ)進(jìn)行處理。 方涵基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為 100 厚 C15 素砼墊層，每邊寬出底板外邊100mm。 灰土每邊超出素砼 墊層 700mm，壓實(shí)系數(shù)不小于 。 鋼筋砼底板 （ 1）模板 ①模板采用定型鋼模。施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)規(guī)定： ②施工時(shí)使用的模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工荷載。 ③在底板側(cè)模安裝前，必須在清洗后的素砼墊層面上，根據(jù)方涵邊線樣樁，正確劃出模板內(nèi)側(cè)位置的墨線，再根據(jù)澆筑高度立模，并支撐固定。 ④模板在使用時(shí)必須表面平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 ⑤模板構(gòu)造應(yīng)當(dāng)簡單，在拆裝時(shí)方便，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可拆除。不得使新澆注的砼在拆模時(shí)受到振動而損傷。 （ 2）鋼筋 鋼筋采用 Φ HPB300 級 鋼 ， Φ HRB400 級鋼 。 方 涵作為閉合框架的主要受力，鋼筋應(yīng)采用焊接接頭。根據(jù)圖紙尺寸準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋下料長度。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗繡等清除干凈 .鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直。Ⅰ級鋼筋其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 倍，平直部分的長度不宜小于箍筋直徑的 5倍。 ①鋼筋綁扎 綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，綁扎時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度。上層鋼筋均用馬凳鐵（﹫ = ）支撐固定，使之在澆灌過程中不發(fā)生錯(cuò)位。 各 受力鋼筋之間綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎采用鉛絲，綁扎頭和外露頭均向下。且綁扎牢固，不得有松動，變形現(xiàn)象。 ②鋼筋焊接 采用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接段應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致；焊接采用雙面焊，不得已時(shí)方可單面焊，雙面焊縫的長度不應(yīng)小于 5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于 10d（ d 為鋼筋直徑）。 （ 3）底板砼澆筑 砼采用商品砼，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，溜槽下料，插入式振搗器振搗密實(shí)，平板振動器輔助振搗振平。底板砼應(yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)必須接茬時(shí)應(yīng)將前端留坡?lián)v實(shí)，在施工時(shí)，先確定一次澆注長度，在沉降縫處斷開。砼振搗要密實(shí)， 表面平整，石子不外露。表面用木抹搓平，確?？v坡達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 側(cè)墻及頂板 （ 1）底板砼強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)，方可綁扎墻身 頂板 鋼筋，支墻身模板和頂板底模，綁扎頂板鋼筋，經(jīng)檢驗(yàn)合格后澆注墻身和頂板砼。 （ 2）頂板砼澆注時(shí)要注意二次收漿抹面，并覆蓋養(yǎng)生，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)號的 80%時(shí)才能拆頂板模板。 （ 3）模板采用鋼模板，內(nèi)外模采用穿透螺栓連接，模板的安裝拆卸可用人工搬遷位移。 （ 4）砼為商品砼，采用罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場，用泵車澆注側(cè)墻。砼澆注應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度 30cm 為宜。振搗必須使砼密實(shí)，不漏振，使內(nèi)部氣泡全部排出 ，表面泛漿不沉落，方可移動振動，避免出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。 （ 5）拆模方法：拆卸模板連接螺栓、穿透螺栓。平行墻體用人工撬離墻體，不可上下撬模板，以防損壞模板和墻體。 （ 6）砼養(yǎng)生可覆蓋草簾或塑料布，覆蓋草簾應(yīng)保持晝夜?jié)駶?，澆水不能太多以防基底浸軟下沉，破壞墻體。覆蓋塑料布要蓋嚴(yán)不漏氣，砼凝固產(chǎn)生水化熱，遇外面塑料布即產(chǎn)生水珠，自然養(yǎng)護(hù)砼，對基底和砼都有益，砼養(yǎng)生首選塑料布覆蓋。養(yǎng)生期不少于 14 天。 方涵變形縫、止水帶施工 （ 1） 方涵每 20m 左右設(shè)一道變形縫，變形縫材料物理力學(xué)性能執(zhí)行《給水排水工程砼構(gòu)筑物變 形縫設(shè)計(jì)規(guī)程》 CECS117： 2021，變形縫不允許設(shè)置于檢查井位置范圍內(nèi)。 （ 2） 方涵止水帶施工：采用低發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔型泡沫塑料板填縫， 30mm 厚聚硫密封膏，橡膠止水帶采用 CB30*830 型橡膠止水帶，墊層采用 C15 砼墊層。 砼管 道 墊層與平基 本工程雨水連接管采用 D300 鋼筋砼管道，需進(jìn)行砼墊層及平基施工。 1）墊層施工 溝槽開挖到設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高，在審底完成后，鋪筑管道墊層。 2）砼平基施工 (1)平基厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，允許偏差177。 20mm。 (2)管道采用混凝土基礎(chǔ)，槽底經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格 后，按施工圖紙具體尺寸進(jìn)行施工。在檢查井兩側(cè)第一節(jié)管道接口位置及每管道段中間位置各加設(shè)伸縮縫一道，參照施工圖紙。 (3)混凝土基礎(chǔ)應(yīng)表面平整、順直，混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 (4)砼運(yùn)至現(xiàn)場后，人工攤鋪，人工整平夯實(shí)，澆好后注意養(yǎng)生工作。 管道鋪設(shè) 本工程雨水連接管采用 D300 鋼筋砼管，污水管道采用D500HDPE 雙壁波紋管 。 1）鋼筋砼管下管和穩(wěn)管 （雨水連接管施工） 下管前，應(yīng)先在砼平基上用墨線彈出管道中線，用測量儀器精確控制復(fù)核中線高程。 2） HDPE 雙壁波紋管 （污水工程） 管子在運(yùn)輸?shù)倪^程 中，應(yīng)有防止?jié)L動和互相碰撞的措施。裝卸管子時(shí)嚴(yán)禁將管子自由滾落，更不得向地面拋擲。管子運(yùn)至溝邊時(shí)要經(jīng)過現(xiàn)場檢驗(yàn)，合格的管子方可下入溝槽。下管采用壓繩下管法。 （ 1）下管：因管體輕、管徑小，可采用人工繩索下管，下管前還應(yīng)平整槽邊土方。 （ 2）穩(wěn)管：穩(wěn)管采用掛雙線的辦法，控制高程和中線。管子擺平擺正后，用磚嵌穩(wěn)兩側(cè)，以防滾動。 3）管座施工 管座施工前需將平基鑿毛，沖洗干凈，模板采用竹膠版，要求支撐順直、牢固，且拼縫嚴(yán)密，不漏漿，其上平應(yīng)略高于所澆的砼高度。 管座平基與管材相接觸的三角部位，用砼填滿、搗實(shí)后方可 澆筑砼。管兩側(cè)的砼應(yīng)同時(shí)澆筑并保持兩側(cè)砼高度一致。嚴(yán)禁先澆筑一側(cè)砼再澆筑另一側(cè)，以防砼的側(cè)壓力擠動管子。 接口施工方法 1）鋼筋砼管 接口 ： 在砼管基施工完畢后，進(jìn)行接口施工，采用 1： 2 水泥砂漿抹帶接口。施工前，要先將管頭鑿毛，并清掃干凈，然后用水泥砂漿捻縫。水泥砂漿層在初凝后再人工抹壓一次。注意養(yǎng)護(hù)。 2） HDPE 雙壁波紋管： （ 1）橡膠圈的性能要求 管道采用橡膠圈接口，橡膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮和接縫，其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）連接程序 準(zhǔn)備→清理工作面及膠圈→上膠圈→刷潤滑劑→對口→ 檢查 （ 3）操作方法及要求 ①準(zhǔn)備：檢查管材、管件及橡膠圈的質(zhì)量，并準(zhǔn)備工具。當(dāng)連接的管子需要切斷時(shí)，需在插口端另行倒角，并應(yīng)劃出插入長度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。切斷管材時(shí)，應(yīng)保證新口平正且垂直管軸線。 ②清理：將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其他雜物。 ③上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲。為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。 ④刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口地橡膠圈溝槽內(nèi)。 ⑤對口插入：將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其他拉力機(jī)械將管插入到標(biāo)線。 ⑥檢查：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。 （ 4）注意事項(xiàng)： ①承口裝嵌時(shí)橡膠圈的槽內(nèi)不得涂上各種油及潤滑劑，防止在接口時(shí)將橡膠圈推出。 ②接口插管時(shí)應(yīng)一次插到底，若插入阻力過大或發(fā)現(xiàn)插入管道反彈時(shí)，應(yīng)退出檢查橡膠圈是否正常。 檢查井、進(jìn)水口的澆筑 1）管道安裝后，及時(shí)澆筑井底砼，井身澆筑前應(yīng)清除井底內(nèi)的淤泥雜物。 2）模板的強(qiáng)度、剛性是否符合規(guī)定，標(biāo)高、位置、截面尺寸是否符合設(shè)計(jì) 要求。 3）支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定，支架與模板的結(jié)合處必須穩(wěn)定可靠，出現(xiàn)變形及時(shí)糾正。 4）鋼筋與預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、安裝的幾何尺寸與位置，以及鋼筋接頭是否與設(shè)計(jì)要求相符，對于已變形的鋼筋應(yīng)及時(shí)校正。 5）澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾。澆筑過程中應(yīng)準(zhǔn)確安裝踏步。 6）木模應(yīng)澆水潤濕，并將縫隙塞嚴(yán)，金屬模板預(yù)留空堵塞嚴(yán)密，以防漏漿 7）混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完。如因運(yùn)輸澆筑等原因間歇時(shí)間過長應(yīng)留施工縫?；炷潦┕たp應(yīng)符合以下要求 : 8）施工縫的處理 ：在施工縫繼續(xù)澆筑時(shí)，根據(jù)混凝土的施工及驗(yàn)收規(guī)范應(yīng)符合以下規(guī)范： 9）在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱的混凝土層，并充分潤濕和沖洗干凈，不得有積水。 10）澆筑混凝土前，宜先在施工縫鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 11）澆筑的混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)，澆筑層的厚度必須符合混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。 12）振搗棒要“快插慢拔” ,快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下部混凝土產(chǎn)生分層離析。慢拔是為了使混凝土能填滿振動器抽出時(shí)所造成的空隙。 13）在澆筑過程中采用隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測，發(fā)現(xiàn)有高差時(shí)， 及時(shí)糾正。 14）對已澆筑完畢的混凝土， 12 小時(shí)以內(nèi)應(yīng)加以覆蓋和澆水，并根據(jù)混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。 15）井圈井蓋應(yīng)完整無損，安裝平穩(wěn)，檢查井預(yù)留支管、收水支管位置準(zhǔn)確，按設(shè)計(jì)高程安放，接口應(yīng)平整順直，井內(nèi)無雜物，井身尺寸偏差及井蓋高程允許差應(yīng)在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。 閉水試驗(yàn) 管道敷設(shè)完成回填之前，污水管道全線進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可回填；雨 水管道按設(shè)計(jì)要求對部分管段進(jìn)行閉水抽驗(yàn)，合格后方可回填。 溝槽回填