【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 采用這種設(shè)備還是可行的 。 利用激光切割設(shè)備可切割 4mm 以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割 20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到 20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。 原理： 激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開(kāi)。激光切割屬于熱切割方法之一。 激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)： 第一，精度高：定位精度 0． 05mm，重復(fù)定位精度 0． 02mm。 第二，切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很陜加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為 0． 100． 20ram。 第三，切割面光滑：切割面無(wú)毛刺，切口表面粗糙度一般控制在 Ral2． 5。 第四，速度快：切割速度可達(dá) lOm／ min，最大定位速度可達(dá) 70m／ m／ n，比線切割的速度快很多。 第五，切割質(zhì)量好：無(wú)接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒(méi)有工件熱變形，完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。 第六，不損傷工件：激光切割頭不會(huì)與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。 第七，不受被切材料的硬度影響：激光可以對(duì)鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工，不管什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無(wú)變形切割。 第八，不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其他異型材。 第九，可以對(duì)非金屬進(jìn)行切割加工：如塑料、木材、 PVC、皮革、紡織品和有機(jī)玻璃等。 第十，節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒(méi)有模具消耗，無(wú)須修理模具，節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品 10 的加工。 十一，節(jié)省材料：采用電腦編程，可以把不同外形的產(chǎn)品進(jìn)行整張板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。 十二，縮短了新產(chǎn)品制造周期：新產(chǎn)品試制，數(shù)量小，結(jié)構(gòu)不確定、隨時(shí)會(huì)改動(dòng)，根本不能出模具， 激光切割機(jī) 大大縮短了新產(chǎn)品制造周期，減少了模具投入。 、 工具廠 （ 1） 分廠簡(jiǎn)介： 工具 裝備制造分公司是經(jīng)緯機(jī)械集團(tuán)有限公司下屬的一個(gè)技術(shù)密集型的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位。自 1954 年 建 廠 以來(lái)，承接紡機(jī)、軍工生產(chǎn)的工藝裝備制造，積累了 50 多年 的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)經(jīng)驗(yàn) 。 現(xiàn)有 員工 140 余 名，工程技術(shù)和管理人員 30 余 名，有一支訓(xùn)練有素、技術(shù)高超 、 經(jīng)營(yíng)豐富的技術(shù)工人隊(duì)伍 ?，F(xiàn)有 日本牧野 模具 加工中心 、 日本牧野數(shù)控電火花機(jī)床、美國(guó)穆?tīng)栠B續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床、瑞士 AGIE 高精度數(shù)控 線切割機(jī)床、 洛克 電腦雕刻機(jī) 、 龍門(mén)刨 、 牛頭刨、插床、立式加工中心、車削加工中心 、 美國(guó)產(chǎn)坐標(biāo)鏜床、蘇聯(lián)產(chǎn)螺紋磨床、矩 臺(tái) 平面磨床、高精度大型外圓 磨床和普通車床 、 銑床等輔助配套設(shè)備。 工具 裝備制造分公司五十多年來(lái)一直致力于研制 、 生產(chǎn)多種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)金屬切割工具、機(jī)床 夾具 、各種模具、非標(biāo)量具、 各種 中小型 精密 數(shù)控機(jī)械 、 精密零件的制造。工具 裝備 制造分公司生產(chǎn)的主要品種有： 紡織 機(jī)械裝車工具：包括細(xì)紗機(jī)、轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)、精梳機(jī)、彈力紡絲機(jī)等 機(jī) 種用的裝車工具 。 刀具 類：包括各種 車刀 、鏜刀、螺紋刀具、各種銑刀、成型銑刀 、 鉸刀、鉆頭以及各種專用刀具、復(fù)雜刀具等 。 量具 類：包括各種平尺、角尺 、 光滑極限量級(jí)、中心距量規(guī)、綜合量規(guī)、塞規(guī)、卡規(guī)、樣板以及檢測(cè)裝置。 夾具 類： 包括 車工夾具 、 銑工夾具、鏜孔夾具、鉆孔夾具、磨工夾具以及焊接夾具等 ， 并拼合組合夾具 。 其它 類包括：各類機(jī)械開(kāi)發(fā)制造 、 零部件配套、精密加工等 。 11 經(jīng)銷部 主要經(jīng)銷標(biāo)準(zhǔn)工具 ， 主要有鉆頭 、 鉸刀、銑刀、齒輪刀具、螺紋刀具、車刀、卡尺、千分尺 、 平尺 、 角尺 、量表、量塊、量棒、量規(guī) 、 量?jī)x 、 組合夾具元件、組合沖模元件。五金 工具 、電動(dòng)工具、進(jìn)口刃具、進(jìn)口沖模、進(jìn)口五金工具、進(jìn)口鋸條等。 （ 2） 主要設(shè)備 ① 外圓 磨床： 外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。 外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于軍工、航天、一般精密機(jī)械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。如用于紡織紡紗行業(yè)，粗細(xì)紗機(jī)，并條機(jī)，精梳機(jī)，加彈機(jī)等上皮輥加工。用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè)，傳真機(jī)，復(fù)印機(jī)，打印機(jī)，刻字機(jī)等上膠輥加工等。 ② 牧野（ makino） 數(shù)控電火花加工機(jī)床 ： 牧野 是日本的一家機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)，Tsunezo Makino 先生成立公司于 1937 年，專業(yè)生產(chǎn) 1 型立式銑床。牧野于1958 年研發(fā)出日本第一 12 臺(tái)數(shù)控銑床，并于 1966 年研發(fā)成功日本第一臺(tái)加工中心。 1980 年，牧野研發(fā)出第一臺(tái)數(shù)控電火花加工機(jī)和 DMS 商業(yè)自動(dòng)模具加工系統(tǒng)投放市場(chǎng)。電火花加工機(jī)床是利用電火花加工原理加工導(dǎo)電材料的特種加工機(jī)床。又稱電蝕加工機(jī)床。電火花加工機(jī)床主要用于加工各種高硬度的材料（如硬質(zhì)合金和淬火鋼等）和復(fù)雜形狀的模具、零件，以及切割、開(kāi)槽和去除折斷在工件孔內(nèi)的工具（如鉆頭和絲錐）等。 電火花加工原理 （ 如右圖所示 ） ：電火花加工是利 用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡(jiǎn)稱 EDM。 ?數(shù)控線切割機(jī)床 電火花線切割加工簡(jiǎn)稱“線切割”。它是采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲等）作為工具電極，在脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，火花通道瞬間產(chǎn)生大量的熱，使工件表面熔化甚至汽化。線切割機(jī)床通過(guò)托板的運(yùn)動(dòng)，使電極絲沿著與預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到加工工 13 件的目的。 數(shù)控線切割機(jī)床由工作臺(tái)、走絲機(jī)構(gòu)、供液系統(tǒng)、脈沖電源和控制系統(tǒng)等組成。 工作臺(tái)又稱為切割臺(tái)，由工作臺(tái)面、中 托板和下托板組成，工作臺(tái)面用以安裝夾具和被切割工件，中托板和下托板分別由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，通過(guò)齒輪變速機(jī)滾珠絲杠傳動(dòng)，完成工作臺(tái)面的縱向和橫向運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)面的縱、橫向運(yùn)動(dòng)既可以手動(dòng)完成，又可以自動(dòng)完成。 走絲機(jī)構(gòu)主要由儲(chǔ)絲筒、走絲電動(dòng)機(jī)和導(dǎo)輪等部件組成。儲(chǔ)絲筒安裝在儲(chǔ)絲筒托板上，由走絲電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)，正反轉(zhuǎn)動(dòng)。儲(chǔ)絲筒的正反旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)齒輪同時(shí)傳給儲(chǔ)絲筒托板的絲杠，使托板作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。電極絲安裝在導(dǎo)輪和儲(chǔ)絲筒上，開(kāi)動(dòng)走絲電動(dòng)機(jī)，電極絲以一定的速度作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 供液系統(tǒng)由工作液箱、液壓泵、噴嘴組成，為機(jī)床的切 割加工提供足夠、合適的工作液。工作液主要有礦物油、乳化液等。其主要作用有：對(duì)電極、工件和加工屑進(jìn)行冷卻，產(chǎn)生放電的爆炸壓力，對(duì)放電去區(qū)消電離及對(duì)放電產(chǎn)物除垢。 脈沖電源是產(chǎn)生脈沖電流的能源裝置。線切割脈沖電源是影響線切割加工工藝指標(biāo)最關(guān)鍵的設(shè)備之一。 控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)線切割