【文章內容簡介】 要求，查《機械工藝學及夾具設計指導》表 33知 Z= 13的槽 因其寬度只有 13，粗糙度為 ，所以直接鑄造成實心 其它表面均為不加工表面，而且 鍛 造出的毛坯表面就能滿足它們的精度要求，所以，不需要在其它表面上留有加工余量。 確定切削用量及基本工時 工序 1： 鍛 造。 工序 2： 調質處理 工序 3： 銑 Φ 15H8 右 端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質合金套式端 銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 250 ? ， min/125mv ? ， 4?z 。 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因為加工余量不大，故可在一次走刀內銑完，則 mmap ? 2） 決定每次進給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/ 251 0 0 01 0 0 0 rd vn s ?? ??? ?? 按機床標準選取 wn ＝ 275 min/r 第 8 頁 共 27 頁 m in/ 275251000 mdnv w ????? ?? 當 wn ＝ 275r/min 時 rmmznff wzm /2 2 02 7 ????? 按機床標準選取 rmmfm /200? 3） 計算工時 切削工時： mml 35? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 mi n7 75 ??????? Xfn lllt wm 工序 4： 鉆，擴，鉸Φ 15H8 孔 ，倒角 工步一鉆孔至 φ 12 確定進給量 f ：根據(jù)參考文獻 Ⅳ 表 27，當鋼的 MPab 800?? ，mmd 120 ?? 時， rmf /~? 。由于本零件在加工 Φ 12 孔時屬于低剛度零件，故進給量應乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機 床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻 Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度min/18mv? 所以 m in/ 7 712 181 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機床說明書，取 min/475rnw ? ，故實際切削速度為 m in/ 0 0 0 4 7 5121 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時： mml 30? ， mml 61 ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 m in32 5 363021 ?? ?????? fn lllt wm 第 9 頁 共 27 頁 工步二： 擴孔 ? 利用鉆頭將 mm12? 孔擴大至 ? ，根據(jù)有關手冊規(guī)定，擴鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 ? ? ? ?rmmff /~ ~~? ???? 鉆 根據(jù)機床說明書，選取 rmmf /? m in/4~61231~2131~21 mvv ???????????????? 鉆 則 主 軸 轉 速 為 m in/34~ rn ? ， 并 按 車 床 說 明 書 取min/68rnw ? ，實際切削速度為 m in/ mndv ww ????? ?? 切削工時： mml 30? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 mi n8 ?? ?????? fn lllt wm 工步 三 ： 鉸 mm8H15? 孔 根據(jù) 參考文獻 Ⅳ 表 225， rmmf /~? ， min/12~8 mv ? ，得 m in/~ rn s ? 查參考文獻 Ⅴ 表 ，按機床實際進給量和實際轉速，取rmmf /? ， min/198 rnw ? ，實際切削速度 min/ mv ? 。 切削工時： mml 30? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 mi n4 98 ?? ?????? fn lllt wm 工步四：倒角 工序 5： 銑寬 13 的 槽 第 10 頁 共 27 頁 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質合金三面刃 銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 800 ? ， min/125mv ? ， 4?z 。 2. 決定銑 削用量 1） 決定銑削深度 因為加工余量不大，故可在 7 次走刀內銑完，則 mmap ? 2） 決定每次進給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統(tǒng)剛度。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/ 1 825 251 0 0 01 0 0 0 rd vn s ?? ??? ?? 按機床標準選取 wn ＝ 275 min/r m in/ 275251000 mdnv w ????? ?? 當 wn ＝ 275r/min 時 rmmznff wzm /2 2 02 7 ????? 按機床標準選取 rmmfm /200? 3） 計算工時 切削工時： mml 22? ， mml 21 ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 mi 322221 ??????? Xfn lllt wm 總的工時： T=7t= 工序 6： 鉆 Φ 5H14 孔 工步一 鉆 孔至 φ 確定進給量 f ：根據(jù)參考文獻 Ⅳ 表 27，當鋼的 MPab 800?? ，mmd ?? 時， rmf /~? 。由于本零件在加工 Φ 孔時 第 11 頁 共 27 頁 屬于低剛度零件，故進給量應乘以系數(shù) ，則 ? ? rmmf /~~ ??? 根據(jù) Z525 機床說明書，現(xiàn)取 rmmf /? 切削速度：根據(jù)參考文獻 Ⅳ 表 213 及表 214，查得切削速度min/8mv? 所以 m in/ 810001000 rd vn ws ?? ??? ?? 根據(jù)機床說明書，取 min/475rnw ? ，故實際切削速度為 m in/ 0 0 0 4 7 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時： mml 12? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 mi n1 75 ?? ?????? fn lllt wm 工步二： 鉸 mm14H5? 孔 根據(jù) 參考文獻 Ⅳ 表 225， rmmf /~? ， min/12~8 mv ? ，得 m in/~ rn s ? 查參考文獻 Ⅴ 表 ，按機床實際進給量和實際轉速，取rmmf /? ， min/198 rnw ? ，實際切削速度 min/ mv ? 。 切削工時： mml 12? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 mi ?? ?????? fn lllt wm 工序 7： 銑叉口的寬 7 的兩端面 1. 選擇刀具 刀具選取三面刃銑刀 ，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 1000 ? ， min/125mv ? ， 4?z 。 第 12 頁 共 27 頁 2. 決定銑削用量 1） 決定銑削深度 因為加工余量不大，故可在一次走刀內銑完，則 mmap ? 2） 決定每次進給量及切削速度 根