三部大棚施工組織方案(編輯修改稿)
2025-10-08 08:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 相對位置進(jìn)精確的測量，并作好相關(guān)記錄，為現(xiàn)場施工提供必要的數(shù)據(jù)支撐。 三、施工方法及步驟： 根據(jù)該工程的施工特點，為能夠更好的保證工程質(zhì)量及工程進(jìn)度，合理組織及分配勞動力及工器具，決定本工程采用流水作業(yè)法進(jìn)行施工。各工序施工過程中，有必要的必須用 CAD 進(jìn)行 1:1 的嚴(yán)格放樣，保障下料精度。 ： 1:1 放樣 冷彎制作 桁架及柱間、梁間連接組對 一、二道焊接 焊縫檢查 缺陷返修 桁架安裝 立柱安裝 焊接制作 基礎(chǔ)測量，計算實際單件尺寸 焊縫檢查 缺陷返修 柱間梁間連接安裝 缺陷返修 材料、人員、機(jī)器設(shè)備組織 檁條安裝 蓋瓦 工程質(zhì)量自檢 缺陷返修 、材料、機(jī)具準(zhǔn)備及現(xiàn)場區(qū)域劃分： 結(jié)合現(xiàn)場實際情況，決定將現(xiàn)場按照圖紙規(guī)劃的 10四個大棚，將現(xiàn)場劃分為四個區(qū)。為能最大限度的利用現(xiàn)場場地，集中組織人力及機(jī)械設(shè)備，決定先從 7大棚的制作安裝開始，依次向 10展開。并臨時將 10大棚劃分為前 3 個大棚的材料供應(yīng)站、施工人員生活區(qū)、邊角料回收站、制作加工場等，便于施工材料及施工現(xiàn)場的統(tǒng)一管理。 為便于材料的保管，減少二次轉(zhuǎn)運，先對各大棚所需要的準(zhǔn)確材料進(jìn)行計算，并以單個部件進(jìn)行分類，對不需 要進(jìn)行冷彎加工的材料，如大棚立柱，桁架上、下弦拉梁等，直接按照實際需要量，待材料到貨時一次性直接堆放到各個大棚場地內(nèi)。 因四個大棚的桁架為φ 102 的無縫管冷彎制作而成，需要冷彎卷管的量相對較大，為盡量減少二次轉(zhuǎn)運費用及保障卷制成型的材料不易在運輸工程中造成變形，特將卷板機(jī)拆至 10大棚場地內(nèi)進(jìn)行安裝，進(jìn)行現(xiàn)場制作。 、放樣下料及現(xiàn)場制作： 為保障工程質(zhì)量和材料下料的準(zhǔn)確率，現(xiàn)場各工序所需的材料，必須在相關(guān)技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙及實際勘測數(shù)據(jù)，嚴(yán)格的進(jìn)行 1：1 放樣，制作出放樣樣板和樣桿，作為下料依據(jù)。下料 樣板與樣桿必須全部注明圖號、工號（藍(lán)圖無編號的，必須復(fù)印白圖，同時編號）、數(shù)量等。 放樣下料所得工件，必須嚴(yán)格區(qū)分開來，分類保存，并在工件上記錄相應(yīng)的圖號和工號，防止工件遺落與混淆，造成不必要的損失及返工。 、材料對接： 因桁架跨距較大，其材料主要采用φ 102 6 及 219 10 的無縫管，結(jié)合實際需要，全部要求供貨廠商以 6 米及 8 米定長供貨，在材料對接時，必須嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范要求，對坡口尺寸、焊縫高度以及焊縫質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，對于使用氣割加工的坡口，必須用砂輪進(jìn)行打磨，其表面粗糙度按精度切割進(jìn)行檢查。 單件尺寸小于 300mm的材料，不準(zhǔn)進(jìn)行對接使用，對于主要受力結(jié)構(gòu)件的骨架，如立柱、桁架上下弦梁等， 4 米范圍內(nèi)，只允許出現(xiàn)一條對接焊縫。 、大棚立柱下料及吊裝： 大棚立柱的材料全為φ 219 的無縫管，標(biāo)準(zhǔn)長度為 米，但考慮到現(xiàn)場基礎(chǔ)預(yù)埋偏差，要求供貨商全部以 8 米長定長供貨，下料時，必須在現(xiàn)場對基礎(chǔ)預(yù)埋的實際勘察數(shù)據(jù)作為支撐，并對相應(yīng)基礎(chǔ)及立柱材料進(jìn)行統(tǒng)一編號，保證各立柱柱頂處于同一水平面上。 在對立柱進(jìn)行吊裝前，必須先在基礎(chǔ)預(yù)埋件上找出該立柱的中心點（以其中一件為基準(zhǔn)，按照圖紙要求尺 寸依次展開），并作明顯標(biāo)志。根據(jù)現(xiàn)場條件選用 8 噸吊車配合作業(yè)，吊裝時，必須保證立柱中心與事先測量的基礎(chǔ)中心點重合，并利用精密測量儀器，確保立柱與 水平基礎(chǔ)面的垂直度，確定后先進(jìn)行點焊固定，再對橫、縱相鄰兩立柱柱頂及對角線尺寸進(jìn)行校核后，再進(jìn)行加焊，相鄰兩柱頂及對角尺寸偏差不得大于 3mm。 、桁架吊裝： 單件桁架重約 2 噸，全場 38（ 36）米，起吊高度約 13 米結(jié)合現(xiàn)場吊裝條件，選用 20 噸或 25 噸吊車進(jìn)行作業(yè)。吊裝時，由于物件尺寸較長，起吊點選擇在桁架上弦的兩側(cè)，并在桁架兩側(cè)端頭系好浪風(fēng)繩，進(jìn)行吊裝調(diào)整，保證 吊裝安全和吊裝質(zhì)量，節(jié)約吊裝時間。 桁架吊裝時，由大棚東南面第一架開始，第一架吊裝到位后，先進(jìn)行電焊固定，然后必須對桁架的垂直度及與基礎(chǔ)立柱的對中性進(jìn)行精密測量，保證對中偏差小于 1mm，垂直度偏差小于 度，校正后再進(jìn)行加焊。再以第一架為基礎(chǔ)，向后展開，每完成一架吊裝后，必須對其與前一架的邊線及對角線尺寸進(jìn)行復(fù)核，確保誤差小于 3mm后，再進(jìn)行加焊，同時完成柱間及梁間連接件的安裝，保證完成桁架的穩(wěn)定性后，再向后展開。 、檁條安裝及蓋瓦： 檁條安裝必須待大棚骨架制作安裝成型后進(jìn)行，安裝前必須按照技術(shù)人員 提供的安裝尺寸與桁架上進(jìn)行放線，并做好明顯標(biāo)記，按照放線要求，將連接筋板焊接到桁架上，再進(jìn)行檁條安裝。 屋面蓋瓦時，必須保證蓋瓦搭頭縫不小于 150mm，瓦檐必須伸出大 棚檐口 50mm 以上，保證屋面全部覆蓋，同時必須保證每棵檁條于瓦連接線上不得少于 3 顆自攻螺絲，保證蓋瓦強度，自攻螺絲使用前，必須按標(biāo)準(zhǔn)先涂抹密封膠水，防止螺絲轉(zhuǎn)孔浸漏。 四、工程質(zhì)量控制： 根據(jù)工程項目要求，于工程項目正式開工前，成立
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