年產(chǎn)15萬噸米糠油生產(chǎn)線項目建議書(編輯修改稿)
2025-10-07 21:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 從三個方面 ① 中性油被皂化 ② 皂腳夾帶 ③ 洗滌廢水夾帶 減少了中性油的損耗，因而有效提高了精煉率；此外，因大大減少皂腳和洗滌廢水量，從而大大減少了處理皂 腳和處理污水的費 用，同時可以獲得高純度的混合脂肪酸。 ⑵ 溶劑萃取法工藝使單位原料中成品（精煉米糠油）出率比堿溶酸析法有了很大的提高，有限的原料得以充分地利用，同時米糠油的精煉得率提高 5%以上。成品純度可達 98%以上，達到優(yōu)質(zhì)品標(biāo)準(zhǔn)。 ⑶ 堿溶酸析法生產(chǎn)工藝中有頭道堿煉、堿溶過濾和甲醇回收三個工序排出油腳、類脂物及黑脂酸等廢料，將這些廢料加工成有用的脂肪酸還需要消耗大量的無機酸、堿，會造成較大的環(huán)境污染。而溶劑萃取法生產(chǎn)工藝在煉油上首次將物理精煉脫酸工藝與溶劑法萃取谷維素生產(chǎn)工藝進行了成功的組合，不會有堿煉油腳產(chǎn)生，谷維 素萃取也沒有類脂 物和黑脂酸排除，基本上解除了生產(chǎn)對環(huán)境造成的污染。 新建 年產(chǎn) 萬 噸 米糠油 生產(chǎn)線項目 建議書 米糠制油 生產(chǎn)工藝流 程 原料米糠 → 喂料 → 提升輸送 → 清雜 → 膨化 → 提升輸送 → 浸出 → 米糠毛油 米糠油精煉 生產(chǎn) 工藝 流程 米糠毛油 → 脫膠 → 堿煉 → 脫色 → 脫臭 → 脫蠟 → 冬化 → 精制米糠油產(chǎn)品 精煉法工藝特點 ： （ 1）由于油脂脫酸處理是在高溫條件下的加工操作，因此在毛油進入蒸餾加工之前，必須對其進行嚴格要求的預(yù)處 理，以脫除油中游離脂肪酸以外的絕大部分的雜質(zhì)及色素。 （ 3）蒸餾脫酸操作為半連續(xù)式生產(chǎn)。蒸餾脫酸前的所有 預(yù) 處理操作均為間歇式生產(chǎn)。 新建 年產(chǎn) 萬 噸 米糠油 生產(chǎn)線項目 建議書 （ 4）脫酸與油脂脫臭合并為一道工序操作進行 ,簡化了 工藝設(shè)備和操作 ,輔料消耗少。 （ 4）米糠油產(chǎn)品可達到中華人民共和國國標(biāo)一級油的標(biāo) 準(zhǔn)。 （ 5）產(chǎn)出的中性油得率比堿煉脫酸法提高 %以上。油脂精煉的煉耗比約為 ，蒸餾脫酸工藝參數(shù)壓強 250~ 750 Pa , 溫度 240~ 270 ℃ ；生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)：汽耗是 1152 Kg/ 噸油，電耗是 度。 第二節(jié) 具體建設(shè)內(nèi)容 生產(chǎn)車間 (1)根據(jù) 米糠油 生產(chǎn)要求和建設(shè)規(guī)模，進行工藝設(shè)計，確定生產(chǎn)流程和設(shè)備選型。 (2)根據(jù)工藝設(shè)計，進行土建設(shè)計 ，新建聯(lián)合生產(chǎn)車間 。 (3)根據(jù)工藝設(shè)計要采購、安裝和調(diào)試。 (4)根據(jù)工藝設(shè)計，完成配電和控制系統(tǒng)設(shè)備采購、制作、安裝和調(diào)試。 (5)主、附車間通過生產(chǎn)調(diào)試，達到各項設(shè)計指標(biāo)后，進行正常生產(chǎn)。 新建 年產(chǎn) 萬 噸 米糠油 生產(chǎn)線項目 建議書 配套設(shè)施 (1)原材料倉庫。為保證 米糠油和米糠餅 正常生產(chǎn)，應(yīng)配套建設(shè)原材料倉庫，主要存放 新鮮的米皮糠 、 化學(xué)藥劑 和包裝箱。 (2)成品倉庫。毛米糠油、 成品 精煉米糠油和 膨化 米糠餅 需配套一定倉容，進行銷售前的暫時存放。 公用工程與設(shè)施 公用工程主要 公司辦公樓、職工食堂以及其他配套建筑物 。 第六章 環(huán)境保護 根據(jù)國家環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定，對于項目建設(shè)中可能造成環(huán)境問題的進行防治，在項目設(shè)計中給予考慮，首先必須把項目建設(shè)和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中“三廢”處理與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入。本項目的實施嚴格按照國家環(huán)境保護的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)進行：《建筑項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、《工業(yè)企業(yè)噪聲設(shè)計規(guī)范》、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。 米糠油采用 溶劑萃取法工藝 和 堿溶酸析法生產(chǎn)工藝 進行生產(chǎn)，其工藝 中有頭道堿煉、堿溶過濾和甲醇回收三個工序排出 油腳、類脂物及黑脂酸等廢料，將這些廢料加工成有用的脂肪酸還需要消耗大量的無機酸、堿，會造成較大的環(huán)新建 年產(chǎn) 萬 噸 米糠油 生產(chǎn)線項目 建議書 境污染。而溶劑萃取法生產(chǎn)工藝在煉油上首次將物理精煉脫酸工藝與溶劑法萃取谷維素生產(chǎn)工藝進行了成功的組合，不會有堿煉油腳產(chǎn)生，谷維素萃取也沒有類脂物和黑脂酸排除，基本上解除了生產(chǎn)對環(huán)境造成的污染。 第七章 管理組織與建設(shè)進度 第一節(jié) 管理組織 精制油有限公司 通過項目建設(shè)后成立具有獨立法人資格專業(yè) 米糠油 生產(chǎn)企業(yè)，具體由公司 總 經(jīng)理負責(zé)日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動。設(shè)立生產(chǎn)技術(shù)部、營銷部、產(chǎn)品開發(fā)部、財務(wù)部和辦公室。 精制油有限公司 設(shè)置組織管理機構(gòu)，各部門和職能分布圖如下： 管 理 組 織 結(jié) 構(gòu) 圖 總經(jīng)理 生產(chǎn)技術(shù)部 辦 公 室 供銷經(jīng)營部 財 務(wù) 部 原材料庫 成品倉庫 生產(chǎn) 車 間 新建 年產(chǎn) 萬 噸 米糠油 生產(chǎn)線項目 建議書 第二節(jié) 工作制度與勞動定員 項目建設(shè)完成企業(yè)投產(chǎn)后， 具體由公司 總 經(jīng)理 負責(zé)新企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營管理，工廠管理在分公司經(jīng)理負責(zé)制下，通過建立健全的內(nèi)部各項管理制度，形成“職責(zé)明確、機制靈活、廉潔高效、人盡其才”的企業(yè)經(jīng)營管理體系。確定工作制度為 8 小時制，連續(xù)生產(chǎn)實行二班制，行政管理實行一班制，全年工作日為 300 天。根據(jù)項目技術(shù)改造建設(shè)規(guī)模及建設(shè)的技術(shù)含量，企業(yè)總 的配員為 30 人，生產(chǎn)工人 26 人，管理人員和技術(shù)人員 4 人。 全廠職工定員表 序號 部門 定員 備注 1
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