【文章內(nèi)容簡介】 桿和直立桿。 （ 2）模板施工 施工過程中要必須保證模板的幾何尺寸，保持穩(wěn)定不變不位移。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，下層要放在堅實的地基或方木上；直立鐵管要垂直，下部要立在堅實的地基或方 木上；鐵管的接頭及水平和垂直的聯(lián)接，管接端要平直密接，每接點不少于兩個扣件，以防滑移；聯(lián)接螺栓要上緊，架立管要橫平豎直，保證整體穩(wěn)定。 池壁在底板以上 30cm 處設(shè)置一道水平施工縫，在頂部梁底處設(shè)置一水平施工縫。 將池壁模板處理干凈，空隙處夾墊海綿墊條，以保證與上層模板間的緊密性，防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。 池壁模板安裝一側(cè)模板后，再分層安裝另一側(cè)模板，以便調(diào)整模板間距及控制支立的準(zhǔn)確性，并在外側(cè)底部留有窗口，以便安裝止水條。 內(nèi)壁支立的同時，利用對拉螺栓連接固定，保證模板的整體性，在止水片與模板間夾墊成品墊塊，確 保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。 義烏市污水處理三期工程（佛堂鎮(zhèn)分廠二階段）施工組織設(shè)計 鯤鵬建設(shè)集團(tuán)有限公司 22 對拉螺栓的制作必須嚴(yán)格控制雙止水片的間距，以保證池壁變化的均勻性。 模板的橫向支撐與斜撐與鋼管框架相結(jié)合，在安裝模板的同時，鋼管框架也隨之架立。 模板架立好后宜設(shè)纜風(fēng)繩，以免將模板吹倒。 模板下端要留出污口，將模內(nèi)污物清除后再堵上。 檢查模板幾何尺寸軸線位置，鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計施工和監(jiān)理工程師的要求。 模板在預(yù)埋鋼筋位置鉆孔，預(yù)埋筋伸出，將孔堵好防止漏漿。 支模質(zhì)量要求 模板支設(shè)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 模板的接縫不大于 2MM。模板的實測允許 偏差見下表。其合格率嚴(yán)格控制在 95%以上。 義烏市污水處理三期工程（佛堂鎮(zhèn)分廠二階段）施工組織設(shè)計 鯤鵬建設(shè)集團(tuán)有限公司 23 模板安裝控制允許偏差表 項 目 允許偏差（ mm） 軸線位置 底板 10 池壁、柱、梁 5 高程 177。 5 平面尺寸 L≤ 20m 177。 10 20m＜ L≤ 50m 177。 L/20xx 50m＜ L≤ 250m 177。 25 混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸 池壁、柱梁、頂板 177。 3 洞、槽、溝凈空，變形縫寬度 177。 5 垂直度 H≤ 5m 5 5mH≤ 20m H/1000 表面平整度 5 中心位置 預(yù)埋件、預(yù)埋管 3 預(yù)留洞 5 相鄰兩表 面高低差 2 模板體系技術(shù)措施 （ 1）模板拼縫采用 107 建筑膠密封處理。 （ 2）柱、墻模板安裝前必須在其根部加設(shè)限位鋼筋，以保證其位置的正確。 義烏市污水處理三期工程（佛堂鎮(zhèn)分廠二階段）施工組織設(shè)計 鯤鵬建設(shè)集團(tuán)有限公司 24 （ 3）安裝模板應(yīng)嚴(yán)格按配模圖進(jìn)行，對號入座，定點使用，操作工人實行模板承包。 （ 4）拆模按支模倒順序進(jìn)行，強(qiáng)調(diào)保護(hù)板面，嚴(yán)禁使用撬棍強(qiáng)行砸撬。 （ 5）模板應(yīng)及時清理、維修。 （ 6）模板支設(shè)完畢，在混凝土澆灌前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查。 質(zhì)量保證措施及注意事項 在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。模板需進(jìn)行設(shè)計計算，滿足施工過程中剛度、強(qiáng) 度和穩(wěn)定性要求，能可靠地承受所澆筑混凝土重量、側(cè)壓力及施工荷載。 （ 1）模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、斷面尺寸標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗收； （ 2）模板支撐體系的施工較為復(fù)雜，施工不當(dāng)將可能引起質(zhì)量安全事故的發(fā)生，因此必須按方案要求進(jìn)行施工，確保模板施工質(zhì)量及現(xiàn)場施工安全； （ 3）澆筑混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理。 五 、混凝土施工 本單體主要采用 C30 S6 抗?jié)B防水混凝土?；炷馏w積較大，施工時間集中，作業(yè)強(qiáng)度大?；?凝土采用集中管理、集中攪拌、運(yùn)輸?shù)姆绞健? 為保證工程質(zhì)量，本工程采用商品混凝土。施工前將砂、石子、水泥送當(dāng)?shù)貙嶒炇疫M(jìn)行檢測，合格后上報監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)合格義烏市污水處理三期工程（佛堂鎮(zhèn)分廠二階段）施工組織設(shè)計 鯤鵬建設(shè)集團(tuán)有限公司 25 后方可使用。按照設(shè)計及規(guī)范要求由實驗室作出級配，根據(jù)設(shè)計要求，混凝土水泥采用普通硅酸鹽水泥，水灰比不宜大于 ；骨料應(yīng)有良好的級配，粗骨料粒徑不宜大于 40mm， 且不超過最小斷面厚度的 1/4；含泥量按重量計應(yīng)不超過 1%；砂子的含泥量及云母含量按重量計不應(yīng)超過 3%；混凝土中堿含量最大值應(yīng)符合《混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；混凝土宜摻加復(fù)合型高效抗裂 砼外加劑提高抗?jié)B抗裂能力。 混凝土配合比： 根據(jù)設(shè)計要求的混凝土標(biāo)號和抗?jié)B等級及外加劑用量， 通過試驗室作出試配后，混凝土的級配經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，方可進(jìn)行混凝土的拌制，現(xiàn)場嚴(yán)格掌握應(yīng)用。 外加劑的選用：為滿足泵送要求，摻加高效減水劑和泵送劑，砼中摻加的外加劑，優(yōu)化配合比，節(jié)約水泥，提高早期強(qiáng)度。 混凝土水平運(yùn)輸采用混凝土輸送泵直接送至澆灌地點。 混凝土施工 在混凝土施工的兩天前，向業(yè)主代表提交混凝土的澆筑計劃，在得到同意后，方可進(jìn)行混凝土的施工。 混凝土澆筑采用混凝土泵車施工。對于工程壁板采用帶布料桿的混凝土汽車泵進(jìn)行施工。 混凝土澆筑按其工藝結(jié)構(gòu)特點，采取相應(yīng)的澆筑順序。首先進(jìn)行底板和池壁混凝土的澆筑，在距底板 30cm 處設(shè)置施工縫，不得在池壁與底板交接處留置施工縫。施工縫內(nèi)設(shè)置鋼板止水帶，根據(jù)設(shè)計要求，止水帶采用 3mm 鋼板，寬 30cm。止水帶應(yīng)平整，表面潔凈，無油污、鐵銹。義烏市污水處理三期工程（佛堂鎮(zhèn)分廠二階段）施工組織設(shè)計 鯤鵬建設(shè)集團(tuán)有限公司 26 不得有砂眼。安裝時必須穩(wěn)固，不得偏移。接頭處采用焊接，搭接長度不小于 20mm，且采用雙面焊接。混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若受客觀條件的限制時，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。先后澆筑混凝土的壓茬時間應(yīng)符合《給排 水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》條的規(guī)定。 混凝土澆筑前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，提前計算好混凝土用 量，下發(fā)混凝土配比通知單，根據(jù)混凝土工程量進(jìn)行澆筑時間計算，同時確定澆筑方案，確保澆筑的工程質(zhì)量。同時設(shè)立專門人員與氣象部門聯(lián)系，了解澆筑期間的天氣情況。澆筑工作一旦開始就不能停止，因此天氣情況對混凝土的澆筑質(zhì)量非常重要，混凝土澆筑必須選擇晴好天氣進(jìn)行。施工期間準(zhǔn)備好防雨防風(fēng)棚，以備不時之需。 澆筑 （ 1）模板和支架、鋼筋、預(yù)埋管（件）、預(yù)留孔洞及止水帶經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑混凝土。對模板要求拼縫嚴(yán)密、支撐牢固、防止漏漿。 （ 2）混凝土按水平面分段分層，均勻連續(xù)澆筑，對池壁應(yīng)分層交圈。每層厚 3050cm。澆筑高度超過 ，設(shè)串筒、溜槽下料。 （ 3）混凝土振搗密實，壓茬緊密是抗?jié)B混凝土施工技術(shù)的關(guān)鍵之一。 1）混凝土振搗用搗振器仔細(xì)充分搗實，振動時間應(yīng)根據(jù)骨料的粒徑大小及分布鋼筋稠密程度而不同，一般為 8～ 15s，間距約 50cm，要避免漏振、欠振、超振和碰鋼筋，嚴(yán)禁用振動器來推動和分布混凝土，以免產(chǎn)生離析或局部形成漿潭?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬時間：當(dāng)氣溫小于 25℃時，不應(yīng)超過 3h；當(dāng)氣溫大于等于 25℃不應(yīng)超義烏市污水處理三期工程（佛堂鎮(zhèn)分廠二階段）施工組織設(shè)計 鯤鵬建設(shè)集團(tuán)有限公司 27 過 。 2）混凝土振搗要做到“快插慢拔”，上下振搗均勻，每一振點的搗振延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再向下沉落。在上下層混凝土接縫處，振搗棒應(yīng)插入到下層混凝土 5cm。斜面混凝土澆筑時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證混凝土密實。搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管（件）等。對于薄壁結(jié)構(gòu)采用小型插入式振搗器。 3）澆筑預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件及止水帶等周邊混凝土?xí)r應(yīng)輔以人工插搗。 4）砼的振搗：砼澆筑過程中，選定責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)好的人員為振搗人員，針對各個部位的澆筑特點，進(jìn)行詳細(xì)交底，建 立責(zé)任制，責(zé)任到人，干部跟班作業(yè)，并制定相應(yīng)的獎罰措施，嚴(yán)格按操作規(guī)范施工，不得出現(xiàn)漏滲，前振或過振現(xiàn)象。 砼應(yīng)分層澆筑、振搗。振動棒移動間距不大于 400mm，振搗時間 1530秒，緊插慢拔。每層澆筑砼的厚度不超過振動棒長度的 倍，最大不超過 50cm；在振搗上一層砼時，應(yīng)插入下層砼中 50mm 左右，以消除兩層之間的接縫，每次振搗時間為 20s30s，直到砼表面呈水平不再下沉，不出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振動棒插點均勻，其作用半徑為 3040cm，振動棒移動距離應(yīng)小于其作用半徑的 倍，流淌坡腳必須振搗 密實。為增加砼的密實度和提高抗裂性能，夜間施工應(yīng)加強(qiáng)照明，必要時，下到模板內(nèi)進(jìn)行振搗。 振搗工人操作過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)振搗鋼筋及模板現(xiàn)象，澆筑時設(shè)專人看模，以保證模板、鋼板、孔洞、插筋、預(yù)埋件等無移位、無跑模、漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。 義烏市污水處理三期工程（佛堂鎮(zhèn)分廠二階段）施工組織設(shè)計 鯤鵬建設(shè)集團(tuán)有限公司 28 （ 4）混凝土試塊留置：評定混凝土質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其留置組數(shù)如下： 1）強(qiáng)度試塊： a)標(biāo)養(yǎng)試塊：每工作班不少于一組，每組三塊，每拌制 100m3 混凝土不應(yīng)小于一組，每組三塊，不足 100m3 混凝土按 100m3 留置試塊。 b)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊：依拆模、試水等需要的數(shù)量留置，冬期施工應(yīng)增置兩組。一組用以檢驗混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組另以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng) 28d 的強(qiáng)度。 ：每池按底板、池壁（中隔墻板）和頂板留置，每一部位不少于一組，每組三塊，冬期施工增置一組，用以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng) 28d 的抗?jié)B標(biāo)號。 養(yǎng)護(hù) 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)冷縮一干縮裂縫是抗?jié)B混凝土施工技術(shù)的又一關(guān)鍵。防水混凝土澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場氣溫條件及時覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d。池外壁在回填土?xí)r方可撤除養(yǎng)護(hù)。 抗?jié)B混凝土冬期 施工： 1）應(yīng)在滿足冷卻前達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度的前提下，盡量降低混凝土入模溫度，可降低凝結(jié)溫度，降低溫差，降低溫差應(yīng)力，從而防止溫差裂縫出現(xiàn)。 2）拆模：池壁模板應(yīng)在混凝土表面溫度與周圍氣溫溫差較小時拆除，溫差應(yīng)≤ 15℃，拆模板后必須立即覆蓋保溫，以防止拆模過程中產(chǎn)生冷縮裂縫。 3）對預(yù)埋孔、洞以及迎風(fēng)面等容易受凍的部位增加覆蓋，加強(qiáng)保溫。 義烏市污水處理三期工程（佛堂鎮(zhèn)分廠二階段）施工組織設(shè)計 鯤鵬建設(shè)集團(tuán)有限公司 29 施工縫、變形縫處理： 1）本工程混凝土結(jié)構(gòu)水平施工縫留平直縫，并采用鋼板止水帶加強(qiáng)施工縫處結(jié)構(gòu)混凝土的防水。鋼板止水帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形。 在施工縫上澆灌混凝土?xí)r，已 澆筑的混凝土強(qiáng)度不小于 ，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，結(jié)構(gòu)濕潤，再鋪上一層與混凝土配比相同的水泥沙漿，厚度 15～ 30mm。澆筑止水帶周邊混凝土?xí)r應(yīng)鋪以人工插搗。 2）固定模板用的螺栓穿過混凝土?xí)r，可采用以下防水措施： 在螺栓上加焊 3 厚 8cm 8cm 鋼板止水環(huán)，并須滿焊，并在螺栓穿墻混凝土表面留設(shè) 50 50 30m 凹模加堵頭，拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用 1:2 防水砂漿封堵。 3）預(yù)埋管 (件 )處混凝土防水處理 本工程水工構(gòu)筑物，預(yù)埋管 (件 )數(shù)量大，因此，預(yù)埋 管 (件 )處的防水處理非常重要。本工程管道穿墻 (池壁 )處理采用剛性防水套管等方法，各類預(yù)埋件應(yīng)加焊鋼板止水片。 4）根據(jù)設(shè)計要求，本工程共設(shè)四道變形縫，變形縫兩側(cè)用 20 厚的雙組分聚硫密封膏，中間采用橡膠止水帶，變形縫內(nèi)填聚苯乙烯閉孔泡沫板。 ①止水帶應(yīng)采用整條的材料，在接長或接成環(huán)狀時，其接縫應(yīng)膠接。 ②止水帶接頭應(yīng)設(shè)在變形縫的水平部位，不得設(shè)置在轉(zhuǎn)角處。 ③埋設(shè)時把止水帶的中部夾在端模上，同時將密封料固定在端模上，并把止水帶的的翼邊用鐵絲固定在側(cè)?；蜾摻钌希缓鬂仓炷?，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除端模并 用鐵絲將止水帶另一翼固定在側(cè)義烏市污水處理三期工程（佛堂鎮(zhèn)分廠二階段）施工組織設(shè)計 鯤鵬建設(shè)集團(tuán)有限公司 30 ?；蜾摻钌?，再澆另一側(cè)混凝土。 ④施工時，要確保止水帶的位置正確，圓環(huán)中心處在變形縫的中心線上。澆筑混凝土前，應(yīng)將泥土雜物清理干凈，澆筑混凝土?xí)r注意不被混凝土沖擊、擠壓，以免其變形。 池體澆筑施工段劃分 本工程整體外墻混凝土分三步進(jìn)行澆筑，內(nèi)部墻體根據(jù)外墻同步進(jìn)行，第一階段主要澆筑底板及池壁 30 cm，第二階段主要主體池壁，最后進(jìn)行頂板的澆筑。 混凝土澆筑前由專業(yè)人員計算混凝土用量，向攪拌站發(fā)出通知。 第 四 節(jié) 、 工藝管道安裝 施工 工程內(nèi)管道工程的主要特點是管道數(shù)量多、布置 復(fù)雜、交叉點多，對管道高程和坡度的控制精度要求很高，管道內(nèi)外防腐也有極高的要求。 施工準(zhǔn)備→預(yù)埋套管檢查→材料進(jìn)場驗收→管件預(yù)制→防腐→