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基建一體化管理配網示范工程精細化設計施工工藝標準電纜部分20xx年發(fā)布(編輯修改稿)

2024-10-06 17:15 本頁面
 

【文章內容簡介】 C15 混凝土板基礎,板厚不得小于 150mm。搗制混凝土板基礎要平直,澆灌過程中用平板振動器震搗。 當 電纜溝出現高差時,需進行放坡處理,坡度不宜大于 15176。 電纜溝低于地下水位、電纜溝與工業(yè)水管溝并行鄰近,宜加強電纜構筑物防水處理。 電纜溝與工業(yè)水管溝交叉時,電纜溝宜位于工業(yè)水管溝的上方。 電纜溝宜每隔 20m 設置自然集水口一個 , 電纜構筑物應實現排水暢通,電纜溝縱向排水坡不小于 %。必要時應實施機械排水。 磚砌電纜溝溝壁磚砌灰縫必須飽滿,砂漿強度達到設計強度的 70%后才允許砂漿抹面。 電纜溝長度超過 50 米時,砌體及壓梁應設置伸 縮縫。 內壁及溝底用 1:2 水泥防水砂漿(摻 5%水泥重量防水劑)批擋抹面 15 厚,宜分兩層抹面并壓光。 質量要求:磚砌電纜溝中心線偏差≤ 10mm(每段、每 50m)、平整度偏差≤ 3mm、溝頂及埋件水平偏差≤ 3mm、溝壁截面尺寸偏差≤ 3mm; 磚砌電纜溝設 C20 混凝土壓頂,壓角采用 L75X6 角鋼。 要求檢查井及電纜工作井蓋板頂面標高應與行車路面標高一致。 電纜溝或工作井內通道的凈寬 ,不宜小于下表所列值。 表 電纜溝或工作井內通道的凈寬( mm) 17 電纜支架配置方式 具有下列溝深的電纜溝 600 600~ 1000 1000 兩側 300* 500 700 單側 300* 450 600 注: *淺溝內可不設置支架,勿需有通道 電纜支架的強度,應滿足電纜及其附件荷重和安裝維護的受力要求,且應符合下列規(guī)定 : a) 有可能短暫上人時,計入 900N 的附加集中荷載。 b) 機械化施工時,計入縱向拉力、橫向推力和滑輪重量等影響。 c) 在戶外時,計入可能有覆冰、雪和大風的附加荷載。 d) 電纜溝內支架全部熱鍍鋅處理,電纜溝支架縱向間距 80cm150cm 處安裝,切口應無卷邊、毛刺。電纜支架的安裝,應當平直。各支架的同層橫檔應在同一水平面上,其高低偏差不應大于 5mm。在有坡度的電纜溝內的電纜支架,應有與電纜溝或建筑物相同的坡度 。 e) 水平敷設時電纜支架的最上層、最下層及兩層之間布置尺寸,應不小于下表所列值。 表 支架的最上層、最下層及兩層之間的最小布置尺寸( mm) 布置位置 最上層支架距構筑物頂板或梁底的凈距 兩層支架之間的凈距 最下層支架距地 坪、溝底部的最小凈距 最小尺寸( mm) 280 230 50 f) 沉底的電纜溝宜每隔 20m 設置檢查井 ,每隔 60m 設置一個工作井,每隔 200m設置電纜中間頭井。浮面電纜溝與轉角井、三通井、四通井等連接處,宜按 20%坡度將電纜溝底部 進行縱向放坡。 g) 回填土按 200mm 厚分層夯實 ,夯實遍數根據土質壓實系數及所用機具確定?;靥钔敛荒苡泻g性物質,不能有木塊、碎布等有機物,以防誘發(fā)白蟻。 h) 電纜走廊在人行道上設置電纜標志牌 。在綠化帶或泥土路段設置電纜標志樁。電纜標志牌宜每隔 10m 處設置。標志樁宜每隔 20m 處設置。所有電纜井口需設置電纜標志牌。 18 工作井 電纜井的開挖深度,應按設計要求執(zhí)行。開挖施 工中不得超挖,如發(fā)生超挖,應用 細砂或 石粉回填夯實至設計深度。 開挖后,應按現場的土質的堅實情況進行必要的井坑夯實及 平整 。 行人井壁為磚砌,行車井壁及封閉式工作井為現澆混凝土結構。 在井坑底板搗制 C15 混凝土板基礎,板厚不得小于 150mm。搗制混凝土板基礎要平直,澆灌過程中用平板振動器震搗。 井坑底板設置自然集水口一個 ,排水坡不小于 %。 磚砌電纜井溝壁磚砌灰縫必須飽滿,砂漿強度達到設計強度的 70%后才允許砂漿抹面。內壁及溝底用 1:2 水泥防水砂 漿(摻 5%水泥重量防水劑)批擋抹面 15 厚,宜分兩層抹面并壓光。 質量要求:中心線偏差≤ 10mm(每平面)、平整度偏差≤ 3mm,垂直度偏差≤ 3mm,埋件水平偏差≤ 3mm,溝壁截面尺寸偏差≤ 3mm; 現澆混凝土采用清水混凝土工藝施工,混凝土強度達到設計強度的 70%后才允許回填土。 單層排管直線段宜 50m 設置一個工作井 (短井) ,每 200m 設置一個敞開式中間頭井。多層排管直線段宜 80m 設置一個工作井,工作井采用半敞開式結構 或封閉式結構 。 每座封閉式工井的頂板應 設置直徑不小于 700mm 人孔兩個。 每座工井內的兩側除需預埋供安裝立柱支架等鐵件外,在頂板和底板以及于排管接口部位,還需預埋供吊裝電纜用的吊環(huán)以及供電纜敷設施工所需的拉環(huán)。 安裝在工井內的金屬構件皆應用鍍鋅扁鋼與接地裝置連接。每座工井應設接地裝置,接地電阻不應大于 30?。 工井兩端的排管孔口應封堵。 在 10%以上的斜坡排管中,應在標高較高一端的工井內設置防止電纜因熱伸縮而滑落的構件。 磚砌電纜井設 C20 混凝土壓頂,壓角采用 L50X5 角鋼。 要求檢查井及電纜工作井蓋板頂面標高應與行車路面標高一致。 19 回填土按 200mm 厚分層夯實 ,夯實遍數根據土質壓實系數及所用機具確定。 回填土不能有含腐蝕性物質,不能有木塊、碎布等有機物,以防誘發(fā)白蟻。 蓋板 蓋板及其材質構成,應滿足承受荷載和適合環(huán)境耐久的要求。 蓋板采用模壓成型的復合材料或預制鋼筋混凝土蓋板,采用雙層雙向配筋,用型鋼焊接包邊鋼框。 推薦使用復合材料。 蓋板采用細石混凝土澆注,混凝土最大粒徑小于板厚 的一半。要求蓋板平整、美觀。 蓋板表面印有南方電網標志。 質量要求:蓋板角鋼邊框制作長度偏差≤ 3mm、寬度偏差≤ 3mm、對角線偏差≤ 3mm;蓋板制作長度偏差≤ 5mm、寬度偏差≤ 5mm、厚度偏差≤ 3mm、對角線偏差≤ 3mm、表面平整度偏差≤ 5mm。 施工工藝要點 施工 前檢查 根據規(guī)劃、設計單位提供的資料及圖紙在施工現場設置布控點,查清沿線地下是否有管線,地下管線的走向以及管線的相關單位聯系人、聯系方式等; 確定 電纜 溝邊線的基線,放好開挖線, 做好現場防護圍檔板,做好各方面安全措施,張貼或懸掛標準的《配網工程安全文明施工管理十條規(guī)范》; 檢查施工內容相對應的材料驗證是否符合設計要求,收集出廠合格證或檢驗報告; 對電纜溝蓋板等預構件必須仔細檢查,對有露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現象的預構件一律清除,嚴禁使用; 工藝要點 在開挖電纜溝前, 遵循 先 確 定電纜井位, 在定位電纜井后沿線應每隔20 米,用人工開挖比設計寬值兩側各多 米、深為 1 米的斷面溝槽, 觀察地下原有管線位置,避免電纜管井與其他 管線起沖突; 溝體開挖時,密切注意地下管線、構筑物分布情況,發(fā)現問題,應立即停止開挖,并通知設計及監(jiān)理人員,問題解決后方可繼續(xù)施工。 開挖出土方及時外運,不得隨意堆放; 20 土方開挖的深度、寬度尺寸應符合設計要求, 在電纜溝 或電纜井 開挖至足夠深度后,溝底土層挖平夯實, 并按設計要求 澆灌混凝土墊層; 坡度必須滿足設計及規(guī)范要求,防止積水; 必須在 混凝土墊層達到強度后才能對 電纜溝 或電纜井進行 砌筑 ,而砌筑前,需復測,劃線,確定方向 ,砌筑 時, 要求磚 筑體 砂漿飽滿 橫平堅直, 上下錯縫 ,灰縫飽滿均勻, 不得出現通縫現象,預埋電纜支架時應 與 墻體連接 牢固,平 穩(wěn)、整齊 。 5 對于 行車井壁及封閉式工作井需進行現澆混凝土結構的,內壁模板宜用光滑的大面積的模板, 必須有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性, 且 拼縫嚴密平整、防漏漿,封堵縫隙的膠條、塑料泡沫條等物,不得突出模板表面 , 拆模時需小心,不能 用力過猛、過急,注意保護棱角 ,注意成品保護及澆水養(yǎng)護 。 6 電纜井模板安裝前,認真檢查距基坑尺寸和基底標高是否滿意設計要求 ,底板、墻依據軸線用墨斗彈出安裝模板的控制線,根據圖紙的結構要求,定出模板安裝的凈高,頂板模板支撐立桿在中部的適當位置設剪刀撐,固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏, 嚴格按設計控制標高,安裝牢固,不得偏位。 模板支設完畢,標高、尺寸及穩(wěn)定性符合要求,鋼筋綁扎完成,并經自檢及監(jiān)理驗收合格后方可進行混凝土澆筑施工, 墻體混凝土應分層澆筑,每層厚不超過 50cm,澆搗時先將振動棒插入墻底部,使其振動均勻密實,再灌入混凝土,邊下料邊振搗,連續(xù)作業(yè)直到頂部,并用壓實壓平。由于該工作是質量控制核心點(即 WHS 中的 S 點),澆灌時應注意保護鋼筋位置 ,隨時檢查模板是否變形移位,螺栓、預埋件是否松動、脫落或出現脹模、漏漿等現象,有專人跟班。在政府確定的禁止現場攪拌混凝土的范圍內,必須使用預拌商品混凝土。當使用現場攪拌混凝土時,應按配合比由專人進行配料,在攪拌地點設置混凝土配合比指示牌,混凝土坍落度應符合配合比要求。 8 對于封閉式電纜井:根據路面標高、縱橫坡坡度確定井蓋標高后進行測量放線,將預制井圈和井蓋調到放線標高位置后,固定預制井圈,在預制井圈四周按規(guī)范和設計要求安裝加強筋。混凝土澆搗前,對預留井口進行臨時封閉防護,避免混凝土污染井圈和流淌到電纜井內。 21 對于 電纜溝壓頂、溝蓋板和 開放式電纜井:根據設計要求和實際情況,制作電纜井蓋板。蓋板制作模具的尺寸、形狀應符合實際要求。蓋板配制的鋼筋應符合設計和規(guī)范要求。預制板澆筑后應在 12 小時內加以覆蓋和澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護日期不得少于 7 天。當采用角鋼包邊的蓋板時,鑲邊的角鋼須做防腐處理。蓋板吊裝、就位時,應輕吊調整構件位置,使其縫寬均勻、板面高低平整,正反面位置正確,與圈梁緊密貼合 , 鋪設穩(wěn)固無響動 。 為確保電纜溝及電纜井竣工后,恢復完整的人行路面不下沉, 在電纜溝及電纜井周圍必須回填雜砂石 或石粉,不得回填泥土或混入垃圾及其他雜料,且在回填時必須符合設計和規(guī)范要求,分層壓實,確保填料的密實。鋪設地磚時,應按路面標高加預留量高度掛線,按線鋪磚,地磚鋪好后應振搗找平,當平整度達到要求后撒細砂嵌縫。 加強半成品、 成品保護, 對成品支架和預埋件必須做好保護措施,嚴防受到強烈碰撞而產生變形和斷裂。 按要求 設置電纜標志 牌 或 標志樁 。 樣板圖片 圖 電纜溝 支架平直, 砂漿抹面平整 滿足電纜彎曲半徑 22 圖 封閉式電纜井 圖 開放式電纜井 圖 成品保護 23 圖 角鋼包邊蓋板 圖 普通蓋板 4 電纜橋架 適用范圍 本節(jié)適用于 10kV 電纜工程的電纜橋架的施工。 主要引用 標準 GB 50303 《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》 GB 50217 《電力工程電纜設計規(guī)范》 GB 50168 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 24 DL/T 5221 《城市電力電纜線路》 Q/CSG111052020 《南方電網工程施工工藝控制規(guī)范》 《中國南網公司 10kV 和 35kV 配網標準設計( 2020 年版)》 設計要求 橋架應符合下列規(guī)定: a) 表面應光滑無毛刺。 b) 應適應使用環(huán)境的耐久穩(wěn)固。 c) 應滿足所需的承載能力。 d) 應符合工程防火要求。 橋架的加工應 符合下列要求: a) 鋼材應平直,無明顯扭曲。下料誤差應在 5mm 范圍內,切口應無卷邊、毛刺。 b) 支架焊接應牢固,無顯著變形。 c) 金屬橋架應有防腐處理,在強腐蝕環(huán)境,宜采用熱浸鋅等耐久性較高的防腐處理;輕腐蝕環(huán)境或非重要性回路的電纜橋架,可采用涂漆處理。 電纜橋架型式的選擇,應符合下列規(guī)定: a) 電纜橋架組成的梯架、托盤,可選用滿足工程條件阻燃性的玻璃鋼制。 b) 需屏蔽外部的電氣干擾時,應選用無孔金屬托盤加實體蓋板。 c) 在有易燃粉塵場所,宜選用梯架,最上一層橋架應設置實體蓋板。 d) 高溫、腐蝕性液體或油的濺落等需防護場 所,宜選用托盤,最上一層橋架應設置實體蓋板。 e) 需因地制宜組裝時,可選用組裝式托盤。 f) 除上述情況外,宜選用梯架。 g) 技術經濟綜合較優(yōu)時,可選用鋁合金制電纜橋架 或 CSP 合金塑料橋架。 電纜橋架的組成結構,應滿足強度、剛度及穩(wěn)定性要求,且應符合下列規(guī)定: a) 橋架的承載能力,不得超過使橋架最初產生永久變形時的最大荷載除以安全系數為 的數值。 b) 梯架、托盤在允許均布承載作用下的相對撓度值,鋼制不宜大于 1/200;鋁 25 合金制不宜大于 1/300。 c) 鋼制托臂在允許承載下的偏斜與臂長比值,不宜大于 1/100。 d) 振動 場所的橋架系統(tǒng),包括接地部位的螺栓連接處,應裝置彈簧墊圈 e) 當直線段鋼制 或 CSP 合金塑料 電纜橋架超過 30m、鋁合金電纜橋架超過 15m時,應留有不少于 20mm 的伸縮縫,其連接宜采用伸縮連接板;電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置不少于 20mm 的伸縮縫 f) 電纜橋架在每個支吊架上的固定應牢固,安裝牢固,橫平豎直。橋架連接板
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