生產(chǎn)車間7月份工作總結(jié)及8月份工作計(jì)劃(編輯修改稿)
2025-04-24 00:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 現(xiàn)場維修保養(yǎng)質(zhì)量，針對生產(chǎn)設(shè)備存在的問題和備件缺損情況，逐一排查解決，并做好備品備件統(tǒng)籌管理工作，分類定出最小庫存量，提高設(shè)備完好率確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 ，全面提高成本控制意識，重點(diǎn)控制不良品的產(chǎn)生，并分解指標(biāo)到班組。對各項(xiàng)成本指標(biāo)要進(jìn)行細(xì)化責(zé)任到人。本月輔料使用情況要求班組如實(shí)統(tǒng)計(jì)，及時進(jìn)行數(shù)據(jù)分析做好節(jié)能降耗工作。 定額制度合理的組織生產(chǎn)，針對目前個別崗位上的瓶頸問題，車間要從人員、設(shè)備、工藝優(yōu)化等角度出發(fā)，及時發(fā)現(xiàn)及時解決，確保圓滿完成公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃。 ，重點(diǎn)對大班長這一級的實(shí)行新的考核辦法，嚴(yán)格要求他們的日常工作，出現(xiàn)違規(guī)及時糾正考核，并常抓不懈改變車間的整體不良面貌。 。 生產(chǎn)車間 第四篇：生產(chǎn)車間 6 月份工作總結(jié)及 7 月份工作計(jì)劃 生產(chǎn)車間 6 月份工作總結(jié)及 7 月份工作計(jì)劃 6 月份工作總結(jié)； ： 產(chǎn)量表 日期： 5 廢粉廢環(huán)表 單位： kg ，車間提前組織人員做了防汛應(yīng)急工作，對廠區(qū)存在的問題點(diǎn)進(jìn)行了檢查并整改，灌裝沙袋 50 袋。 ，現(xiàn)已投入生產(chǎn) 使用各性能基本達(dá)到技術(shù)要求。 端午節(jié)放假，車間配合公司在節(jié)前做了細(xì)致的安全 檢查，并對現(xiàn)場施工人員做了施工要求，確保了節(jié)日期間的安全。 月 4 日接銀帆客戶投訴 038060 產(chǎn)品電感差異大。經(jīng)分析產(chǎn) 品混料造成的，對此車間于 6月 8日召集后道大班長及包裝班長，針對混料召開專題會，會上認(rèn)真分析各崗位產(chǎn)生混料因素，針對各崗位逐一制定措施。自今日起再生產(chǎn)的產(chǎn)品杜絕混料的再次發(fā)生。對包裝崗位進(jìn)行隔離防范，對尾數(shù)進(jìn)行臺賬管理?，F(xiàn)場進(jìn)行了大幅整改。 ，車間從安全預(yù)防角度， 對車間所使用的危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行存放管制，協(xié)調(diào)設(shè)備室對液氨存放安全問題做了整改，焊制水箱集中存放在空壓機(jī)房，實(shí)行統(tǒng)一噴淋管理。 山東臨沂中瑞一行 3 人審廠團(tuán)對我司進(jìn)行了審廠工作，在 審核過程中共產(chǎn)生 54 條不符合項(xiàng)，其中生產(chǎn) 7 項(xiàng)，車間及時召開班組會議，制定整改方案及措施并加以實(shí)施，于 日前全部整改完畢，并要求持之以恒的保持。 6 月份工作不足之處； 日原粉到廠后，遲遲因性能指標(biāo)問題，無法批量投入生產(chǎn) ，造成制粉停產(chǎn) 3 天。 。 制處于不穩(wěn)定狀態(tài)產(chǎn)生電感不良較多。 ，無全局觀念，工作中仍存在個人主觀意識太強(qiáng)、得過且過、推脫、扯皮、不敢承擔(dān)責(zé)任的現(xiàn)象。 ，提升太慢。 7 月份工作計(jì)劃 。對人為質(zhì)量問題進(jìn)行從嚴(yán)考核，對各崗位沒 出現(xiàn)質(zhì)量問題的進(jìn)行獎勵。根據(jù)公司要求制定車間績效考核方案并實(shí)施。 造，逐一解決?，F(xiàn)設(shè)備擬定先改 8 臺。針對倒角崗位滯料問 題，第一從人員上合理調(diào)配，第二設(shè)備、生產(chǎn)親臨現(xiàn)場對倒角機(jī)現(xiàn)存的問題徹底排查，逐一徹底解決。盡快解決倒角車間粉塵問題。 ，及時 上報(bào)公
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