【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 剛性防水層嚴(yán)禁在雨天施工，雨水進(jìn)入剛性防水材料中會(huì)增加水灰比，同時(shí)使剛性防水層表面的水泥漿被雨水沖走，造成防水層疏松、麻面、起砂等現(xiàn)象，喪失防水能力。 混凝土防水層施工環(huán)境溫度宜在 5～ 35℃，不得在負(fù)溫度和烈日暴曬下施工，也不宜在雪天或大風(fēng)天氣施工，以避免混凝土、砂漿受凍或失水。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 主控項(xiàng)目 細(xì)石混凝土的原材料、外加劑、配合比、混凝土防水性能及強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合 格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施、現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告；檢查配合比和試塊試驗(yàn)報(bào)告。 細(xì)石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。 23 檢驗(yàn)方法：雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。 細(xì)石混凝土防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 一般項(xiàng)目 細(xì)石混凝土防水層應(yīng)表面平整，厚度均勻一致，壓實(shí)抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 細(xì)石混凝土防水層的厚度和鋼筋位置應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量檢查。 細(xì)石混凝土分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定，泛水、檐口做法正確，分格縫、檐口平直。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量檢查。 細(xì)石混凝土防水層表面平整度的允許偏差為 5mm，泛水高度的尺寸要求應(yīng)不小于 250mm。 檢驗(yàn)方法：用 2m 靠尺、楔形塞尺檢查及尺量檢查。 質(zhì)量要求及質(zhì)量驗(yàn)收 所用的混凝土、砂漿原材料，各種外加劑及配套使用的卷材、涂料、密封材料等必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)合格。 穿過(guò)屋面的 管道等與屋面交界處，周圍要用柔性材料增強(qiáng)密封，不得滲漏；各節(jié)點(diǎn)做法符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。 混凝土、砂漿的強(qiáng)度等級(jí)、厚度及補(bǔ)償收縮混凝土的自由膨脹率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 24 屋面坡度應(yīng)準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)應(yīng)暢通，密封材料應(yīng)嵌填密實(shí)，蓋縫卷材應(yīng)粘貼牢固，無(wú)脫開現(xiàn)象。 施工過(guò)程中要做好隱蔽工程的檢查和記錄。 混凝土材料質(zhì)量、配合比定為主控項(xiàng)目，對(duì)節(jié)點(diǎn)處理和施工質(zhì)量采取試水辦法來(lái)檢查，控制好細(xì)石混凝土防水層混凝土的質(zhì)量、密實(shí)度和施工時(shí)的細(xì)部處理。 成品保護(hù) 鋼筋綁扎好后不 得踩踏鋼筋造成變形。 在隔離層上繼續(xù)施工時(shí)，要注意對(duì)隔離層加強(qiáng)保護(hù)，混凝土運(yùn)輸不能直接在隔離層的表面進(jìn)行，應(yīng)采取墊板等措施，綁扎鋼筋時(shí)不得扎破表面，澆搗混凝土?xí)r更不得振酥隔離層。 屋面養(yǎng)護(hù)未達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度時(shí)，不得上人，以防破損屋面防水層。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 屋面開裂：施工時(shí)振搗不實(shí)，分格縫設(shè)置不合理，收面壓光不好，早期干燥脫水，基層處理不當(dāng)?shù)取? 屋面滲漏：女兒墻、樓梯間墻、泛水處理不當(dāng)，分格縫設(shè)置不當(dāng)，嵌防水油膏前分格縫的浮砂、石屑未清理干凈，油膏嵌填不實(shí)，雨水 口與防水層的搭接不好，坡度不好，局部積水。 防水層起殼、起砂：壓實(shí)收面不好，混凝土表面碳化，材料質(zhì)量差，養(yǎng)護(hù)不好。 質(zhì)量記錄 材料出廠證明。 現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 混凝土試驗(yàn)報(bào)告。 25 隱蔽檢查記錄。 檢驗(yàn)批工程質(zhì)量評(píng)定表。 混凝土施工配合比。 5 職業(yè)健康安全注意事項(xiàng) 應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和施工技術(shù)交底，使之掌握本崗位的安全操作技能，了解掌握采用好工藝、技術(shù)、材料、設(shè)備的安全技術(shù)特性。 配齊勞動(dòng)防護(hù)用品并正確使用。 攪拌機(jī)、皮帶機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等應(yīng)有專用開關(guān)箱、并裝有漏電保護(hù)器、停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)應(yīng)上鎖。 混凝土振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠鞋 ,戴絕緣手套 ,振動(dòng)器應(yīng)有防漏電裝置 ,不得掛在鋼筋上操作。 施工材料、設(shè)備運(yùn)輸線路應(yīng)暢通，各項(xiàng)運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)牢固可靠，屋面孔洞及檐口應(yīng)有安全措施。 高空作業(yè)操作人員不得過(guò)分集中，必要時(shí)應(yīng)系安全帶。 6 環(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng) 施工場(chǎng)地應(yīng)平整，夜間施工照明應(yīng)有保證。 剩余材料不得隨意丟棄，應(yīng)集中到指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。 采用摻化學(xué)外加劑方法施工時(shí)，應(yīng)采取保溫保濕措施。 施工中產(chǎn)生的工程污水排放應(yīng)符合城市排污管理的相關(guān)規(guī)定及要求，按國(guó)家《水污染防治法》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 盡量避免夜間施工，在施工過(guò)程中應(yīng)防止噪聲污染。在施工場(chǎng)界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設(shè)備，也可以采取其它降噪措施。 施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工材料廢棄包裝物的回收利用，保護(hù)好環(huán) 26 境。 施工中產(chǎn)生的固體廢棄物應(yīng)設(shè)置專用的儲(chǔ)存設(shè)施、場(chǎng)所，并符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求分類堆放及消納。 27 五層防水水泥砂漿施工 1 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于剛性防水層施工及具有抗?jié)B要求 的迎水面水泥砂漿抹灰工程。 本作業(yè)指導(dǎo)書如與現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定有矛盾之處，按現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。 2 作業(yè)準(zhǔn)備 材料及機(jī)具要求 水泥標(biāo)號(hào)不低于 級(jí)。 砂宜用中砂，潔凈無(wú)雜質(zhì)，含泥量不大于 1%，硫化物含量應(yīng)符合高標(biāo)號(hào)混凝土用砂要求。 水質(zhì)能滿足混凝土用水要求，一般宜用自來(lái)水、飲用水。 外摻料市售的小分子防水劑、專用膠乳、單組分膠粘劑、雙組分膠粘劑等產(chǎn)品 。 主要機(jī)具：砂漿拌合機(jī)、灰 板、鋼絲刷、毛刷、靠尺、鐵鍬、掃帚、灰桶、刮板等。 氣溫在 540℃范圍內(nèi)，夏季露天施工應(yīng)作好防曬工作。 作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收已合格，能承受一定的靜水壓力。 操作人員搭配完成，抹灰工應(yīng)具有上崗證。 在有地下水或滲漏時(shí)應(yīng)事先堵好，排水工作完成。 予留孔洞，管道門窗等細(xì)部處理完畢。 28 3 操作方法 施工工藝： 基層處理 → 拌制灰漿 → 逐層抹灰 → 養(yǎng)護(hù) 。 基層處理 基層處理十分重要，是保證防水層與基層表面結(jié)合牢固，不空鼓和密實(shí)不透水 的關(guān)鍵。對(duì)不同的基層，可采用不同的處理方法。 對(duì)混凝土基層，在抹灰前應(yīng)澆水沖干凈，對(duì)舊混凝土應(yīng)表面鑿毛，清理平整后，沖刷洗凈，超過(guò) 1cm 的棱角及凹凸不平，應(yīng)剔成漫坡后洗凈，用素水泥漿及水泥砂漿分層找平。 對(duì)磚石砌體，應(yīng)將表面殘留污物清除干凈，灰縫處應(yīng)剔深1cm，縫內(nèi)呈直角。 基層表面平整、堅(jiān)實(shí)、宜糙清潔，對(duì)表面凹凸不平的作找平處理。 基層處理完成后必須澆水充分濕潤(rùn)，無(wú)積水方能進(jìn)行抹灰。 灰漿拌制 按設(shè)計(jì)要求拌制灰漿，通?？刹捎?。 素水泥灰： 水灰比 ～ 錐入度 7cm。 水泥砂漿：灰砂比 1:；水灰比 ，錐入度 。 素水泥漿：水灰比 ～ 。 灰漿的拌制以機(jī)械攪拌為宜，當(dāng)用人工拌和時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，拌合要均勻一致。 拌好的灰漿不宜久放，防止離析或初凝，使用普通硅酸鹽水泥，一般不應(yīng)超過(guò) 45 分鐘。 29 抹灰操作 大面操作時(shí)，第一層，素水泥灰厚 2mm，用鐵板用力刮抹，使素灰填實(shí)基層表面空隙，隨既再抹一道厚 1mm 的素灰找平層，然后用濕毛刷在素灰層表面輕輕涂刷一遍，以破壞蒸發(fā)毛 細(xì)孔。 第二層，水泥漿層厚度 45mm，當(dāng)?shù)谝粚铀厮嗷页跄龝r(shí)，可作這層砂漿，使水泥砂漿薄薄壓入素水泥灰層厚度的四分之一左右，抹完后，在水泥砂漿表面用掃帚向一個(gè)方向順序掃出橫向條紋。 第三層素水泥灰層厚 2mm，在第二層凝固并具有一定強(qiáng)度（通常一晝夜）后進(jìn)行第三層作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，該層作法同第一層。 第四層，水泥砂漿層，厚度 45mm，作法同第二層，該層水泥砂漿抹好后，在其凝固前用鐵板抹壓 34 遍。 第五層，素水泥漿層當(dāng)?shù)谒膶予F板抹壓兩遍后，用毛刷均勻 地將素水泥漿層當(dāng)?shù)谒膶颖砻妫S第四層抹壓，最后抹實(shí)壓光。 陰陽(yáng)角處防水層，均需抹成園角，作法同大面操作。 予留鐵件、管件處的作法：在予留鐵件、管件處，可在鐵件的周邊剔成 3cm 深，寬 2cm 的凹槽，在防水層施工前用水灰比 左右的素水泥灰將凹槽嵌實(shí)，再隨其它部分一起作五層抹灰。 予埋木磚的處理，將予埋木磚予制在細(xì)石混凝土塊內(nèi)并作好表面防水層，把該予制塊直接澆筑于設(shè)計(jì)位置上，抹灰時(shí)直接抹灰?；蛘咴谟杪衲敬u位置予留凹槽，并作好防水處理，然后用水泥砂漿將木磚穩(wěn)定于槽內(nèi)。 施工搭接 30 防水抹面一般不留施工縫，若確需留施 工 縫時(shí)，應(yīng)進(jìn)行搭接，施工縫所留槎子應(yīng)距離陰、陽(yáng)角 20cm 以上，并留成斜坡階梯形狀，每層抹灰面之間的寬度不小于 4cm，搭接時(shí)分層搭接抹平。 養(yǎng)護(hù) 防水層施工完畢后，要防止踐踏，其它工序應(yīng)在防水層養(yǎng)護(hù)完成后方能插入施工，且不得破壞防水層。 防水層地下部分一般采用自然養(yǎng)護(hù)。兩周內(nèi)不得受靜水壓作用。 對(duì)于露天的水塔、水池、應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)或覆蓋濕草席等，以保證防水層表面經(jīng)常濕潤(rùn)，一般情況下，養(yǎng)護(hù)期為兩周。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 主控項(xiàng)目 施工用原材料，外加劑，配合比，及其分層做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施、試驗(yàn)配合比資料和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 水泥砂漿防水層各層之間的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 一般項(xiàng)目 外觀質(zhì)量應(yīng)表面平整，密實(shí)無(wú)裂紋起砂、麻面等缺陷，陰陽(yáng)角呈園孤形或鈍角，尺寸符合要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量檢查。 留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。 檢驗(yàn)方法 ：觀察檢查。 31 成品保護(hù) 抹灰架應(yīng)離墻 15cm，拆架時(shí)不得碰壞口角及墻面。 落地灰及時(shí)清理，做到活完腳下清。 在未能達(dá)到一定的強(qiáng)度前，不能上人。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 空鼓、裂紋：基層未處理好，養(yǎng)護(hù)不好。 滲漏：各層抹灰時(shí)間掌握不當(dāng)，出現(xiàn)流墜，或素漿干得太快粘結(jié)不牢。 質(zhì)量記錄 水泥出廠報(bào)告，及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)資料。 砂的試驗(yàn)報(bào)告。 隱檢記錄。 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。 施工日志 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 略 5 職業(yè)健康安全注意事項(xiàng) 應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和施工技術(shù)交底，使之掌握本崗位的安全操作技能，了解掌握采用好工藝、技術(shù)、材料、設(shè)備的安全技術(shù)特性。 配齊勞動(dòng)防護(hù)用品并正確使用。 6 環(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng) 剩余材料不得隨意丟棄，應(yīng)集中到指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。 施工中產(chǎn)生的工程污水排放應(yīng)符合城市排污管理的相關(guān)規(guī)定 32 及要求，按國(guó)家《水污染防治法》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工材料廢棄包裝物的回收利用，保護(hù)好環(huán)境。 施工中產(chǎn)生的固體廢棄物應(yīng)設(shè)置專用的儲(chǔ) 存設(shè)施、場(chǎng)所，并符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求分類堆放及消納。 33 二布六涂防水層施工 1 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于二布六涂（冷涂）防水層施工。 本作業(yè)指導(dǎo)書如與現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定有矛盾之處，按現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。 2 作業(yè)準(zhǔn)備 材料及工具 涂料的選用符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件，以及相應(yīng)的復(fù)驗(yàn)技術(shù)性能資料。 玻璃絲布。 汽油、刮子、剪刀、鐵桶、圓輥刷、毛刷、棕 掃帚、鋼絲刷、電動(dòng)攪拌器、噴涂機(jī)械、計(jì)量器具等。 作業(yè)條件 屋面基層處理完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。 作業(yè)人員已配備，并持有屋面防水上崗作業(yè)證。 基層干燥，找平層清掃干凈。 氣溫水乳型防水涂料、溶劑型防水涂料在 5400C 之間。 不得在淋雨條件下施工。 防水施工技術(shù)交底書已完成并向作業(yè)隊(duì)交底完畢。 3 操作方法 工藝流程 基層清理 → 材料準(zhǔn)備 → 基層處理劑（底涂料） → 鋪設(shè)附 34 加層 → 涂膜施工 → 關(guān)水或淋水試驗(yàn) → 做保護(hù)層（及第六 遍） 基層清理，做涂料前應(yīng)將基層表面雜物塵土等清理干凈，并保持干燥。 材料準(zhǔn)備 將涂料攪拌均勻，便于分成小桶。 玻璃絲布按需要條度剪好，并卷成筒。 在天溝檐溝、女兒墻、落水口、管根等規(guī)范要求處應(yīng)做附加層，附加層作法應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 涂膜施工 用滾動(dòng)刷或毛刷將涂料均勻刷在基層上，不得露底，待第一層涂料表面不粘手時(shí)，刷第二層涂料，同時(shí)鋪玻璃絲布，鋪布用力均勻，勿拉過(guò)緊，使布不出現(xiàn)折皺和張嘴現(xiàn)角，并滾壓實(shí)，將布下的氣排盡。然后再刷第三遍涂料， 當(dāng)?shù)谌橥苛媳砻娓珊?，再刷第四遍涂料，同時(shí)鋪第二層玻璃絲布，待其干后，刷第五遍涂料。 涂膜防水層施工按“先高后低、先遠(yuǎn)后近”的原則進(jìn)行。 鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料時(shí)，屋面坡度小于 15%可平行鋪設(shè)；坡度大于 15%應(yīng)垂直屋脊鋪設(shè)，并由低標(biāo)高處開始向上鋪設(shè)。 上下兩層玻璃布不得垂直鋪設(shè)，且搭接縫錯(cuò)開幅寬三分之一。 玻璃絲布的搭接寬度不小于 70mm，長(zhǎng)邊不小于 50mm。 在檐溝、女兒墻、立面收頭處采用壓條釘子將布頭固定在槽內(nèi)，并用密封材料封固