【文章內容簡介】 心線應重合，軸線的偏差不得大于 20mm，同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于 50mm。 ⑹護壁混凝土厚度及配筋，應按設計規(guī)定要求，連接鋼筋插入上下護壁內各不小于一半護壁高。護壁直徑 (外、內 )誤差不大于 5cm。 允許偏差 水電九局 一分局東部新城房屋建筑工程 作業(yè)指導書 16 見表 3─ 3 五、施工注意事項 避免工程質量通病 ⑴樁體混凝 土局部不夠密實。由于一次灌注過厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等原因。 ⑵混凝土局部強度不足。由于粗細骨料未稱量，用水量控制不嚴，塌落度過大，或骨料用體積量度不夠準確，混凝土配合比在特殊情況未及時調整等原因造成。 ⑶混凝土局部離折，由于混凝土在攪拌中時間少于 90 秒，不夠均勻。溜槽或串筒過短。車上混凝土直接向孔內倒下等原因造成。 ⑷鋼筋籠成型有彎曲 (香蕉形 )或扭曲形象。由于主筋未預先調直，也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距離點上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護層厚薄 不均，甚至露筋影響質量。 ⑸鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質安員或施工人員全面檢查焊接質量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點焊位置，應即通知焊工進行補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。 ⑹終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。 主要安全技術措施 ⑴圖紙會審提出的問題及解決辦法要詳細記錄，寫成正式文件或會審記要，參加會審的單位人員應簽章。連同施工圖，施工方案等作為主要施工依據(jù)。 ⑵挖孔樁的護壁最小厚度應不小于 100mm。 挖孔樁的孔深一般不宜超過25m。當樁長 L≤ 8m 時 ,樁身直徑 (不含護壁 ,下同 )不應小于 ；當樁長為 8mL≤ 15m 時；樁身直徑不應小于 ；當樁長為 15mL≤ 20m 時，樁身直徑不應小于 ；當樁身超過 20m 時，樁身直徑應適當加大。 當樁間凈距 (含排樁 )小于 時，必須采用間隔開挖 ( 有擴底的人工挖孔樁，則以擴底部分計 )。 ⑶場地鄰近的建 (構 )筑物，施工前應會同有關單位和業(yè)主進行詳細檢查，并將建 (構 )筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先采取加固措施。 水電九局 一分局東部新城房屋建筑工程 作業(yè)指導書 17 ⑷人工挖孔樁的土質巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁 長、垂直度、樁頂標高和混凝土強度等，必須符合設計要求。 ⑸人工挖進深度過程中，對可能會出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，必須要有針對性的安全防護措施。對施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。 ⑹當樁孔開挖深度超過 5m時，應在孔底面以上 3m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當向下設置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。每天開工前，在鳥籠內放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時間不 得少于 10min，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)。孔深超過 10m 時，地面應配備向孔內送風裝置，風量不宜少于 25L/s?？椎阻弾r時尚應加大送風量。 ⑺樁孔內鑿巖時應采用濕式作業(yè)法，并加強通風防塵和個人防護；如在孔內爆破；孔內作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆破。爆破時，孔口應加蓋；爆破后；必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。 ⑻樁孔內必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴禁酒后操作，不準在孔內吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應采用安全礦燈或12V 以下安全 燈。 ⑼已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應設置井蓋和圍欄圍蔽。 ⑽凡在孔內抽水后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁作業(yè)，嚴禁帶電源操作?？卓谂浜峡變茸鳂I(yè)人員要密切注視孔內情況，不得擅離崗位。 (11)施工場內的一切電源、電線路的安全和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。嚴格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范” JGJ46— 88。 產品保護 ⑴鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應按品種、規(guī)格、長度編號堆放 ，以免造成彎曲和錯用。 ⑵鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。 ⑶樁頭外露主鋼筋要妥善保護，不得任意彎折或切斷。 ⑷樁頭在強度沒有達到 5MPa 時，不得輾壓，以免樁頭損壞。 水電九局 一分局東部新城房屋建筑工程 作業(yè)指導書 18 第 三 章 鋼筋混凝土工程 第一節(jié) 模板工程 木模板安裝與拆除 本標準適用于建 (構 )筑物的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工 一、施工準備 材料 ⑴木模板 (或夾板 ):木模板 (或夾板 )宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木， 杉木以及膠合夾板，并應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ206— 83和《木結構設計規(guī)范》GBJ5— 88 中的有 關規(guī)定。 ⑵木枋 :木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木， 并應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ206— 83和《木結構設計規(guī)范》 GBJ5— 88中的有關規(guī)定。 ⑶支頂系統(tǒng) :木 (松木或杉木 )支頂及鋼門式剛架、鋼管等， 并應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ206— 8《木結構設計規(guī)范》 GBJ5— 88及《鋼管腳手架扣件》 JGJ22— 85 中的有關規(guī)定。 作業(yè)條件 ⑴模板結構選型 : 模板及支模板頂架的結構與施工方案應根據(jù)工程結構特點，平面幾何形狀、施工機具設備、模板及頂架料供應等條件綜合比較后， 選定最佳的結構形式與施工方案，并在方案中注明其操作工藝及工藝流程。 ⑵木模板備料 :模板數(shù)量應根據(jù)模板設計方案， 并結合方案中施工流水段的劃分，進行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。 ⑶模板涂刷脫模劑，并按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放整齊。 ⑷模板安裝前，應根據(jù)設計圖紙要求，放好縱橫軸線 (或中心線 )和模板邊線，定好水平控制標高。 ⑸模板施工前，應辦完前一工序的分部或分項工程隱蔽驗收手續(xù)。 水電九局 一分局東部新城房屋建筑工程 作業(yè)指導書 19 ⑹模板安裝前，根據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標準向班組進行安全、技術交底。 二、操作工藝 基礎模板制作安裝 ⑴安裝順序 放線→安底階?！驳纂A支撐→安上階模→安上階圍箍和支撐→搭設模板吊架→ (安杯芯模 )→檢查、校正→驗收 注 :括號工序僅適用杯形基礎模板安裝。 ⑵階梯形獨立基礎 :根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級模板， 支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及砼 (或砂漿 )墊塊，再進行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸和標高，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎模板幾何尺寸、 標高及軸線位置。 ⑶杯形獨立基礎 :其操作工藝與階梯形基礎相以， 不同的是增加一個中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安裝前應釘成整體，轎杠釘于兩側，中心杯芯模完成后要全面校核杯底標高，各部分尺寸的準確性和支撐的牢固性。 ⑷條形基礎模板 :側板和端頭板制成后， 應先在基礎底彈出基礎邊線和中心線，再把側板和端頭板對準邊線和中心線，用水平尺較正側板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。最后校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。 柱模板 ⑴立模程序 放線→設置定位基準→第一塊模板安裝 就位→安裝支撐→鄰側模板安裝就位→連接二塊模板，安裝第二塊模板支撐→安裝第三、四塊模板及支撐→調直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內雜物、封閉清掃口。 ⑵根據(jù)圖紙尺寸制作柱側模板 (注意 :外側板寬度要加大兩倍內側板模厚度 )后，按樓地面放好線的柱位置釘好壓腳板再安裝柱模板， 兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安完后，應全面復核模板的垂直度、對角線長度差及截面尺寸等項目。柱模板支撐必須牢固，預埋件、預留孔洞嚴禁漏設且必須準確、穩(wěn)牢。 ⑶安裝柱箍 :柱箍的安裝應自下而上進行，柱箍應根據(jù)柱模尺寸、柱高 及側壓力的大小等因素進行設計選擇 (有木箍、鋼箍、鋼木箍等 )。柱箍間距一般在水電九局 一分局東部新城房屋建筑工程 作業(yè)指導書 20 40～ 60cm，柱截面較大時應設置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲的直徑、間距。 梁模板安裝 ⑴安裝程序 放線→搭設支模架→安裝梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻钆c墊塊→安裝兩側模板→固定梁夾→安裝梁柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定 ⑵在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 ⑶梁底模板 :按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度≥ 4m 時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求 時，起拱高度宜為全跨長度的 1～ 3‰。主次梁交接時， 先主梁起拱，后次梁起拱。 ⑷梁下支柱支承在基土面上時，應將基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或砼墊板等有效措施，確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉等現(xiàn)象。 ⑸支頂在樓層高度 以下時，應設 1～ 2道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在 以上時要按公司有關規(guī)定另行制定頂架搭設方案。 ⑹梁側模板 :根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。 梁側模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁。 ⑺當梁高超過 70cm 時，梁側模板宜加穿梁螺栓加固。 樓面模板 ⑴安裝程序 復核板底標高→搭設支模架→安放龍骨→安裝模板 ( 鋪放密肋樓板模板 )→安裝柱、梁、 板節(jié)點模板→安放預埋件及預留孔模板等→檢查校正→交付驗收 ⑵根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據(jù)模板的砼重量與施工荷截的大小，在模板設計中確定。一般支柱為 80～ 120cm，大龍骨間距為 60～ 120cm，小龍骨間距為 40～ 60cm。支柱排列要考慮設置施工通道。 ⑶底層地面分層夯實，并鋪墊腳板。采用多層支頂支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱 間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。 ⑷通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨拉平，架設小龍骨。 ⑸鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。 ⑹樓面模板鋪完后，應復核模板面標高和板面平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈。 三、質量標準 水電九局 一分局東部新城房屋建筑工程 作業(yè)指導書 21 保證項目 ⑴模板及其支頂必須有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支頂?shù)闹С胁糠直仨氂凶銐虻闹С忻娣e。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。 ⑵木模板 (或夾板 )應符合《木結構工程 施工及驗收規(guī)范》 (GBJ206— 83)中的承重結構選材標準，其樹種可按本地區(qū)實際情況選用， 材質不宜低于Ⅲ等材。 基本項目 ⑴模板接縫寬度應符合以下規(guī)定 : 合格 :不大于 優(yōu)良 :不大于 ⑵模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并采取防粘結措施。 1）每件 (處 )板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應符合以下規(guī)定。 合格 :不大于 2020cm2 優(yōu)良 :不大于 1000cm2 2）每件（處）梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應符合以下規(guī)定。 合格 :不大于 800cm2 優(yōu)良 :不大于 400cm2 允許偏差 模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差應符合表 5─ 1 規(guī)定 四、施工注意事項 避免工程質量通病 ⑴模板安裝前，先檢查模板的質量，不符質量標準的不得投入使用。 ⑵基礎模板 1)帶形基礎要防止沿基礎通長方向，模板上口不直，寬度不準，下口陷入混凝土內，拆模時上段混凝土缺損，底部上模不牢的現(xiàn)象。 預防措施 : a、模板應有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要準確。 b、模板上口應釘木帶，以控制帶形基礎上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。 c、隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼箍支架上； 也可用臨時木撐，以使側模高度保持一致。 水電九局 一分局東部新城房屋建筑工程 作業(yè)指導書 22 d、支撐直接撐在土坑邊時，下面應墊以木板，以擴大其承力面。兩塊模板長向接頭處應加拼條，使板面平整，連接牢固。 2)杯形基礎應防止中心線不準，杯口模板位移；混凝土澆筑時芯模浮起，拆模時芯模起不出的現(xiàn)象。 預防措施 a、杯形基礎支模時中心線位置及標高要準確， 支上段模板時采用抬轎杠，可使位置準確，托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少許，便于混凝土面拍平。 b、杯芯模板要刨光直拼，芯 模外表面涂隔離劑， 底部應鉆幾個小孔，以便排氣，減少浮力。 c、澆筑混凝土時，在芯模四周要均衡下料及振搗。 d、腳手板不得擱置在模板上。 e、拆除的杯芯模板， 要根據(jù)施工時的溫度及混凝土凝固情況來掌握，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍拔動。 ⑶梁模板