【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于 20mm，同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于 50mm。 ⑹護(hù)壁混凝土厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定要求，連接鋼筋插入上下護(hù)壁內(nèi)各不小于一半護(hù)壁高。護(hù)壁直徑 (外、內(nèi) )誤差不大于 5cm。 允許偏差 水電九局 一分局東部新城房屋建筑工程 作業(yè)指導(dǎo)書 16 見(jiàn)表 3─ 3 五、施工注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通病 ⑴樁體混凝 土局部不夠密實(shí)。由于一次灌注過(guò)厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等原因。 ⑵混凝土局部強(qiáng)度不足。由于粗細(xì)骨料未稱量，用水量控制不嚴(yán)，塌落度過(guò)大，或骨料用體積量度不夠準(zhǔn)確，混凝土配合比在特殊情況未及時(shí)調(diào)整等原因造成。 ⑶混凝土局部離折，由于混凝土在攪拌中時(shí)間少于 90 秒，不夠均勻。溜槽或串筒過(guò)短。車上混凝土直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。 ⑷鋼筋籠成型有彎曲 (香蕉形 )或扭曲形象。由于主筋未預(yù)先調(diào)直，也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距離點(diǎn)上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護(hù)層厚薄 不均，甚至露筋影響質(zhì)量。 ⑸鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點(diǎn)焊位置，應(yīng)即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊，并及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 ⑹終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。 主要安全技術(shù)措施 ⑴圖紙會(huì)審提出的問(wèn)題及解決辦法要詳細(xì)記錄，寫成正式文件或會(huì)審記要，參加會(huì)審的單位人員應(yīng)簽章。連同施工圖，施工方案等作為主要施工依據(jù)。 ⑵挖孔樁的護(hù)壁最小厚度應(yīng)不小于 100mm。 挖孔樁的孔深一般不宜超過(guò)25m。當(dāng)樁長(zhǎng) L≤ 8m 時(shí) ,樁身直徑 (不含護(hù)壁 ,下同 )不應(yīng)小于 ；當(dāng)樁長(zhǎng)為 8mL≤ 15m 時(shí)；樁身直徑不應(yīng)小于 ；當(dāng)樁長(zhǎng)為 15mL≤ 20m 時(shí)，樁身直徑不應(yīng)小于 ；當(dāng)樁身超過(guò) 20m 時(shí)，樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。 當(dāng)樁間凈距 (含排樁 )小于 時(shí)，必須采用間隔開挖 ( 有擴(kuò)底的人工挖孔樁，則以擴(kuò)底部分計(jì) )。 ⑶場(chǎng)地鄰近的建 (構(gòu) )筑物，施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建 (構(gòu) )筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。 水電九局 一分局東部新城房屋建筑工程 作業(yè)指導(dǎo)書 17 ⑷人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁 長(zhǎng)、垂直度、樁頂標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度等，必須符合設(shè)計(jì)要求。 ⑸人工挖進(jìn)深度過(guò)程中，對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，必須要有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。 ⑹當(dāng)樁孔開挖深度超過(guò) 5m時(shí)，應(yīng)在孔底面以上 3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。每天開工前，在鳥籠內(nèi)放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時(shí)間不 得少于 10min，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)。孔深超過(guò) 10m 時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不宜少于 25L/s?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。 ⑺樁孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù)；如在孔內(nèi)爆破；孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆破。爆破時(shí)，孔口應(yīng)加蓋；爆破后；必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。 ⑻樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時(shí)應(yīng)采用安全礦燈或12V 以下安全 燈。 ⑼已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。 ⑽凡在孔內(nèi)抽水后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁作業(yè)，嚴(yán)禁帶電源操作?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位。 (11)施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電線路的安全和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范” JGJ46— 88。 產(chǎn)品保護(hù) ⑴鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放 ，以免造成彎曲和錯(cuò)用。 ⑵鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。 ⑶樁頭外露主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。 ⑷樁頭在強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到 5MPa 時(shí)，不得輾壓，以免樁頭損壞。 水電九局 一分局東部新城房屋建筑工程 作業(yè)指導(dǎo)書 18 第 三 章 鋼筋混凝土工程 第一節(jié) 模板工程 木模板安裝與拆除 本標(biāo)準(zhǔn)適用于建 (構(gòu) )筑物的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工 一、施工準(zhǔn)備 材料 ⑴木模板 (或夾板 ):木模板 (或夾板 )宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木， 杉木以及膠合夾板，并應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ206— 83和《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ5— 88 中的有 關(guān)規(guī)定。 ⑵木枋 :木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木， 并應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ206— 83和《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ5— 88中的有關(guān)規(guī)定。 ⑶支頂系統(tǒng) :木 (松木或杉木 )支頂及鋼門式剛架、鋼管等， 并應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ206— 8《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ5— 88及《鋼管腳手架扣件》 JGJ22— 85 中的有關(guān)規(guī)定。 作業(yè)條件 ⑴模板結(jié)構(gòu)選型 : 模板及支模板頂架的結(jié)構(gòu)與施工方案應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面幾何形狀、施工機(jī)具設(shè)備、模板及頂架料供應(yīng)等條件綜合比較后， 選定最佳的結(jié)構(gòu)形式與施工方案，并在方案中注明其操作工藝及工藝流程。 ⑵木模板備料 :模板數(shù)量應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)方案， 并結(jié)合方案中施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。 ⑶模板涂刷脫模劑，并按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放整齊。 ⑷模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放好縱橫軸線 (或中心線 )和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。 ⑸模板施工前，應(yīng)辦完前一工序的分部或分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 水電九局 一分局東部新城房屋建筑工程 作業(yè)指導(dǎo)書 19 ⑹模板安裝前，根據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 二、操作工藝 基礎(chǔ)模板制作安裝 ⑴安裝順序 放線→安底階?！驳纂A支撐→安上階?！采想A圍箍和支撐→搭設(shè)模板吊架→ (安杯芯模 )→檢查、校正→驗(yàn)收 注 :括號(hào)工序僅適用杯形基礎(chǔ)模板安裝。 ⑵階梯形獨(dú)立基礎(chǔ) :根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級(jí)模板， 支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對(duì)模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及砼 (或砂漿 )墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對(duì)墨線各部位尺寸和標(biāo)高，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸、 標(biāo)高及軸線位置。 ⑶杯形獨(dú)立基礎(chǔ) :其操作工藝與階梯形基礎(chǔ)相以， 不同的是增加一個(gè)中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安裝前應(yīng)釘成整體，轎杠釘于兩側(cè)，中心杯芯模完成后要全面校核杯底標(biāo)高，各部分尺寸的準(zhǔn)確性和支撐的牢固性。 ⑷條形基礎(chǔ)模板 :側(cè)板和端頭板制成后， 應(yīng)先在基礎(chǔ)底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺較正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測(cè)無(wú)誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。最后校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。 柱模板 ⑴立模程序 放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→第一塊模板安裝 就位→安裝支撐→鄰側(cè)模板安裝就位→連接二塊模板，安裝第二塊模板支撐→安裝第三、四塊模板及支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃口。 ⑵根據(jù)圖紙尺寸制作柱側(cè)模板 (注意 :外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模厚度 )后，按樓地面放好線的柱位置釘好壓腳板再安裝柱模板， 兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安完后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度差及截面尺寸等項(xiàng)目。柱模板支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴(yán)禁漏設(shè)且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)牢。 ⑶安裝柱箍 :柱箍的安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、柱高 及側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇 (有木箍、鋼箍、鋼木箍等 )。柱箍間距一般在水電九局 一分局東部新城房屋建筑工程 作業(yè)指導(dǎo)書 20 40～ 60cm，柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，由計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。 梁模板安裝 ⑴安裝程序 放線→搭設(shè)支模架→安裝梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻钆c墊塊→安裝兩側(cè)模板→固定梁夾→安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定 ⑵在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 ⑶梁底模板 :按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度≥ 4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求 時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 1～ 3‰。主次梁交接時(shí)， 先主梁起拱，后次梁起拱。 ⑷梁下支柱支承在基土面上時(shí)，應(yīng)將基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊板或砼墊板等有效措施，確保砼在澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉等現(xiàn)象。 ⑸支頂在樓層高度 以下時(shí)，應(yīng)設(shè) 1～ 2道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在 以上時(shí)要按公司有關(guān)規(guī)定另行制定頂架搭設(shè)方案。 ⑹梁側(cè)模板 :根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁。 ⑺當(dāng)梁高超過(guò) 70cm 時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。 樓面模板 ⑴安裝程序 復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放龍骨→安裝模板 ( 鋪放密肋樓板模板 )→安裝柱、梁、 板節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板等→檢查校正→交付驗(yàn)收 ⑵根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)模板的砼重量與施工荷截的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為 80～ 120cm，大龍骨間距為 60～ 120cm，小龍骨間距為 40～ 60cm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 ⑶底層地面分層夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支頂支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱 間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。 ⑷通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨拉平，架設(shè)小龍骨。 ⑸鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。 ⑹樓面模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 水電九局 一分局東部新城房屋建筑工程 作業(yè)指導(dǎo)書 21 保證項(xiàng)目 ⑴模板及其支頂必須有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支頂?shù)闹С胁糠直仨氂凶銐虻闹С忻娣e。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 ⑵木模板 (或夾板 )應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GBJ206— 83)中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，其樹種可按本地區(qū)實(shí)際情況選用， 材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材。 基本項(xiàng)目 ⑴模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定 : 合格 :不大于 優(yōu)良 :不大于 ⑵模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。 1）每件 (處 )板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定。 合格 :不大于 2020cm2 優(yōu)良 :不大于 1000cm2 2）每件（處）梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定。 合格 :不大于 800cm2 優(yōu)良 :不大于 400cm2 允許偏差 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差應(yīng)符合表 5─ 1 規(guī)定 四、施工注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通病 ⑴模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 ⑵基礎(chǔ)模板 1)帶形基礎(chǔ)要防止沿基礎(chǔ)通長(zhǎng)方向，模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時(shí)上段混凝土缺損，底部上模不牢的現(xiàn)象。 預(yù)防措施 : a、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要準(zhǔn)確。 b、模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長(zhǎng)拉線，保證上口平直。 c、隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼箍支架上； 也可用臨時(shí)木撐，以使側(cè)模高度保持一致。 水電九局 一分局東部新城房屋建筑工程 作業(yè)指導(dǎo)書 22 d、支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其承力面。兩塊模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。 2)杯形基礎(chǔ)應(yīng)防止中心線不準(zhǔn)，杯口模板位移；混凝土澆筑時(shí)芯模浮起，拆模時(shí)芯模起不出的現(xiàn)象。 預(yù)防措施 a、杯形基礎(chǔ)支模時(shí)中心線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確， 支上段模板時(shí)采用抬轎杠，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少許，便于混凝土面拍平。 b、杯芯模板要刨光直拼，芯 模外表面涂隔離劑， 底部應(yīng)鉆幾個(gè)小孔，以便排氣，減少浮力。 c、澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均衡下料及振搗。 d、腳手板不得擱置在模板上。 e、拆除的杯芯模板， 要根據(jù)施工時(shí)的溫度及混凝土凝固情況來(lái)掌握，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍拔動(dòng)。 ⑶梁模板