【文章內(nèi)容簡介】 場實(shí)際情況，盡快接通施工用電、用水，先建1座積水池，水池上設(shè)加壓泵供水。確保用水、用電滿足施工要求。搭設(shè)現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，以解決生產(chǎn)、生活之需。首先安排預(yù)應(yīng)力樁施工，在基礎(chǔ)土方開挖時(shí)，確保塔吊基礎(chǔ)的施工，以保證塔吊盡早進(jìn)場，并為工程施工及其它施工機(jī)械的進(jìn)場創(chuàng)造條件。檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況，及時(shí)獲取基坑沉降、位移觀測記錄，并作相應(yīng)處理。完善坑底和坑頂邊的排水溝，疏通集水井，使坑上坑下排水系統(tǒng)暢通無阻?；又兴帽贸橹量禹斉潘疁辖?jīng)場地沉淀池后排入市政管道。完善施工現(xiàn)場周邊圍墻，按規(guī)定開設(shè)路口，使現(xiàn)場封閉、道路通暢。與有關(guān)部門聯(lián)系，保證能夠及時(shí)辦理《夜間施工許可證》、《臨時(shí)道路占用許可證》等有關(guān)手續(xù)。第八節(jié)、其它相關(guān)準(zhǔn)備工作一、臨時(shí)設(shè)施該工程現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施只搭設(shè)機(jī)修房、電工房、保衛(wèi)室；鋼筋加工場地和木工堆場。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)應(yīng)根據(jù)施工平面布置圖，搭設(shè)的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)布置合理，符合現(xiàn)場安全、文明施工要求。鋪設(shè)硬化作業(yè)面及道路，施工現(xiàn)場做到不見土、不積水。鋪設(shè)施工現(xiàn)場的排水管及排污管道。二、施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工程的實(shí)際情況和施工要求，將需要的施工機(jī)具（詳見機(jī)械設(shè)備一覽表）根據(jù)計(jì)劃提前維護(hù)保養(yǎng)，使所需機(jī)械處于正常工作狀態(tài)，滿足施工的需要，設(shè)備一旦進(jìn)場立即試車，保證不影響工程的正常施工。三、防雷、防雨、防臺(tái)風(fēng)準(zhǔn)備施工期間要注意雨季和臺(tái)風(fēng)對(duì)工程的影響，做好收聽天氣預(yù)報(bào)、獲取氣象資料的工作，施工前做好雨季施工和防臺(tái)風(fēng)的準(zhǔn)備工作?；葜輰倮讚魠^(qū)，要注意防雷。塔吊安裝的避雷裝置，要用絕緣電纜直接引到建筑物的接地體上。準(zhǔn)備足夠數(shù)量的雨衣、雨布，滿足雨天施工需要，避免不必要的損失。澆灌砼時(shí)應(yīng)備好突遇大雨時(shí)覆蓋的防雨棚布，防止雨水沖刷砼，雷雨到來之前及時(shí)撤離高空作業(yè)人員，注意保護(hù)好電源設(shè)備，并做好設(shè)備、機(jī)具的防雨工作。臺(tái)風(fēng)季節(jié)要特別提高警惕，隨時(shí)做好防臺(tái)風(fēng)襲擊的準(zhǔn)備，臺(tái)風(fēng)到來之前應(yīng)對(duì)高聳獨(dú)立的機(jī)械、腳手架及未裝好的鋼筋、模板等進(jìn)行臨時(shí)加固，施工層的機(jī)具、材料應(yīng)穩(wěn)固可靠。吊裝機(jī)械在臺(tái)風(fēng)到來前停止作業(yè)，塔吊起鉤并將回轉(zhuǎn)剎松開，高空作業(yè)人員撤到安全地帶，臺(tái)風(fēng)過后應(yīng)對(duì)模板、鋼筋，特別是腳手架、電源線路進(jìn)行檢查，經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意后方可復(fù)工。四、防火工作：做好防火工作也是施工現(xiàn)場十分重要的問題，在地面臨時(shí)設(shè)施周圍配備一定數(shù)量的泡沫滅火器、沙箱，地面砌筑備用消防專用水池，宿舍區(qū)應(yīng)進(jìn)行消防分區(qū)，消防疏散通道應(yīng)保持暢通，不得堆放材料。作業(yè)樓層特殊工種施工時(shí)須有動(dòng)火證，并攜帶滅火器。第三章 主要施工方法第一節(jié)、基礎(chǔ)工程凱特精密金屬制品公司廠區(qū)工程為樁基礎(chǔ)，本節(jié)主要敘述基礎(chǔ)施工的施工方法。施工段劃分，根據(jù)圖紙將本工程分為廠房、宿舍、食堂3部分。第一施工區(qū)段 廠房區(qū)域；第二施工區(qū)段 宿舍區(qū)域；第三施工區(qū)段 食堂軸區(qū)域。施工順序：土方工程：，然后用壓路機(jī)碾壓，保證土基后期排架和腳手架施工的強(qiáng)度?；A(chǔ)土方先從廠房區(qū)域開始挖運(yùn)，然后宿舍工區(qū)段進(jìn)行挖運(yùn)，最后進(jìn)行食堂段的挖運(yùn)（詳見下圖）。挖運(yùn)過程中穿插施工砼墊層、磚胎模等項(xiàng)目施工。基礎(chǔ)砼的澆筑：按劃分的區(qū)段先施工第一施工區(qū)段然后施工第二、三施工區(qū)段。一、土方開挖采用機(jī)械挖土，人工配合清理基底，自卸汽車外運(yùn)土方。挖土過程中工長和測量員必須堅(jiān)守現(xiàn)場，控制好標(biāo)高，避免超挖和擾動(dòng)地基。土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后為避免基土被擾動(dòng)，并防止基坑被雨水浸泡，應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)通知監(jiān)理組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽工作，合格后立即澆筑砼墊層。土方開挖過程中插入的工作：降水設(shè)施：開挖排水溝、積水井，填濾水石子。積水井、排水溝平面布置及作法見附圖。施工期間的降、排水：本工程因地下水埋深較大，水量不豐富，現(xiàn)場采用明溝與集水坑相結(jié)合排水，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工期間，即先在建筑物四周開挖集水坑及沉淀池，后用泵排出。(1)地表水的處理現(xiàn)場地表周邊設(shè)有擋水坎及排水明溝，進(jìn)入現(xiàn)場后必須加強(qiáng)排水溝的修整與清理工作，以阻擋地面水流入基坑內(nèi)。(2)基坑內(nèi)水的處理 建筑物四周每隔30～50m設(shè)一100010001000mm集水井，較深基礎(chǔ)部位加設(shè)集水井利用潛水泵把基坑內(nèi)的水排進(jìn)市政管網(wǎng)。每個(gè)集水井內(nèi)設(shè)一臺(tái)潛水泵，揚(yáng)程24m，用軟管直接接入現(xiàn)場排水溝內(nèi)，排水市政雨水管網(wǎng)內(nèi)，排降水泵應(yīng)有專人值班，做到有水則排，無水即停。為了能及時(shí)將承臺(tái)坑內(nèi)的積水抽出，在每個(gè)電梯基坑設(shè)置如上圖所示的集水坑，每個(gè)承臺(tái)坑內(nèi)挖250250300的小水坑，采用120厚磚模砌筑，砂漿標(biāo)號(hào)同基礎(chǔ)磚模，當(dāng)承臺(tái)坑內(nèi)有積水時(shí)，用小型潛水泵將水從小水坑內(nèi)抽出，基礎(chǔ)澆筑時(shí)和基礎(chǔ)混凝土一起澆筑完畢。利用沿基坑四周的排水溝排水，在排水暗溝的端頭，基坑角設(shè)置積水井，用水泵隨時(shí)將井內(nèi)的積水排出。使施工作業(yè)面始終保持干燥。在深承臺(tái)基坑內(nèi)設(shè)積水坑，用潛水泵將坑內(nèi)的積水排除。安排專人負(fù)責(zé)排水工作，做到有水則抽、無水則停，使地下水位降至承臺(tái)和基礎(chǔ)梁墊層以下。二、土方回填回填土：應(yīng)在承臺(tái)、地梁磚模施工后分階段進(jìn)行，先回填至梁頂標(biāo)高（），上面土方待墻體砌筑前回填，回填前應(yīng)對(duì)填方基底和已完成項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好記錄。土方回填前，應(yīng)將基底的積水、淤泥及雜物清除干凈?；靥钔翂簩?shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：。回填土含水率應(yīng)控制在最佳范圍由實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場取樣，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定，當(dāng)回填土過濕時(shí)采取換土措施，過干時(shí)，可適當(dāng)加水濕潤。填土應(yīng)從最低處開始由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。每層厚度不得超過30cm。 填土應(yīng)預(yù)留一定下沉高度，以便在自然因素作用下，土堆體逐漸沉落密實(shí)，%。填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，打夯前填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙，且應(yīng)當(dāng)天填土，當(dāng)天夯實(shí)。第二節(jié)、模板工程（一）承臺(tái)、基礎(chǔ)梁的側(cè)模承臺(tái)、基礎(chǔ)梁的側(cè)模采用灰砂磚模，高度在800內(nèi)的，厚度為120；高度在8001200內(nèi)的，厚度為240，高度在1200以上，厚度為370；電梯井坑等較深部位可適當(dāng)加厚，并加設(shè)磚垛和臨時(shí)支撐，每500高設(shè)置一道，砌筑時(shí)應(yīng)注意留有保護(hù)層。（二）結(jié)構(gòu)模板和泵房地下室模板采用φ48鋼管支撐體系，所有模板均采用18厚膠合板，50100木枋加固，梁高大于650mm使用φ12螺栓加固。 所有有防水要求的地下室外墻及水池壁均應(yīng)與底板一起澆筑高出底板50cm，按并設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼板止水帶。墻身模板（1）泵房地下室墻身側(cè)模構(gòu)造。（2）構(gòu)造要求和安裝方法：1）模板、背枋的材料和做法同柱側(cè)模。2）為保證側(cè)模水平方向的平整，每隔400設(shè)一道2φ48鋼管圍檀，φ12螺栓加固，水平間距400。3）為保證墻身整體穩(wěn)定，墻模驗(yàn)收校正后，加設(shè)鋼管拋撐加固。4）無水平施工縫的墻模板根部的阻筋和墊板設(shè)置同柱模示意圖。5）為了地下室外墻的自防水能力不受影響，外墻墻身的穿墻螺栓采用止水螺栓，除人防區(qū)外內(nèi)隔墻采用可回收螺栓，穿墻管采用硬塑料管，人防部位的梁、內(nèi)墻全部采用不可回收的螺桿進(jìn)行加固。6）模板底部，留設(shè)100100垃圾清理孔，混凝土澆搗前用潔凈壓力水沖洗墻下腳，保證不留積水，進(jìn)行封閉。7）地下室外墻對(duì)拉螺桿采用止水螺桿。間距@400400,具體如下圖所示：``柱模板：矩形柱模采用膠合板和50100mm木枋，根據(jù)截面尺寸配制成定尺模板，柱邊長800mm時(shí)采用3道豎向背枋。當(dāng)邊長增加（減少）300mm時(shí)，則背枋增加（減少）1根，柱包箍采用Φ48鋼管和Φ12的螺桿組成。柱包箍上、下端兩道距頂面和樓面為250mm。其中間的間距為600mm，為保證柱模的側(cè)向剛度，四周用活動(dòng)鋼管頂撐頂牢。當(dāng)柱邊長達(dá)700mm以上的，每增加200mm時(shí)，每邊中間增加一道Φ12鋼筋拉桿（豎向全長排列）。梁板模：使用φ48鋼管搭設(shè)排架支撐。高度在700mm內(nèi)一般梁寬在200～800mm之間，其頂撐立法按梁寬分：①、350mm寬以內(nèi)的梁采用單排頂撐@500；②、350～400mm的梁單雙排間距@400；③、400mm以上采用雙排頂撐間距@400；④、梁下的頂撐設(shè)φ48鋼管水平拉桿一道， 當(dāng)梁高大于500時(shí)，為加強(qiáng)梁側(cè)模的剛度，在梁中設(shè)φ12螺桿@500一道，梁高500～1000mm設(shè)二道，梁高1000～1500mm設(shè)三道，其螺桿及圍檁規(guī)格間距參考剪力墻設(shè)置。樓板鋼管頂撐立法：①、樓板150mm、180mm厚時(shí)頂撐間距800800mm；②、250mm厚板間距600600mm。 樓梯等構(gòu)件的模板拆模：（1）一般墻、柱模在其砼終凝后強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。（2）梁板模由施工員根據(jù)指導(dǎo)試塊下達(dá)通知單后方可拆除。模板拆除過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)向工程技術(shù)人員匯報(bào)，會(huì)同監(jiān)理共同處理后方可繼續(xù)拆除。二、 模板工程施工要求和控制根據(jù)工程總體安排，上部結(jié)構(gòu)梁板模板計(jì)劃配置一套，墻柱模板配置一套，缺損模板即時(shí)修補(bǔ)或更換。模板采用18mm厚膠合板，50100mm木枋作龍骨，φ48。墻、柱采用φ12對(duì)拉螺桿，螺桿間距一般為500500，在墻、柱根部適當(dāng)減小為350500；梁高大于700時(shí)，梁中部預(yù)埋φ15PVC管，穿φ12對(duì)拉螺桿，間距600mm；梁、柱、墻鋼筋綁扎在封模板前須增加φ14@500500支撐，以防止封模后變形。鋼筋及安裝預(yù)埋隱蔽驗(yàn)收合格后方可封模，封模時(shí)不得擅自破壞鋼筋位置。質(zhì)量員對(duì)模板進(jìn)行全面檢查，查看支撐是否牢固。標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)，由于標(biāo)準(zhǔn)層建筑物結(jié)構(gòu)相同，為節(jié)約模板，在施工過程中對(duì)每塊模板木枋編號(hào)（須注明模板位置），拆模時(shí)由專人監(jiān)督分類堆放整齊，下層施工時(shí)按編號(hào)安放模板木枋位置。嚴(yán)禁施工過程中亂鋸模板木枋，施工前對(duì)新進(jìn)場的工人須加強(qiáng)成本教育工作。模板的搭設(shè)要求1）、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人在模板支立時(shí)和砼澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2）、板、梁模板支撐搭設(shè)應(yīng)按審批后的技術(shù)方案，技術(shù)方案未經(jīng)審批部門同意，任何人不得擅自修改。3）、支模立桿基礎(chǔ)必須堅(jiān)固，符合設(shè)計(jì)計(jì)算要求，并在豎向鋼管下墊好符合設(shè)計(jì)要求的木塊，以滿足承載力的要求，不得底部無木塊或用磚墊高。4）、對(duì)所有現(xiàn)場使用的材料進(jìn)行檢查，使用過的舊材料須進(jìn)行測試，決不允許有不合格的材料出現(xiàn)在模板支撐中。5）、鋼管支撐的搭設(shè)由專業(yè)人員操作，所有操作應(yīng)符合腳手架有關(guān)規(guī)定。立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。頂層頂步鋼管搭接長度不少于600mm，且每個(gè)接頭使用兩個(gè)以上扣件。同一立桿不得有兩個(gè)接頭。6）、剪刀支撐數(shù)不得隨意減少，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。7）、提前確定砼澆筑方向，在反澆筑方向增加柱的鋼支撐。模板的拆除1）、柱模板的拆除：先拆除柱斜支撐，再卸掉柱圍檁、 對(duì)拉螺栓，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。2）、墻模板拆除：先拆除對(duì)拉螺栓等附件，再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體即可把模板吊走。3）、樓板、梁板拆除：a 先拆梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模先拆水平桿，然后拆除模板支撐。b用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中運(yùn)出、集中堆放。c樓層較高先拆頂撐模板，再拆排架。4）、柱模板拆除應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除。梁板底模的拆除不得影響砼的質(zhì)量，在每層梁、板砼澆筑時(shí)，多留一組砼試塊，待砼7天齡期時(shí)試壓，若達(dá)到拆模時(shí)所需強(qiáng)度則開始拆模。5）、拆下的模板及時(shí)清理，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。模板的質(zhì)量預(yù)檢1）主控項(xiàng)目a模板及其支架須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性；b在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。2）一般項(xiàng)目；b模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑；c安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求適當(dāng)起拱；d預(yù)埋件、預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固；e允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。5截面尺寸基礎(chǔ)177。10柱、墻、粱、+4，–5層高垂直度全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度(2m長度上)5預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0成品保護(hù)1）、模板必須逐層、逐塊調(diào)整驗(yàn)收，不得從高空往下投擲，不得碰撞沖擊組裝好的模板。2）、保護(hù)模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。3）、拆除時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊。4）、模板與墻面、柱面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面、柱面拉裂。5）、水平結(jié)構(gòu)待砼達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后，再拆模。質(zhì)量通病的防治措施1）、為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁板模板安裝完后再放一次檢查線，以檢查墻柱位置尺寸。2）、木枋及對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減小間距，且注意木枋要立放，對(duì)拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。3）、為了保證木枋規(guī)格一致，所有枋材都要經(jīng)過加工裁制成統(tǒng)一尺寸以防支模板翹曲不平。4）、澆筑砼前，要保證模板內(nèi)潔凈，在砼澆筑過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況，及時(shí)修補(bǔ)加固。 第三節(jié)、鋼筋工程（一）原材料的進(jìn)場和堆放 進(jìn)場的鋼筋原材料，必須出具出廠合格證或進(jìn)口商檢報(bào)告。收料人認(rèn)真檢查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無誤，方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每批驗(yàn)收由同一爐罐號(hào)、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批鋼筋取兩根，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗(yàn)部門復(fù)檢并作力學(xué)試驗(yàn)和化學(xué)成分分析，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 鋼筋堆放場地，滿澆一層C15砼150厚，并用砼澆成