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正文內(nèi)容

某醫(yī)院綜合樓質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃(編輯修改稿)

2024-10-05 21:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 管理部在各分項(xiàng)工程樣板施工的過程中,要跟蹤、拍攝各施工工序的施工圖片,利用圖片制作出既有文字又有圖形的技術(shù)交底和施工方案,使項(xiàng)目內(nèi)各施工人員,特別是操作工人一目了然,明確施工要求和要點(diǎn),以達(dá)到每人心中有標(biāo)準(zhǔn),提高全員的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量要求。 分項(xiàng)工程質(zhì)量保證具體措施: 回填土 1) 基坑肥槽 2: 8 灰土回填 a、回填土土方采用現(xiàn)場存放的原狀土。 b、在現(xiàn)場設(shè)置孔徑為 15mm 的方孔篩,保證所有土均過篩,并及時(shí)檢出土中零星的磚塊,樹枝,有機(jī)物等雜物。 c、在現(xiàn)場設(shè)置孔徑為 10mm 的方孔篩,保證石灰過篩,未過篩的灰塊粉碎再用。 d、現(xiàn)場設(shè)置容積比 2: 8 的木盒,其中小的用于盛石灰,大的用于盛素土。攪拌均勻以顏色一致為準(zhǔn)。素土的含水率應(yīng)控制在 10%左右,以手握成團(tuán),輕捏碎開為準(zhǔn)。含水率高時(shí)應(yīng)翻晾,含水率低時(shí)應(yīng)加水?dāng)嚢瑁詳嚢柚潦治粘蓤F(tuán),輕捏碎開為準(zhǔn)。 e、基底應(yīng)保證清潔,并不得有地面水?;靥顟?yīng)作到分層下料,每層虛鋪 250300mm 厚,夯實(shí)至 200mm 厚,保證措施為在旁邊立設(shè)標(biāo)尺桿,以使下料及夯實(shí)厚度符合要求,標(biāo)尺 (詳見 回填土標(biāo)尺圖) 。夯擊應(yīng)作到:一夯壓半夯,夯夯壓半,夯夯相壓,夯夯相連。在管道下、墻邊、轉(zhuǎn)角處均應(yīng)使用木樁人工夯實(shí)?;靥詈髴?yīng)及時(shí)用塑料布覆蓋。保證灰槽不被浸槽或晾曬。 2)房心回填土 房心回填土下部分采用素土回填,現(xiàn)場設(shè)置孔徑為 15mm、 10mm 的 13 方孔篩,保證回填土都過篩。上部分 300mm 厚采用 3: 7 灰土回填,其要求同上。 鋼筋工程 1)原材保證合格。 2)翻樣制作應(yīng)保證符合圖紙,尺寸準(zhǔn)確。 a、按圖紙要求切出鋼筋直料長度,箍筋直料在其兩端畫出 10d 的長度標(biāo)志,并在操作板上固定 1350 的角鐵,先制作樣品,經(jīng)檢查合格后,根據(jù)梁、柱主筋規(guī)格,確定鋼筋彎曲半徑,以保證箍筋彎鉤的長度及角度。 b、月牙紋鋼筋在其上需要彎鉤或彎起的位置畫出標(biāo)志,以保證彎鉤長度及彎起位置。 c、制作完成的半成品鋼筋應(yīng)分類掛牌碼放整齊(同一類鋼筋應(yīng)掛多牌制,以免將半成品標(biāo)識(shí)誤拿)以免受壓變形。 3)現(xiàn)場綁扎 a、墻、柱筋綁扎應(yīng)遵循:生根錨固 → 錯(cuò)開接頭 → 接頭連接 → 封頂錨固, 具體措施如下: ( 1)先于墊層(樓板)面 上放出墻柱邊線及門窗洞口線,并于門窗洞口兩側(cè)畫出梁筋進(jìn)入支座的錨固長度的終端標(biāo)志線。 ( 2)調(diào)整茬子筋(外露部分所有豎向鋼筋)包括清理、調(diào)直 [包括豎向垂直和縱向順直(保護(hù)層) ]、調(diào)勻。接頭方式為搭接綁扎和直螺紋套筒連接。墻筋立筋起步筋應(yīng)從距柱邊 50mm 起。該立筋上應(yīng)作出搭接位置,水平筋間距,箍筋間距標(biāo)志。 ( 3)綁扎箍筋及水平筋時(shí),按立筋上的間距標(biāo)志綁扎 為保證柱立筋的位置,應(yīng)制作如下定位框。柱插筋位置定位框上、中、下三道,下道同底板下鐵鋼筋,中道同底板上鐵鋼筋,上道為斜 14 撐鋼筋位置,距底板面 。并在柱立筋上、中、下位置各綁扎一個(gè)。柱上口定位框應(yīng)高出模板上口 30mm,外同高度套箍筋。并應(yīng)作到定位框與立筋交叉點(diǎn)均應(yīng)用 20 號(hào)火燒絲雙股綁扎,火燒絲的端頭彎入柱墻截面內(nèi)。 墻體內(nèi)應(yīng)按 2m 以上的水平間距插入通高梯子筋,并與墻體水平筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢固。墻體上口應(yīng)放水平梯子筋(待打完混凝土后取出,重復(fù)利用),并與立筋扣綁牢。 ( 4)保護(hù)層柱立筋應(yīng)選用塑料卡專用保護(hù)圈。墻體鋼筋應(yīng)卡于外側(cè)受力筋,以 600mm 間距,梅花狀布置。柱子應(yīng)卡在箍筋上,保證柱四角上均應(yīng)卡上。 b、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎應(yīng)遵循:端頭錨固 → 接 頭連接 → 端頭錨固 ( 1)于墊層上放出梁板邊線及梁板筋進(jìn)入支座的錨固長度端線。 ( 2)板筋綁扎應(yīng)先于板筋在支座錨固端頭位置處的墻體立筋上分別固定一根做出板筋間距分檔線的定位筋,上下鐵彎鉤均按標(biāo)志分別與上下定位筋扎牢固。以保證上下鐵進(jìn)支座錨固長度及兩端頭在同一條直線上,并同時(shí)保證彎鉤朝向正確一致。 ( 3)梁筋綁扎時(shí)應(yīng)先進(jìn)行梁梁節(jié)點(diǎn),梁柱節(jié)點(diǎn)處的放樣。梁梁節(jié)點(diǎn)應(yīng)遵循先保證主梁的位置、標(biāo)高再保次梁的原則。梁柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)遵循先保柱筋位置再保梁筋的原則。為保證梁筋的間距及排距,按照鋼筋凈距要求≥ d;≥ 25 的要求,在梁筋 上下鐵的雙排筋之間水平間距 插入φ 28 鋼筋。 ( 4)梁板筋的保護(hù)層 使用塑料卡專用保護(hù)圈。 ( 5)在梁柱節(jié)點(diǎn)處,柱箍筋按常規(guī)不能套入時(shí),采取兩個(gè)開口箍焊制而成。 15 ( 6)豎向及水平鋼筋接頭位置的保證 梁板主筋接頭位置,于板面上分出跨中的兩條邊線,按要求位置范圍連接即可。 墻立筋接頭位置分別按接頭位置高度要求制作標(biāo)尺。標(biāo)尺上標(biāo)出接頭位置,箍筋加密范圍,搭接范圍及間距,分別以紅藍(lán)白色油漆標(biāo)注。標(biāo)尺由項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查確認(rèn)后方可使用。 模板的制作 模板制作程序: 面板挑選 背楞鋼背楞壓制 1)模板的制作 為減少澆筑混凝土后墻柱表面上產(chǎn)生氣孔,本工程選用 18mm 厚覆面膠合板,模板的制作應(yīng)保證背楞及板面不形成通縫。板面周邊應(yīng)有背楞。使用非整塊多層板應(yīng)在開縫側(cè)刷封邊膠,以防多層板分層,毛邊,飛邊,而影響模板拼縫質(zhì)量。地下室墻體采用三節(jié)活動(dòng)止水螺栓,提高混凝土外觀質(zhì)量,以利模板拆除,提高模板周轉(zhuǎn)質(zhì)量。 2)模板位置及標(biāo)高的控制 a、頂板除了在板面上給出邊線外,還給出 500mm 的控制線,以便合模后檢查有依據(jù)。 頂板模板標(biāo)高的控制應(yīng)在其下的四周墻柱上口彈 出一道交圈線作為控制線,為頂板第一道木方的邊線。該線以從墻柱 500 線上返合格 組拼大模 不合格木方找規(guī)矩 檢查合格 進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào) 刷脫模劑待用 16 H18100500 為準(zhǔn)( H 為房間凈高)。 b、模板縫處理(以防漏漿) ( 1)門窗口塞口木模四側(cè)面(門三面)均應(yīng)粘貼 15?5mm 的海綿條,以防漏漿,形成“砂線”。 ( 2)樓板及樓梯段板與墻體相接的四周均應(yīng)有封邊木方,并在該木方與墻接觸一側(cè)粘貼 15?5mm 的海綿條。 ( 3)所有施工中的板面與混凝土的接觸縫均應(yīng)粘粘 15?5mm 的海綿條。 ( 4)所有施工中的墻、柱與樓板混凝土的接觸縫均應(yīng)粘貼 40?30mm的海綿條。 c、模板的支設(shè) 墻柱模 板的支設(shè)應(yīng)遵循:剔鑿 → 清理 → 放線 → 就位 → 彈定位線、模板控制線 → 臨時(shí)固定 → 校正 → 最終固定的程序進(jìn)行。墻柱合模前,應(yīng)將其柱根混凝土施工縫處的浮漿,軟弱混凝土,松動(dòng)石子剔除,直到露出堅(jiān)硬密實(shí)的混凝土為止。然后用鋼絲刷子刷凈鋼筋上的粘漿,用吸塵器吸凈,澆筑混凝土前預(yù)鋪砂漿。 同一條軸線上的柱墻,應(yīng)按照先支設(shè)兩頭固定調(diào)直后,掛上通線,再支設(shè)中間的步驟進(jìn)行。 梁底模板應(yīng)按照:拉底標(biāo)高通線 → 拼接底模 → 調(diào)直 → 臨時(shí)固定 → 最終固定的程序。 梁側(cè)模板應(yīng)按照:貼海綿條 → 拼接側(cè)模 → 調(diào)直 → 臨時(shí)固定 → 最終固定的程序 → 縫隙處理。 調(diào)直的內(nèi)涵為:標(biāo)高正確、截面正確、保證順直。 d、墻柱模板下口的處理 為保證混凝土澆筑時(shí),墻柱模板下口不漏漿,立模前,應(yīng)在平整、清潔的混凝土面上,按照里口與墻柱邊線對(duì)齊粘貼 50mm 寬的海綿條, 17 再立模,下固定掃地桿。 e、模板的節(jié)點(diǎn)制作 ( 1)墻體大模板調(diào)節(jié)縫的處理:為墻體大模板支設(shè)固定后方便拆除,在墻體中部兩塊的模間設(shè)一通高的條模,拆模時(shí)先拆除該條模再拆除大模。條模的制作 ( 2)外墻樓板節(jié)點(diǎn):保證板墻交接處的陰角方正,有利于頂板模的拆除 ( 3)附墻柱的 模板節(jié)點(diǎn):保證附墻柱陰陽角的方正( 4)獨(dú)立柱模為保證四角接縫嚴(yán)密不變形,其四側(cè)模板制作均采用多層板拼制。 f、為保證窗下口混凝土的澆筑質(zhì)量,窗口高度大于 的,應(yīng)在其下框邊上以 300mm 的間距鉆出φ 20 的排氣孔。門窗口內(nèi)支撐 。 注意:洞口內(nèi)撐方子必須用整根的,以防澆筑混凝土?xí)r受壓變形。較大洞口采用鋼管加 U 型托支撐體系。 g、為保證結(jié)構(gòu)外大角垂直通順,每一層結(jié)構(gòu)完成后,在結(jié)構(gòu)大角上,用經(jīng)緯
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