【文章內(nèi)容簡介】 ”，如發(fā)現(xiàn)松動，移位，保護層不符合均應及時修整。 三、 模板施工方法及和保證質(zhì)量的技術(shù)措施 梁采用組合型九夾板，現(xiàn)澆板采用竹膠板。 模板及支撐設計、安裝必須符合下列規(guī)定 （ 1）、 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀，尺寸和相應位置的正確； （ 2）、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性； （ 3）、構(gòu)造簡單、拆裝方便； （ 4）、模板接縫嚴密不得漏漿。 模板安裝的允許偏差見下表： 項 目 允許偏差 (MM) 項 目 允許偏差(MM) 軸線 5 底模上表面標高 177。 5 截面尺寸（柱、梁） +4， +5 層高垂直 H≤ 5M H＞ 5M 6 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整（ 2M范圍） 5 支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施： （ 1）、支模排架采用Φ 48 （扣件連接），立管間距 根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿間距原則上為 1000MM 1000MM，梁高Ｈ＞ 600MM的支撐間距為 500MM。 某多項功能綜合樓 工程 施工組織設計 18 （ 2）、梁板底擱柵采用Φ 48 鋼管或 50 80 楞木，每根梁底設 2根擱柵。 （ 3）、支模順序：搭設簡易腳手→安裝柱模板→搭梁、板支撐排架→安裝梁模板和樓板底模。 （ 4）、保證措施 a 所有梁、柱、板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應增作編輯部構(gòu)造大樣圖。 b 獨立柱根部不得使用砼“方盤”，而應采用“井”字型，“Ｔ”型鋼 筋限位，限位筋直徑≥ 12MM。 c 當梁跨度≥ 4M，底模應按跨長起拱 1/10003/1000。 d 鋼模板使用前，對變形、翹曲超出規(guī)范的應即時退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除后，應將砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。 e 梁、柱模板均應安裝拉結(jié)螺栓，具體要求見下表： 構(gòu)件名稱及規(guī)格 拉結(jié)螺栓大小、間距 縱向 橫向 規(guī)格 梁高＜ 80CM 一道 ≤ 75CM M 12 梁高≥ 80CM 二道 ≤ 70CM M 12 柱模長邊 L≤ 50CM 80CM 一道 M 12 f 在柱、梁模板底 部均考慮留垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。 g 模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進行全面檢查，澆砼過程中應有技術(shù)好、責任心強的木工和關(guān)砌“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。 h 所有現(xiàn)澆板上的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時沖動，振跑或砼的浮力而浮動。 某多項功能綜合樓 工程 施工組織設計 19 （ 5）、模板的拆除 模板的拆模應符合下列規(guī)定： a 不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除， R＞ a（夏季 在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。 b 梁：跨度Ｌ＜ 8M時，Ｒ≥ 70％ 跨度Ｌ≥ 8M 時，Ｒ＝ 100％ 懸挑梁 R=100% c 樓板Ｒ≥ 70％ d 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應停止拆除，并報技術(shù)負責人研究處理后再行拆除。 e 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應在砼達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時，應經(jīng)研究加設臨時支撐。 四、砼施工方法及質(zhì)量保證措施 主體 結(jié)構(gòu)全部采用自拌砼，設 2 個砼攪拌站，配 4 臺 JG— 500 型攪拌機。 柱、梁板均一次連續(xù)澆搗完成。 砼澆搗每個點采用二臺插入式振動器，另備二臺插入振動器。 混凝土澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板，支架、鋼筋預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形，移位時，應及時采取措施進行處理。 砼澆搗質(zhì)量保證措施 （ 1）、使用的自拌砼，其配合比必須滿足設計和規(guī)范要求。 （ 2）、砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋予埋件及管線均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”、“技術(shù)復核單”并由業(yè)主現(xiàn)場代表認可，最后由相 應的領(lǐng)導簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工作未結(jié)束，甲方未認可，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進度擅自施工。 某多項功能綜合樓 工程 施工組織設計 20 （ 3）、砼澆搗前應將模內(nèi)的垃圾，雜物，油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板的縫要堵嚴。 （ 4）、使用插入式振動器，振動距離應小于振動器作用半徑的 倍，（即振動棒半徑的 倍）振動上層砼時，振動器插入下層 5cM，不得漏振，也不得插入一點“長振”，每一插點的振搗時間為 2030 秒，振動棒應避免碰撞鋼筋，模板、預埋管線等。平板振動器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已搗實砼的邊緣。（即互相重疊）。 （ 5）、澆筑樓板采用鋼制小馬凳作為厚度控制的標志，馬凳間距，各層樓面隨搗隨木蟹抹平。 （ 6）、砼澆搗完成終凝后，應視氣溫情況，覆蓋草袋、薄膜。 （ 7）、為確保砼澆搗密實，在每一次砼澆前，對振動器操作人員進行技術(shù)交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導、同時項目經(jīng)理部對砼澆搗人員關(guān)于每個樓層砼質(zhì)量進行獎罰，以增加施工人員的責任性與積極性。 （ 8）、混凝土養(yǎng)護時砼面須保持合適的溫度。砼澆筑成形，在常溫下，應進行養(yǎng)護時間不少于 14d，砼面用草袋覆蓋。 第四節(jié) 砌墻工程 一、墻體砌筑施工準備 磚的進場需同時提供 磚的出廠合格證明及試驗單，通過取樣試驗合格方可砌筑。 砌體在砌筑前一天須進行澆水濕潤，不宜采用即時澆水，即時使用。 砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進行技術(shù)復核，檢查合格后方可施工。 某多項功能綜合樓 工程 施工組織設計 21 樓層砌筑前必須檢查外腳手的安全可靠性，經(jīng)檢驗符合安全的腳手加方可使用。 砌體施工應設置皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 柱與墻體的拉結(jié)鋼筋必須嚴格按設計要求實施。 二、墻體砌筑施工順序 砌體的一般順序：測設水平→立皮數(shù)桿（或在砼墻頭角 上彈皮數(shù)線）→干擺砌體→架頭角→掛墻體→砌墻→做好安裝工程穿墻管的接口→工完場清自檢→互檢。 三、墻體砌筑磚施工 磚在砌筑前應大堆澆水濕潤，不夠濕潤的，砌前須補澆，含水率宜為10— 15%，墻體砌筑施工要點： 墻體砌筑前，應先鑿出墻體拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長度 ，不到 的應焊接至于 。 先根據(jù)磚墻位置彈出線邊線，開始砌筑時，先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，務使各皮的豎縫互相錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致 。 在砌筑前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立于墻角及墻體交接處，其間距離不超過 15m 為宜，立皮數(shù)桿要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿標高位于設計同一標高位置。 砌體留槎應符合規(guī)范規(guī)定，接槎時，必須將接槎部位清理干凈，澆水濕潤，并嵌填砂漿，以保持灰縫平直。砌體相鄰工作段的高度差，不得超過一個樓層的高度；砌體臨時間段處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。 某多項功能綜合樓 工程 施工組織設計 22 砌筑過程中遇洞，管道等應在砌筑時正確留出或預埋，并應按施工規(guī)范，洞口寬度大于 300mm 時及門窗洞頂未遇鋼筋砼梁處均應設置砼過梁，過梁兩端應擱入墻體 250 以上， 當達不到要求即與柱現(xiàn)澆。 砌筑時，必須先拉準線，磚塊依準線砌筑。同時應保持墻角的垂直和墻面的平整。 磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度為 10mm，最小不小于 8mm，也不得大于 12mm。 砌塊注意符合設計標準，有出廠合格證，復試報告；砂漿按要求做試塊。 砌筑用砂漿，不得超過其使用期限，一般應在 4 小時內(nèi)用完畢。 砌體尺寸和位置允許偏差 項 目 允許偏差 (MM) 檢驗方法 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀水準儀復查和尺量檢查 砌體樓面標高 177。 15 用水準儀和尺量檢查 垂直度 每層 5 用經(jīng)緯儀或吊線 和尺量檢查 全高 ＜ 10M 10 ＞ 10M 20 表面平整度 清水墻、柱 5 用 2M靠尺和楔形尺檢查 混水墻、柱 8 水平灰縫平直度 清水墻 7 拉 10M線和尺量檢查 混水墻 10 水平灰縫厚度（連續(xù)五皮砌塊累計） 177。 10 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 門窗洞口 寬度 177。 5 尺量檢查 門口高度 177。 15（ 5） 某多項功能綜合樓 工程 施工組織設計 23 第七節(jié) 腳手架工程 一、概況 搭設高度較小，擬采用鋼管落地腳手架。 二、材料 采用外徑 48 毫米、壁厚 毫米的鋼管，其材質(zhì)應符合 GB700793號 鋼的技術(shù)條件。 扣件式聯(lián)接宜采用鑄鐵扣件，鑄鐵扣件應采用 KT— 33— 8 可鍛鑄鐵鑄造。 所用的扣件，應有出廠合格證方可使用，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象者禁止使用。 材料部門定貨采用采購的鋼管、扣件等零配件，必須規(guī)格統(tǒng)一，材質(zhì)優(yōu)良，并應有出廠證明書，不許采購等外次品。 三、搭設 立桿：立桿縱距為 米，順縱墻并列組成，并應用扣件緊固。 立桿橫距為 — 米。 底步高度一般為 米，（如遇特殊情況，須提高底步高度者，在任何情況下，都不得大于 2 米），從第二步至第三步，每 步高度為 米。 扣件腳手架的底步立桿應采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開，不在同一平面上，以保證腳手架的整體性。扣件和螺栓腳手架的立桿都應垂直立穩(wěn)，底部都應用牽杠、橫楞相互連接。 腳手架搭設順序為立桿→橫楞→牽杠→擱柵→剪刀撐→腳手笆→欄桿，除擱柵與橫楞可用雙股 18 號鉛絲綁扎外，所有桿件聯(lián)接均須用扣件，腳手架搭設應橫平豎直。 某多項功能綜合樓 工程 施工組織設計 24 腳手架每步擱柵上應滿鋪腳手笆，腳手笆四角應用 18 號鉛絲同牽桿扎牢；施工操作步上靠墻面部位應鋪腳手板，腳手板離墻面不得大于20cm，腳手板沿長向 鋪設，其端頭應伸出擱置點楞 10— 20 厘米，并應重疊擱置，沒有疊處應用鉛絲將腳手板與擱置點綁牢。 腳手架的外側(cè)，從第二步到第三步，每步均須在外立桿里側(cè)設 米高的防護欄桿和 30厘米高的擋腳板，防護欄桿與立桿要用扣件扣牢； 8 材料搬運出入口及開工處兩側(cè)，里外立桿應用雙根鋼管用扣件緊固。 在設置附墻拉撐連桿的同一水平面處應在里外排立桿間、牽杠下設置水平斜撐。 沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)面每隔 9 米（９水平距離）左右用斜桿搭成剪刀撐（即腳手架外側(cè)面每 81 平方米面積內(nèi)有一剪刀撐），自上而下 循序連續(xù)設置，斜桿用長鋼管與地面成 4560176。夾角，最下面的斜桿與立桿的連接點，離地面不大于 50 厘米，剪刀撐的搭設是將一根斜桿結(jié)在立桿上，另一根斜桿結(jié)在橫楞上，應用扣件扣牢。剪刀撐鋼管的接長接點，不宜用插口式或?qū)涌奂瑧捎么罱臃椒?，搭接長度不小于 40厘米。