【文章內(nèi)容簡介】 寸的定型組合鋼模板塊 。 平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。 標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。離地面 200mm 處一道，往上縱橫方向每隔 米左右一道，并應經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 為保證現(xiàn)澆樓板底面平整度， 在鋼模板 上鋪設竹膠板， 用膠條粘貼兩塊板 的 板縫。 20 ： 本工程外 搭設 雙排落地式腳手架。腳手架四周地面夯實，設置排水溝，（排水溝斷面 300X300，紅磚砌筑）做好場地排水，沿立桿底座鋪設 5 厘米木腳手板 。 內(nèi)搭設滿堂腳手架 ，同時作為現(xiàn)澆板模板 支撐系統(tǒng) 。內(nèi)墻抹灰搭設靠墻里鋼管式小排架，操作平臺滿鋪木腳手板。 外腳手架 立桿間距 ，橫桿間距 ，每排小橫桿間距不大于 1m。 內(nèi)腳手架搭設按模板工程要求。 隨主體結構施工高度增長，腳手架與主體結構設置拉結點，拉接桿在結構內(nèi)外用鋼管鎖住，其垂直方向每隔 4m，水平方向每隔 7m設一道拉結點。 兩山墻轉(zhuǎn)角處及縱墻每隔 6 根立桿設一道剪刀撐，鋼管剪刀撐搭接長度不得少于 ，扣件不得少于 3 個，剪刀撐與水平桿成 45176。夾角。 操作平臺應鋪滿鋪嚴腳手板，與建筑物空隙不大于 20cm，不得有探頭板。 砼工程 混凝土采用現(xiàn)場攪拌 混凝土，塔吊吊運至澆筑地點的施工方法 ：材料進場應先作材料復試和混凝土配合比申請。 ：混凝土攪拌的各種用料在攪拌前應檢測，核對是否符合配合比要求，攪拌投料要嚴格按配合比進行，控制好水灰比，保證混凝土和易性。混凝土攪拌時間不應少于 120S。混凝土澆注前應測定塌落度。 ，技術人員應進行詳細交底，定人定崗操作，尤其是振搗人員進行崗前教育，嚴禁搗動器碰到模板。砼澆筑過程中派專人粘貼板縫，以防漏漿 ，并派專人在模板外表進行敲擊，排出砼表 21 面氣泡。 ：混凝土施工避免留置施工縫，在無法保證連續(xù)施工時，應將施工縫留置在跨中，并留直茬。下次澆注混凝土的時間間隔應符合規(guī)范規(guī)定。下次澆注前原混凝土表面應鑿毛，并將松動石子剔除，原混凝土面刷一道素水泥漿。 12小時后及時澆水養(yǎng)護。 ：砼制作試塊時，現(xiàn)場每臺班作一組標養(yǎng)試塊，不足 100立方米亦做一組，一組同條件養(yǎng)護試塊。 工程 外墻面保溫： 主體工程完工后， 按設計要求，外 墻面粘貼 30 厚聚苯乙烯泡沫板 保溫 。 粘貼保溫板前對墻面做找平處理。根據(jù)圖紙要求的 厚度找平層砂漿分兩 遍 抹成 ，面層壓實趕光。 找平層施工時上下左右拉垂直和水平線中間打點， 依據(jù)點控制墻面平整度 ， 保證墻面平整 。 保溫板 進場應有合格證和準用證 ，并及時取樣復試。要求 為18Kg/m3 遇火 自息型 。保溫板應 訂購 小塊 板材 ， 以保證粘貼 時操作簡易，粘貼 牢固， 粘貼時上下左右掛線控制板面平整 ，相鄰板應保持齊平，板縫應擠緊 ，板間縫隙不得大于 2mm。 洞口四角部位的聚苯板應切割成型，不得拼接。 聚苯板粘貼牢固 24 小時后 才能進行防護層 的施工。 外墻面涂料： 首先對保溫板墻面進行局部處理，將面層處理平整后 局部 粘貼 加強網(wǎng) ， 即在洞口 四角 及墻面陰陽角 部位鋪貼附加玻纖網(wǎng)格布。 然后整體粘貼標準網(wǎng) ，修正墻面， 做防護層和面層， 最后 噴 刷 涂料。 外墻面應先做樣板，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主驗收后展開大面積施工。 22 外墻面鋪貼瓷磚： 在處理好的基層上用經(jīng)緯儀和水準儀打垂直和水平線，控制面磚垂直度。 依據(jù)垂直和水平線 彈出面磚的鑲貼線， 鑲貼時掛雙向線控制磚面平整度。 . 內(nèi)墻抹灰 ： 裝修抹灰前必須按規(guī)范要求打點沖筋，并做出樣板間，經(jīng)公司質(zhì)檢科、項目部 和甲方驗收合格后方能大面積展開，但質(zhì)量不能低于樣板間。并認真作好細部處理。特別注意克服抹灰工程中的質(zhì)量通病。 抹灰工程的操作工藝為： 墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿。 抹灰前處理好基層，混凝土基層 應對其表面進行 “ 毛化處理 ” 其方法有兩種：一是將其光滑表面用 釬 子剔毛，剔去光面，使其變粗糙不平。另一方法是將光滑的表面刷洗干凈 ，刷混凝土界面劑。 基層為 磚砌體 的， 用掃帚將板面上的粉塵掃凈，澆水洇透，使水浸入 砌體 達 10mm 厚為宜 。 6. 10 屋面工程 按設計要求做屋面保溫層前，再四周挑檐上彈好保溫層厚度及找坡線，按彈線鋪設保溫層，嚴格壓實找坡。 認真做好砂漿找平層，挑檐及突出的管道上人孔、排氣孔等，根部做成弧形，并按規(guī)定設置排氣孔，找平層嚴格壓實找坡。 做防水層前，嚴格掌握找平層的干濕度，避免抹面后出現(xiàn)空鼓，防水層要嚴格遵守設計要求，首先材質(zhì)必須合格，嚴禁偷工減料，認真做好細部處理。 6. 11 樓地面工程 ： 樓地面為粗裝樓地面，面層由用戶自理。 樓地面工程施工前將基層 落地灰 、 浮灰 、 雜物清理干凈， 用 23 水沖洗 ，刷素水泥漿一道。 衛(wèi)生間地面 應低于其他房間 20 ㎜， 并向地漏部位找坡度。 衛(wèi)生間 按 設計要求做防水， 并及時做閉水試驗 。 暖氣管道部位按設計鋪好泡沫板，并固定管道。地面施工時管道內(nèi)注滿水。 彈好地面標高控制線 ，鋪攤細石混凝土。 細石混凝土應壓實，表面搓平。 地面施工完 12 小時后及時養(yǎng)護。 、采暖安裝工程 安裝工程分三階段進行施工，既配合土建主體預埋階段，全面安裝階段及竣工驗收階段。安裝順序為先地下后地上、先主 干后分支。土建主體施工時，水暖、電氣、通訊管道施工班組應與土建跟班配合，預留出各種孔洞，預埋好各種管道，避免事后剔槽打洞，更不得擅自割斷土建鋼筋。 材料準備 ： 所有系統(tǒng)選用的管材、管件和部件的規(guī)格都應符合設計要求，管壁內(nèi)外均勻， 無銹蝕、無毛刺。閥門及其它部件、管件制造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋 。所有進場材料都必須有出廠合格證及相關的檢驗資料。 安裝準備 ： 認真熟悉圖紙，并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況核對所有專業(yè)各種管道的走向、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。然后按設計圖紙繪出管道分路，管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖。在實際安裝位置做好標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，按草圖測得的尺寸，包括加工、安裝余量預制加工。 排水管道安裝 管材加工：管材的量取長度決定后，用鋼鋸手工割鋸，兩 24 端切口保持平整，用銼除去毛邊并倒角，倒角不宜過大。 管材、管件的連接：按廠家要求粘接，連接前必須進行試組裝，清洗插入管的管端外表約 50mm 長度和管件承接口內(nèi)壁，再用涂有丙酮的棉紗擦洗一次，然后在兩個粘合面上用毛刷均勻地涂上一層專用配套 PVC 膠，不得漏涂。涂畢即旋轉(zhuǎn)到理想的組合角度，把管材插入管件的承接口，用木槌敲擊，使管材全部插入承口，在兩分鐘內(nèi)不能拆下或轉(zhuǎn)換方向，及時擦去接合處擠出的粘膠，以保持管道清潔。 立管每層裝伸縮節(jié)一只 ，設管箍一只，固定卡兩個。橫管每隔 裝吊卡一只。三通安裝時要注意順水方向，便于安裝橫管時自然形成坡度。 橫管、排水管按規(guī)定設置檢查口或清掃口。 排水系統(tǒng)完工后，及時做灌水、通水試驗，確認不滲不漏后再進入下道工序施工。 給水鋁塑 PPR 復合管道安裝： 管道連接為熱熔連接，嚴格按生產(chǎn)廠家要求安裝。 給水系統(tǒng)水壓試驗壓力為 ，按國家有關施工驗收規(guī)范進行。 使用功能的測試 采暖、給水管道系統(tǒng)安裝完畢，要按設計要求進行水壓試驗。水壓強度試驗合格后，進行管網(wǎng)沖洗。管網(wǎng)沖洗的水流速不小于 3m/s。沖洗應連續(xù)進行，當出口 出 水的顏色、透明度與入口處基本一致時，沖洗方可結束。 給水管道在 使用前用每升水含 2030 毫升游離氯的水灌滿管道消毒。含氯水在管中應留置 24 小時以上，消毒完后，再用飲用水沖洗。符合國家“生活飲用水標準”，方可使用。 25 排水安裝完畢，應進行灌水試驗。灌水高度必須到管道最高處。排水管道滿水十五分鐘后再灌滿。延續(xù)五分鐘液面不下降為合格。 照明配電箱的安裝高度，底邊距地面 米。垂直度偏差不大于 3mm。暗裝時，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部分刷防腐漆。三相四線制供電的照明工程，其各項負荷層均勻分配。配電箱上應標明用電回路 的名稱。 UPVC 管敷設 管的切斷： UPVC 管用鋸條切割，直接鋸到底。 管的彎曲：用專用配套的彎管彈簧插入管的需煨彎處，用手握住管彎曲處彎簧部位，用手逐漸彎出需要的彎曲半徑來。 墻內(nèi)管盒安裝：當墻體砌筑到開關（插座）盒安裝高度時，將連接好的管盒一同放置在墻體上，并放置平整，坐標正確，將管子在墻體中間位置，同時用砂漿固定好管盒。 現(xiàn)澆砼板內(nèi)管的敷設：頂板模板支好后，根據(jù)房間四周墻或梁的邊緣彈好十字線，確定好燈位，當?shù)装褰罱壴戤吅筮M行配管。管路在兩層筋中間。 管敷設及管內(nèi)穿線 ： 敷設的電線管路，管口、管子的連接處應作密封處理；暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入墻或砼內(nèi)的管子，離表面凈距不應小于 15mm；電氣管路的彎曲處，不應有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎曲程度不應大于 26 管外徑的百分之十；彎曲半徑：暗配時，不應小于管外徑的 6 倍，埋設于地下或進樓板內(nèi)時，不應小于管外徑的 10倍。 電線管路超過一定長度時，中間應加接線盒，盒的位置應便于穿線。管子長度每超過 30米彎曲時；管子長度每超過20m 有一個彎時；管子長度每超過 12m 有兩個彎時；管子長度每超過 8m有三個彎時，應加接線盒。 鋼管不應有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應挫平，管口應刮光；鋼管內(nèi)外均應防腐，埋入砼內(nèi)的管外壁除外；埋入土層內(nèi)的鋼管，應刷兩度瀝青漆。 套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管外徑的 倍，連接管的對口處應在套管的中心。 管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行，在穿入導線之前應將管中的積水雜物清除干凈。 不同回路，同一交 流回路的導線必須穿于同一鋼管內(nèi)，導線在管子內(nèi)不允許有接頭的扭結，其接頭應在接線盒內(nèi)連接，管內(nèi)導線的總截面積（包括外護層）不應超過管子截面積 40％。 導線穿入管后，在導線出線口外，應裝護線套保護導線，在不能入盒的垂管口穿入導線后應將管口作密封處理。 配線工程結束后，應進行絕緣檢查，并有測量記錄。測量的絕電阻值要符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 燈具、開關、插座安裝 凡所使用的電器設備及器件，均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準，并具有合格證、銘牌。 照明裝置安裝前，土建工程應具備下列條件：對燈具安裝 27 有妨礙的模板、腳手架應拆除。頂棚、墻面等的抹灰工作及表面裝飾工作己完成，并結束場地清理工作。照明裝置安裝結束后，施工中造成的損壞部分應修補完整。 照明裝置的接線必須牢固，接觸良好。 插座的安裝設計應嚴格按照圖紙設計要求，同一場所安裝的插座高度應一致。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5mm，成排安裝的插座不應大于 2mm，單相二孔插座面對插座的右接相線，左接零線；單相三孔及四相四孔的接地或接零線均應在上方；暗設的插座應 有專用盒，蓋板應端正緊貼墻面。 同一室內(nèi)開關的切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠；開關安裝位置應便于操作，距門框為 米；同一室內(nèi)安裝的開關高度應一致，高低差不大于 2mm。 防雷接地系統(tǒng)安裝 ： 利用結構柱兩根主筋做防雷引下線，必須保證自下而上為相同的鋼筋，并在連接處補焊跨接線，主筋到頂時用Φ 10鍍鋅圓鋼焊接引出屋面，以便與避雷帶可靠焊接。 雨季施工措施 、對職工加強雨季施工思想教育，克服麻痹大意的僥幸心理，做到有備無患，防患于未然。 、做好施工現(xiàn) 場及現(xiàn)場道路的排水規(guī)劃，現(xiàn)場道路兩旁要修排水溝，路面鋪石粉碾壓硬化，保證施工道路暢通。 、提前對水泥庫、材料庫、職工宿舍、辦公用房進行檢修，雨季保證不塌不漏，四周不積水，露天堆放材料要砌垛臺，用油氈鋪底，并配備苫布，防止受潮和雨淋。 、各種機械設備要安置在地勢較高的地方，以防積水浸泡，并配