【文章內容簡介】 邊坡坡度人工挖土、并將土拋于溝邊上機械挖土在溝底挖土在溝邊挖土砂 土1:1:1:亞砂土1:1:1:亞粘土1:1:1:粘 土1:1:1:含礫石、卵石1:1:0501:泥巖白土1:1:1:干黃土1:1:1:注：①、如人工挖土不把土拋于溝槽上邊，而是隨時運走時，即可采用機械在溝底挖土的坡度。②、表中砂土不包括細砂和松砂。③、在個別情況直，如有足夠依據或采用多種挖土機，均不受本表的限制。④、 以內，不應堆集棄土和材料，挖溝槽的土應堆放在溝的一側，且土堆底邊與溝邊應保持一定的距離。機械挖槽應確保槽底土層結構不被擾動或破壞，用機械挖槽或開挖溝槽后，當天不能下管時， 左右不挖，待鋪管前用人工清挖。溝槽開挖時，如遇有管道、電纜、建筑物、構筑物或文物古跡，應給予保護，并及時與有關單位和設計部門聯(lián)系，嚴防事故發(fā)生造成損失。溝底要求是堅實的自然土層，如果是松散的回填土右溝底有不易清除的塊石時，都要進行處理，防止管道產生不均勻下沉而造成質量事故。松土層應夯實，對塊石側應將其上部鏟除，然后鋪上一層大于150mm 厚度的回填土整平夯實或用黃砂鋪平。管道的支撐和墩不得直接鋪設在凍土和未經處理的松土上。根據施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。、開挖工作坑：溝槽檢驗合格后，即可開挖工作坑。先根據單根管子長度在溝中準確量得各管的接口位置，并做好標記（注意各管件、附件的長度和操作坑的位置），再畫出各工作坑的實挖位置。工作坑尺寸見下表：工作坑尺寸管徑DN（mm）工作坑尺寸(m)寬 度長 度深 度承口前承口后75～250管徑+250 以上管徑+、清掃管膛將管道內的雜物清理干凈，并檢查管道有無裂縫和砂眼。管道承口內部及插口外部飛刺、鑄砂等應預先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。、管材、管件、閥門等就位、散管和下管：散管指將檢查并疏通好的管子散開擺好。下道是將管子從地面放入溝槽內。人工下管時，將繩索的一端拴固在地錨上，拉住繞過管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊，再慢慢放繩，使管子沿滑木滾下。若管子較重，拉繩困難時，可把繩子的另一端在地錨上繞幾圈，依靠繩子與樁的磨擦力可較省力，且可避免管子沖擊而造成斷裂或其它事故。拉繩不少于兩根，溝底不能站人，人保操作安全。、管道對口和調直穩(wěn)固：下至溝底的鍍鋅鋼管應將對調直和穩(wěn)固。遇有需要安裝閥門、消火栓處，應先將閥門與其配合的短管安裝好，而不能先將短管與管子連接后再與閥門連接。、管道安裝、鍍鋅鋼管安裝：鍍鋅鋼管與鑄鐵管承口連接時，鍍鋅鋼管插入的一端要翻邊以防止水壓試驗或運行時脫出，另一端要將螺紋套好。簡單的翻邊方法可將管端等分鋸幾個口，用鉗子逐個將其翻成相同的角度即可。鍍鋅鋼管螺紋連接方式或室內給水管道。埋地敷設管道要根據設計要求與土質情況做好防腐處理。、管道法蘭連接：室外給水管道采用法蘭連接一般用于閥門、水表的連接處。管道接口法半不得埋在壤中，應安裝在檢查井內。給水檢查井內的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭（或承口）距離為：管徑DN≤450mm，應不小于250mm；管徑DN≥450mm，應不小于350mm。法蘭墊片一般采用3mm～5mm 的橡膠板。、水壓試驗管道安裝完畢，應對管道系統(tǒng)進行水壓試驗。按其目的可分為檢查管道耐壓強度的強度試驗和檢查管道連接情況的嚴密性試驗。室外給水管道水壓試驗長度一般不宜超過1000m，室外給水管道水壓試驗壓力見下表：室外給水管道水壓試驗壓力 單位：MPa管材工作壓力（P）試驗壓力碳素鋼管P+，鑄鐵管P≤2PPP+預、自應力鋼筋混凝土管和鋼筋混凝土管P≤PP+埋地管道水壓試驗須在檢查合格，(管道接口處除外），管內充水24 小時后進行。充水前應注意排凈管內空氣。試壓前，應作好試壓機具的準備，并對試壓泵系統(tǒng)進行檢查。管道接口處有回填土覆蓋時，應覆土取出，對各管件的支撐、擋墩、后背進行外觀檢查，試壓管段兩端及所有的甩頭均不得用閘板代替堵板，消火栓、排氣閥、泄水閥等附件一律不得安裝，管口必須用堵板堵死，堵板厚度應根據管徑和試驗壓力確定，管道試壓的鋼板堵板厚度見下表：管道試壓鋼板堵板厚度（mm）管徑DN（mm）堵板厚度（mm）備注≤1256150～3008350～45011～14500～70015～21加焊鋼或角鋼肋水壓試驗程度：① 、連接好試壓裝置；②、 接通水源，并挖好排水溝槽；③ 、打開自來水向管內灌水，此時應打開放氣閥，放氣閥連續(xù)出水，表明管內空氣已排盡。④、 升壓前應檢查各接口、支撐和堵板，有問題要處理好后才能升壓。⑤、 長壓應緩慢， 左右為好，并應視察各接口是否滲漏，同時后前、支撐、管端附近不得站人；升至工作壓力時，應停泵檢查。⑥、無問題繼續(xù)升壓至試驗壓力，停泵檢查，壓力表10 ,管道、附件和接口等未發(fā)生漏裂情況，證明強度試驗合格，然后將壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗。對試壓的管道進行全面檢查，無滲漏為合格，并履行必要的簽字手續(xù)。⑦、試驗經檢查人員檢驗合格，作好試壓記錄，放凈管內存水，如設置排水泵可用其抽至溝外。⑧、填寫“隱蔽工程記錄”，測量好竣工圖要求的有關數據，再回填土方，恢復地貌。（不同材質不同工藝）、給水管道沖洗消毒新鋪給水管道竣工后，或舊管道檢修后，均應進行沖洗消毒。沖洗消毒明，應把管道中已安裝好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需沖洗消毒的管道與其它正常供水的管道接通。消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點將沖洗水排出。當沖洗到所排出的水內不含雜質時，即可進行消毒處理。進行消毒處理時，先把消毒段所需的漂白粉放入水桶內，加水攪拌使之溶解，然后隨同管內充水一超加入到管段，浸泡24 小時。然后放水沖洗，并邊續(xù)測定管內水的濃度和細菌含量，直至合格為止。新安裝的給水管道清毒時，每100m 管道用及漂白粉用量見下表：每100m 管道消毒用水量及漂白粉量（ 氯離子濃度要求）管徑DN(mm)15～5075100150200250300350400水用量(m3)～568142232425675漂白粉用量(kg)、回填土：溝槽在管道敷設完畢應盡快回填，一般分為兩個步驟：、 的土方，管道安裝完畢后即行回填，接口處留出，但其底部管基礎必須填實。、溝槽其余部分在管道試壓合格及時回填。如溝內有積水，段全排盡，再行回填。 部分的回填，應同時從管道兩側填土層夯實，不得損壞管子及防腐層。溝槽其余部分的回填也應分層夯實。分層夯實時，其虛鋪厚度如設計無規(guī)定，應按下列規(guī)定執(zhí)行：使用動力打夯機：≤；人工打夯：≤。管子接口工作坑的回填必須仔細夯實。位于道路下的道段，溝槽內管頂以上部分的回填應用砂土或分層夯實。用機械回填管溝時，機械不得在管道上方行走。 范圍內，回填土不允許含有直徑大于100mm 的塊石。 、室外排水工程: 施工準備→管道安裝→檢查井砌筑→室外排水管道閉水試驗→管道沖洗→回填土、施工準備、根據圖紙與坐標施好管溝地線路與集水井的位置。、管溝與集水井的開挖：管溝開挖深度與坡度必須符合設計及規(guī)范要求。、道管埋深的要求：符合設計圖紙及規(guī)范要求。、管道安裝、管道基礎：排水管道基礎的好壞，對排水工程的質量有很大影響。目前常用的管道基礎有：砂土基礎、混凝土枕基、混凝土帶形基礎。、砂土基礎：砂基礎包括弧形素土基礎及砂墊層基礎兩種。適用于套環(huán)及插接口管道?；⌒嗡赝粱A是在原土層上挖一弧形管槽，管子落在弧形管槽內。砂墊層基礎是在挖好的弧形槽內鋪一層粗砂，砂墊層厚度通常為100mm～150mm.、混凝土枕基：混凝土枕基是設置在管道接口處的局部基礎，通常在管道接口下用75 號混凝土做成枕狀墊塊，適用于管徑≤600mm 的承插接口管道及管徑d≤900mm 的抹帶接口管道。枕基長度取等于管道外徑，基寬一般為200mm～300mm。、混凝土帶形基礎：混凝土帶形基礎是沿管道全長鋪設的基礎。按管座形分為900、1350、1800三種。施工時先基礎底部墊100 厚的砂礫石，然后在墊層上澆灌C10 級混凝土?；炷翈位A的幾何尺寸應按施工圖的要求確定。本工程室外排水工程管道基礎按設計要求采用混凝土帶形基礎。、下道：挖散管可參照室外給水管道安裝的有關要求。下管前應檢查管道基礎標高和中心線是否符合設計要求，基礎混凝土強度達到設計強度的50%,且不小于5Mpa 時才可下管。下管由兩個檢查井間的一端開始，管道應慢慢下落到基礎上，防止下管繩縈折斷或突然沖擊砸環(huán)管基。管道進入溝槽內后，馬上進行校正找直。校正時，管道接口一般保留一定的間隙。待兩檢查井的管道全部下完，對管道的調協(xié)位置、標高進行檢查，確實無誤后，再進行管道接口處理。、接口：本室外排水采用PVCU 雙壁波紋管，采用“U”型橡膠型接口。接管時，先用“U 橡膠圈套入管道一端，然后對準另一端的管道的承插口用力推進即可。、砌檢查井、檢查井的尺寸應符合設計要求，當污水檢查井小于 1 米時，均可采用600600 方形檢查井；井深大于1 米時，污水井內徑不小于700 毫米。、安裝混凝土預制井圈，應將井圈端洗干凈并用水泥砂漿將接縫抹光。、磚砌檢查井，地下水位較低，內壁可用水泥砂漿勾縫；地下水位較高，井的外壁應用防水砂漿抹面，其高度應高出最高水位200mm～300mm。含酸性污水檢查井，內壁應用耐酸水泥漿抹面。、排水檢查井需做流槽，應用混凝土或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。流槽的高度等于引入管中的最大管徑，允許偏差為177。10mm。流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管徑。流槽上部應作垂直墻， 的坡度。排出管同引入管直徑不相等，流槽應按兩個不同直徑作成漸擴形。 倍的直徑的直線部分，彎曲部分分為圓弧形，管端應同井壁內表面齊平。管徑大于500mm，彎曲流槽同管口的連接形式應由設計確定。、在高級和一般路面上，井蓋上表面應同路面相平，允許偏差為177。5mm。無路面時，井蓋應高出室外設計標高50mm， 的坡度向外作護坡。如采用混凝土井蓋，標高應以井口計算。用鑄鐵井蓋，就其它管道井蓋有明顯區(qū)別，重型和輕型井蓋不能混用。、管道穿過井壁處，應嚴密、不漏水。、室外排水管道閉水試驗室外生活排水管道施工完畢，按規(guī)定要求應作閉水試驗（示意圖）。、將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用堵頭堵好。、在起點檢查井的管溝邊設置一試驗水箱，如管道設在干燥型土層內，要求試驗水位高度應高出起點檢查井管頂4m。、將進水管接至堵板的下側，終點檢查井內管子的堵頭下側應設泄水管，并挖好排水溝。管道應嚴密，并從水箱向管內充水，管道充滿水后，進行水位觀察。、量好水位，觀察管道接頭處是否嚴密不漏，如有發(fā)現漏水應及時拆除。作閉水試驗，觀察時間不應少于30 分鐘，液面不下降視為合格。、閉水完畢后作好排水灌水記錄，并及時將管內的水排放干凈。、管道沖洗室外管道沖洗同室內管道。、管溝回填土在閉水試驗完畢后，并辦理“隱蔽工程驗收記錄”后，即可進行回填土。、管頂上部500mm 以內不得回填直徑大于100mm 的塊石；500mm 以上部分回填塊石不得集中；用機械回填，機械不得在管溝上行駛。、回填應分層夯實。虛鋪厚度：機械夯實不大于300mm；人工夯實不大于200mm。管道接口的回填土必須仔細夯實。污水處理、電氣安裝 、人員安排：總共需電氣施工人員38人：焊工4人、電工10人、普通工人24。（按總計劃加每月人員計劃表）、所需機械：交流電焊機5臺、角向磨光機5臺、臺鉆1臺、電鉆4把、電錘4把、電鋸1把、砂輪切割機4臺、壓線鉗若干、電工常用工具1批；、工藝流程及技術要求：、金屬橋架及線槽安裝：彈線定位→橋架支架制作安裝→橋架安裝→電纜橋架內保護地線安裝 、彈線定位：根據設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標出具體位置。、橋架支架制作安裝：、支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。、支架與吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵30mm3mm；角鋼25mm25mm3mm。、支架與吊架距離上層樓板不應小于150～200mm；距地面高度不應低于100～150mm。、嚴禁用木磚固定支架與吊架，金屬支架、吊