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正文內(nèi)容

津忠旺鋁業(yè)特大高精度鋁與鋁合金加工材項目施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2024-10-05 18:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 置及尺 寸是否準確無誤,模板支撐是否牢靠,接縫是否嚴密。 梁柱接頭處是模板施工的難點,處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質(zhì)量,此處不合模數(shù)的部位用一定要精心制作,固定牢靠,嚴禁胡拼亂湊。 所有模板在使用前都要清理干凈并涂刷隔離劑,破損的模板必須淘汰。 混凝土施工時安排木工看模,出現(xiàn)問題及時處理。 模板施工中一定要加強安全管理,模板施工前要有專項方案并經(jīng)審批。 施工方案 混凝土采用 商品混凝土,混凝土罐車 運輸。 混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間,從 攪拌地點運到澆筑地點,應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度, 現(xiàn)場必須做坍落度實驗,合格后方可澆筑混凝土 。 進入現(xiàn)場的 混凝土 要有 出廠 合格證 和原材料二次復(fù)驗證 。 現(xiàn)場要作坍落度實驗,合格后方可使用。 混凝土澆筑前,必須會同有關(guān)人員對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件安裝的幾何尺寸、標高、軸線位置進行檢查,符合設(shè)計要求后才能澆筑混凝土。 天津忠旺鋁業(yè)特大高精度鋁及鋁合金加工材項目施工組織設(shè)計 18 檢查模板及支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性,如須加固的必須在澆筑前進行。以避免在混凝土澆筑過中,模板產(chǎn)生變形、移位。 鋼 筋的規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計要求,鋼筋綁扎應(yīng)牢固,鋼筋網(wǎng)片下的保護層墊塊應(yīng)鋪墊正確。 清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物,混凝土墊層表面要清洗干凈,不留積水。 基礎(chǔ)周圍做好排水準備工作,防止施工 用 水、雨水留入基坑或沖刷澆筑的混凝土。 筑 獨立基礎(chǔ)混凝土澆筑 ( 1)澆筑順序 a. 基礎(chǔ)澆筑宜采用流水作業(yè)法。澆筑前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的氣溫、混凝土強度等級和混凝土攪拌、運輸、振搗等因素來確定每次澆筑基礎(chǔ)的數(shù)量( n)。 b. 基礎(chǔ)順序為:先澆筑這 n 個基礎(chǔ)第一臺階的混凝土(先邊角后中間 ),再回轉(zhuǎn)依次澆筑這 n 個基礎(chǔ)的第二臺階混凝土,以此類推。同一個基礎(chǔ)的每步臺階澆筑完成到下一步臺階開始澆筑,時間間隔 30~ 60min。 混凝土澆筑一般要求 。振動器的操作,要做到 “ 快插慢拔 ” , 快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。對于干硬性混凝土,有時還要在振動棒抽出的洞旁不遠處,再將振動棒重新插入才能填滿空洞。在振搗過程中,宜將振動棒上下略為抽動,以使上下振搗均勻。 ,每 層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒長的 倍。在振搗上一層時,應(yīng)插入下層中 5cm 左右,以消除兩層之間的接縫。同時在振搗上層混凝土時,要在下層混凝土初凝之前進行。 ,過短不宜搗實,過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,對塑性混凝土尤其要注意。一般每點振搗時間為 20~ 30s,但應(yīng)視混凝天津忠旺鋁業(yè)特大高精度鋁及鋁合金加工材項目施工組織設(shè)計 19 土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準。 ,可采用 “ 行列式 ” 或 “ 交錯式 ” 的次序移動,不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑 R 的 倍 。一般振動棒的作用半徑為 30~ 40cm。振動器使用時,振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 ,并不宜緊靠模板振動 ,且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件。 注意 事項 ,為防止臺階交角處發(fā)生 “ 吊腳 ” (上層臺階與下層臺階混凝土脫空)現(xiàn)象,在下層臺階混凝土澆搗完并拍平后,在上層臺階模板下圈外側(cè)先壓 200 mm100mm 的壓角混凝土,并加以搗實,再繼續(xù)分層澆搗上層臺階的混凝土,待壓角混凝土接近初凝時,將其鏟除重新拌和使用。 ,要對混凝土表面進行鏟填,拍平 和壓光,以保證混凝土外觀質(zhì)量和基礎(chǔ)的截面尺寸。 混凝土的養(yǎng)護 為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度,控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫,必須做好混凝土的養(yǎng)護工作。 基礎(chǔ)、 水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護,并應(yīng)在混凝土澆筑完畢后 12h左右進行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。 養(yǎng)護時間不小于 14d。 設(shè)專門的養(yǎng)護班組,二十四小時有人值班。 混凝土試件制備 混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取,取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定 : 100盤且不 超過 100m3的同配合比的混凝土 ,取樣不得少于一次 .。 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時,取樣不得少于一次。 天津忠旺鋁業(yè)特大高精度鋁及鋁合金加工材項目施工組織設(shè)計 20 當一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時,同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次。 每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要按新規(guī)范要求確定。 施工方案 砌筑前,按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不得小于砌塊長度的 1/3,最下一層如灰厚大于 20mm 時,應(yīng)用細石混凝土找 平鋪砌,應(yīng)用不低于 混合砂漿,采取滿鋪滿擠法砌筑,上下皮錯縫砌結(jié),轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接,每隔二皮砌塊釘扒釘一個,梅花形設(shè)置,砌塊墻壁的丁字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。 灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度不得大于 15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫,其寬度不得大于 20mm。 墻體洞口上部應(yīng)放置 2Ф6mm 鋼筋,伸過洞口每邊長度不小于 500mm。 砌塊墻與柱交接處,應(yīng)在柱內(nèi)種植拉結(jié)筋,每 500~1000mm 高設(shè)一道2Ф6mm 鋼筋,伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于 700mm。當墻高大于 4m 時, 在墻體半高 設(shè) 置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁 ,以增強墻體的穩(wěn)定性。 砌塊與門口的聯(lián)結(jié):當采用后塞口時,將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度 2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊,洞口高度大于 2m 時,每邊砌筑四塊,安裝門框時用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔,然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋木釘牢;當采用先立口時,在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿 5mm 厚擠壓密實,同時校正墻面的垂直度平整度和位置。然后再在每側(cè)均勻釘三個長釘,與加氣混凝土固定。 砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結(jié),一般在樓板或梁底每 種植 2Ф6mm 拉接筋插入墻內(nèi); 加氣混凝土砌塊墻壁每天砌筑高度不宜超過 。 天津忠旺鋁業(yè)特大高精度鋁及鋁合金加工材項目施工組織設(shè)計 21 地坪工程施工方案 施工準備 ( 1)人員準備:施工隊伍及作業(yè)人員應(yīng)有類似地坪施工經(jīng)驗,因?qū)嶋H施工進度和施工順序受施工現(xiàn)場實際情況影響較大,需根據(jù)實際需要隨時調(diào)整作業(yè)人員配置。 ( 2)機具準備:打夯機械、振搗機械、鋼筋機械等按進度要求配置。人力推車、平土清土工具等按需要配置。 ( 3)材料準備: 砂石料要按設(shè)計要求級配進場。 鋼筋料要提前進場,并按規(guī)定檢驗合格。 提前聯(lián)系攪拌站,進行 混凝土配合比設(shè)計,按計劃及實際需要供應(yīng)混凝土。 ( 4) 現(xiàn)場條件準備: a、施工區(qū)域無各種物資堆放,無其它正在施工的項目。 b、確定好標高控制點。 地坪作法: 1)素土夯實, 壓實系數(shù)不小于 。 2)二八灰土 500 mm 厚。 3)級配碎石 150 mm 厚壓實系數(shù)不小于 。 4) C25 混凝土 200 厚,內(nèi)配鋼筋雙向¢ 8@200,隨抹隨壓光。 施工工藝要求 ( 1) 第一次提漿:在混凝土剛初凝,用機械抹光機套裝圓盤在混凝土表面進行提漿作業(yè)。 ( 2) 第一次找平:用 2~ 3 米的鋁合金刮尺 對提漿后的表面找平; ( 3) 第二次提漿:待地坪材吸收一定水分后,利用機械抹光機套裝圓盤進行提漿作業(yè); ( 5) 第二次找平:用 2~ 3 米的鋁合金刮尺對提漿后的表面再次找平; ( 6) 機械鏝收光:根據(jù)地坪的硬化情況,去掉圓盤,利用機械抹光機的抹天津忠旺鋁業(yè)特大高精度鋁及鋁合金加工材項目施工組織設(shè)計 22 刀進行 35 遍縱橫方向收光。 ( 9) 養(yǎng)護:地坪收光完畢后,利用薄膜或?qū)S玫?Utec 養(yǎng)護蠟水進行養(yǎng)護,也可以采用圍擋泡水的方法進行養(yǎng)護,但避免用草墊子覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護期 3 天內(nèi)禁止行人通過, 7 天內(nèi)禁止輕型車輛通過。 成品保護 ( 1)澆筑或面層完成后要及時進行遮蓋養(yǎng)護(保護 ) ,并設(shè)置警戒圍欄,砼澆筑或 面層完成后 7 天內(nèi)不許上人, 28 天內(nèi)不許堆放重物。 ( 2)相鄰部位作業(yè)時不得對已完成地坪碰撞和損傷。 ( 3)已施工地面上部有高空作業(yè)時 ,應(yīng)有有效的防墜物措施 ,以防物件墜落砸傷地面。 ( 4)成品地面上堆放設(shè)、構(gòu)件等,下部要鋪設(shè)木板或其它隔離物以防直接撞擊地面。 ( 5)含油性、乳液等的材料無有效措施不得堆放于成品地面。 ( 6)上部有油漆、涂料作業(yè)時,要有對地面的遮蓋保護措施。 ( 7)地面施工完成 3 日后,可以上人行走; 7 日后可以進行后續(xù)工藝施工。但在 28 天強度 增長期內(nèi),不宜行走安裝重型車輛及機械。 ( 8)嚴禁在施工完成的地坪上攪拌砂漿。如遇確需施工的,可采用木板或彩條布墊隔。 涂料施工 涂料施工時,應(yīng)使漆膜均勻,不得有堆積,漏除、皺紋、氣孔、摻雜等現(xiàn)象。 施工要求 (1)涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標準的規(guī)定。 (2)涂料工程基層的含水率大于 8%。 (3)涂料干燥前,防止雨淋、塵土粘污和熱空氣的侵襲。 (4)涂料工程使用的膩子,堅實牢固,不得粉化、 起皮和裂紋。膩子干燥后,天津忠旺鋁業(yè)特大高精度鋁及鋁合金加工材項目施工組織設(shè)計 23 應(yīng)打磨平整光滑,并清理干凈。 (5)涂料的工作粘度 或稠度,加以控制,在涂刷過程中不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。 (6)基層表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。 (7)涂料工程分段進行時,應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。 (8)涂料工程,同一墻面用同一批號的涂料;涂層均勻,顏色一致。 塑鋼窗安裝 ( 1)劃線、找規(guī)矩 按設(shè)計圖紙劃定窗實物安裝位置的尺寸和標高,一般以窗安裝位置線為準。以頂層窗位置線為主,可用線錘將頂層分出窗線垂吊下來,每層按此垂線彈好引線,并彈好垂線。 ( 2)塑鋼窗就位 按圖紙要求的型號、尺寸及窗的開啟方向 等,將窗運到安裝點,并及時靠墊牢固。 ( 3)立塑鋼窗 將塑鋼窗就位,用木楔臨時固定,然后根據(jù)窗安裝位置線及水平線進行支墊,并用托線板靠吊垂直。 ( 4)連接 塑鋼窗立好后,校正水平和正、側(cè)垂直后,用 M6脹鉚螺栓將窗框上的連接件和磚墻連接,沿四周每 300mm 連一道。 防火門安裝 作業(yè)條件 ( 1)檢查門洞口是否與防火門尺寸相符 , 門洞頂部應(yīng)有鋼筋混凝土過梁。 ( 2)防火門及零附件質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定,按設(shè)計要求選用。不得使用不合格產(chǎn)品。 ( 3)準備好安裝防火門用的機具和輔助材料。 安裝工藝 天津忠旺鋁業(yè)特大高精度鋁及鋁合金加工材項目施工組織設(shè)計 24 安裝工藝流程:彈線→立門框→安裝門扇及附件。 ( 1)安框 先按設(shè)計要求尺寸、標高和方向,彈出門框框口位置。安框前用水泥珍珠巖砂漿將門框空腹填充嚴密,養(yǎng)護 48h,水泥珍珠巖砂漿體積配合比,按水泥:砂漿:珍珠巖 =1: 2: 5 進行拌合,先干拌均勻后再加入適量水拌和,其稠度以外觀松散,手握成團不散,且擠不出灰漿為宜 。 洞口內(nèi)有預(yù)埋件,預(yù)埋件的位置和數(shù)量應(yīng)與門框的連接板相對應(yīng),連接板的長寬尺寸根據(jù)門框厚度而定。 門框安裝時必須校正門框前后與左右的垂直和水平,按設(shè)計要求使其安裝高度一致,并與內(nèi)外墻 面距離一致,門框上下寬度一致,用木楔在門框四角定位,再進行檢查安裝無誤時,用連接件將洞口預(yù)埋件和門框連接板焊牢,然后撤掉木楔;如門框與洞口內(nèi)墻體間隙過大,應(yīng)在縫隙內(nèi)填充巖棉,塞實后用 1: 2 水泥砂漿抹平,塞口砂漿未凝固前不得在門框上進行任何作業(yè)。 ( 2)安裝門扇及附件 塞口砂漿凝固后,并完成了洞口和墻面粉刷,即可安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇安裝后應(yīng)達到啟閉靈活,無陰滯和回彈現(xiàn)象;門鎖安裝要正確可靠,其他五金配件按設(shè)計要求執(zhí)行。 整樘門安裝完畢經(jīng)驗收后做表面涂層處理。 推拉大門安裝 1)施工時, 應(yīng)根據(jù)預(yù)埋件砌入規(guī)定部位,安裝軌道時應(yīng)先沿洞口上沿軌道預(yù)埋件找出水平線,沿水平線將軌道支架焊好。 2)將滑輪從一端裝入軌道中,將門扇螺栓與滑輪架連接好,使門扇與水平面垂直。 3)將行程開關(guān)安裝于軌道上,調(diào)整行程碰桿位置,使門扇到位后能停止運行。 4)將洞口側(cè)面和頂面的蓋縫角鋼按照門扇實際關(guān)閉位置焊于門洞口預(yù)埋件上,其中頂面蓋縫角鋼應(yīng)以門扇上密封條沿門扇關(guān)閉方向下斜千分之三的傾斜天津忠旺鋁業(yè)特大高精度鋁及鋁合金加工材項目施工組織設(shè)計
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