【文章內(nèi)容簡介】 )/AM/W F：為上部結(jié)構(gòu)傳至基礎頂面的豎向設計值， 則 F=G1+G2+G3= G：為基礎自重設計值和基礎上的土重標準值 則 G=G4= A：為基礎底面面積 則 A=66=36m2 M：作用于基礎底面的力矩設計值 M=M1+M2=93621kgm W：基礎底面的抵抗矩 陜西建 工設備安裝 有限公司 10 W=bh2/6=66= 因此 Pmax=(F+G)/A+M/W =(+)247。361000+93621247。 =+ =Pmin=(F+G)/AM/W = = kg/m2 能滿足地基承載設計值 Pmax≤ 抗沖切破壞應滿足下式要求 F1≤ 經(jīng)查《塔吊使用說明書》得 F1=7458kg Ft：為混凝土抗拉強度設計值 C30 ft=bm為沖切破壞錐體斜截面的上邊長和下邊長的平均值， bm= h0：為基礎沖切破壞錐體的有效高度， h0= F1≤ ≤ 30251150 ≤ 375705kg 能滿足要求 陜西建 工設備安裝 有限公司 11 基礎底板彎矩和配筋計算 M=1/24（ lh） 2(2b+a)pj As=M/ pj= (Pmax+ Pmin)/2 =(+)247。2 =M=1/24（ lh） 2(2b+a)pj =1/24()2(2+) =1/24 =m AS=M/ =104Nmm247。(2101150) = 取φ 25@200 能滿足塔基設計要求 八、 樁機抗傾覆穩(wěn)定性驗算： 穩(wěn)定性驗算 一．工作狀態(tài)時，獨立式工作時，起升高度為 40m， K1=抗傾覆力矩 M1/傾覆力矩 M2≥ 1．從《塔機使用說明書》中查得，在此種情況下，基礎所受的傾覆矩為93621 ㎏ m。 2．抗傾覆力矩應為起重機自重加基礎砼自重乘以塔吊中心線至傾覆邊緣的距離。 起重機自重為 ，配重為 陜西建 工設備安裝 有限公司 12 砼基礎重 66= 則 M2=(++)1000= ㎏ m 即 K1=M2/M1=＞ 滿足塔基設計要求 二．非工作狀態(tài)時（獨立式工作時，起升高度為 40m）。 從《塔機使用說明書》中查得，在此種工況下，基礎所受得傾覆力矩為129683 ㎏ m。 則 K=抗傾覆力矩 M2/傾覆力矩 M1≥ = ㎏ m /129683kgm=＞ 滿足要求 九、安裝前準備及檢查： A、 根據(jù)塔機施工說明書，了解到各配件的重量，及現(xiàn)場吊裝距離，選定 QY25 噸汽車吊進行吊裝作業(yè)。 B、 在安裝前進行 一次全面安全檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，以確保安全作業(yè)。 檢查基礎是否符合技術(shù)要求； 對所安裝塔式起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫，重要部位螺栓、軸銷、鋼絲繩、吊鉤、吊具、保險裝置及電氣設備線路等進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決； 對安裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查，不合格的立即更換； 掌握機械狀況，首先要把所安裝塔機的情況了解清楚，對它的性能、外形尺寸、幅度、部件、重量等通過查閱說明書獲得技術(shù)參 陜西建 工設備安裝 有限公司 13 數(shù)； 檢查、安裝作業(yè)過程中的輔助機械，如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術(shù)要求能保證安裝作業(yè)需要； 檢查電源閘箱及供電線路，應保證作業(yè)時電壓波動不大于177。 5%。測量各電機及控制線路的絕緣電阻值，不能低于 ，導線閘，導線對地絕緣值不低于 1MΩ。本機在三相 五 線制電網(wǎng)中使用，零線不能接塔身； 檢查作業(yè)現(xiàn)場有關(guān)情況，如塔機進、出場道路情況，清除影響安裝作業(yè)的地面和空間一切障礙物等是否具備安裝條件； 安全監(jiān)督設置，安全措施的執(zhí)行是否已符合要求。 十、場地準備及機械配備： 在塔基周圍，清理出場地，要求平整、無障礙物。 留出塔吊進出場地及吊車、汽車進出道路，路基必須壓實、平整，可能遇到 障礙物 ，應予以拆除。 塔吊安拆范圍內(nèi)上空所有臨時施工電線必須拆除或者改道。 機械配備：安裝、拆卸時采用 25 T 汽車吊一輛。 十一、 安裝人員配備（每臺） 設置安全領(lǐng)導小組，組長 1 人，副組長 2 人，組員 3 人，安拆人員 9人，電工 2 人，指揮 1 人。 十二、安裝及拆卸順序 安裝順序：底架（用水準儀校正） 套架（內(nèi)裝基礎節(jié)、塔身第一節(jié)架） 回轉(zhuǎn)機構(gòu) 駕駛室 塔頂 平衡臂 平衡塊 大臂 平衡塊 調(diào)試 驗收合格 陜西建 工設備安裝 有限公司 14 使用。 拆卸順序：按安裝、頂升的反過程進行。 十三、起重機的安裝程序： 將底架節(jié)和底節(jié)在地面連接好，堅固好連接螺栓，吊上基礎 支腿 并用螺栓連接好； 用經(jīng)緯儀檢查底節(jié)的垂直性，保證主弦桿四面的垂直方向偏斜之差為2/1000； 吊裝頂升套架； ①、組裝好除工作平臺以外的條件，然后吊起從底架上端套入慢慢放下，到其上端法蘭面低于底架上平面 3040 ㎜，應注意頂升套架的方向，保證套架頂升油缸與塔 身頂升支耳同側(cè)。 ②、安裝四周工作平臺，然后將泵站吊到平臺角，按好油管檢查液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況。 吊裝回轉(zhuǎn)塔架部分 ①、在地面組裝好回轉(zhuǎn)塔架部分（包括回轉(zhuǎn)塔身，上、下支座回轉(zhuǎn)支承及操縱室）一并吊裝，擱置在底架上，應注意操縱室，前方是頂升套架的引進門方向，然后啟動泵站，使頂升套架上升與下支座貼近； ②、用Φ 30*350MM 螺栓將下支座與頂套架連接好； ③、用 8*M30 高強度螺栓將下支座與底架連接好； ④、地面安裝好塔頂全部構(gòu)件，然后吊上回轉(zhuǎn)塔身，用 Φ 55 的銷軸 將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接好。（注意塔頂?shù)那胺接兴敾?的一側(cè)）應與操縱室前方一致。 整體吊裝平衡臂； 陜西建 工設備安裝 有限公司 15 ①、在地面將平衡臂的第Ⅰ節(jié)和第Ⅱ節(jié)用 4 根Φ 40 的銷軸連接好，平行于建筑物放置，裝上平衡臂工作平臺，欄桿起升機構(gòu)，電氣控制柜； ②、將平衡臂拉桿組裝成一整體，序 1 與平衡臂尾部平板連接，然后順平衡臂水平放置，用繩索扎緊，準備起吊； ③、吊裝平衡臂，臂根單耳插入回轉(zhuǎn)塔身連接耳板，裝上銷軸，穿好開口銷并張開，將拉桿繩索一端穿過塔頂小滑輪再落至地面。稍稍起吊使平衡尾部上翹，人力拉引繩索，拉桿上升到塔頂上部后，將序 1 裝入塔頂連接銷孔； ④、慢慢下放平衡臂拉桿逐步拉直而 受張力，直到平衡臂接近水平，起吊鋼絲繩松馳。 安裝起重臂 ①、將起重臂各節(jié)按 1 至 9 編號順序擺好，用銷軸連接成一整體，并平行于建筑放置； ②、牽引機構(gòu)已裝妥在第 2 節(jié)臂內(nèi)，安裝小車穿繞好牽引鋼絲繩； ③、在地面組裝好起重臂拉桿，通過雙拉板用銷軸連接起重臂吊點處，其余順次擱置在起重臂上弦的固定卡板內(nèi)； ④、將起升機構(gòu)鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪后，再套在拉桿末端的小滑車上； ⑤、平行起吊起重臂，吊點位置大體在臂架重心處，經(jīng)試吊標準，升高到回轉(zhuǎn)塔身處，使臂根