【正文】 ； ③、在地面組裝好起重臂拉桿，通過(guò)雙拉板用銷(xiāo)軸連接起重臂吊點(diǎn)處，其余順次擱置在起重臂上弦的固定卡板內(nèi)； ④、將起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪后，再套在拉桿末端的小滑車(chē)上； ⑤、平行起吊起重臂，吊點(diǎn)位置大體在臂架重心處，經(jīng)試吊標(biāo)準(zhǔn)，升高到回轉(zhuǎn)塔身處，使臂根單耳插入回轉(zhuǎn)塔身連接雙耳內(nèi)，裝上銷(xiāo)軸，穿好開(kāi)口銷(xiāo)并張開(kāi)； ⑥、稍稍 起吊使起重臂頭部上翹 3 度左右； ⑦、啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，向上提升拉桿，接近塔頂上端時(shí)，將拉桿與塔頂上的拉板用銷(xiāo)軸連接起來(lái)； ⑧、慢慢放松起升鋼絲繩，起重臂拉桿逐步受力而伸直臂架逐步減小翹接 陜西建 工設(shè)備安裝 有限公司 16 近水平，全部放松后卸下鋼絲繩卡； ⑨、穿繞起升鋼絲繩，這時(shí)可利用小車(chē)吊纜進(jìn)行高空作業(yè)； ⑩、吊裝平衡臂配重，最后頂升加節(jié)； 十四、安裝安全注意事項(xiàng)： 注 意 事 項(xiàng) ：安 裝 人 員必 須 帶好 安 全 帽； 嚴(yán) 禁 酒后 上 班； 非 安裝 人 員 不 得進(jìn) 入 安 裝區(qū) 域 。 整體吊裝平衡臂； 陜西建 工設(shè)備安裝 有限公司 15 ①、在地面將平衡臂的第Ⅰ節(jié)和第Ⅱ節(jié)用 4 根Φ 40 的銷(xiāo)軸連接好，平行于建筑物放置，裝上平衡臂工作平臺(tái)，欄桿起升機(jī)構(gòu)，電氣控制柜； ②、將平衡臂拉桿組裝成一整體，序 1 與平衡臂尾部平板連接，然后順平衡臂水平放置，用繩索扎緊，準(zhǔn)備起吊； ③、吊裝平衡臂，臂根單耳插入回轉(zhuǎn)塔身連接耳板，裝上銷(xiāo)軸，穿好開(kāi)口銷(xiāo)并張開(kāi)，將拉桿繩索一端穿過(guò)塔頂小滑輪再落至地面。 吊裝回轉(zhuǎn)塔架部分 ①、在地面組裝好回轉(zhuǎn)塔架部分（包括回轉(zhuǎn)塔身，上、下支座回轉(zhuǎn)支承及操縱室）一并吊裝，擱置在底架上，應(yīng)注意操縱室，前方是頂升套架的引進(jìn)門(mén)方向，然后啟動(dòng)泵站，使頂升套架上升與下支座貼近； ②、用Φ 30*350MM 螺栓將下支座與頂套架連接好； ③、用 8*M30 高強(qiáng)度螺栓將下支座與底架連接好； ④、地面安裝好塔頂全部構(gòu)件，然后吊上回轉(zhuǎn)塔身，用 Φ 55 的銷(xiāo)軸 將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接好。 十三、起重機(jī)的安裝程序： 將底架節(jié)和底節(jié)在地面連接好，堅(jiān)固好連接螺栓，吊上基礎(chǔ) 支腿 并用螺栓連接好； 用經(jīng)緯儀檢查底節(jié)的垂直性，保證主弦桿四面的垂直方向偏斜之差為2/1000； 吊裝頂升套架； ①、組裝好除工作平臺(tái)以外的條件，然后吊起從底架上端套入慢慢放下，到其上端法蘭面低于底架上平面 3040 ㎜，應(yīng)注意頂升套架的方向，保證套架頂升油缸與塔 身頂升支耳同側(cè)。 十二、安裝及拆卸順序 安裝順序：底架（用水準(zhǔn)儀校正） 套架（內(nèi)裝基礎(chǔ)節(jié)、塔身第一節(jié)架） 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 駕駛室 塔頂 平衡臂 平衡塊 大臂 平衡塊 調(diào)試 驗(yàn)收合格 陜西建 工設(shè)備安裝 有限公司 14 使用。 機(jī)械配備：安裝、拆卸時(shí)采用 25 T 汽車(chē)吊一輛。 留出塔吊進(jìn)出場(chǎng)地及吊車(chē)、汽車(chē)進(jìn)出道路，路基必須壓實(shí)、平整，可能遇到 障礙物 ，應(yīng)予以拆除。本機(jī)在三相 五 線制電網(wǎng)中使用，零線不能接塔身； 檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況，如塔機(jī)進(jìn)、出場(chǎng)道路情況，清除影響安裝作業(yè)的地面和空間一切障礙物等是否具備安裝條件； 安全監(jiān)督設(shè)置，安全措施的執(zhí)行是否已符合要求。 5%。 B、 在安裝前進(jìn)行 一次全面安全檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，以確保安全作業(yè)。 從《塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》中查得，在此種工況下，基礎(chǔ)所受得傾覆力矩為129683 ㎏ m。 2．抗傾覆力矩應(yīng)為起重機(jī)自重加基礎(chǔ)砼自重乘以塔吊中心線至傾覆邊緣的距離。mm247。2 =M=1/24（ lh） 2(2b+a)pj =1/24()2(2+) =1/24 =361000+93621247。 基礎(chǔ)承載力計(jì)算 該基礎(chǔ)為整體式基礎(chǔ)，作用于該基礎(chǔ)以上的荷載主要有豎向荷載和力矩， 陜西建 工設(shè)備安裝 有限公司 9 豎向荷載包括塔機(jī)自重 G1配重 G2吊重 G3 基礎(chǔ)自重 G4；力矩 主要包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩 M1和豎向荷載作用偏離基礎(chǔ)中心產(chǎn)生的力矩 M2。 1塔機(jī)起重 臂 回轉(zhuǎn)范圍外 10 米以?xún)?nèi)，不應(yīng)有高低壓電線桿，也不允許任何電線穿過(guò)。 本塔機(jī)采用三相四線制供電，零線不得與塔機(jī)連接，塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)要用專(zhuān)設(shè)地線可靠接地。 1塔吊基礎(chǔ) 在主樓外， 塔吊基礎(chǔ) 底標(biāo)高與主樓基礎(chǔ)底標(biāo)一致，將考慮 基礎(chǔ)周邊設(shè)置 200mm 寬排水溝通往積水坑；積水坑尺寸為 500500800mm ，在雨季施工時(shí)設(shè)置抽水泵及時(shí)排水 塔吊基礎(chǔ)直接 持力層 為古土壤層，該層地基土的承載力 160Kpa，地基承載力 fak≥ 。 混凝土振搗要密實(shí)，振搗要求機(jī)械振搗， 澆注砼凝固前嵌入抹實(shí)找平 ,表面平整度≤ 1/1000， 澆筑完混凝土后表面應(yīng)當(dāng)隨原漿抹平，混凝土一次性澆筑不得留施工縫； 砼覆蓋養(yǎng)護(hù)期 15 天。 塔吊基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)件 接頭螺絲扣部分應(yīng)采用包扎等措施，嚴(yán)防損壞絲扣。 塔 吊 基礎(chǔ) 與地下車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)筏板及基礎(chǔ)梁關(guān)連 鋼筋放樣， 按順序 綁扎好 塔 吊 基礎(chǔ) 與地下車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)筏板及基礎(chǔ)梁相關(guān)連的 鋼筋 。 能保證建筑物范圍全部 在起吊半徑范圍內(nèi)。 6樓 的 塔吊裝設(shè)在 6樓 的北 側(cè) 車(chē)庫(kù)的 1A\1B 與 14\15 軸的位置 ， 塔吊標(biāo)準(zhǔn)件與附墻的距離 米，符合塔吊附墻的規(guī)范范圍。 4樓 的 塔吊裝 設(shè)在 4樓 的北 側(cè) 車(chē)庫(kù)的 1A\1B 與 123\124 軸的位置 陜西建 工設(shè)備安裝 有限公司 6 塔吊標(biāo)準(zhǔn)件與附墻的距離 米，符合塔吊附墻的規(guī)范范圍。 2樓 塔吊裝設(shè)在 2樓 的西 側(cè)車(chē)庫(kù)的 1a\1c 與 120\121 軸的位置 ，塔吊標(biāo)準(zhǔn)件與附墻的距離 米，符合塔吊附墻的規(guī)范范圍。 三、塔吊的定位與布置方案： 樓 最 高度為 米 ， 1樓 最 高 為 ， QTZ80、TOPKLT\MC110A、 QTZ5013D 型 塔吊的計(jì)劃附著起升高度為 125 米，可滿足使用要求。 本機(jī)設(shè)有起重力矩限制器、最大起重量限制器、起重高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器和變幅限制器。 QTZ80型 獨(dú)立起升高度為 47 米，附著式起升高度達(dá) 160 米 .TOPKLT\MC110A 型獨(dú)立起升高度為 47 米，附著式起升高度達(dá) 147 米 最大工作臂長(zhǎng) 50 米，最大起重量為 8 噸。 二、 塔吊 概述： QTZ80、 TOPKLT\MC110A、 QTZ5013D 塔式起重機(jī)由金屬結(jié)構(gòu)、工作結(jié)構(gòu)、液壓頂升系統(tǒng)，電氣控制及安全裝置組成。 5樓為 TOPKLT\MC110A 型 56 米臂長(zhǎng)附著式液壓自升塔式起重機(jī)進(jìn)行施工 . 6樓為廣西建工的 QTZ5013D 型 50 米臂長(zhǎng)附著式液壓自升塔式起重機(jī)進(jìn)行施工 .各 塔吊 均有 產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)證明，產(chǎn)品安全技術(shù)指標(biāo)符合國(guó) 陜西建 工設(shè)備安裝 有限公司 5 家標(biāo)準(zhǔn) GB5144 的要求。 根據(jù)工程實(shí)際情況， 為滿足施工垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸需求，保證施工順利進(jìn)行， 總共選擇 六 臺(tái)塔吊， 每棟 樓 一臺(tái) 及包周 邊地下車(chē)庫(kù)的起吊范圍。 2樓 最 高 處 為 米，地下 2