【文章內(nèi)容簡介】 ）本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。鋼筋在加工前，應做好以下工作：鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗合格；鋼筋加工車間已搭好各種設備已就位，并經(jīng)調(diào)試符合有關規(guī)定；加工人員經(jīng)技術培訓，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術；加工人員熟悉施工圖和配料單；管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底；各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊；加工車間有良好的通風、照明。（2）鋼筋在加工過程中應注意以下幾個問題：按有關規(guī)范要求進行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先柱，后梁板。鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設一個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；異形鋼筋應先放樣，然后按大樣加工；鋼筋加工應盡量減少余料；余料應按指定位置堆放整齊；加工好的鋼筋堆放場地應排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。鋼筋的綁扎鋼筋綁扎應按先柱子，后梁板的方法進行施工。鋼筋綁扎前應做好以下工作：1）綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備；2）已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補；3）鋼筋半成品已吊至施工部位；4）已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；5）已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單；6）施工順序明確；7）工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成；8）預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護；鋼筋的驗收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢部門應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，隊組首先進行自檢，確認無誤后，通過項目質(zhì)安員復檢，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設計院、質(zhì)檢站和施工單位有關人員進行驗收，驗收按國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001和施工圖進行，驗收合格后，由甲方或監(jiān)理、設計院、施工單位三方簽字蓋章確認后進行工序交接，驗收工作完成。結構構件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設計圖紙的要求焊接連通和留出測點及接地點。 模板工程結構工程施工中模板的選擇與配備，對于工程的質(zhì)量與施工速度具有十分重要的影響。根據(jù)我公司技術部門設計計算及本工程特點，模板全部選用18mm厚九夾板。本工程結構層數(shù)較多，但每一層每個施工段結構形式，梁板布置大體相同，因此主體施工前由木工組翻樣配制三層數(shù)量的定型模板，施工時可逐層上移。在模板四邊加方木密排釘牢固定，有利于增加模板的強度和重復使用，對于高度大于800的梁，除按常規(guī)支模鋼管箍牢固定外，中間再設一道ф12對穿螺桿固定（梁中支模時套設ф16硬塑管便于對拉螺桿安裝拆除，并可重復使用）。支模時在柱子四條側邊，梁底面與側面兩條交接邊鑲嵌海綿條，平板模板接縫處貼膠帶紙可有效避免蜂窩、麻面等質(zhì)量通病的發(fā)生。模板支撐采用ф48mm、δ=，水平梁平板由于面積相對較大，在鋼管支架上鋪設@200，55100mm方木，上鋪18mm厚九夾板。在結構施工中還應注意，不得在模板上集中或超量堆放材料等，使施工荷載超過設計規(guī)定要求，砼構件強度達到施工規(guī)范要求的拆模強度后（懸挑構件須達到設計強度的100%）方可拆模，拆模時應遵循合理的順序，杜絕野蠻操作。由于砼結構的質(zhì)量直接影響下一步裝飾工程，特別是梁柱節(jié)點等，必須嚴格把關，我們已進行了認真翻樣，并確定了主要節(jié)點的支設方式。 砼工程根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，若混凝土澆筑最較大，白天不能澆筑完成不能留置施工縫時，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班12小時，各專業(yè)有關領導及施工人員跟班作業(yè)，負責檢查，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。（1）鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。（2）模板的預檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。（3）混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。（4）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。（5）混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。（6）各流水段結合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口）分隔。（1）在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴。(2)采用塔吊及布料桿澆注。（3）筒體混凝土澆筑采用布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（，取40cm； ,取30cm），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。（4）混凝土澆筑和振搗一般要求（5）本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。（6）澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其片面上傾澆高度不得超過2m，超高時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。（7）澆筑豎向結構混凝土前，底部先填以3050mm厚的同配比砂漿。（8）澆筑混凝土時設專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。（9）使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。(10)在澆筑砼時對外露的柱筋、板筋等采用塑料套管保護，防止在振搗砼時將外露鋼筋濺上砂漿，待砼澆筑后拔出，該套管可反復使用。如下圖鋼筋塑料套管保護。3. 施工縫處理措施 所有施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口）分隔，在下一流水段混凝土澆筑前，進行施工縫處理，處理前先在混凝土邊緣彈通線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，以防觸動鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤。 底板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上1cm。墻施工縫留在板（梁）下皮以上1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向為休息平臺寬度的1/3處。(1)柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進行養(yǎng)護。(2)養(yǎng)護時間不少于7晝夜，其中有抗?jié)B要求的（≥）的混凝土養(yǎng)護不少于14晝夜。大體積混凝土養(yǎng)20d。 架子工程 本工程采用分層懸挑式腳手架，每六層主體結構層設一懸挑，具體做法見專項施工方案。 腳手架搭設順序：基礎處理、墊板——放置縱向掃地桿——立柱——橫向掃地桿——第一步縱向水平桿——第一步橫向水平桿——連墻件(或加斜撐)——第二步縱向水平桿——第二步橫向水平桿——立安全網(wǎng)、布兜網(wǎng)。由于其要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，故應注意：在大橫桿與立桿的交點處必須設置小橫桿，并與大橫桿卡牢。立桿下應有底座和墊板，底層土方應夯實，整個架子應設置必要的支撐和連接點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結構。搭設立柱的注意事項(1)、 搭接長度不應小于1米，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。(2)、 開始設立柱時，應每隔六跨設一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。(3)、當搭至有連墻件的有構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。應立即設置連墻件。搭設縱、橫向水平桿的注意事項(1)、搭設縱、橫向水平桿時，縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對拉扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合以下要求，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應小于1米，并應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。(2)、橫向水平桿，每一立柱接點處必須設置一橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點的距離不應大于150mm，在雙排架中，靠墻一側的外伸長度不應大于500mm。搭設連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項(1)、連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。(2)、每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5—7根之間，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面的傾角宜在45一60度之間。剪刀撐桿的接頭采用搭接，斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉扣件中心距主節(jié)點的距離不應大于150mm。(3)、橫向支撐的斜桿應在1一2步，由底至層頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上?？奂惭b的注意事項:(1)、扣件螺栓擰緊扭力不應小于40Nm，并不大于65Nm。(2)、主節(jié)點處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節(jié)點距離不應大于150mm。(3)、對接扣件的開口應朝上朝內(nèi)。(4)、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長