【文章內(nèi)容簡介】 的準備和施工機械等的準備。 建筑材料的準備主要是根據(jù)施工預算分析，按照施工進度計劃要求，按名稱、規(guī)格、型號、使用時間，編制出需要量計劃，并為組織備料確定倉庫場地堆放所需的面積和組織運輸提供依據(jù)。 施工機械的準備，根據(jù)施工方案確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，并確定施工機械進場后的存放地點。 （ 1）施工機具需要量計劃詳見附表二。 （ 2）本工程試驗儀器及 質(zhì)檢設備配備見附表三。 （ 3）本工程主要工程數(shù)量表見附表四。 現(xiàn)場準備 （ 1）做好施工場地的控制網(wǎng)測量 （ 2）安排好生產(chǎn)和生活基地建設 （ 3）安裝調(diào)試施工機械 （ 4）做好建筑制品的材料儲存、堆放 （ 5）及時提供建筑材料的試驗申請計劃 4 （ 6）保安設施準備 施工進度計劃 施工進度計劃橫道圖詳見附圖一。 施工進度計劃說明 為加強職工的緊迫感、榮譽感，我司決定在辦公室內(nèi)張貼施工進度計劃對照表，用黑線表示計劃進度，紅線表示實際進度。 0+~0+595 為道路段，路緣石材料為 T5 型防撞路緣石， 綜合考慮該段道路段處在地鐵施工階段，因此將該里程段工期排入后續(xù)道路段施工中。 工期目標 本工程 U 槽及隧道計劃工期為 30 個日歷天。 （ 1）首先擬定科學的施工進度計劃，采用網(wǎng)絡計劃技術，實行動態(tài)管理，科學組織，合理安排，適時調(diào)整，做好勞動力調(diào)配，加強各工種之間的配合。 （ 2）為使工程順利如期完成，實行定期碰頭例會制度。 （ 3）充分利用晴天的有利天氣。力求做到均衡施工，認真做好施工前期準備工作，防止前松后緊，盲目蠻干；做好材料設備的計劃管理，及時組織進場，加強施工設備的保養(yǎng)維修，以免因材料、設備等不能及時供應 或施工機械故障而影響施工。 （ 4）切實改進施工工藝，努力提高勞動效率。施工進行流水施工合理安排、統(tǒng)一調(diào)度、充分發(fā)揮施工人員主觀能動性，采用平面、立體交叉施工方法，確保施工任務的順利完成。 施工項目進度控制系統(tǒng) 項目經(jīng)理部為實現(xiàn)有效的進度控制，首先要建立進度實施、控制的科學5 組織系統(tǒng)和嚴密的工作，然后依據(jù)施工項目進度控制目標體系，對施工的全過程進行系統(tǒng)控制。正常情況下，進度實施系統(tǒng)應發(fā)揮監(jiān)測、分析職能并循環(huán)運行，即隨施工活動的進行，信息管理系統(tǒng)會不斷地將施工實際進度有偏差，系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào)控職能，分析偏差產(chǎn)生原 因，及時后續(xù)施工和對總工期影響。必要時，可利用進度控制目標留有余地的彈性特點，對原計劃進度做出相應的調(diào)整，提出糾正偏差方案和實施的技術、經(jīng)濟、合同的保證措施，以及進行相關單位支持與配合的協(xié)作措施，確認切實可行后，將調(diào)整后的新進度計劃輸入到進度實施系統(tǒng)，施工活動繼續(xù)在控制下運行。當新的偏差出現(xiàn)后，再重復上述過程，直到施工項目全部完成。進度控制系統(tǒng)也可以處理由于合同變更而需要進行的進度調(diào)整。 綜上所述，整個進度的控制過程，就是一個不斷由計劃→實施→ 檢查→處理，然后再到計劃的循環(huán)往復過程，即 PDCA 循環(huán)過程。 第三章 主要分部分項施工方案及技術措施 人行步道施工 施工工藝流程 測量放線→基底找平→人行步道磚鋪設→平面、高程檢測→灌縫及養(yǎng)護。 施工要點 （ 1）、測量放線：人行步道磚施工前，根據(jù)設計的平面和高程，沿步道中線（或邊線）進行測量放線，每 5～ 10m 安測一塊步道磚作為控制點，并建立方格網(wǎng)，以控制高程及方向。 （ 2）、基底找平：根據(jù)測量測設的位置及高程，進行基底找平和沖筋，如果基底有缺陷，采用與基底同材料找平處理。 6 （ 3）、人行步道磚鋪設： 人行步道采用的砂漿強度及厚度應符合設計要求，砂漿攤鋪寬度應 大于步道磚寬度（見圖二）。 鋪磚時輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。 干性水泥砂漿調(diào)平層采用 普通硅酸鹽水泥與中砂按 1： 5（體積比）拌和而成，水灰比參考范圍為 ，實際用水量可按拌和后的水泥砂漿“能握成團、落下后能散開”為準。 砂層不平時應拿起步道磚重新用砂漿找平，嚴禁向磚底填塞或支墊碎磚塊等。大方磚接縫 10mm，小方磚及盲道磚接縫寬 10mm。 手井周圍、邊角及不合模數(shù)處，小方磚采取切割。 （ 4）、平面、高程檢測：方磚鋪好后，應對步道磚進行平面及高程檢測，當平面及高程超過規(guī)定 時應返工處理。并檢查方磚是否穩(wěn)固及表面平整度，發(fā)現(xiàn)步道磚有活動現(xiàn)象時，應立即修整。 （ 5）、灌縫及養(yǎng)生：方磚鋪砌后，應檢查合格方可進行灌縫。用過篩干砂摻水泥（設計無要求時按 1:5）拌和均勻?qū)⒋u縫灌滿，養(yǎng)生 3 天后方可通行。表面用符合設計的水泥砂漿勾縫（設計無要求時水泥砂漿強度不低于 ） ，勾縫必須勾實勾滿，并在表面壓成凹縫； （ 6）、質(zhì)量標準及控制要求 鋪砌應平整、穩(wěn)定，灌縫應飽滿，不得有翹動現(xiàn)象。 人行道與其他構筑物應接順，不得有積水現(xiàn)象。 砼磚鋪裝完成后采用掃縫施工，采用干中砂，并保證 7 天之內(nèi)不受擾 動。 人行步道磚質(zhì)量標準見下表： 7 人行步道磚實測項目 序 號 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差（ mm） 檢查頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 平整度 ≤ 5 20m 1 用 3m直尺和塞尺連續(xù)量取 2 尺取最大值 2 寬度 不小于設計值 40m 1 用鋼尺量 3 相鄰塊高差 ≤ 2 20m 1 用塞尺量取最大值 4 坡 177。 % 20m 1 用水準儀測量 5 縱縫直順度 ≤ 10 20m 1 拉 20m 小線量取最大值 6 橫縫直順度 ≤ 10 20m 1 沿路寬拉小線量取最大值 7 縫 寬 大方磚 ≤ 3 20m 1 用鋼尺量取最大值 小方磚 ≤ 2 20m 1 用鋼尺量取最大值 8 井框與路面高差 ≤ 3 每座 1 十字法 用塞尺量取最大值 （ 7）、安全措施 裝卸步道方磚的人員應戴手套、穿平底鞋，必須輕裝輕放，嚴禁拋擲和碰撞，防止擠手、砸腳等事故發(fā)生。 用機動翻斗車運送材料時，司機應持證上崗，不得違章帶人行駛。 砂漿攪拌機應經(jīng)常保養(yǎng)，作業(yè)后應對攪拌機全面清洗，如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護。 8 （ 8）、環(huán)保及綠色施工措施 施工現(xiàn)場應經(jīng)常灑水潤濕，防止揚塵。 運送回填土、水泥砂漿、 白灰、水泥等車輛應采取防遺撒措施。 路緣石及平石施工 （ 1）放線和刨槽：按校準的路邊線進行刨槽，在槽內(nèi)加釘?shù)姥谰€樁（用鋼釘制作），直線部分的間距 1015m，彎道部分 510m，路口圓弧 15m 反復校核牙頂高程曲校，以求牙項平順，無波浪，曲線圓潤，無折角（見圖 3）。 （ 2）安砌：在刨好的槽面上做 5cmC15 豆石混凝土，平石在刨好的槽面上做2cm1： 3 水泥砂漿臥底，按放線位置和高程安砌路牙和平石，用橡皮錘敲打牢固平穩(wěn)，線型直順，彎度圓潤，頂面平順并符合設計高程，縫寬均勻 1cm。 （ 3）安砌好路劃后，路緣石后 肥槽用 C15 砼回填至步道磚以下 2cm 位置。 （ 4）勾縫：勾縫前，先校核路牙的位置和高程，順直度和圓順度，予以調(diào)整后進行勾縫，勾縫要將砂漿填滿實縫隙后勾抹平整，并將縫邊毛刺清掃干凈。 (5)涂裝：依據(jù)圖紙要求，路緣石及平石表面進行有機硅烷類涂裝。保證 U槽外露段路緣石及平石有效的抗?jié)B及透氣性。 緣石及平石質(zhì)量標準見下表： 花崗巖路緣石外觀實測項目 序號 項目 允許偏差（ mm） 1 缺棱 1處 每 塊 料 石 長度不超過 10mm（小于 5mm不計） 2 缺角 1處 面積不超過 5mm 2mm（小于 2mm 2mm不計） 3 裂紋 不得有 / 4 色線 1處 長度不超過兩端順延至板邊總長度的 1/10且9 小于 40mm 5 色斑 1處 面積不超過 20mm 30mm（小于 15mm15mm不計） 6 坑窩 1處 粗面板材的正面出現(xiàn)的坑窩 7 鋸痕 不得有 / 8 修補及粘貼 不得有 / 9 外形尺寸 長 177。 4 寬 177。 1 厚（高） 177。 2 10 對角線長度差 177。 4 11 外露面平整度 2 路緣石及平石允許偏差表 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 直順度 ≤ 10 100m 1 拉 20m小線量取最大值 2 相鄰塊高差 ≤ 3 20m 1 用塞尺量取最大值 3 縫寬 +3 20m 1 用鋼尺量取最大值 4 頂面高程 177。 10 20m 1 用水準儀測量 5 外露尺寸 177。 10 20m 1 用鋼尺量取最大值 10 6 物理性能指標 符合設計要求 100方 /每批 25塊 /每批 按規(guī)范 U 槽電纜手井施工 U 槽段 4 個電纜手井里程為東側(cè) k0+61 k0+65 k0+69 k0+73施工人行步道時 U 槽東側(cè) 4 個電纜手井與路緣 石一同澆