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正文內(nèi)容

洗煤廠技改項目三廢治理升級改造設(shè)計方案(編輯修改稿)

2025-04-08 13:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》( GB1789); ( 2)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》( GBJ388); ( 3)《磚結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》( GB1089); 根據(jù)廢水處理的工藝要求,所建構(gòu)筑物和輔助生產(chǎn)建筑物分廢水處理構(gòu)筑物和輔助生產(chǎn)建筑物部分。 結(jié)構(gòu)設(shè)計 1 工程概況 1)本工程室內(nèi)地 坪標高177。 相當于黃海高程 1000米。 12 2)本工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級,耐火等級為二級。 3)本工程為磚混結(jié)構(gòu)的地下水池建筑,本工程設(shè)計使用年限為 50年,本工程設(shè)計基礎(chǔ)等級為丙級。 4)本工程為環(huán)境類別,上部結(jié)構(gòu)為一類,基礎(chǔ)為二類。 5)本工程砌體施工質(zhì)量控制等級 B 級。 2 建筑抗震 : 本建筑抗震設(shè)防烈度為 6 度( ),建筑抗震設(shè)防類別為丙類建筑,抗震設(shè)防分組為第一組,建筑場地類別為Ⅳ類,框架抗震等級四級。 3 設(shè)計依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)可拿度設(shè)計統(tǒng)一標準》( GB500682021) 《建筑抗震設(shè) 防分類標準》( GB5022395) 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》( GB500112021) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》( GB500092021) 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》( GB500102021) 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》( GB500072021) 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》( GB50032021) 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》( JGJ 9494) 4 荷載 1) 基本風(fēng)壓 ,地面粗糙度 B類。 2)基本雪壓 。 3)材料 ( 1)混凝土:墊層為 C10,其余為 C30?;炷量?jié)B等級為 S8。 13 ( 2)砌體: 177。 以下砌體為 MU15機制標準黏土實心磚, M10水泥砂漿。 177。 以上砌體為 MU10 非承重孔心磚,孔洞率超過 35%, M5混合砂漿。 5 地基與基礎(chǔ) 1)本工程基礎(chǔ)采用毛石混凝土整板基礎(chǔ)。 2)本工程地耐力無資料報告。 自控設(shè)計 電氣與自控 污水處理站電源電壓為 380V 和 220V;操作室設(shè)電控柜一臺。 污水處理的控制方式充分自動控制技術(shù),實現(xiàn)操作人員管理,生產(chǎn)過程管理,設(shè)備管理和安全管理的有機統(tǒng)一,優(yōu)化控制方式,節(jié)約能源,減輕操作人員的勞動強度,提高生產(chǎn)率。機械設(shè)備盡 量配套供應(yīng)就地控制箱,對動力設(shè)備的控制分為自動與手動兩種方式。 污水處理廠生產(chǎn)運轉(zhuǎn)環(huán)境較潮濕,所有電氣設(shè)施配備及其布置將根據(jù)環(huán)境按有關(guān)規(guī)定要求實施。電動機(主要為水泵和鼓風(fēng)機)控制方式可根據(jù)工藝要求采用集中控制和就地控制相接合的控制方式。 照明配電設(shè)施選配,將根據(jù)國家工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計規(guī)范標準進行,并考慮污水處理廠設(shè)有多個露天水池的特點,對廠區(qū)照明加設(shè)水池監(jiān)察照明。接地系用變壓器中性點直接接地的低壓電氣系統(tǒng)。接地采用 TN- C- S 系統(tǒng)。 用電負荷 14 序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 廠家 1 廢水提升泵 2m3/h,12m, 2 臺 (一備一用) 2 加藥泵 m3/h,12m, kW 6 臺 (三備三用) 3 污泥回流泵 5m3/h,12m, 2 臺 5 羅茨鼓風(fēng)機 ,49KPa,Kw 2 臺(一備一用) 6 自控設(shè)備 非標 1 套 裝機容量 : 廢水處理站的動力負荷主要有廢水泵類、鼓風(fēng)機、污泥脫水機、 二氧化氯發(fā)生器 等 ;總功率為 ,常運行功率。 繼電保護 : 變壓器及高壓進線回路,三相定時限過流保護及電流速斷保護,過負荷保護;過電流保護;電流速斷保護。 運行費用估算 電費 F1 設(shè)備全部運行總功率為: ,常運行功率 ,電費按照 元 /度計算。每處理 1噸廢水的電費為 247。 5= 元 /噸水。 藥劑費 F2 每處理一噸廢水用 PAC 20g,按照當前市場價格 /kg 計算;用 PAM ,按照當前市場價格 20 元 /kg 計算,消毒消毒每處理 1 噸廢水的電費為 : /噸水 人工費 F3 人工費可讓清潔工兼職,節(jié)省費用。 15 廢水處理工程運行費用 綜合以上可知:本廢水處理系統(tǒng)運行費用 F為: F=F1+F2+F3=++0= 元 /噸水 以上廢水處理費用根據(jù) 理論計算及 工程經(jīng)驗 估算的藥劑 投加量,僅供參考 , 實際費用與廢水濃度 、藥劑有效成分、價格 有直接關(guān)系, 具體投藥量 各廠會有所 適當波動,由調(diào)試決定 。 廢水處理工程 投資估算 序號 名稱及規(guī)格型號 單位 單價 (元 ) 金額 (元 ) 備注 設(shè)備及材料部分 1 格柵 2 道 800 1600 廢水收集管及施工 2km 50 100000 2 廢水提升泵 QW40 2 臺 3600 7200 3 廢水提升管網(wǎng) Dn5025mm 1 批 3000 3000 4 轉(zhuǎn)子流量計 LZS2532 3 套 700 2100 5 浮液位計 SMK3 或同性能產(chǎn)品 2 套 500 1000 6 污泥回流泵 QW40 2 臺 3800 7600 7 混合液回流系統(tǒng) 1 套 6900 6900 8 污泥回流管網(wǎng) DN32 1 批 4000 4000 9 風(fēng)機 3L40 2 臺 10000 20210 10 加藥磁力泵 14CQ5 4 套 3600 14400 11 PAC,PAM 加藥系統(tǒng) 2 座 3500 7000 12 油漆及配件 1 批 8000 8000 13 電控系統(tǒng) 1 臺 18000 18000 14 組合填料及支架 8 立方 1600 12400 15 斜管及支架 1 套 9800 9800 16 過濾填料及支架 1 套 12021 12021 17 配藥清水系統(tǒng) 1 套 6000 6000 18 一體化污水處理設(shè)備 1 套 330000 330000 19 污水處理站及設(shè)備房土建 1 臺 34800 34800 20 煤泥水處理系統(tǒng) 1 套 1800000 1800000 21 事故水池及泵站建設(shè) 1 套 400000 400000 22 監(jiān)測及驗收費用 20210 T 設(shè)備材料總價 2825800 投資總額: 貳佰捌拾貳萬伍仟捌佰 元 整 16 3 大氣 污染治理設(shè)計 工程分析 粉塵是影響選礦廠高效安全潔凈生產(chǎn)的主要因素之一,它不僅污染環(huán)境,對原料本身也是一種損耗,對周圍居民及工人的健康極為有害,同時也會加快設(shè)備的磨損,并使產(chǎn)品質(zhì)量下降,當某種粉塵顆粒達到一定濃度時還會引起爆炸。 洗煤廠 的粉塵從組成來看主要是由煤粉和其它粉狀物組成 ,物料特性屬于粘性材料 ,從存在狀態(tài)上看可分為干粉塵和濕粉塵 ,干粉塵一旦破裂后又會造成二次污染。 洗煤廠膠帶轉(zhuǎn)運點處產(chǎn)生大量煤塵。由于無法對落下的煤塵進行清掃 ,煤塵二次飛揚嚴重 ,從 洗 煤的具體加工工序說 ,以搬運、篩分及其清理等產(chǎn)生粉塵最多。造成系統(tǒng)污染嚴重的原因有:來煤含水量低(當煤的含水量低于 6%時 ,煤塵飛揚嚴重);產(chǎn) 塵點沒有通風(fēng)除塵設(shè)備 ,粉塵不能得到有效控制;轉(zhuǎn)載點、棧橋地面和一些衛(wèi)生死角落煤堆積,產(chǎn)生二次粉塵飛揚;膠帶機運行不正常 (跑偏、密閉不嚴 )造成膠帶落煤嚴重。從以上分析可以看出,產(chǎn)生煤塵的關(guān)鍵是各轉(zhuǎn)運點落煤產(chǎn)生的大量揚塵,其次是篩子本體粉塵外溢及轉(zhuǎn)運點、棧橋地面和一些衛(wèi)生死角的煤產(chǎn)生二次粉塵飛揚。 抑制粉塵 方法 介紹 針對 洗煤廠 粉塵的特性一般采用的抑制粉塵擴散的方法有: (1)密閉控制:將產(chǎn)塵點用密封罩封住。可分為:局部密封、整體密封和密閉小室?guī)追N。 (2)消除高度勢能差:搬運設(shè)備 的料斗、防護罩、溜槽等因粉料落 17 差所產(chǎn)生的高度勢能差,是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚的主要原因,應(yīng)盡量減少落差,減少溜槽滑槽的傾角 ,有些密閉室最好造成負壓 ,這樣才有利于粉塵的收集。 (3) 排風(fēng)系統(tǒng):最常見的去除室內(nèi)粉塵的方法,其主要目的不是除塵 ,而是排除室內(nèi)廢氣。根據(jù)煤流系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生的原因 ,可以分別制定控制塵源的對策:當外運來煤水分低于 6%時 ,在膠帶轉(zhuǎn)運點處設(shè)置噴霧裝置 ,控制水量加濕外來煤 ,可極大地降低篩分車間 !轉(zhuǎn)載點的煤塵污染;當轉(zhuǎn)載點特別是輸煤地下建筑通風(fēng)不良時 ,應(yīng)采用離心風(fēng)機 ,強制通風(fēng) ,加強排塵風(fēng)速、風(fēng)量 ;當膠帶運轉(zhuǎn)拋煤產(chǎn)塵時 ,采用布袋除塵器負壓排風(fēng)控制塵源。 工藝設(shè)計 該洗煤廠的生產(chǎn)粉塵主要來自于原煤堆場、原煤輸送、分級與破碎工序產(chǎn)生。生產(chǎn)粉塵可以通過密封及定點噴水抑制。由于產(chǎn)區(qū)道路屬于敞開空間,相對面積較大,車輛進出時的隨機性很大,密閉的可行性較低,人工噴水的工作量較大,且效果不大。因此為降低廠區(qū)道路粉塵對環(huán)境的影響和保障工作人員的健康,對廠區(qū)道路實行 PLC控制 紅外和溫度感應(yīng)的自動噴霧系統(tǒng),以降低粉塵對環(huán)境和人員的影響。 PLC 控制 紅外和溫度 (時間) 感應(yīng)噴霧系統(tǒng)的主要原理為在廠區(qū)主要干道和產(chǎn) 塵點布置環(huán)狀的給水管線和水幕噴頭,當環(huán)境溫度(根據(jù)調(diào)試決定)達到一定的當量值之后 ,溫度(時間)感應(yīng)器驅(qū)動PLC中央控制系統(tǒng)啟動水幕噴頭對廠區(qū)道路進行水幕噴淋,增加道路的濕度,控制粉塵的產(chǎn)生,其次在車輛通行容易產(chǎn)生粉塵的地方設(shè)置 18 紅外線感應(yīng)器,當有車輛通行時紅外感應(yīng)器驅(qū)動 PLC中央控制系統(tǒng)啟動水幕噴頭對揚塵點進行水幕噴淋,控制粉塵的產(chǎn)生。 PLC 控制 紅外和溫度(時間)感應(yīng)噴霧系統(tǒng)設(shè)計參數(shù) 清水池 結(jié)構(gòu):地埋式 磚 混結(jié)構(gòu) 規(guī)格: 配置: 高壓清水 泵 3m3/h,12m, kW 2 臺( 1 用 1備) PLC、紅外 中央控制系統(tǒng) 規(guī)格: 1500mm 1200mm 配置: SL6000C變頻控制器 精密過濾器 規(guī)格: ф 1500mm 800mm 濾值: 100 目 水幕噴頭 規(guī)格: Dn25 材質(zhì):銅 管網(wǎng)系統(tǒng) 規(guī)格: Dn5025 材質(zhì):鋁塑 19 粉塵 防治 工程 投資估算 序號 名稱及規(guī)格型號 單位 單價 (元 ) 金額 (元 ) 備注 設(shè)備及材料部分 1 高壓泵 2臺 8200 16400 2 清水池 40000 40000 3 PLC控制系統(tǒng) 2臺 79000 158000 4 管網(wǎng) Dn5025mm 1批 15000 15000 5 流量計 2套 1400 2800 6 電磁開關(guān) 10套 2500 25000 7 電控系統(tǒng) 1臺 9800 9800 8 紅外感應(yīng)器 30套 4500 135000 9 溫度感應(yīng)器 30批 4000 120210 10 水幕噴頭 30套 500 15000 11 立柱 4套 3600 14800 12 線網(wǎng) 1套 5000 5000 13 配 件輔材 1批 10000 10000
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