【文章內(nèi)容簡介】 滑油。 二次灌漿 地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及基礎(chǔ)面的二次灌漿層應(yīng)一次灌滿，其混凝土的標(biāo)號比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級，并搗固密實。 內(nèi)件、附件安裝 富源縣天鑫選煤廠 施工組織設(shè)計 18 、焊渣、鐵銹、毛刺等雜物，對內(nèi)件進(jìn)行分層整理、編號以便安裝。 ，并清掃干凈后進(jìn)行。如在試驗前進(jìn)行，應(yīng)采取措施，需在設(shè)備上焊接的部件，必須在耐壓試驗前施焊。 壓力試驗 設(shè)備安裝后首先要進(jìn)行強(qiáng)度試驗、其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖或設(shè)備制造廠家設(shè)備規(guī)定數(shù)值，不得擅自提高或降低試驗等級。 a．耐壓試驗以清潔水進(jìn)行，對有特殊要求不宜用液體作承壓試驗的中低壓設(shè)備，可用氣體代替液體進(jìn)行耐壓試驗，氣壓試驗介質(zhì)為空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。 5℃，奧氏體不銹鋼試壓水質(zhì)氯離子含量不超過25PPm。 設(shè)計 壓力， 觀察設(shè)備有無變形、是否有異常響聲，有無泄漏，合格后再緩慢升至試驗壓力，保壓 10 分鐘，設(shè)備無變形，無泄漏，然后降至設(shè)計壓力作嚴(yán)密性檢查，至少保持 30 分鐘，對所有焊縫和連接部位檢查，無變形、滲漏、不降壓力為合格。 ，及時將水排凈，并用壓縮空氣或氮?dú)鈱⒃O(shè)備表面吹干。 設(shè)備安裝完畢或試驗完畢后，清除內(nèi)部的鐵銹、灰塵、水份等雜物，及時封閉，并填寫 試壓 記錄 。 備安裝 機(jī)器的安裝工藝流程框圖 施工方案編制 檢查、熟悉技術(shù)文件 檢查、清點(diǎn)隨機(jī)條件 基礎(chǔ)質(zhì)量檢查、驗收 鏟麻面、放墊鐵 安裝機(jī)座、找正、找平 機(jī) 體 安 裝 初找正、檢查標(biāo)高 地腳螺栓孔灌漿 精找平、測量、調(diào)整 電機(jī)及附件安裝 墊 鐵 點(diǎn) 焊 二 次 灌 漿 電機(jī)接線 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 驗收、交出竣工資料 機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn) 富源縣天鑫選煤廠 施工組織設(shè)計 19 傳動設(shè)備安裝通用要求 a. 對中檢查 b. 為了最終找正檢查，找正量具應(yīng)在管道和支架安裝前和期間安裝在設(shè)備上，所有工藝管和輔助管連接后，取讀數(shù)。 b. 和管道連接后，每次檢查的對中允差應(yīng)在廠商規(guī)定的范圍內(nèi)或應(yīng)符合GB5027598 和 GB5023198 的規(guī)定。 c. 軸找正采用百分表。 皮帶輸送機(jī)設(shè)備安裝一般方法 設(shè)備基礎(chǔ)驗收 對土建施工交工的基礎(chǔ)，要按照圖紙及驗收規(guī)范進(jìn)行驗收。驗收時要復(fù)測基礎(chǔ)的中心線標(biāo)高、幾何尺寸，對于預(yù)埋螺栓的位置、高度、 規(guī)格、螺紋長度及表面的清潔度等要符合設(shè)計規(guī)范要求。 基礎(chǔ)驗收標(biāo)準(zhǔn)： ① 坐標(biāo)位置：縱橫中心線位置偏差177。 2mm。 ② 基礎(chǔ)各不同面標(biāo)高偏差 20mm。 ③ 基礎(chǔ)平面外形尺寸偏差177。 20mm。 ④ 基礎(chǔ)凸臺上平面偏差 20mm，凹臺偏差 +20mm。 ⑤ 基礎(chǔ)上表面水平 5mm，全長不大于 10mm。 中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置 在設(shè)備未安裝之前，首先根據(jù)設(shè)計、安裝和將來對設(shè)備進(jìn)行檢修時的需要，繪制永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖，在圖中標(biāo)明永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)的編號、設(shè)置位置。根據(jù)安裝需要以永久基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，增設(shè)輔助中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)。 富源縣天鑫選煤廠 施工組織設(shè)計 20 永久中心標(biāo)板 永久基準(zhǔn)點(diǎn) . 3 墊板施工 設(shè)備安裝調(diào)整墊板采用座漿方法（即流動灌漿方法）進(jìn)行施工。對于主要設(shè)備安裝調(diào)整墊板采用流動灌漿方法，流動灌漿使用高強(qiáng)灌漿料。施工前，對利舊設(shè)備（搬遷設(shè)備）全面進(jìn)行檢查、維修，對轉(zhuǎn)動、傳動部位進(jìn)行清理、大修，構(gòu)件、支撐進(jìn)行檢查修理并作出相應(yīng)的技術(shù)鑒定，對受力的柱、支撐要進(jìn)行特別鑒定，避免出現(xiàn)不良后果。根據(jù)設(shè)備布置圖、設(shè)備基礎(chǔ) 螺栓布置圖及斜墊板的組合高度確定座漿墊板上平面的標(biāo)高。以設(shè)備的重量，基礎(chǔ)螺栓的緊固力及墊板的數(shù)量等確定墊板的尺寸大小。 墊鐵的放置：應(yīng)保證每條地腳螺栓不少于二組，墊鐵應(yīng)放在靠近地腳螺栓底座主要受力部位下方，相鄰兩組墊鐵間的距離宜為 400800mm。斜墊鐵應(yīng)成對使用，每組墊鐵不宜超過 5 塊。厚的平墊鐵放在下面，薄的放在中間，且不小于 2mm，找正后將墊鐵相互定位焊牢。設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出 1030mm，斜墊鐵宜露出 1050mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓中心 。墊鐵安裝后做好記錄，進(jìn)行二次灌漿。 根據(jù)墊板埋設(shè)示意圖確定該設(shè)備二次灌漿模板的規(guī)格尺寸，模板采用厚度δ＝ 1mm 的鋼板。 富源縣天鑫選煤廠 施工組織設(shè)計 21 . 4 設(shè)備的平面定位 驅(qū)動裝置及 50 米以內(nèi)的皮帶機(jī)，吊裝就位后應(yīng)根據(jù)已設(shè)置的中心標(biāo)板，掛設(shè)基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線的掛設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝精度要求和掛設(shè)跨距選用直徑為 的整根鋼線，其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的 40％ 80％，水平或傾斜掛設(shè)的跨距不宜超過 40m。（總體上要合理） 基準(zhǔn)線應(yīng)掛設(shè)在便于調(diào)整的線架上，用線錘對 正中心點(diǎn)，并將鋼線鎖定，使其鋼線在使用時不發(fā)生位移，但使用期間應(yīng)隨時進(jìn)行復(fù)檢。如下圖所示： 設(shè)備的標(biāo)高調(diào)整 設(shè)備的安裝標(biāo)高測量應(yīng)選擇設(shè)備的主要精加工面、或工作面作為測量基準(zhǔn)，并在設(shè)備附近設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)。用“平尺框式水平儀法”測量該精加工面相對基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，然后通過增減墊鐵或打入、撤出斜鐵的方法進(jìn)行設(shè)備標(biāo)高的調(diào)整。 設(shè)備的水平度調(diào)整 設(shè)備水平度調(diào)整方法按整體設(shè)備、分體設(shè)備來分。 一般整體設(shè)備在設(shè)備的工作表面或組裝結(jié)合部表面直接用水平儀測量。 分體設(shè)備安裝時可分別對單體進(jìn)行找平。先將兩底座分 別找正、找平，然后將長平尺放在兩底座上，把方水平放在平尺上進(jìn)行測量讀數(shù)。 設(shè)備的鉛錘度調(diào)整 設(shè)備的鉛錘度調(diào)整采用吊鋼線測量法。在設(shè)備的上方設(shè)置一懸臂線架，在懸臂線架上掛一鋼線，下端掛一線錘，為了防止線錘擺動，使所測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，應(yīng)將線錘放在油桶中，然后用內(nèi)徑千分尺測量設(shè)備基準(zhǔn)面與鋼線的間距，測量部位在兩端點(diǎn)，根據(jù)兩點(diǎn)的距離，可算出鉛錘度差值。 由于中間架設(shè)備過長，采用經(jīng)緯儀和水平儀進(jìn)行找正、找標(biāo)高以確保安裝精度。 連軸器的測量調(diào)整 同軸度測量 富源縣天鑫選煤廠 施工組織設(shè)計 22 間隙的測量 連軸器的同軸度和間隙不滿足精度要求時，調(diào)整各自相連設(shè)備的安裝位置，使之滿足要求。 施工作業(yè)流程、進(jìn)度計劃及措施 基礎(chǔ)驗收復(fù)檢 —— 埋設(shè)中心標(biāo)板 —— 設(shè)備驗收 —— 設(shè)備基礎(chǔ) —— 墊板排列—— 設(shè)備 組裝 —— 吊裝就位 —— 單體試車（含給水系統(tǒng)） —— 連鎖試車措施 施工中應(yīng)根據(jù)本工程的特點(diǎn)抓住關(guān)鍵，對皮帶的驅(qū)動站設(shè)備及鋼絲皮帶的硫化膠結(jié)作為重點(diǎn)，嚴(yán)格按規(guī)范操作，保證皮帶接頭與傳動設(shè)備的質(zhì)量與精度。 本次施工中由于設(shè)備的安裝量十 分大，為了合理利用人力資源，應(yīng)對工序中互相交叉部分進(jìn)行科學(xué)安排。 合理使用吊裝設(shè)備，對不產(chǎn)生相互影響又不易丟失的設(shè)備件進(jìn)行統(tǒng)一吊裝到安裝部位，減少二次吊裝，提高機(jī)械的利用率。 管理到一線，對施工的質(zhì)量要與工程進(jìn)度同時進(jìn)行檢查糾正，做到交底清楚、實際，便于操作，杜絕返工。 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證措施 1 質(zhì)量目標(biāo)：分項工程一次合格率 100％。 富源縣天鑫選煤廠 施工組織設(shè)計 23 2 機(jī)裝質(zhì)量保證管理體系（見附表） 3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 在施工中嚴(yán)格按施工圖技術(shù)說明和隨機(jī)檔的技術(shù)要求，精心組織施工，按照國際、部標(biāo)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，檢查驗 收。 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5027098 工程測量規(guī)范 GB5002693 機(jī)械設(shè)備安裝工程 GB5023198 隨機(jī)設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 保證措施： 4 將質(zhì)量控制目標(biāo)分解到各個分項工程，落實到班組和個人，將質(zhì)量情況作為考核分配的重要依據(jù)。 施工前，必須向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)施工圖紙及規(guī)范、規(guī)程，以提高工程質(zhì)量。 所有施工人員必須按國家規(guī)范、規(guī)程及圖紙要求施工，遇到問題必 須及時向主管人員回饋，待設(shè)計同意后方可修改，并辦理相應(yīng)手續(xù)。 施工中，嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查制度，上道工序不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不得進(jìn)入下道工序施工。 加強(qiáng)進(jìn)場設(shè)備及材料的驗收，沒有合格證明及檢驗不合格的產(chǎn)品堅決不能使用，并認(rèn)真填寫檢查記錄，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。 設(shè)備驗收 開箱（拆除時應(yīng)按型號進(jìn)行順次編號、油漆）前應(yīng)查明設(shè)備型號和箱號，并按施工工序和進(jìn)度組織開箱，開箱時不得使用大錘擊打，防止設(shè)備震動和損傷。 依據(jù)廠家提供的裝箱單進(jìn)行零部件名稱、規(guī)格、數(shù)量核實清單，及時填寫開箱檢查記錄，如發(fā)現(xiàn)損壞或缺件查明原因及時找設(shè)備 廠家聯(lián)系解決，對零散件和精密件妥善保管以防丟失。 對已開箱設(shè)備要進(jìn)行成品保護(hù)防止損傷和風(fēng)、雨、雪的侵蝕，對未安裝的零部件要分類存放，使用前要對自身防護(hù)層進(jìn)行保護(hù)。 對設(shè)備產(chǎn)品合格證，使用說明書要精心保管，分類造冊、整理，不丟失和損壞，并將原件交監(jiān)理報驗。（若使用利舊設(shè)備，業(yè)主應(yīng)提供以上技術(shù)資料及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)） 所有參加施工的特殊作業(yè)人員要經(jīng)過國家機(jī)關(guān)部門培訓(xùn)，持證上崗，并認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，落實責(zé)任制。 施工中積極采用新工藝、新辦法，提高工程質(zhì)量，降低工程成本，加快建設(shè)速度。 施工作業(yè)方法 富源縣天鑫選煤廠 施工組織設(shè)計 24 皮帶機(jī)的驅(qū)動裝置和機(jī)尾裝置安裝 接土建交接工序單后，立即組織按圖紙尺寸放線。復(fù)測基礎(chǔ)各中心線、標(biāo)高及埋設(shè)的地腳螺栓，埋板的位置尺寸，與圖紙及設(shè)備實際尺寸對照。復(fù)測結(jié)果合格后，進(jìn)行安裝基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)和放線，標(biāo)出墊鐵位置后，鏟出墊鐵放置位置的平面進(jìn)行研磨，墊鐵找平后，將設(shè)備依次就位。 設(shè)備的安裝首先進(jìn)行驅(qū)動輪及底座的找平、找正工作，中心、標(biāo)高、水平均達(dá)到圖紙及規(guī)范要求后，緊固地腳螺栓，并將墊鐵打?qū)?，?fù)測合格后，將墊鐵點(diǎn)焊固定。 減速機(jī)電機(jī)安裝時要以驅(qū)動輪為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，保證圖紙及隨機(jī)檔對各部 位尺寸的要求。 連軸器安裝采用熱裝配，首先應(yīng)認(rèn)真校對軸與孔的具體尺寸，并制定加熱的時間和溫度數(shù)值；做一個同孔加熱后的實際數(shù)值相等的樣尺，隨時測量加熱孔徑的尺寸，嚴(yán)防加熱不夠或過火，在加熱時要準(zhǔn)備好冷卻物品（破布、水），并要做好防火工作。 安裝質(zhì)量要求 滾筒橫向中心與輸送機(jī)縱向中心應(yīng)重合偏差不應(yīng)大于 2mm。 滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心的垂直度偏差不應(yīng)大于 2/1000。 滾筒軸線的水平偏差不應(yīng)大于 1/1000。 兩滾筒軸線的平行度不應(yīng)大于 。 連軸器安裝后其軸頭的徑向跳動允差為 。 設(shè)備 的標(biāo)高對安裝基準(zhǔn)線的允差偏差為177。 1mm。 其它的皮帶驅(qū)動設(shè)備按此要求安裝。 皮帶的交接與其它設(shè)備安裝 皮帶機(jī)頭輪架、尾輪架、中間架及支腿就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線，對標(biāo)高進(jìn)行復(fù)檢，并確定共同的安裝基準(zhǔn)線，按照要求埋設(shè)好中心標(biāo)板。 中間架及支腿安裝要求符合規(guī)范和圖紙要求 。 皮帶機(jī)支架與輸送機(jī)縱向中心應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于 3mm。 皮帶機(jī)支架中心線的直線度偏差任意 25m 長度內(nèi)不應(yīng)大于 5mm。 （ 1） 在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)架橫截面兩對角線長 度之差不應(yīng)大于兩對角線長度平均值的 3/1000。 （ 2） 機(jī)架支腿的鉛錘度偏差不應(yīng)大于 2/1000。 （ 3） 中間架的間距其允差偏差為177。 ，高低差不應(yīng)大于間距的2/1000。 （ 4） 機(jī)架接頭處的左右偏移，偏差和高低差均不應(yīng)大于 1mm。 富源縣天鑫選煤廠 施工組織設(shè)計 25 ( 5) 托輥橫向中心與輸送機(jī)縱向中心線重合，其偏差不應(yīng)大于 3mm。 （ 6） 各輥?zhàn)由夏妇€均應(yīng)在同一平面內(nèi)，其高低差不應(yīng)大于 2mm。 皮帶牽引的粘接： 皮帶牽引粘接的步驟： 進(jìn)料 —— 下 料、制作支撐架、加固板、粘接平臺 —— 吊具設(shè)置 —— 皮帶進(jìn)場放置 —— 皮帶端頭加固 —— 牽引第一捆膠帶端頭到位、封住 —— 第二捆皮帶端頭加固牽引至粘接平臺 —— 與第一捆膠帶粘接 —— 第一二捆皮帶至頭輪返回 —— 更換放皮帶及機(jī)具位置 —— 第三捆皮帶牽引至粘接平臺 —— 粘第二各接頭 —— 預(yù)留拉緊裝置皮帶長度 —— 切斷余帶接第三個頭 —— 結(jié)束。 皮帶機(jī)采用 ST1250 皮帶，寬度規(guī)格有 1600mm、 1400mm。皮帶粘接是安裝施工中最重要， 也是最困難的，特制定具體措施如下： （ 1）、皮帶機(jī)膠接平臺 （ 2）、皮帶牽引裝置 （ 3）、鋪放膠帶裝 置 具體步驟： 將卷揚(yáng)機(jī)設(shè)在轉(zhuǎn)運(yùn)站，用鋼繩固定在轉(zhuǎn)運(yùn)站零米柱子根部，或恰當(dāng)位置。卷揚(yáng)距第一個轉(zhuǎn)向滑輪應(yīng)不小于 15 米?？炖K至轉(zhuǎn)運(yùn)站拉緊裝置處，在零米設(shè)一臺10t 滑輪返到通廊，再從通廊通道一側(cè)返一滑子至頭輪側(cè)底部，通過一個 10t 滑輪將繩穿至設(shè)在頭輪前的 10t 單滑輪順皮帶中心返至尾輪，再從尾輪下沿下托輥上直行至皮帶支撐架斜上方的通廊底板上到拉緊裝置的孔洞 300 2021mm 矩形孔，快繩由此孔另一側(cè)下托輥返至皮帶支撐架，與皮帶加固板前卡扣鎖好。另外快繩上點(diǎn)與皮帶短頭拉緊后不能大于 75176。對負(fù)擔(dān)皮帶轉(zhuǎn)向的下托輥要 進(jìn)行加固后方可啟動。 （ 1） 設(shè)好吊裝用滑輪后，用φ 15 鋼繩做為引線，穿過各滑輪，將φ 26 的主