【文章內(nèi)容簡介】 凝土→混凝土終凝前 復(fù)測位置準(zhǔn)確→校正。 預(yù)埋鐵件通過埋件錨固筋與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定，通過控制高程點調(diào)整埋件標(biāo)高，預(yù)埋件固定不突出模板表面，出模后應(yīng)及時清理，使其外露，并刷防銹漆兩道。 總體施工方案 工程概況： 見 1。 總體施工方案 根據(jù)工程特點和工期要求，擬定本工程庫壁采取滑模施工，滑模設(shè)備從 環(huán)梁177。 處開始組裝，滑升。 滑模施工技術(shù)設(shè)計 滑模裝置設(shè)計 模板系統(tǒng)。 提升架的形式采用“冂”字形，立柱用 [14，橫梁采用雙排 [10 或 [12，立 柱與橫梁采用焊接，根據(jù)計算提升架布局間距為 13001400mm，圍圈采用 [8 接頭對焊，模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板以 2020為主，配少量 P1012 模板，采用 U 型卡連接 ，為減少滑模時模板與混凝土的 摩擦 力，便于混凝土脫模，安裝時外模圍圈上下垂直，內(nèi)模上小下大，傾斜度控制在 5~6mm，夏季時 8~10mm。模板安裝好后，圍圈接頭用 2φ 12 鋼筋焊牢。模板安裝前必須先清理，刷油處理。 操作平臺系統(tǒng)。 內(nèi)操作平臺結(jié)構(gòu)采用鋼管搭設(shè)的桁架結(jié)構(gòu)組合鋼木平臺結(jié)構(gòu)，由輻射 千斤頂 鋼管支撐 鋼管圍圈 鋼模 庫壁 模板組裝剖面圖 鋼爬桿 潞城卓越 水泥公司 4000t/d 生產(chǎn)線 熟料儲存施工組織設(shè)計 河北四建三分公司 潞城卓越水泥 項目部 10 梁、內(nèi)鋼圈、下拉桿等三個主要部分組成，輻射 梁一端與提升架的圍檀組裝，在輻射梁上鋪木方，上鋪 30mm 厚木板。外操作平臺鋪設(shè)在與提升架組裝的外挑三角架上，設(shè)內(nèi)外吊腳手架 ，設(shè)立面掛網(wǎng)和底部兜網(wǎng) 。 液壓提升系統(tǒng)。 由支承桿、千斤頂、液壓控制臺和油路組成。筒倉滑模使用一套液壓提升系統(tǒng)，用一臺液壓控制臺進行控制，油路設(shè)計采用“三級分油混聯(lián)式”，在每臺千斤頂處設(shè)針形閥或限位器，以控制油量，保證平穩(wěn)同步提升。支撐桿采用 鋼 爬桿， 間距 1m 以內(nèi)，一次性攤 銷， 采用焊接，支撐桿安裝前應(yīng)除銹。支撐桿不能一次插到承臺混凝土面，應(yīng)待千斤頂試滑、排氣后澆灌混 凝土 1/2 模高時開始插到底。 施工精度控制系統(tǒng)。 用水準(zhǔn)儀或水平管測量水平面。 在庫壁外均勻設(shè)八個點，作好地面 對應(yīng)點，作為垂直度的原始測量點。每提升 80cm~100cm 校對一次，及時觀測垂直度變化情況。 垂直提升設(shè)備 根據(jù)滑模施工技術(shù)要求和氣候情況，每晝夜提升最大高度 3000mm 左 右的混凝土量和相應(yīng)的鋼筋等材料運送量是選配垂直提升設(shè)備的重要條件之一，二是滿足混凝土坍落度的要求，三是滑模設(shè)備拆除需要。 在庫體 東 側(cè)安裝 一臺 L=50m QTZ63 塔吊運輸鋼筋，空閑時運輸混凝土。 為了便 于人員上下，需要搭設(shè) 一 座上下人梯 。 混凝土垂直運輸采用兩臺混凝土輸送泵。沿上下人梯接管。 對混凝土的要求 設(shè)計標(biāo)號：混凝土設(shè)計標(biāo)號為 C35。 混凝土應(yīng)用 卓越 水泥廠硅酸鹽水泥配制。 滑升速度及混凝土出模強度。根據(jù)天氣氣候情況，每天 24 小時連續(xù)作業(yè)，滑升速度υ大于 ，每天滑升速度 左右，同時還應(yīng)滿足混凝土的早期強度在 6~8 小時達到 ～ 。出模時用姆指加力觀察出模強度。 對混凝土配合比試配要求 混凝土坍落度應(yīng)控 制在 10~12cm，初凝時間控制在 4 小時左右，終凝時間控制在 8 小時左右。 砂含泥量小于 3%，石料含泥量小 1%；混凝土拌合時間 2~3 分鐘；水泥潞城卓越 水泥公司 4000t/d 生產(chǎn)線 熟料儲存施工組織設(shè)計 河北四建三分公司 潞城卓越水泥 項目部 11 進貨批量應(yīng)按出混凝土配合比時所用水泥，嚴格防潮。 滑模施工 在施工前應(yīng)先行檢查基礎(chǔ)的實際尺寸和位置與設(shè)計尺寸和位置的誤差不得超過以下數(shù)值： 基礎(chǔ)中心點對設(shè)計坐標(biāo)的位移177。 15mm； 基礎(chǔ)杯口內(nèi)徑誤差不大于內(nèi)徑的 1%，且不大于 50mm。 滑模設(shè)備檢修 液壓控制臺：試運行使其正常。 千斤頂空載爬行試驗使其行程達到一致。 油管、分油器進行耐油試驗。 滑模裝置的組裝 安裝提升架 安裝內(nèi)外圍圈 綁扎豎向鋼筋和提升架橫梁以下的水平鋼筋 安裝模板 安裝操作平臺及外吊架 安裝中心拉盤 安裝液壓提升系統(tǒng) 檢查、試驗插入支承桿 安裝內(nèi)吊架及安全網(wǎng)（滑升 后）。 平臺上物料的堆放 平臺上物料的堆放應(yīng)滿足以下要求： 1） 平臺上物料堆放不應(yīng)太多，且應(yīng)均勻堆放。 2） 提升時平臺上人員不能集中在某一個地方，應(yīng)分散。 3） 空滑期間平臺上不能堆放物 料，施工人員盡量減少。 滑升程序 分初滑升、正常滑升和末滑升三個階段，進入正?；笕缧钑和；ㄈ缤Ｋｋ娀蝻L(fēng)力在六級以上等），則需采取?；胧ㄍ；┕たp做成“ V”型）。 初滑升 初滑升時一般連續(xù)澆筑 2~3 個分層，高 600~700mm，當(dāng)混凝土強度達到初凝到終凝之間，即底層混凝土強度達到 ~ 時，即可進行試滑升工作。初滑升階段的混凝土澆筑工作應(yīng)在 3 小時內(nèi)完成。 試滑升時先將模板升起 50mm，即：提升千斤頂 1~2 行程，當(dāng)混凝土出模后不坍落，又不被模板帶起時，（用手 指按壓可見指痕，砂漿又不粘手指），即可進行初滑升，初滑升階段一次可提升 200~300mm。 正常滑升 當(dāng)澆筑一層混凝土，提升模板一個澆筑層高度，依次連續(xù)澆筑，連續(xù)潞城卓越 水泥公司 4000t/d 生產(chǎn)線 熟料儲存施工組織設(shè)計 河北四建三分公司 潞城卓越水泥 項目部 12 提升。 采用間歇提升制，提升速度大于 100mm/h。正常氣溫下，每次提升模板的時間，應(yīng)控制在 1 小時左右，當(dāng)天氣炎熱或因某種原因混凝土澆筑一圈時間較長時，應(yīng)每隔 20~30 分鐘開動液壓控制臺，提升 1~2 個行程。 末滑升 滑升至 21m 時，最后一層混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，混凝土必須在一個水平面上，混凝土頂標(biāo)高 21m。 ?；椒? 在最后一層混凝土澆筑后 4 小時內(nèi)，每隔半小時提升一次，直到模板與混凝土不再粘結(jié)為止。 支承桿空滑加固 當(dāng)滑升至庫壁頂標(biāo)高空滑時，應(yīng)對支承桿進行加固處理，加固方法采用一根直徑大于 20mm 的短鋼筋幫焊在支承桿和庫壁豎筋與水平鋼筋上。 鋼筋施工 鋼筋施工按照規(guī)范及圖紙施工，綁扎鋼筋速度應(yīng)滿足滑模提升速度的要求，組織三班工人輪流進行鋼筋綁扎。 1） 鋼筋長度： 水平筋按設(shè)計要求進行搭接，長度不超過 12m，豎向筋不大于 6米。 2） 鋼筋接頭：同一截面內(nèi)接頭，綁扎時不大于鋼筋總數(shù)的 25%，焊接時不大于鋼筋總數(shù)的 50%，鋼筋接頭位置和長度嚴格按圖紙要求。 3） 鋼筋定位：按設(shè)計要求用“ S”型鋼筋和焊接骨架定位 （骨架按圖紙設(shè)計制作，安裝，不代替主筋） 。 環(huán)筋保護層通過固定于模板內(nèi)側(cè)的“┓”形短鋼筋控制，鋼筋直徑不小于保護 層厚度，長度 300mm，間距 500mm。 4） 支承桿采用非工具式支承桿，第一批插入千斤頂?shù)闹С袟U，其長度有 4種，按長度變化順序排列，根據(jù)滑模組裝部位基礎(chǔ)情況，下端宜墊小鋼板。在支承桿焊接時應(yīng)按規(guī)定焊牢固、磨光。如有油污應(yīng)及時清除干凈。如在滑升過程中出現(xiàn)失穩(wěn)、彎曲等情況，要查明原 因，即時處理。 混凝土施工 1） 以混凝土出模強度作為澆筑混凝土和滑升速度的依據(jù)，一般情況下，每天滑升高度大于 ，每小時大于 100mm，因筒壁為高聳構(gòu)筑物，出模強度應(yīng)在 ~ 為宜。 2） 必須分層均勻按順逆時針交替交圈澆筑，每層在同一水平面上。 3） 每層澆筑厚度為 200~300mm，各層間隔時間應(yīng)不大于混凝土的初凝時間潞城卓越 水泥公司 4000t/d 生產(chǎn)線 熟料儲存施工組織設(shè)計 河北四建三分公司 潞城卓越水泥 項目部 13 （相當(dāng)于混凝土達 ）。當(dāng)間隔時間超過時，對接茬處應(yīng)按施工縫的要求處理。 4） 混凝土振搗時，振搗器不得直接觸及支承桿、鋼筋和模板，振搗器 應(yīng)插入前一層混凝土內(nèi)，但深度不宜超過 50mm，在模板滑升的過程中，不得振搗混凝土。 5） 混凝土出模時應(yīng)及時修飾，表面不平時用方木拍實刮平，用抹子壓光抹平?；炷脸瞿：蟊仨毤皶r進行養(yǎng)護，采用噴涂養(yǎng)護液。 預(yù)埋件的施工 預(yù)埋件應(yīng)提前加工好，并畫出預(yù)埋件布置圖（包括標(biāo)高、位置和規(guī)格編號），在滑模模板上作出軸線標(biāo)志，設(shè)專人進行預(yù)埋件埋設(shè)，邊滑升邊預(yù)埋，預(yù)埋時應(yīng)按規(guī)范固定牢固。 施工允許偏差及水平、垂直度控制與糾偏方法 施工允許偏差 序號 項目 允許偏差（ mm） 1 直徑 不大 于 1%，且不大于 40 2 壁厚 +10， 5 3 扭轉(zhuǎn) 任意 3000mm 高上的相對扭轉(zhuǎn)值不大于 40 4 垂直度 不大于 1‰，且不大于 20 5 標(biāo)高 177。 30 6 預(yù)埋件位置 20 水平、垂直度控制與糾偏方法 （ 1）測量方法 序號 項目 方法