【文章內(nèi)容簡介】 基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)的剛度、來克服地基的不均勻變形。 ，部分基礎(chǔ)落于基巖上，部分基礎(chǔ)懸空。 則應(yīng)在較低部分基巖上作混凝土或砌塊石支承墻 (墩 )，中間用素土分層夯實回填，或?qū)⑤^高部分巖層鑿去、使基礎(chǔ)底板落在同一標(biāo)高上，或在較低部分基巖上用低標(biāo)號混凝土或毛石混凝土填充。 四 、 流砂的處理 流砂現(xiàn)象，形成原因及處理方法 基坑開挖深于地下 水位 ，在坑內(nèi)抽水，有時坑底的土?xí)闪鲃訝顟B(tài)，隨地下水涌起，邊挖邊冒，無法挖深的現(xiàn)象稱為流沙，當(dāng)坑外水位高于坑內(nèi)抽水后的水位，坑外水壓向境內(nèi)移動的動水壓力大于土顆粒的浸水浮重時，使土粒懸浮失去穩(wěn)定，隨水沖入坑內(nèi)，從坑底涌起或兩側(cè)涌入，變成流動狀態(tài)。如施工時強(qiáng)挖，抽水愈探，動水壓力就愈大，流砂就愈嚴(yán)重。產(chǎn)生流砂的條件是，水力坡度愈大或砂土空隙度愈大，愈易形成流砂，砂土的滲透系數(shù)愈小，排水性能愈差時，愈易形成流砂，砂土中含有較多的片狀礦物，如云母、綠泥石等，易形成流砂。采取措施的方法是“減小或平衡動 水力”，使坑底土顆粒穩(wěn)定，不受水壓干擾。常用處理方 發(fā) 有 ： a． 安排在枯水期施工，使最高的地下水位不高于坑底 ； 山西大秦玉龍能源有限公司宋家莊鐵路煤炭集運站轉(zhuǎn)載站 中國化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司 10 b. 采取水中挖土，即不抽水或少抽水，使基坑內(nèi)水壓與坑外水壓基本平衡，縮小水頭差距； c. 對于較重要或流砂嚴(yán)重的工程，可采用井點人工降低地下水位方法，將基坑和附近的地下水位降低至坑底以下，使坑底土面保持無水狀態(tài)； d. 沿基坑周圍打板樁，使深入到不透水層，以阻擋坑外水向坑內(nèi)壓入，減小坑內(nèi)動水壓力涌上。 基坑支護(hù)體系的選型 作為保證基坑開挖穩(wěn)定的支護(hù)體系包括擋墻和支撐兩部分，其中擋墻 的主要作用是擋土，而支撐的作用是保證結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定，若擋墻結(jié)構(gòu)足夠強(qiáng)，能夠滿足開挖施工穩(wěn)定的要求，該支護(hù)體系中可以不設(shè)支撐構(gòu)件，否則應(yīng)當(dāng)增加支撐構(gòu)件（或結(jié)構(gòu)）。對于支護(hù)體系組成中任何一部分的選型不當(dāng)或產(chǎn)生破壞，都會導(dǎo)致整個支護(hù)體系的失敗。因此，對擋墻和支撐都應(yīng)給予足夠的重視。 擋墻的選型 工程中常用的擋墻結(jié)構(gòu)有下列一些型式： 1. 鋼板樁 2. 鋼筋棍凝土板樁 3. 鉆孔灌注樁擋墻 4 .H型鋼支柱 (或鋼筋混凝土樁支柱 )、木擋板支護(hù)墻 5. 地下連續(xù)墻 6. 深層攪拌水泥土樁擋墻 7. 旋噴樁帷幕墻 除上述者外，還有用人工挖孔樁 (我國南方地區(qū)應(yīng)用不少 )、預(yù)制打入鋼筋混凝土樁等作為支護(hù)結(jié)構(gòu)擋墻的。 支護(hù)體系擋墻的選型，涉及技術(shù)因素和經(jīng)濟(jì)因素，要從滿足施工要求、減少對周圍的不利影響、施工方便、工期短、經(jīng)濟(jì)效益好等幾方面，并經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后方可加以確定，而且支護(hù)結(jié)構(gòu)擋墻選型要與支撐選型、地下水位降低、挖土方案等配套研究確定。 支撐結(jié)構(gòu)的選型 當(dāng)基坑深度較大，懸臂的擋墻在強(qiáng)度和變形方面不能滿足要求時，即需增設(shè)支撐系統(tǒng)。支撐系統(tǒng)分兩類：基坑內(nèi)支撐和基坑外拉錨?；油饫^又分為頂部拉錨與 土層錨桿拉錨，山西大秦玉龍能源有限公司宋家莊鐵路煤炭集運站轉(zhuǎn)載站 中國化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司 11 前者用于不太深的基坑，多為鋼板樁，在基坑頂部將鋼板樁擋墻用鋼筋或鋼絲繩等拉結(jié)錨固在一定距離之外的錨樁上。土層錨桿錨固多用于較深的基坑，具體詳見“土層錨桿”一章。 以下為常用的幾種支撐形式： 1 錨拉支撐 2 斜柱支撐 3 短樁橫隔支撐 4 鋼結(jié)構(gòu)支護(hù) 5 地下連續(xù)墻支護(hù) 6 地下連續(xù)墻錨桿支護(hù) 7 擋土護(hù)坡樁支撐 8 擋土護(hù)坡樁與錨桿結(jié)合支撐 9板樁中央橫頂支撐 10 板樁中央斜頂支撐 11 分層板樁支撐 鋼筋工程 、制作 ①在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，按 照設(shè)計規(guī)范及施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，接頭位置，搭接長度，錨固長度，在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。 ②鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和施工翻樣進(jìn)行制作，制作前應(yīng)由專人對翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，鋼筋半成品按規(guī)格、品種、使用部位等分類堆放，掛牌標(biāo)識。所有鋼筋半成品經(jīng)驗收合格后方可按使用部位投入使用。 ③鋼筋現(xiàn)場代換必須經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后方可進(jìn)行。 ①鋼筋連接方式：側(cè)壁的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用直螺紋連接。 ②鋼筋連接在施工過程 中要注意以下幾點： ，接頭處的雜物應(yīng)清理干凈。 ，所有操作人員必須持證上崗。 。 山西大秦玉龍能源有限公司宋家莊鐵路煤炭集運站轉(zhuǎn)載站 中國化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司 12 ①鋼筋綁扎順序：對底板首先綁扎底板下層鋼筋，隨后綁扎底板面鋼筋。側(cè)壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊，混凝土澆筑完畢的第二天，對施工縫進(jìn)行處理完畢后開始進(jìn)行側(cè)壁豎向鋼筋的焊接作業(yè)，焊接接頭必須在監(jiān)理的見證下取樣送檢。 ②鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖。綁扎過程中 ,必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時穿插 ，要反復(fù)對照圖紙認(rèn)真檢查，要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢，并認(rèn)真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。 ③鋼筋綁扎施工過程中還應(yīng)注意以下幾點： 、綁扎要牢固，側(cè)壁鋼筋的定位應(yīng)牢固、準(zhǔn)確。 ，雙排筋時兩排鋼筋的間距要得到保證。 、搭接長度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。 ：柱 30mm，底板底 40mm，側(cè)壁及底板頂面 30mm。對有多排鋼筋的梁，相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足要求。 ，綁扎時要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負(fù)彎矩筋立鉤必須向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。 ：底板上層筋與下層鋼筋采用Φ 12馬鐙綁扎在一起，馬鐙梅花狀布置，間距 1000mm。 ： HPB300級鋼筋采用 E4303焊條， HRB400級鋼筋采用 E5003焊條。 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB502042021），鋼筋在隱蔽之前，要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，驗收合格后提交總包及監(jiān)理 進(jìn)行工程隱蔽驗收。 模板工程 所使用的木膠合板模板現(xiàn)場加工及組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸進(jìn)行組拼；模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝要求詳見下表。 序號 項目 允許偏差 1 兩塊模板之間拼縫 ≤ 1 山西大秦玉龍能源有限公司宋家莊鐵路煤炭集運站轉(zhuǎn)載站 中國化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司 13 當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度 (≥ )，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人進(jìn)行軸線投測。 首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線引測到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈出 模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 模板支設(shè)前將底板清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑 混凝土澆筑施工完成，養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度要求后，拆除側(cè)壁的木膠合板模板及其支撐體系。 模板采用 18 厚覆膜多層板，次龍骨采用 50mm 100mm 木方，主龍骨采用Φ 48 普通鋼管，配合頂托。 頂板采用 18 厚覆膜多層板，板底模下采用 50mm 100mm 木方設(shè)作為次龍骨間距 為250mm，主龍骨采用Φ 48 900mm。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng)，滿堂布置，并隔 5m搭設(shè)剪刀撐，增加整體穩(wěn)定。立桿間距 900mm 900mm，步距 1500mm。 ②側(cè)壁模板 側(cè)壁為雙面模板。豎向龍骨采用 50mm 100mm木方，間距為 200mm；水平龍骨采用兩根Φ 48 普通鋼管間距為 400mm，采用間距 400X500mm 的止水對拉螺桿拉緊，在兩側(cè)壁間搭設(shè)滿堂架用于支撐。水池內(nèi)搭設(shè)滿堂架。立桿橫向間距為 900mm、縱向間距為 900mm。 ③梁模板 澆筑樓板時，梁板進(jìn)行一 次澆筑。梁截面尺寸有： 450 900 mm， 250 500 mm， 200300 mm， 300 800 mm， 250 800 mm。冷卻塔基礎(chǔ)梁采用磚胎模。梁與其頂部的板一起支模、澆筑。采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。梁側(cè)木枋間距為 200mm。由于梁截面尺寸不大，直接采用木方加鋼管進(jìn)行夾設(shè)。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為 900mm。底板下側(cè)龍骨為 50mm 100mm木枋中心間距為 200mm，主龍骨為Φ 48 普通鋼管。當(dāng)梁2 相鄰模板之間高低差 ≤ 1 3 模板平整度 ≤ 2 4 模板平面尺寸偏差 177。 3 山西大秦玉龍能源有限公司宋家莊鐵路煤炭集運站轉(zhuǎn)載站 中國化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司 14 長超過 4m時梁模板應(yīng)按照規(guī)范要求，在中間位置起拱。 立桿間距為 900mm 1200mm，步距1200mm. 第四章 質(zhì)量保證體系及措施 質(zhì)量管理制度 建立嚴(yán)格的工地質(zhì)量管理制度： (1)對于工程施工的質(zhì)量問題，質(zhì)量檢查組有否決權(quán)，各施工班組的施工進(jìn)度款的支付應(yīng)有質(zhì)檢組的質(zhì)量鑒定認(rèn)可后方能支付。對于不合格工序和其他質(zhì)量事故必須返工，并追究有關(guān)人員的責(zé)任。 (2)各種水泥混凝土澆筑必須嚴(yán)格按照水泥混凝土強(qiáng)度要求，合理做好水泥混凝土配合比，并按配合比要求，攪拌、運輸、澆筑、振搗符合規(guī)范要求，以保證水泥混凝土質(zhì)量。 (3) 建立嚴(yán)格的工序交接檢查制度，各級技 術(shù)人員均須在現(xiàn)場交換班做好交接記錄。 建立嚴(yán)格的材料進(jìn)場管理制度 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，要求各種原材料要有出廠質(zhì)保書、合格證，水泥、人行道板、砂、石等材料須經(jīng)試驗室檢驗合格方準(zhǔn)使用?；◢弾r人行道板外觀要求顏色統(tǒng)一、無缺角、裂縫等。 建立完善質(zhì)量檢測體系 (1)認(rèn)真執(zhí)行測量三級復(fù)核制，測量工作要正確和及時 ,做到標(biāo)高正確，數(shù)據(jù)清楚，記錄仔細(xì)。每道工序都要有測量監(jiān)控措施，以保證標(biāo)高正確無誤。 (2)單項工程施工實行嚴(yán)格的現(xiàn)場記錄 ,配備完善的記錄表格、簽證表，對于各工序都必須在現(xiàn)場做好有關(guān)記錄。 (3)建立完善的工程自檢互檢體系，對