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正文內(nèi)容

山東某建筑工程人工挖孔樁施工方案(編輯修改稿)

2025-04-05 15:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 其它專業(yè)施工隊伍進場施工,在施工過程中,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,配合好有關(guān)單位開展工作。 制定合理的材料供應(yīng)計劃,及時組織材料進場,避免停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。嚴格建立材料見證制度,滿足材料送檢和抽檢要求。 工優(yōu)先考慮機械化施工,有針對性的選調(diào)適合本工程施工特點的性能優(yōu)良的設(shè)備到本工程使用機械管理部門加強機械設(shè)備管理和設(shè)備維修,保養(yǎng),減少故障發(fā)生。 用勞動力,以我公司職工隊伍為主,以便掌握各工序施工主動權(quán),從人力組織上保證工期,發(fā)現(xiàn)某個環(huán)節(jié)勞動力不足時,應(yīng)及時調(diào)度補充有專業(yè)特長施工隊伍,保證勞動力連續(xù)供應(yīng)。項目部嚴格管理各分項施工班組,實行二班制作業(yè) 2人員投入計劃: 項目部 序號 工種 人數(shù)(個) 1 項目經(jīng)理 1 2 項目總工 1 3 生產(chǎn)經(jīng)理 1 5 質(zhì)檢員 1 21 6 施工員 1 7 安全員 1 8 資料員 1 9 測量員 1 施工人員 10 生產(chǎn)調(diào)度 1 11 機械維修工 1 12 挖掘工 100 13 鋼筋工 4 14 混凝土工 8 15 電焊工 4 16 電工 1 項目 人員 設(shè)備 目前施工地點 計劃進場 時間 計劃退場時間 挖掘組 50 齊全 青島 進度需要 工程結(jié)束 鋼筋組 1 焊機 4臺 青島 進度需要 工程結(jié)束 混凝土組 6 齊全 青島 進度需要 工程結(jié)束 22 ( 1)井圈護壁頂面標記樁號、標高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護壁面標高,保證鋼筋籠和澆砼的標高控制準確,按規(guī)定進行護壁厚度、內(nèi)孔徑,垂直度的檢測工作,至少每進尺三級護壁進行一次檢測工作。 ( 2)澆注每段護壁砼前要校對每段樁的軸線,澆注砼時振動四周要均勻,以免摸板受壓偏移。施工檢驗隨進度抽查,發(fā)現(xiàn)不合時及時糾正處理。 ( 3)上下段護壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以連接,使之成為整體,并確保個段間的連接處不漏水。 ( 4)樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護壁砼,且必須當天 一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護壁砼。 ( 5) 砼要求密實、早強、塌落度較大,宜使用速凝劑,并采用小顆粒骨料,砼入模后不得使用插入式震動器,以免破壞模外土體的穩(wěn)定性,可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。 ( 6)護壁模板的拆除,應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定,一般可在 24 小時后進行。 ( 7)每條樁終孔前,應(yīng)先檢查,將孔底松散石塊、泥砂清理干凈,并把孔底整理水平,然后會同監(jiān)理單位、設(shè)計單位共同驗收,進行孔底釬探檢測,并辦理好鑒證手續(xù),然后才能終孔,澆砼前應(yīng)重新清理孔底,做到孔底無虛土、松碴。 模板 工程保證措施 23 ( 1)護壁鋼模板安裝必須要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,拼縫要嚴密,模板最大接縫控制在 以內(nèi)。 ( 2)為了提高工效,保證質(zhì)量,模板重復(fù)使用時應(yīng)編號定位,清理干凈模板上的砂漿,刷隔離劑,使砼達到不掉角,不脫皮,使砼表面光潔。 ( 3)精心處理鋼模板交接處、拼接處,做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。 鋼筋工程保證措施 ( 1) 進入現(xiàn)場的鋼筋必須有廠合格證及試驗報告、標牌,由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標準分批抽檢驗收,合格后方能加工使用,鋼筋表面必須清潔,不銹蝕。 ( 2) 鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均應(yīng) 符合圖紙要求,綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍,綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直,保護層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點檢查。 ( 3)鋼筋接頭焊接必須嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范標準行焊接,鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》規(guī)定。 ( 4)豎向鋼筋連接采用 焊接 。 ( 5)加強筋與主筋應(yīng)焊接牢固,螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點焊,其它交點做綁扎,保證整個鋼筋籠的整體剛度。 ( 6)同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過該截面的 總面積的 50%,箍筋的焊接長度:單面焊為 10D,雙面焊為 5D( D為鋼筋直徑)。 ( 7)吊裝鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注孔時應(yīng)采取措施,固定鋼筋籠位置。 混凝土工程保證措施 24 ( 1)地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子,使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過稱投料,以確保砼的質(zhì)量。 ( 2)原材料、半成品必須有出廠合格證(材料證明)或檢驗報告,不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。 ( 3)混凝土應(yīng)有符合要求的配合比,由工地試驗室先試配,駐地辦、中心試驗室驗證合格后才能使用。 ( 4)砼澆筑若遇雨天時,應(yīng)經(jīng)常測定砂石含水 量,及時按實際調(diào)整砼配合比,并做好已澆筑砼的保護。 ( 5)下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗,不得發(fā)生離析現(xiàn)象,應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護時間,派專人負責(zé)養(yǎng)護。 ( 6)對班組進行施工技術(shù)交底,澆搗砼實行掛牌制,誰澆搗的部位,就由誰負責(zé)砼的澆搗質(zhì)量。 ( 7)搗樁身砼時,工作人員要勤用振動棒將砼振動密實、均勻、活動串筒不能高于砼 2m。 ( 8)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土及混凝土護壁時,每挖一段應(yīng)護壁一段,不得在上一挖段沒有護壁的情況下就挖下一段,以保證井下施工人員的安全。當發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩時應(yīng)及時補強,嚴重時返工重來,以防造成事故。 9 安全保 證措施 1. 開挖時,采用跳挖,隔一挖一方式,相鄰的樁孔不能同時進行挖孔作業(yè)。 2. 開挖前交代工人,施工中若發(fā)現(xiàn)不明管線,必須立即停止開挖,不得冒險作業(yè),并安排管理人員跟班作業(yè),加強監(jiān)護。 3. 挖孔樁配電箱必須采用漏電保護器動作電流≤ 15MA,其他施工不得在此取電。 25 4. 井下照明采用低壓電源(≤ 36V)的安全燈具照明,機具電纜采用防水電纜。 5. 每次下井作業(yè)前,要先打開孔蓋,自然通風(fēng) 30分鐘或用膠皮桶往返上 下提拉幾次,以置換氣體,然后再下孔作業(yè)。 6. 第一節(jié)護壁高出地面 20cm,便于擋水、擋土。 7. 出土要堆置到井口 2米 以外,高度不得超過 1米,工長必須安排人員隨時清運 土方。 8. 孔深超過 5m時,必須配備向孔內(nèi)送風(fēng)的空壓機,從空壓機出風(fēng)管口分接多個氣管分送至多個孔底,以防止人員中毒窒息。 9. 孔內(nèi)人員與孔上人員采用喊話的方式進行聯(lián)絡(luò)。 10. 嚴格遵守逐節(jié)施工的原則,即必須做到挖一節(jié)土,做一節(jié)混凝土護壁。下一節(jié)開挖作業(yè)必須待上一節(jié)護壁混凝土澆注完 12個小時后或未拆模的情況下進行。每天每組施工 3節(jié)護壁,完成后可進行其它孔的作業(yè),但須符合跳挖的原則。 11. 孔下有人挖孔或灌注混凝土護壁,孔口應(yīng)有專人監(jiān)護,不得隨意離開,必須離開時,孔下應(yīng)停止作業(yè),讓孔 下人員上孔后方得離開。 12. 樁內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)放在提桶內(nèi)遞送,長柄工具應(yīng)將重的一頭放在提桶底部,上端用繩綁在起重繩上。嚴禁向孔內(nèi)拋擲,嚴禁工具與土方混裝提升。 13. 成孔時遇到地下水要第一時間上報人工挖孔樁安全實施小組成員,然后上報技術(shù)部和項目監(jiān)理部。技術(shù)部組織技術(shù)人員和監(jiān)理工程師討論研究,確定處理措施后再行施工,未經(jīng)允許,所有人員不得盲目施工。成孔時如有少量滲水,采用同時吊運土、水方法,如滲水量較大,積水應(yīng)使用電動潛水泵,排 26 水過程中孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束,必須切斷電源后,作業(yè)人員方可進入孔內(nèi)。 14. 挖孔成型后要及 時驗收進行灌注作業(yè)。 1. 施工前對挖樁專業(yè)隊進行崗前培訓(xùn)和安全技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)貫徹《北京地區(qū)大直徑灌注樁技術(shù)規(guī)程》 DBJ01— 502— 99文件和 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程》 DB11/3832021要求 ,熟悉了解本施工方案,履行書面簽字手續(xù)。 2. 施工人員要熟悉工程圖紙,嚴格按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定,規(guī)范施工操作,確保工程質(zhì)量,安全生產(chǎn)。 3. 現(xiàn)場工長負責(zé),兼職安全員必須隨班盯崗,領(lǐng)班必須服從工長指導(dǎo),凡現(xiàn)場有人作業(yè),必須有管理人員監(jiān)督在場,工長,安全員有權(quán)停止其作業(yè)。 4. 施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施 、安全防護裝置、工具、配件以及個人防護用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和正確使用。 5. 班前和施工過程中,要隨時檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活;支腿是否牢固穩(wěn)定;起重鋼絲繩及其與掛鉤的連接、掛鉤的安全卡環(huán)等是否牢固、可靠;提桶是否完好,發(fā)現(xiàn)問題要及時修理或更換。 6. 作業(yè)前要對提土工具檢查,保證安全可靠,繩索要完好無損、吊鉤必須使用直徑≥φ 5mm的雙環(huán)安全鉤,膠皮桶提手和桶底要用 8以上鉛絲綁扎牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題馬上解決。 7. 孔內(nèi)作業(yè)人員均須戴安全帽,系安全繩。 27 8. 挖孔墩作業(yè)時不得抽煙,不得在孔內(nèi)使用明火。 9. 飲酒和帶病人員 不得下孔作業(yè)。 10. 孔下作業(yè)人員如有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感覺,要立即撤出孔外,經(jīng)儀器測試采取措施后方可再進行作業(yè)。 11. 人工提土?xí)r,容器內(nèi)裝土不能過高??卓诓粶史帕闵㈦s物,任何人不得向孔內(nèi)投扔任何物品物料。 12. 施工班組嚴格按技術(shù)交底進行施工,孔下操作人員隨時注意孔壁情況,發(fā)現(xiàn)護壁變形、涌水、流砂以及有異味氣體等時,要立即上孔,并報告施工負責(zé)人處理,不得冒險作業(yè),不得擅自處理,待問題解決后方能工作。 13. 人工挖孔作業(yè)只能在白天進行,夜間嚴禁施工,每天下班后用蓋板把孔口蓋好,防止掉物和人員跌落。 現(xiàn)場設(shè)備料具表 名稱 單位 數(shù)量 鋼模板 套 400 轆轤 臺 70 空壓機 臺 14 抽水泵 臺 80 配電箱 臺 50 安全帽 頂 130 安全繩 根 70 28 人工挖孔樁施工可直接檢查樁底巖土層情況,單樁承載力高,故在各地應(yīng)用較為普遍。下根據(jù)本人的工程實踐,試述人工挖孔施工中的常見質(zhì)量事故及各種安全技術(shù)措施。 人工挖孔灌注樁是一種適用于旱地或少水且較密實的土質(zhì)或巖石地層通過人工開挖而形筒的灌注樁成孔工藝。其特點是占施工場地少、成本較低、施工操作工藝簡單、挖孔中勞動強 度較大,單樁施工速度較慢,尤其是安全性較差。但其易于控制質(zhì)量且施工的同時不易產(chǎn)生污染等優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于樁基工程的施工中。 挖孔過程中應(yīng)注意的問題 挖孔前 應(yīng)按施工圖紙準確放線,確定樁位中心位置,并向樁心位置四周引出四個控制點,以控制樁心。在挖孔過程中施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況,開挖應(yīng)自上而下分層進行,每一層土方開挖區(qū)的形狀呈上小下大圓臺體形狀,高度為 1000mm。 開挖時 自上而下分步進行,開挖區(qū)的側(cè)壁要求做到光滑平整,底面要水平,挖出的土方要及時送到地面并外運,不得堆放在孔口附近。 開挖樁孔時要及時設(shè)置砼護壁或鋼護筒護壁,并要進行中心偏位。砼護壁每節(jié)高 1000mm,厚度為 100~ 175mm,砼強度等級不低于樁身砼強度,如果地質(zhì)層較差可加配適量鋼筋。一般每天挖 1m 深立即支模澆筑砼,第二天可繼續(xù)施工。 流砂地層開挖措施 29 人工挖孔在開挖時,如遇細砂,粉砂層地質(zhì)時,再加上地下水的作用,極易形成流砂,嚴重時會發(fā)生井漏,造成質(zhì)量事故,因此要采取有效可靠的措施。 流砂情況較輕時: 有效的方法是縮短這一循環(huán)的開挖深度,將正常為 1m左右一段,縮短為 以
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