【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 槽開挖長(zhǎng)度為8米左右，管道鋪設(shè)及回填完成后再進(jìn)行下一段溝槽開挖。施工技術(shù)人員嚴(yán)格控制溝槽開挖標(biāo)高，挖掘機(jī)開挖預(yù)留200mm人工清底，槽底兩側(cè)設(shè)置300300mm排水溝，槽底每隔30米設(shè)置300300mm集水井，集水井比排水溝深200mm，井內(nèi)設(shè)潛污泵抽排槽內(nèi)積水，避免溝槽被水浸泡。溝槽開挖嚴(yán)禁超挖，如遇超挖需用砂礫石進(jìn)行換填處理。溝槽開挖完成后立即報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行溝槽驗(yàn)收，合格后及時(shí)進(jìn)行中粗砂管道基礎(chǔ)施工。（1）準(zhǔn)備工作a、勘察現(xiàn)場(chǎng)，清除地表和地面障礙物b、做好施工現(xiàn)場(chǎng)防洪排水工作，全面規(guī)劃場(chǎng)地，平整各部分標(biāo)高，保證施工場(chǎng)地排水通暢不積水，場(chǎng)地周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝。c、開挖前測(cè)量員測(cè)出開挖線，并全程跟蹤復(fù)核、保護(hù)測(cè)量基準(zhǔn)樁，以保證土方開挖標(biāo)高位置及尺寸準(zhǔn)確無誤d、做好交通的疏解工作，保證道路的暢通。 (2)土方開挖和施工排水a(chǎn)、根據(jù)測(cè)量員測(cè)出的開挖線由上往下進(jìn)行開挖，禁止采用掏洞、挖空底腳和挖伸懸土的方法，防止塌方事故，挖掘土方作業(yè)中，如遇有電纜、管道、地下埋藏物或辨識(shí)不清的物品，應(yīng)立即停止作業(yè)，設(shè)專人看護(hù)并立即向施工負(fù)責(zé)人報(bào)告。嚴(yán)禁隨意敲擊、刨挖和玩弄。局部機(jī)械不能操作的地方采用人工開挖，開挖時(shí)操作人員應(yīng)使用梯子或搭設(shè)斜道上、下，禁止蹬踏固壁支撐或在土壁上挖洞蹬踏上、下。作業(yè)中，作業(yè)人員不得在階坡及深坑和陡坎下休息，作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察邊坡土壁穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)邊坡土壁有裂縫、疏松、滲水或支撐斷裂、移位等現(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)先撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人及時(shí)采取有效措施，待險(xiǎn)情排除后方可繼續(xù)作業(yè)，作業(yè)時(shí)從基坑、基槽內(nèi)向外拋土?xí)r，應(yīng)拋出離坑槽邊沿至少1．Om，堆土高度不得超過1．5m，在斜坡面上挖土作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，坡面挖掘夾有石塊的土方時(shí)，必須先清除較大石塊，在清除危石前應(yīng)先設(shè)置攔截危石的措施，坡下嚴(yán)禁車輛行人通行。b、第一層土方開挖采用兩臺(tái)挖機(jī)分別從兩端向中間順槽開挖，（地下有管線位置處則需采用人工開挖），然后安裝圍檁和支撐。支撐安裝好以后需更換小型挖機(jī)施工，避免挖機(jī)在內(nèi)支撐梁間挖土損壞碰撞鋼梁，如果操作不當(dāng)是鋼梁變形或錯(cuò)位，應(yīng)立即拆除重新安裝。從第二層土方開始采用人工開挖和吊桶出土，先挖中間部分，用作集水坑，然后一邊用潛水泵抽水一邊開挖周邊土方，分層向下開挖直到基坑底部。c、開挖機(jī)械騎跨在開挖溝槽兩側(cè)從上往下，由前至后退進(jìn)行掏土挖土工作，土方開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)進(jìn)行墊層施工和井壁砌筑，當(dāng)砌筑高度達(dá)到支撐以下30cm左右并且砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)，進(jìn)行支撐置換，即在磚砌井壁內(nèi)用方木進(jìn)行環(huán)向支撐，然后拆除支撐，拆除支撐后，隨即進(jìn)行基坑回填，回填采用中粗砂、石粉渣，采用水沖法填筑密實(shí)。在回填過程中，鋼板樁進(jìn)行松動(dòng)起拔，一邊回填，一邊拔樁，最后全部拔除，拔樁采用跳拔法。待砌筑到設(shè)計(jì)位置后，上部的基坑全部回填，然后拆除臨時(shí)環(huán)向支撐。d、本工程管道開挖區(qū)為素填土，一般采用集水井集水潛水泵排水法，排除基槽滲水，保持基坑內(nèi)無積水，減小土側(cè)壓力對(duì)扣板樁影響，便于管道施工。e、基坑周邊（約一倍樁長(zhǎng)）范圍內(nèi)盡量避免堆載。f、開挖過程中注意支護(hù)體系的變形觀察。g、基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，有專職安全員負(fù)責(zé)。h、坑頂必須設(shè)置欄桿及警示標(biāo)語(yǔ)，未能及時(shí)設(shè)置欄桿時(shí)，必須設(shè)置警示帶。二、溝槽支護(hù)方案，我部將按設(shè)計(jì)圖紙要求采用拉森鋼板樁、工字鋼支撐進(jìn)行溝槽支護(hù)。拉森鋼板樁及槽樁采用打樁機(jī)施工，要求入土深度不小于2米。先用施工技術(shù)人員定出鋼板樁打設(shè)的軸線，可每隔5米設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁可直接使用鋼板樁，人工扶正就位，確保鋼板樁順直。，采取邊挖土邊加橫撐梁穩(wěn)固的方法。放坡開挖a、如果在現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)施工，對(duì)現(xiàn)有管道設(shè)施，物業(yè)或結(jié)構(gòu)不存在危險(xiǎn)或干擾，不過分干擾行人或交通，斜坡平坦足以保證地面的穩(wěn)定性時(shí)，才能使用放坡開挖。否則應(yīng)采取必要和有效的支撐和防護(hù)措施。各管槽段除有特別說明外，均按放坡開挖方式進(jìn)行開挖。施工時(shí)，場(chǎng)地已不適宜放坡開挖或不具備放坡開挖條件時(shí)，有關(guān)方面應(yīng)通知本設(shè)計(jì)方，以確定適宜的處理方案。b、基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，且應(yīng)避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi)。放坡開挖時(shí)，應(yīng)對(duì)坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。c、基坑周邊除臨時(shí)堆土外，嚴(yán)禁堆積其他荷載?；禹攽?yīng)設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄等防護(hù)措施。d、軟土基坑必須分層均衡開挖，層高不超過1m。土方開挖完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一步工序施工，以防止水浸、暴露和基坑失穩(wěn)。e、基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)或擾動(dòng)原狀土。f、發(fā)生異常情況應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取有效措施后，方可繼續(xù)挖土。g、在基坑四角或每隔30～40m應(yīng)設(shè)一集水井，集水井大小應(yīng)能滿足排水量要求。槽鋼支護(hù)a、施工應(yīng)距離現(xiàn)狀建構(gòu)筑物一定距離。b、基坑地面嚴(yán)禁堆載。c、槽鋼的準(zhǔn)備：對(duì)于年久失修、鎖口變形、銹蝕嚴(yán)重的槽鋼，應(yīng)整修矯正。d、槽鋼的打入:為減小槽鋼下沉施工產(chǎn)生過大噪聲，采用靜壓法或振動(dòng)法施工。采用單獨(dú)打入法施工，在一根打入后，應(yīng)把它與前一根焊牢，防止傾斜。在施工過程中應(yīng)用儀器隨時(shí)檢查、控制、糾正槽鋼向前進(jìn)方向的傾斜。如果發(fā)生傾斜時(shí)，用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正。e、槽鋼的拔除槽樁拔除前應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理，設(shè)法減少拔樁帶土，必要時(shí)采用灌漿、灌砂等措施。對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須用砂子及時(shí)回填處理。f、遇有強(qiáng)透水層，導(dǎo)致滲水過大，可以考慮結(jié)合水泥攪拌樁予以止水。g、槽鋼打入的垂直度允許偏差：%。鋼板樁施工工藝技術(shù)（一）鋼板樁施工要求（1）基槽開挖采用拉森Ⅳ型鋼板樁支護(hù)，鋼板樁用升降機(jī)就位后采用履帶式液壓挖土機(jī)KATO1250或KATO1430帶VH2000或VH3000的液壓振錘的錘機(jī)施打。（2）按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼板樁位置，便于箱涵及管道基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。 （3）基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。 （4）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。 （5）打鋼板樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。 （6）鋼板樁相對(duì)樁長(zhǎng)的垂直度允許偏差一般不得超過2%，%；鋼板樁上部吊孔需進(jìn)行處理，使之不漏水；樁頂高程允許偏差5cm、10cm。對(duì)距離堤坡及已有建筑物近的位置，單根鋼板樁打樁持續(xù)時(shí)間應(yīng)小于20min，打樁的順序首先從據(jù)建筑物最近點(diǎn)附近開始、工程施工過程中應(yīng)加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)，為鋼板樁施工及工程驗(yàn)收提供依據(jù)。 （7）拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理，否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全?；娱_挖應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，基坑周圍地面設(shè)置臨時(shí)排水溝，應(yīng)避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi)，基坑開挖過程中應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動(dòng)基底原狀土，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止挖土，并應(yīng)立即查清原因和采取措施，方能繼續(xù)挖土。施工順序：依次打右、左兩側(cè)鋼板樁，按逆作法將28a型槽鋼+Φ219焊接鋼管與鋼板樁焊接在一起，形成第一道內(nèi)支撐，同樣按上述方法做好第二道內(nèi)支撐，直至開挖基礎(chǔ)深度。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差177。10cm樁頂標(biāo)高177。10cm板樁垂直度1%（二） 施工方法 測(cè)量控制根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合施工圖紙的要求，在施工場(chǎng)地內(nèi)較穩(wěn)定的地方，設(shè)立四個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，用二等水準(zhǔn)儀閉合與水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，得出水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，做為本測(cè)區(qū)的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)這四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)設(shè)每層挖土標(biāo)高。開工前準(zhǔn)備（1）施工全過程做到“六落實(shí)”即施工負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”人員落實(shí)；施工方案、施工技術(shù)措施落實(shí)；施工機(jī)具設(shè)備、檢測(cè)手段落實(shí)。做好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理人員、班組長(zhǎng)、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底的落實(shí)，各級(jí)人員的崗位職責(zé)落實(shí)，安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度的落實(shí)。（2）在開工之前，須先查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況，并以書面報(bào)告的形式提出具體的解決辦法，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。（3）施測(cè)前測(cè)量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定排水工程的位置和標(biāo)高。施工放樣記錄以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。場(chǎng)地清理 施工前對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行檢查，必須清除井位段地面、地下的各種障礙物，根據(jù)經(jīng)復(fù)核的控制點(diǎn)放出溝槽邊線，保證溝槽開挖的寬度及各種施工機(jī)具的移動(dòng)。在放樣后須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。 鋼板樁打入施工時(shí)應(yīng)注意避免對(duì)附近管線和建筑物的影響，當(dāng)遇到鋼板樁打入困難時(shí)，不能繼續(xù)強(qiáng)行打入，應(yīng)暫停鋼板樁施工調(diào)查原因排除后繼續(xù)施工。并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師。鋼板樁之間應(yīng)搭接緊密，以避免槽壁外土體涌入溝槽，造成塌方和路面沉降，甚至引起附近公用管線沉降造成大的損失。鋼板樁線形應(yīng)盡量順直，兩排鋼板樁間凈尺寸應(yīng)滿足排管施工規(guī)范地要求。根據(jù)管道直徑、路幅寬度及開放交通等情況，本工程溝槽寬度確定；溝槽開挖深度3米～8米，鋼板樁長(zhǎng)度為6~12米。鋼板樁采用履帶式液壓挖土機(jī)KAT01250帶VH3000的振動(dòng)錘施打，打樁時(shí)，先用吊機(jī)把鋼板樁吊起就位，讓其憑自重入土，豎起穩(wěn)定后，再用吊機(jī)吊起振動(dòng)錘夾住鋼板樁，將樁打到要求的深度，插打過程中隨時(shí)檢測(cè)每根樁的傾斜度，當(dāng)偏斜過大時(shí)不能用拉擠方法調(diào)整時(shí)，拔起重打。當(dāng)遇到填石地段無法打入鋼板樁時(shí)，采用局部開挖置換的方式將填石置換成素填土，然后再打鋼板樁。 鋼板樁施工技術(shù)（1）本工程鋼板樁采用屏風(fēng)式打入法，將鋼板樁分批，逐步打設(shè)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，～。（2）測(cè)量放線：根據(jù)排水管道線路，進(jìn)行測(cè)量放線，為管道施工提供足夠工作面，同時(shí)保證排水溝的設(shè)置，以便順利排水。（3）安裝導(dǎo)向槽：鋼板樁中心線放出后，為保證鋼板樁鎖口緊密，應(yīng)安裝導(dǎo)向槽，采用2 ［25b槽鋼制作安裝。導(dǎo)向槽要安裝牢固，表面平整，以方便施工。（4）起吊鋼板樁：正式施工前，應(yīng)檢查鋼板樁表觀質(zhì)量，尤其是鎖口處，有彎曲的地方應(yīng)調(diào)直，以便鋼板樁插入時(shí)能順利咬合。采用由挖掘機(jī)改裝（起吊和施插為一體）的設(shè)備起吊鋼板樁，吊直后利用挖掘機(jī)前臂的振動(dòng)錘夾鉗將鋼板樁夾緊，慢慢移至鋼板樁導(dǎo)向槽，就好位后方可振入。（5）施插鋼板樁：就位后，用全站儀雙向觀測(cè)鋼板樁垂直度（％樁長(zhǎng)），符合要求后即可開啟振動(dòng)錘，將鋼板樁插入土中。插入過程要隨時(shí)觀測(cè)樁的垂直度，若發(fā)現(xiàn)偏移時(shí)要及時(shí)糾正，垂直度偏移較大難于糾正時(shí)要將鋼板樁拔起重新施插。（6）施工下一根樁：施工下一條樁時(shí)，應(yīng)與前一條樁鎖口緊密咬合后方可施插，遇到插入困難時(shí)要及時(shí)前后調(diào)整鋼板樁的角度或重新拔起再插入，一直調(diào)整到能順利插入為止。（7）施工完成：根據(jù)設(shè)計(jì)鋼板樁支護(hù)長(zhǎng)度，一直至全部施工完成。（8）回填土方、拔起鋼板樁：待結(jié)構(gòu)施工完成后，驗(yàn)收合格，即可回填土方，回填土方時(shí)分層進(jìn)行（分層厚度不大于30cm），達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度后，方可回填上一層土方，一直至基坑頂。拔鋼板樁前應(yīng)先振動(dòng)鋼板樁，減小其與土層的粘結(jié)力，然后試拔，一邊提升，一邊振動(dòng)，慢慢將鋼板樁拔起。（9）注意事項(xiàng)：鋼板樁打設(shè)中不易貫入時(shí)，一定注意不能采用錘硬打，否則會(huì)造成板樁的變形，一般當(dāng)貫入度少于每擊5mm就應(yīng)停錘，重新調(diào)整打設(shè)方式。 1打拔拉森鋼板樁安全操作規(guī)程(1) 吊車或震錘工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。(2) 吊車作業(yè)點(diǎn)地面應(yīng)平坦，地面不平應(yīng)墊平，防止翻車事故。若地面松軟，支承腳底部應(yīng)鋪墊板。(3) 吊樁時(shí)要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身，并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊，防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。(4) 不得在架空輸電線下面打拔樁。在高壓線附近工作，吊臂端應(yīng)離開高壓線2ｍ以上。(5) 作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防各種突發(fā)事件造成事故。(6) 打拔樁嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)超力矩，仰角也不得超過限度，以防“翻車”“折臂”事故。(7) 不得在風(fēng)力超過6級(jí)及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè)；臺(tái)風(fēng)來臨，現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)應(yīng)收臂臥放，材料及其它設(shè)施采取遮蓋、壓緊等措施。(8) 嚴(yán)禁非司機(jī)作業(yè)?；剞D(zhuǎn)操作要平穩(wěn)地接觸回轉(zhuǎn)離合器，盡量減少鋼板裝的擺動(dòng)，起吊時(shí)應(yīng)先鳴笛示警，要穩(wěn)妥操作。(9) 做支撐要隨挖隨做，及時(shí)做好，不得拖延。支撐要水平直順。 1鋼支撐安裝：（1）、支撐施工流程倉(cāng)庫(kù)配料→機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→材料分批進(jìn)場(chǎng)→支撐安裝標(biāo)高定位→燒焊立柱支承梁→焊接連接件→支撐端部燒焊→電焊節(jié)點(diǎn)質(zhì)量自檢→循環(huán)安裝下組支撐（2）、安裝機(jī)械配置支撐安裝：汽車吊卸料和局部型鋼拼接，配挖機(jī)進(jìn)行安裝。（3）、安裝標(biāo)高控制按設(shè)計(jì)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀在圍檁上測(cè)定標(biāo)高，劃出紅漆坐標(biāo)，要求每間隔10m在圈梁上設(shè)一個(gè)控制點(diǎn)，然后擴(kuò)展到鋼立柱上，并保持總體標(biāo)高統(tǒng)一，鋼立柱部位要求挖土單位立柱四周開挖2*2*，以保證托架橫梁和撐板的燒焊。（4）、支撐安裝①本項(xiàng)目采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)焊接安裝法施工。在對(duì)接安裝時(shí)要求拉通線控制直度，鋼支撐彎曲不得超過15mm，施工時(shí)用鋼卷尺測(cè)量。在構(gòu)件有代表性的點(diǎn)上找平，符合設(shè)計(jì)尺寸后電焊點(diǎn)牢，以保證鋼支撐在同一平面上，如構(gòu)件本身有變形可用機(jī)械及氧氣、乙塊火焰加以矯正。雙拼連接時(shí)，如有彎曲，用鏈條葫蘆或螺栓千斤頂進(jìn)行校正，確保整根支撐平直。H型鋼對(duì)接時(shí)，兩根H型鋼接頭位置要錯(cuò)開1m以上，不可在同一平截面上。②雙拼型鋼連接時(shí)要嚴(yán)格控制中心間距。③鋼支撐焊接時(shí)，防止焊接變形。為了抵消焊接變形，可在焊接前進(jìn)行裝配時(shí)，將工件與焊接變形相反的方向預(yù)留偏差。采用合理的焊接順序控制變形，不同的工件應(yīng)采用不同的順序。④鋼支撐施工時(shí)，根據(jù)圖紙尺寸編好號(hào)的每根支撐用腹板焊接連接。安裝時(shí)要確保縱橫向的平整及垂直度。雙拼型鋼施工時(shí)注意控制左右兩道的軸線尺寸位置。⑤所有焊縫要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的長(zhǎng)度和寬度，并不小于