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正文內(nèi)容

航空實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)項(xiàng)維修工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-10-05 11:33 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2)面層凹凸不平,板塊錯(cuò)縫,板塊高低差超過(guò)允許范圍。 3)塑料板面不潔凈。 4)焊縫焦化變色,有斑點(diǎn),焊瘤和起鱗。 (2)針對(duì)以上質(zhì)量問(wèn)題,在操作中應(yīng)符合以下質(zhì)量要求: 1)基層表面要堅(jiān)硬、平整、光滑、無(wú)油脂及其他雜物,對(duì)起砂、空鼓、麻面、空隙等缺陷的基層應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)找平,符合要求。 2)塑料板應(yīng)待稀釋劑揮發(fā)后再進(jìn)行粘貼,塑料貼面上膠粘劑應(yīng)滿(mǎn)涂,四邊不漏涂。 3)塑料板在粘貼前應(yīng)做除蠟脫脂處理。 4)同房間、同一部位 應(yīng)用同一品牌、同一批號(hào)的塑料板,防止不同品種、不同批號(hào)的塑料板混用。 5)控制施工溫度,一般以 15~ 30℃為宜。 6)塑料板塊鋪貼前,應(yīng)挑板,尺寸誤差較大的塑料板,應(yīng)剔出不用。 7)基層與塑料板涂刮的膠粘劑應(yīng)薄而均勻,厚度控制在 l mm 左右,且涂刮方向應(yīng)縱橫相交,保證膠層均勻和防止膠液外溢過(guò)多,同時(shí)外溢膠液應(yīng)及時(shí)清理干凈。 8)拼縫的坡口切割時(shí)間不宜過(guò)早,切割后應(yīng)嚴(yán)格防止臟物玷污。 9)焊接施工前,應(yīng)先檢查壓縮空氣是否是純潔。 10)掌握好焊槍氣流溫度和空氣壓力值,一般空氣溫度控制在 180~250℃,空氣 壓力值控制在 80~ 100kPa。 11)噴嘴與地面夾角不應(yīng)小于 25176。,以 25176?!?30176。為宜。距離焊條與板縫以 5~ 6mm 為宜。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 18 (1)所用材料必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》 (GB50325- 2020)的規(guī)定。 (2)塑料板采用預(yù)熱處理時(shí),操作人員應(yīng)采取防護(hù)隔熱措施,防止熱水燙傷。 (3)操作人員施工時(shí)應(yīng)戴防毒口罩。 (4)焊接塑料板時(shí),嚴(yán)禁焊槍對(duì)準(zhǔn)人,以防被熱空氣灼傷。 (5)所用電氣設(shè)備使用前應(yīng)先檢查是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)檢查符合要求后,方能使用。 (6)鋪設(shè)塑料板時(shí)房間內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,便于有害氣體的排除。 環(huán)境關(guān)鍵要求 施工時(shí),房間內(nèi)溫度控制在 15~ 30℃,濕度 80%以下,室內(nèi)不得有粉塵。 施工工藝 工藝流程 (1)膠粘鋪貼法 操作工藝 (1)基層處理 1)清掃干凈:將基層表面的灰塵、砂粒、垃圾等清掃干凈。 2)基層修補(bǔ):基層表面平整度偏差用 2m 靠尺檢查不得大于 2mm,表面有蜂窩麻面、孔隙 (洞 )時(shí),應(yīng)用石膏乳液膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整,并刷一道石膏乳液膩?zhàn)诱移?,然后刷一道滑石粉乳液膩?zhàn)樱诙握移健? 3)涂刷一道水泥乳液 ,增強(qiáng)基層整體性和膠結(jié)層的粘結(jié)力。 4)如基層為地磚、水磨石、水泥舊地面時(shí),應(yīng)用 10%火堿清洗基層,晾干擦凈,對(duì)表面平整不符合要求時(shí),用磨平機(jī)磨平,當(dāng)水泥地面有質(zhì)量缺陷時(shí)應(yīng)按照 2)、 3)處理。 (2)彈線(xiàn) 按施工前繪制的大樣圖和鋪貼形式。在基層上彈出十字中心線(xiàn) (正鋪 ) 19 或?qū)鞘志€(xiàn) (斜鋪 ),縱橫分格,間隔 2~ 4 塊板彈一道線(xiàn),用以控制板的位置和接縫順直;排列后周邊出現(xiàn)非整塊時(shí),要設(shè)置邊條,并彈出邊線(xiàn)的位置;當(dāng)四周有鑲邊要求時(shí),要彈出鑲邊位置線(xiàn),鑲邊寬度宜 200~300mm;由地面往上量踢腳板高度,彈出踢腳板上 口控制線(xiàn)。彈線(xiàn)的線(xiàn)痕必須清楚準(zhǔn)確。 (3)塑料板預(yù)熱處理 將每張塑料板放進(jìn) 75℃左右的熱水中浸泡 10~ 20min,然后取出乎放在待鋪貼的房間內(nèi) 24h,晾干待用。 (4)塑料板的脫脂除蠟塑料板鋪貼前,將粘貼面用細(xì)砂紙打磨或用棉砂蘸丙酮與汽油 1: 8 的混合液擦拭,進(jìn)行脫脂除蠟處理,以保證塑料板與基層的粘結(jié)牢固。 (5)試鋪 在鋪貼塑料板塊前,應(yīng)按定位圖和彈線(xiàn)位置進(jìn)行試鋪,試鋪合格后,按順序編號(hào),然后將塑料板掀起按編號(hào)放好。 (6)刷底子膠底子膠按原膠粘劑 (溶劑型 )的重量加 10%的汽油 (65 號(hào) )和 10%的醋酸 乙烯配制,當(dāng)采用水乳型膠粘劑時(shí),加適量的水稀釋?zhuān)鬃幽z應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫褂谩5鬃幽z采用油漆刷涂刷,涂刷要均勻一致,越薄越好,且不得漏刷。 (7)鋪貼塑料板地面板塊 1)涂膠粘劑:在基層表面涂膠粘劑時(shí),用齒形刮板刮涂均勻,厚度控制在 1mm 左右;塑料板粘貼面用齒形刮板或纖維滾筒涂刷膠粘劑,其涂刷方向與基層涂膠方向縱橫相交。在基層涂刷膠粘劑時(shí),不得面積過(guò)大,要隨貼隨刷,一般超出分格線(xiàn) l0mm。 2)粘貼順序:先從十字中心線(xiàn)或?qū)蔷€(xiàn)處開(kāi)始,逐排進(jìn)行。粘貼第一塊板應(yīng)縱橫兩個(gè)方向?qū)?zhǔn)十字線(xiàn),粘貼第二塊時(shí),一邊跟線(xiàn)一邊緊 靠第一塊板邊。有鑲邊的地面,應(yīng)先貼大面,后貼鑲邊。 3)粘貼 20 在膠層干燥至不粘手 (約 10~ 20min)即可鋪貼塑料板。將板塊擺正,使用滾筒從板中間向四周趕壓,以便排除空氣,并用橡皮錘敲實(shí),發(fā)現(xiàn)翹邊翹角時(shí),可用砂袋加壓。粘貼時(shí)擠出的余膠要及時(shí)擦凈,粘貼后在表面殘留的膠液可使用棉紗蘸上溶劑擦凈,水溶型膠粘劑用棉布擦去。 4)焊接塑料板,塑料板粘貼 48 小時(shí)后,即可施焊。塑料板拼縫處做v 型坡口,根據(jù)焊條規(guī)格和板厚確定坡口角度β,板厚 l0~ 20mm 時(shí),β =65o~ 75o;板厚 2~ 8mm 時(shí),β =75o~ 85o。采用坡口直尺和割刀進(jìn)行坡口切割,坡口應(yīng)平直,寬窄和角度應(yīng)一致,同時(shí)防止臟物污染。軟質(zhì)塑料板粘貼后相鄰板的邊緣切割成 V 形坡口,做小塊試焊。采用熱空氣焊,空氣壓力控制在 ~ ,溫度控制在 200~ 250oC。確保焊接質(zhì)量,在施焊前檢查壓縮空氣的純潔度,向白紙上噴射 20~ 30s,無(wú)水跡、油跡為合格,同時(shí)用丙酮將拼縫焊條表面清洗干凈,等待施焊。施焊時(shí),按 2 人一組, 1 人持焊槍施焊, 1 人用壓棍推壓焊縫。施焊者左手持焊條,右手 焊槍?zhuān)瑥淖笙蛴沂┖?,用壓棍隨即壓緊焊縫。焊接時(shí),焊槍的噴嘴、焊條和焊縫 應(yīng)在同一平面內(nèi),并垂直于塑料板面,焊槍噴嘴與地板的夾角宜 30o 左右,噴嘴與焊條、焊縫的距離宜 5~ 6mm 左右,焊槍移動(dòng)速度宜 ~/ min。焊接完后,焊縫冷卻至室內(nèi)常溫時(shí),應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行修整。用刨刀將突出板面部分 (約 ~ 2mm)切削平。操作時(shí)要認(rèn)真仔細(xì),防止將焊縫兩邊的塑料板損傷。當(dāng)焊縫有燒焦或焊接不牢的現(xiàn)象時(shí),應(yīng)切除焊縫,重新焊接。 (8)塑料卷材鋪貼 1)按已確定的卷材鋪貼方向和房間尺寸裁料,并按鋪貼的順序編號(hào)。 2)鋪貼時(shí)應(yīng)按照控制線(xiàn)位置將卷材的一端放下,逐漸順著所彈的尺寸線(xiàn)放下鋪平,鋪 貼后由中間往兩邊用滾筒趕平壓實(shí),排除空氣,防止起鼓。 3)鋪貼第二層卷材時(shí),采用搭接方法,在接縫處搭接寬度 20mm 以上,對(duì)好花紋圖案,在搭接層中彈線(xiàn),用鋼板尺壓在線(xiàn)上,用割刀將疊合的卷材一次切斷。 21 (9)踢腳板的鋪貼 地面鋪貼完再粘貼踢腳板。踢腳塑料板與墻面基層涂膠同地面。首先將塑料條釘在墻內(nèi)預(yù)留的木磚上,釘距約 40~ 50cm,然后用焊槍噴烤塑料條,隨即將踢腳板與塑料條粘結(jié)。陰角塑料踢腳板鋪貼時(shí),先將塑料板用兩塊對(duì)稱(chēng)組成的木模頂壓在陰角處,然后取掉一塊木模,在塑料板轉(zhuǎn)折重疊處,劃出剪裁線(xiàn),剪裁合適后,再把 水平面 45o 相交處裁口焊好,作成陰角部件,然后進(jìn)行焊接或粘結(jié)。陽(yáng)角踢腳板鋪貼時(shí),在水平封角裁口處補(bǔ)焊一塊軟板,作成陽(yáng)角部件,然后進(jìn)行焊接或粘結(jié)。 (10)擦光上蠟 鋪貼好塑料地面及踢腳板后,用墩布擦干凈,晾干。用軟布包好已配好的上光軟蠟,滿(mǎn)涂 1~ 2 遍,光蠟重量配合比為軟蠟:汽油 =100∶ 20~30,另?yè)?1%~ 3%與地板相同顏色的顏料,待稍干后,用干凈的軟布擦拭,直至表面光滑光亮為止。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 (1)板面層所用的塑料板和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)證明合格文件及檢驗(yàn)報(bào)告。 (2)塑料板面層與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固,不翹邊、不脫膠、無(wú)溢膠。檢查方法:觀察檢查和用敲擊及鋼尺檢查。 注:卷材局部脫膠處面積不應(yīng)大于 20cm2,且相隔間距不小于 500mm。凡單塊板塊料邊角局部脫膠處 ,每個(gè)自然間不得超過(guò)總數(shù)的 5%。 一般項(xiàng)目 (1)塑料板面層應(yīng)表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合,無(wú)膠痕;與墻邊交接嚴(yán)密,陰陽(yáng)角收邊方正。 檢查方法:觀察檢查。 (2)板塊的焊接,焊縫應(yīng)平整、光潔 ,無(wú)焦化變色,斑點(diǎn),焊瘤和起 22 鱗等缺陷,其凹凸允許偏差為177。 ,焊縫對(duì)拉強(qiáng)度不得小于塑料板強(qiáng)度的 75%。 檢查方法:觀察檢查和檢查檢驗(yàn)報(bào)告。 (3)鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊,拼縫嚴(yán)密,接縫順直。 檢查方法:用鋼尺和觀察檢查。 (4)塑料板面層允許偏差和檢查方法,見(jiàn)表 。 成品保護(hù) 塑料地面鋪貼完畢,應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆蓋保護(hù),以防污染。 ,房間設(shè)專(zhuān)人看管,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi);必須進(jìn)入室內(nèi)工作時(shí),應(yīng)穿拖鞋。 當(dāng)房?jī)?nèi)使用木梯、凳子時(shí),梯 腳下、凳子腿下端頭應(yīng)包泡沫塑料或軟布,防止劃傷地面。 嚴(yán)禁 60℃以上的熱源直接接觸塑料地面,以防止地板變形、變色。 塑料板上的油污宜用肥皂水擦洗,不得用熱水或堿水擦洗。 塑料地面鋪貼完畢后,嚴(yán)禁尖銳的金屬工具碰觸地面,在地面上堆放物體時(shí)應(yīng)設(shè)置墊塊,以免地板產(chǎn)生凹陷變形。 安全環(huán)保措施 地面所用塑料板,膠粘劑等材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。尤其膠粘劑必須符合《民用建筑工程室內(nèi)污染控制規(guī)范》 (GB50325- 2020)中的規(guī)定。 在塑料板預(yù)熱處理 和焊接時(shí),操作人員應(yīng)采取隔熱措施,防止被熱水或熱空氣燙傷。 易燃材料應(yīng)與其他材料分開(kāi),隔離存放,遠(yuǎn)離熱源,并做明顯的防火標(biāo)識(shí)。 地板鋪貼時(shí)和鋪貼后,房間應(yīng)適當(dāng)通風(fēng),防止有害氣體在室內(nèi)集積過(guò)多,影響健康。 23 電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)裝置,使用時(shí)應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方可使用。 第 四 章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 一、工程質(zhì)量目標(biāo) 我公司將以“ 一次性驗(yàn)收合格,質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) ”工程作為質(zhì)量策劃目標(biāo),從技術(shù)的先進(jìn)性、管理的科學(xué)性,配合的實(shí)際特點(diǎn)制定質(zhì)保措施,確保質(zhì)量“ 一次 性驗(yàn)收合格,質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) ”等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 二、工程質(zhì)量保證體系 圍繞質(zhì)量目標(biāo)的管理網(wǎng)絡(luò) 根據(jù)達(dá)優(yōu)創(chuàng)杯的目標(biāo)編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施,落實(shí)組織網(wǎng)絡(luò),建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。 質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)圖 質(zhì)量責(zé)任制 加強(qiáng)分包項(xiàng)目管理 落實(shí)崗位責(zé)任 各分項(xiàng)按工種書(shū)面交底 質(zhì)量控制點(diǎn) 指定質(zhì)量控制點(diǎn) 跟蹤管理 分析改進(jìn) 質(zhì)量目標(biāo) 保證主要分項(xiàng)優(yōu)良 保證各分包評(píng)定優(yōu)良 保證竣工工程評(píng)定優(yōu)良 工作質(zhì)量 合理設(shè)置崗位指定 專(zhuān)項(xiàng)控制點(diǎn) 跟蹤管理 檢查制度 加強(qiáng)自檢互檢專(zhuān)檢 落實(shí)整改措施 評(píng)定及獎(jiǎng)罰 24 三、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理及保證措施 施工過(guò)程控制 施工過(guò)程是項(xiàng)目部進(jìn)行質(zhì)量控制的中心環(huán)節(jié)。過(guò)程是否規(guī)范將直接影響工程的施工質(zhì)量。也就是說(shuō),工程的施工質(zhì)量主要取決于施工過(guò)程是否受控。因此,為 了確保工程的施工安裝質(zhì)量,施工過(guò)程必須始終處于受控狀態(tài)。為了便于有效的控制施工過(guò)程質(zhì)量,根據(jù)工程自身施工的性質(zhì)和特點(diǎn),將施工過(guò)程劃分為:一般過(guò)程、關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程。 ( 1)、一般過(guò)程的控制 一般過(guò)程指操作工藝簡(jiǎn)單的過(guò)程,如安裝工程包括一般設(shè)備和管道、空調(diào)、 電氣的安裝工程及防腐保溫工程等。 質(zhì)量責(zé)任制 加強(qiáng)分包項(xiàng)目管理 落實(shí)崗位責(zé)任 各分項(xiàng)按工種書(shū)面交底 質(zhì)量控制點(diǎn) 指定質(zhì)量控制點(diǎn) 跟蹤管理 分析改進(jìn) 質(zhì)量目標(biāo) 保證主要分項(xiàng)優(yōu)良 保證各分包評(píng)定優(yōu)良 保證竣工工程評(píng)定優(yōu)良 工作質(zhì)量 合理設(shè)置崗位指定專(zhuān)項(xiàng)控制點(diǎn) 跟蹤管理 檢查制度 加強(qiáng)自檢互檢專(zhuān)檢 落實(shí)整改措施 評(píng)定及獎(jiǎng)罰 25 ( 2)、一般過(guò)程受控的條件:按計(jì)劃配備合格的人員、滿(mǎn)足施工要求的機(jī)械設(shè)備、鑒定合格的計(jì)量器具和試驗(yàn)設(shè)備、驗(yàn)證合格的材料、有效的施工文件,合適的操作環(huán)境。 ( 3)、一般過(guò)程的施工由項(xiàng)目部施工員提供必要的施 工文件,進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面交底;作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行操作。在過(guò)程操作及質(zhì)量控制中;作業(yè)人員要堅(jiān)持開(kāi)展“三工序”活動(dòng),即“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”,使過(guò)程始終處于受控狀態(tài)。 ( 4)、過(guò)程檢驗(yàn)由施工員組織進(jìn)行。班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢和自檢資料的積累、管理工作。班組的每個(gè)操作者對(duì)自己的工程質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行自檢,工序交接時(shí)互檢,合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。 ( 5)、專(zhuān)檢由質(zhì)檢員負(fù)責(zé),質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度做好工序跟蹤控制,實(shí)施專(zhuān)職檢查并及時(shí)做好記錄。對(duì)查出的質(zhì)量問(wèn)題填寫(xiě) “整改通知單”,通知有關(guān)人員限期整改,整改后由質(zhì)檢員確認(rèn)。 ( 6)、不同專(zhuān)業(yè)工種之間的過(guò)程交接由項(xiàng)目工程師組織質(zhì)檢員、相關(guān)施工員及有關(guān)人員參加,進(jìn)行檢查驗(yàn)收,交付方出具中間交接資料,接受方檢查認(rèn)可后,辦理中間交接手續(xù)。土建與安裝的交接由項(xiàng)目經(jīng)理部組織
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