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正文內(nèi)容

湖南益豐醫(yī)藥網(wǎng)架方案(編輯修改稿)

2025-06-27 14:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 中心 質(zhì)管部 檢測中心 材料采購及進(jìn)場材料的控制及成品運輸?shù)馁|(zhì)量保證 制作加工的質(zhì)量保證 拼裝及現(xiàn)場施工 現(xiàn)場質(zhì)量控制機(jī)構(gòu) 化驗室 力學(xué)性能室 工藝評定組 計量室 質(zhì)量策劃和管理 焊傷組 測量組 各工段車間檢驗組 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴(kuò)建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 7 項目部機(jī)構(gòu) 設(shè)置 說明 組織是保證目標(biāo)能否實現(xiàn)的決定性因素,組織是由機(jī)構(gòu)和對應(yīng) 機(jī)構(gòu)設(shè)置的人員組成的。要保證一個大型項目能夠順利進(jìn)行,首先要保證組織機(jī)構(gòu)的合理,各部門指令關(guān)系明確;其次要保證相應(yīng)部門配備合適的人員,能夠保證該部門職能的正常運轉(zhuǎn)。 本著“服從設(shè)計、尊重監(jiān)理、服務(wù)甲方”的原則,選擇精明強(qiáng)干的施工管理人員組成項目班子,并從工廠、現(xiàn)場兩個方面進(jìn)行宏觀管理,負(fù)責(zé)整個工程的實施。 工程項目管理方法采取分層次管理: 第一級管理由業(yè)主與總包、監(jiān)理單位組成的總項目經(jīng)理部,對我們現(xiàn)場具體實施情況進(jìn)行宏觀監(jiān)控,通過每周召開高層次協(xié)調(diào)例會和現(xiàn)場巡視,制定宏觀計劃目標(biāo)。 第二級管理主要由我公司 項目經(jīng)理部進(jìn)行,提出實現(xiàn)計劃的措施,組織和協(xié)調(diào)項目的全方位實施的決定。貫徹決策層的決定和指令,修訂項目計劃,確定工藝流程,協(xié)調(diào)交叉施工的矛盾,解決施工過程中遇到的問題,每日控制施工計劃進(jìn)度和工程質(zhì)量,保證各階段目標(biāo)實現(xiàn)。 組織結(jié)構(gòu)圖中的項目經(jīng)理由本公司總經(jīng)理任命并授權(quán),對整個項目的實施負(fù)責(zé)。 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴(kuò)建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 8 第四章 網(wǎng)架加工工藝及 主要制造與檢驗設(shè)備 網(wǎng)架為螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu),螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)從桿件類型分類有:螺栓球節(jié)點(包括支座節(jié)點) 、網(wǎng)架桿件。從構(gòu)件構(gòu)造分析,網(wǎng)架桿件又可分為:鋼管桿件、錐頭、高強(qiáng)螺栓、螺母、銷釘?shù)取Vё?jié)點包括有:螺栓球、支座肋板、支座底板和錨筋等。因此本工程的主要為桿件、螺栓球、支座體制作以及構(gòu)件的表面處理。 桿件的制作 網(wǎng)架桿件工廠制作說明 工程為螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu),螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)從桿件類型分類有:螺栓球節(jié)點(包括支座節(jié)點)、網(wǎng)架桿件。而從構(gòu)件構(gòu)造分析,網(wǎng)架桿件又可分為:鋼管桿件、錐頭、高強(qiáng)螺栓、螺母、銷釘?shù)?。支座?jié)點包括有:螺栓球、支座肋板、支座底板和錨筋等。 ( 1) 工程主要節(jié)點構(gòu)件說明 序號 構(gòu)件名稱 簡圖示意 構(gòu)造簡述 1 網(wǎng)支座節(jié)點 支座節(jié)點主要由:螺栓球、支座肋板、支座底板和錨筋等組成 2 網(wǎng)架桿件 主要有:管、錐頭(封板)、套筒、高強(qiáng)螺栓和銷軸等 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴(kuò)建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 9 3 上(下)弦節(jié)點 上下弦節(jié)點主要由:網(wǎng)架螺栓球和桿件組裝而成 ( 2)網(wǎng)架桿件構(gòu)造說明 序號 構(gòu)件名稱 簡圖示意 構(gòu)造簡述 1 網(wǎng)架桿件 主要有:管、錐頭(封板)、套筒、高強(qiáng)螺栓和銷軸等 ( 1) 鋼管 桿件鋼管為高頻焊管或無縫鋼管 ( 2) 錐頭(封板) 錐頭 材質(zhì)為 Q235的碳素結(jié)構(gòu)鋼 ( 3) 螺栓(帽) 選用 GB3077 中的40Cr,等 級 符 合GB/T16939 網(wǎng)架桿件的構(gòu)造說明 網(wǎng)架桿件主要有:鋼管、錐頭(封板)、套筒、高強(qiáng)螺栓和銷軸等組成,如下圖示: 下弦節(jié)點示意圖 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴(kuò)建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 10 網(wǎng)架桿件制作工藝流程 桿件制作工藝細(xì)則 網(wǎng)架桿件構(gòu)造圖 錐頭(封板) 套筒 高強(qiáng)螺栓 焊縫 鋼管 圓鋼機(jī)械下料 鋼料加熱 錐頭加工 材料檢驗 桿件組裝 鋼管下料 桿件焊接 入庫 發(fā)運 尺寸檢查 桿件噴砂、涂裝 涂裝檢查 成品檢查 UT檢測 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴(kuò)建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 11 序號 工序名稱 簡圖示意 工藝說明簡述 1 鋼管下料 管。 自動切割機(jī),下料坡口一次性成型。 鋼管數(shù)控切割下料 2 錐頭制作 45,原材料主要是圓鋼,下料采取鋸床鋸割。 ?;蛴蛪簷C(jī) +專用成型模具。 ,加工后的錐頭如左圖示。 3 桿件組裝 1. 桿件組裝焊接在專用設(shè)備上進(jìn)行,采取 CO2氣體保護(hù)自動焊。 ,保持焊槍與桿件之間偏移 5~10mm;同時,焊槍與鋼管平面內(nèi)旋轉(zhuǎn) 10~15℃角度;偏轉(zhuǎn)角度與鋼管旋轉(zhuǎn)方向相反。 4 桿件檢驗 焊縫余高 焊縫錯邊 符合設(shè)計圖紙要求。 2. 焊縫金屬表面焊波均勻,無裂紋、弧坑裂紋、電弧擦傷、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物;咬邊深度應(yīng)小于( t 為管壁厚)。同時對焊縫進(jìn)行 UT檢測。 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴(kuò)建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 12 5 桿件標(biāo)識 。 印記有 : 桿件 號、焊工號、超聲波檢測號等鋼印,且字跡清晰可辨。 6 除銹 除銹等級需達(dá)到設(shè)計要求的 級。 7 油漆涂裝 / 法。 2. 涂裝的厚度由干濕膜測厚儀控制并符合設(shè)計要求。 8 包裝發(fā)運 桿件打包 ,并要求捆綁牢固。 名稱、桿件數(shù)量和編號等。 螺栓球節(jié)點加工制作方案 網(wǎng)架螺栓球節(jié)點制作工藝流程 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴(kuò)建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 13 螺栓球節(jié)點制作工藝方法 序號 工序名稱 簡圖示意 工藝說明簡述 1 圓鋼下料 45,材料主要為圓鋼。 。 圓鋼鋸床下料 圓鋼機(jī)械下料 鋼料加熱 球鍛造加工 材料檢驗 加工螺栓孔 球坯檢驗 打鋼號 /球號 入庫 發(fā)運 尺 寸檢查 球體噴砂、涂裝 涂裝檢查 成品檢查 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴(kuò)建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 14 2 鋼球初壓 先將 圓鋼 在加 熱爐 中加 熱至1150℃ ~1200℃。 ?;蛴蛪簷C(jī) +專用成型模具。 油壓機(jī) 3 球體鍛造 ,配合專用成型模具。 800~850℃ . 生 。同時鍛造后的球體表面應(yīng)均勻順滑。 4 劈面 / 工藝孔加工 ,然后在該平面上鉆出工藝孔。 (配置專用夾具)。 專用夾具 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴(kuò)建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 15 5 螺栓孔加工 ,然后換成絲錐進(jìn)行內(nèi)螺紋的攻制。 絲錐公差 應(yīng) 符合國家標(biāo)準(zhǔn)《絲錐螺紋公差》 GB968中的 H4級 。 6 標(biāo)記 是否齊全。 印記 要 打在基準(zhǔn)孔平面上,要有球號、螺紋孔 加工工號等;字跡清晰可辨。 7 除銹 除銹等級需達(dá)到設(shè)計要求的 。 8 油漆涂裝 鋼構(gòu)件經(jīng)除銹后應(yīng)立即噴涂環(huán)氧富鋅保養(yǎng)底漆兩道,而后再涂兩道中間漆(環(huán)氧云鐵),漆膜總厚度不小于 150μ m 。 2. 涂裝的厚度由干濕膜測厚儀控制并符合設(shè)計要求。涂裝時應(yīng)注意避免油漆進(jìn)入螺紋孔內(nèi)。 網(wǎng)架支座節(jié)點加工制作 工程網(wǎng)架支座為單支座節(jié)點,支座由底板、肋板、螺栓球和錨筋等組成(如下圖示)。其中肋板與底板 為碳素結(jié)構(gòu)鋼( Q235B)材質(zhì),螺栓球則采用了 45鋼鍛造而成。所以支座節(jié)點肋板與螺栓球節(jié)點的焊接是支座節(jié)點工廠制作的關(guān)鍵。同時,也是重點。下面就工程支座節(jié)點的制作工藝做如下說明: 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴(kuò)建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 16 網(wǎng)架支座軸側(cè)視圖 網(wǎng)架支座節(jié)點制作工藝流程 圓鋼機(jī)械下料 鋼料加熱 球體加工 材料檢驗 支座組裝 鋼板數(shù)控下料 支座焊接 入庫 發(fā)運 尺寸檢查 支座噴砂、涂裝 涂裝檢查 成品檢查 UT檢測 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴(kuò)建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 17 網(wǎng)架支座制作工藝方法 序號 工 序 名稱 簡圖示意 工藝說明簡述 1 支 座 鋼板下料 ,材質(zhì) Q235. ,放樣時預(yù)放切 割余量。 2 支 座 底板、肋板組裝 ,肋板與底板之間焊縫質(zhì)量等級要求一級。 取雙面對稱 X 形坡口形式,正面焊反面清根。 CO2氣體保護(hù)焊。 3 錨 筋 與預(yù) 埋 件板組裝 式。 CO2 氣體保護(hù)焊接方法;當(dāng)焊接至焊寬大于 16mm時,需分多層多道。 塞焊 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴(kuò)建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 18 4 球 與 肋板組裝 45高溫鍛造而成,肋板使用的是碳素結(jié)構(gòu)鋼。 X形,正面焊反面清根。 體與肋板使用的材質(zhì)性能分析;組裝焊接選擇手工焊條焊。焊前對焊縫兩側(cè)進(jìn)行預(yù)熱,控制焊層溫度,焊后進(jìn)行保溫并緩冷。焊接采取對稱施焊方式。 5 噴 砂 除銹涂裝 行檢驗。 ,噴后表面粗糙度應(yīng)符合設(shè)計要求的。 ,涂后表面均勻順滑,無明顯流掛等缺陷。 支座加工 ( 1) 支座加工工藝流程圖: 鋼板切割 出 廠 標(biāo)識、包裝 除銹、涂裝 刨銑、鉆孔 支座拼裝 支座焊接 胎膜、工裝準(zhǔn)備 中間檢驗 成品檢驗 檢驗與矯正 湖南益豐醫(yī)藥有限公司麓谷產(chǎn)業(yè)基地廠房 1 加層改擴(kuò)建項目網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計 19 ( 2) 支座制作要求 1)支座的加工必須符合設(shè)計圖紙和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020520xx的要求。 2)支座鋼板放樣和號料時應(yīng)預(yù)留制作,安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。 3)支座鋼板放樣應(yīng)使用經(jīng)計量室事先標(biāo)定過的鋼尺,放樣、號料,氣割的尺寸偏差值必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020520xx 要求。 4)支座鋼板下料后應(yīng)及時進(jìn)行矯正,經(jīng)矯正后的鋼板平面度允許偏差當(dāng)鋼板厚度不超過 20mm 時不得大于 ;當(dāng)鋼板厚度超過 20mm 時不得大于 。 5)支座鋼板制孔在鉆床上進(jìn)行,其加工精度和孔距偏差必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020520xx 要 求。 6)支座組裝必須對支座各部件事先進(jìn)行檢驗,合格后方能組裝。連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。支座組裝的允許偏差必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020520xx 要求。 7)支座焊接應(yīng)由持證焊工操作,焊工必須使用經(jīng)烘焙過的合格焊條,必須遵守有關(guān)的焊接規(guī)程和執(zhí)行事先制定的焊接工藝。當(dāng)鋼板厚度超過 50mm 時,施焊前應(yīng)將鋼板的焊道兩側(cè)預(yù)熱至 100150℃,焊后應(yīng)進(jìn)行保溫。 8)檢驗 由專檢人員用焊縫量觀對焊縫的外觀進(jìn)行檢查,焊縫表面不得有氣孔、裂紋、燒穿、咬肉較大弧坑等缺陷。 如有對接焊縫,由專業(yè)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 對支座鋼板間的對接焊縫進(jìn)行超聲波探傷,并作記錄及報告。 主要檢測設(shè)備: CTS23 型超聲波探傷儀 用于支座鋼板間對接焊縫的無損探傷 網(wǎng)架的表面處理 (1)拋丸前檢查 加工的構(gòu)件和制品,應(yīng)經(jīng)驗收合格后,方可進(jìn)行表面處理; 鋼材表面的毛刺、電渣藥皮、焊瘤、飛濺物、
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