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正文內(nèi)容

碧水華庭3組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-06-27 13:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 22 整,底層和樓層立柱應(yīng)設(shè)通長木墊板(板厚不小于 50mm),寬度不小于 200mm。 樓梯模板:施工前按層進(jìn)行放樣,先安裝休息平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模,安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。樓梯施工縫應(yīng)設(shè)置排清孔以利清除接合部位的雜物渣上。 模板安裝允許偏差: 軸線位移 5mm、標(biāo)高177。 5mm、墻柱梁截面尺寸 +4mm, 5mm,每層 3mm、相鄰兩板表面高低差 2mm、表面平整底 5mm、預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移 3mm,預(yù)留洞中心線位移 10mm、預(yù)留截面內(nèi)部尺寸+10mm。 模板的拆除: A、側(cè)模板 拆除應(yīng)以保證砼表面及棱角不受破壞,一般砼強(qiáng)度應(yīng)大于 。底模拆除時(shí)砼同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度值應(yīng)高于《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB50204—— 20xx)的相關(guān)規(guī)定,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 B、模板拆除順序應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆;先拆非承重部位、后拆承重部位及自上而下”的原則。拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。第一層樓面板、梁模板及支撐拆除必須在第三層樓面板梁砼澆筑完后進(jìn)行。 C、拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,拆模區(qū)域應(yīng)警戒線和警示標(biāo)志,禁止通行,以免發(fā)生安全事故,待該片(段)模板全部拆除后 , 23 方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 D、拆下的模反、配件等,嚴(yán)禁拋擲,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑,以備待用。 模板的運(yùn)輸與維修和保管; A、不同規(guī)格的模板嚴(yán)禁混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取有效穩(wěn)固措施,防止模板的滑動(dòng)傾倒,發(fā)生安全事故。 B、裝卸模板應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并不得作其它用途。 C、拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的灰漿,并對變形和損壞的模板和配件進(jìn)行修復(fù)和整形。經(jīng)維修不合格的模板和配件,不得再使用。板存放宜在室內(nèi)或采取相應(yīng)的防雨、防曬措施,周圍有排水措 施。架空支架,距離地面不小于 200mm 入庫的配件、小件要裝箱入袋,大件要按規(guī)格分類碼放。 鋼筋工程。必須按設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格選用鋼筋,且符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》和《鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋》。對進(jìn)場鋼筋必須按規(guī)范抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),并進(jìn)行規(guī)范標(biāo)識(shí)和堆放,經(jīng)檢驗(yàn)不合格的鋼筋不得使用也不得進(jìn)場,鋼筋批量制作前必須經(jīng)放樣校核。 梁鋼筋: A、按施工圖進(jìn)行配筋,梁的縱筋應(yīng)采用搭接焊接連接。當(dāng)梁寬b≤ 350mm 時(shí),梁上部負(fù)筋中的兩根角筋應(yīng)通長,當(dāng)梁寬 b> 350mm 時(shí),梁上部負(fù)筋中的四根(包 括兩根角筋)應(yīng)通長?,F(xiàn)澆主梁與次梁交接處,或梁下部有集中荷載處,應(yīng)附加吊筋或箍筋。梁中通長鋼筋的搭 24 接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一接頭中心到 +5d 的區(qū)段內(nèi)受拉區(qū)有接頭受力鋼筋截面面積不得超過總截面面積的 25%。受壓區(qū)不超過50%。 B、梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度不應(yīng)小于 LaE(最小錨固長度,三級(jí)抗震 LaE=La)且伸過中心線不應(yīng)小于 5d,梁的縱向鋼筋,在中間層端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度,除滿足錨固長 La 外,并應(yīng)伸過節(jié)點(diǎn)中心線,當(dāng)水平錨固長度不夠時(shí),沿柱節(jié)點(diǎn)外邊向下彎折,經(jīng)彎 折后的水平投影長度不應(yīng)小于,垂直投影長度不應(yīng)小于 15d。 柱鋼筋: 本工程柱中縱向鋼筋上下柱縱向鋼筋的搭接按設(shè)計(jì)及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行施工。柱每邊鋼筋在兩個(gè)水平面上接頭,柱在一層高度內(nèi)每根鋼筋接頭不多于 1 個(gè)。每層接頭位置設(shè)置在柱下部。 現(xiàn)澆板鋼筋: A、板中受力鋼筋距梁邊 50mm 開始配置。 B、板中受力鋼筋應(yīng)伸至梁中心線,且錨固長度大于 10d,受力鋼筋不得在板跨中搭接,負(fù)筋不得在支座處搭接,且錨固長度 La=30d。 C、板中通長鋼筋的搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一接頭 中心至+5d 的區(qū)段內(nèi),所有接頭受力鋼筋不得超過總面積的 25%。 D、板上留洞時(shí),當(dāng)孔洞直徑或邊長不小于等于 300mm 時(shí),板中受力鋼筋繞過洞邊,當(dāng)洞直徑或邊長大于 300mm 時(shí),需按結(jié)構(gòu)施工圖的要求進(jìn)行加強(qiáng)。 25 鋼筋配料: A、鋼筋配料符合施工圖要求,各部位尺寸計(jì)算精確并經(jīng)放樣試綁核準(zhǔn)。列好配料清單,并加以編號(hào),加工成型后應(yīng)分類、分規(guī)格碼放,掛好標(biāo)識(shí)牌。 B、下料長度的計(jì)算: 直筋下料長度 =構(gòu)件長度 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長度 箍筋下料長度 =箍筋周長 +箍筋調(diào)整值 +平直長度 C、鋼筋標(biāo)識(shí)牌應(yīng)與 配料單核對無誤,以免返工浪費(fèi),標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)標(biāo)注:工程名稱、構(gòu)件代號(hào)、數(shù)量、鋼筋規(guī)格、型狀、尺寸、筋號(hào)等。 D、施工中,當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí),須經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意并履行手續(xù)后,方可代換。主要代換分為:等強(qiáng)度和等面積代換,當(dāng)受裂縫寬度和撓度控制時(shí),代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。鋼筋代換后,應(yīng)檢查是否滿足構(gòu)造要求,如最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等。 E、鋼筋加工:進(jìn)場鋼筋,應(yīng)表面干凈,無油漬和鐵銹(剝落)同時(shí)防止產(chǎn)生水銹(用方木距地面 200mm 擱置堆放,并有防雨措施)。 F、進(jìn)場鋼筋, Φ 10mm 以下為圓 盤條, Φ 10mm 以上為直條鋼筋,另外圓盤鋼筋調(diào)直,采用卷揚(yáng)機(jī)拉直,其冷拉率不大于 4%,鋼筋平直,無局部彎折。 G、鋼筋的切斷, Φ 10mm 及以下鋼筋用剪刀剪斷, Φ 10mm 以上的用鋼筋切斷機(jī)截?cái)?,下料時(shí),同規(guī)格的鋼筋按不同長度,長、短搭配 26 下料,先長料后短料,減少短頭,減少浪費(fèi)。 H、斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象,鋼筋長度力求準(zhǔn)確。 I、鋼筋成型, Φ 12mm 及以下的采用手工彎鉤成型, Φ 12mm 以上采用彎曲機(jī)成型。 J、 I 級(jí)鋼筋末端作 180176。、 135176。彎鉤,其 圓弧彎曲直徑 D≥ ;II 級(jí)鋼筋末端作 90176。、 135176。彎折時(shí),彎曲直徑 D≥ 4d。 K、所有箍筋和形狀復(fù)雜的鋼筋,應(yīng)先進(jìn)行放大樣把各彎點(diǎn)的位置線劃好,同時(shí)扣除彎曲調(diào)整值。 I、成型鋼筋形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象,鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍,鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫,為此,對 II 級(jí)鋼筋不能彎過頭再彎回來,成型后的鋼筋允許偏差:全長177。 10mm、箍筋邊長177。 5mm。 鋼筋綁扎: A、鋼筋綁扎前,應(yīng)將構(gòu)件名稱、鋼筋規(guī)格型號(hào)、形狀、尺寸、數(shù)量等與料單核對是否相符,如有錯(cuò)誤及時(shí)糾正 。 B、綁扎鐵絲的選用: Φ 12mm 以下鋼筋用 22鐵絲, Φ 12mm 以上鋼筋用 20鐵絲。 C、根據(jù)鋼筋保護(hù)層,制作好保護(hù)層墊塊并與受力主筋可靠固定。宜選用 30 30 的水泥砂漿墊塊,并用鐵絲將其綁扎在主筋上,間距@100。鋼筋綁扎位置應(yīng)先劃好線,再布置鋼筋。平板鋼筋在模板上劃線;基礎(chǔ)鋼筋在墊層上劃線;柱的箍筋在兩根對角主筋上劃點(diǎn);梁的 27 箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。 D、基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片,綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。 E、柱鋼筋綁扎:柱鋼筋的綁 扎,應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。柱中豎向鋼筋搭接時(shí),角部鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成 45176。角(圓形柱與模板切線垂直),中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90176。 F、箍筋開口應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,箍筋平直部分可間隔扎牢,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互應(yīng)成八字形。 J、下層柱的鋼筋露出樓面部分,應(yīng)用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍內(nèi),并焊綁牢固,以利上層柱的鋼筋定位和搭接。當(dāng)柱截面變化時(shí),其下層柱鋼筋露出部分,必須在綁扎梁的鋼筋之前,先行收縮準(zhǔn)確。 梁和板鋼筋綁扎: A、當(dāng)梁縱向受力鋼筋為雙層排列時(shí), 兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥ Φ25 的短鋼筋,以保護(hù)設(shè)計(jì)間距。箍筋的接頭就交錯(cuò)布置在兩根架立筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時(shí),綁扣相互間應(yīng)成八字形。 B、板的鋼筋綁扎和基礎(chǔ)底板筋相同,但應(yīng)注意上部負(fù)筋必須采取架立定位措施,不得被踩下(包括挑檐、雨篷),要嚴(yán)格保證負(fù)筋位置,以免模板拆除后造成砼構(gòu)件斷裂和安全事故。 28 C、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁鋼筋居中,主梁鋼筋在下。 D、梁鋼筋的綁扎,在梁、板模立好后,架空在模板上綁扎,然后再落位,同時(shí)注意水、電管線配合。 鋼筋綁扎完 后,應(yīng)注意檢查、復(fù)核以下內(nèi)容: A、按設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距等是否正確,特別是負(fù)筋位置。 B、檢查鋼筋搭接頭位置、尺寸是否符合規(guī)定,綁扎是否牢固,有無松動(dòng)現(xiàn)象,鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。 C、在砼澆筑前,應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工方共同檢查驗(yàn)收,并作好隱蔽工程記錄。 砼工程 砼原材料均須經(jīng)進(jìn)場檢查合格,特別是水泥必須經(jīng)抽樣復(fù)檢全格,并報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)后使用。受潮結(jié)塊和出石超過三個(gè)月的水泥不得用于結(jié)構(gòu)砼施工。 砼按進(jìn)場材料質(zhì)量由試驗(yàn)室進(jìn)行試配,按配合比通知 單進(jìn)行現(xiàn)場配料。 砼澆前應(yīng)對鋼筋和模板進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并做好隱蔽驗(yàn)收記錄后申請,檢查澆筑平臺(tái)馬凳是否已經(jīng)搭設(shè),并取得澆筑令后,方可開盤。 A、砼拌和物材料的選用: 水泥:為預(yù)防地下水對混凝土的侵蝕,基礎(chǔ)部分優(yōu)先選用 29 級(jí)的礦渣水泥或火山灰水泥,其他部位選用 級(jí)復(fù)合水泥。 水泥應(yīng)采用同一廠家、同一品種、同一標(biāo)號(hào)的產(chǎn)品,以保證砼質(zhì)量和使用方便,進(jìn)場水泥做到選進(jìn)先用,并防止混摻使用。 入庫的水泥按品種、等級(jí)、出廠批次分別堆放,按規(guī)范要求取詳復(fù)檢做好標(biāo)識(shí)。搭設(shè)水泥庫房,做好架空支架,架空離地面 300mm,周邊離墻亦 300mm 以上。堆放高度一般不要超過 10 包。入庫水泥貯存時(shí)間不宜過長,以免結(jié)塊降低強(qiáng)度,存放期超過三個(gè)月,應(yīng)視為過期水泥。 砂:配制砼時(shí)宜選用中(粗)砂,粒徑 ~,砂的含泥量不超過 3%,也不能含有樹根、雜草。每 400m3砂為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足 400m3亦作為一批,每批至少進(jìn)行顆粒級(jí)配和含泥量的檢驗(yàn)。 石子:砼采用石子為自然條件作用而形成的粒徑大于 5mm 碎石。石子內(nèi)針、片狀顆粒含量≤ 15%(重量計(jì));含泥量≤ 1%(重量計(jì));泥塊含量≤ %,壓碎指標(biāo)值≤ 16%。 石子以 400m3 為一驗(yàn)收批,不足者亦為一批。每批至少進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量的檢驗(yàn)。 不同規(guī)格的石子應(yīng)分倉堆放,堆料高度不宜起過 米。 水:砼攪拌直接采用城市生活用水。 B、砼攪拌: 攪拌砼前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,使攪拌筒充分濕潤,將積水倒凈。 攪拌第一盤時(shí),考慮到筒壁上的砂漿損失,石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。拌好的砼要基本倒盡,在全部砼卸出之前,不得再投入攔 30 合料,更不得采用邊進(jìn)料邊出料的方法。 嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。坍落度測試結(jié)果必須真實(shí)記錄。 在攪拌 機(jī)旁掛好砼配合比牌,嚴(yán)格掌握砼配合比。原材料投放誤差(重量計(jì)): 水泥、水、外加劑 177。 2%;粗、細(xì)骨料177。 3% 裝料順序:石子 水泥 砂子,每盤裝料數(shù)量不得超過標(biāo)準(zhǔn)容量的 10%。 攪拌時(shí)間:從進(jìn)完料至開始出料,其時(shí)間不小于 90S。 C、砼運(yùn)輸:直接由塔吊提升送至澆筑地點(diǎn),在運(yùn)輸過程中,如產(chǎn)生離淅現(xiàn)象應(yīng)二次拌和。 D、砼振搗 柱、梁、基礎(chǔ)采用插入式振動(dòng)棒振搗;板采用平板震動(dòng)器振搗。 柱砼施工時(shí),采用垂直振搗;振搗梁砼時(shí)采用斜向振搗。振搗器作業(yè)時(shí),要做到“先低后高、快插慢撥”,振搗過程中,宜將振動(dòng) 棒上下略為抽動(dòng),以使上下振搗均勻。砼分層澆筑時(shí),就遵循“先低后高”逐層振搗方法,每層砼厚度不應(yīng)超過振動(dòng)棒長的 倍,在振搗上一層砼時(shí),應(yīng)插入下層砼 5cm 左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)在振搗上層砼時(shí),要在下層砼初凝之前進(jìn)行。每一振搗點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過短不易搗實(shí),過長可能產(chǎn)生離析現(xiàn)象,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間 20~ 30S,以表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)。 振搗器離模板不應(yīng)大于振搗器作業(yè)半徑的 倍,也不宜緊靠模 31 板振動(dòng),且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。 平板震動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)震動(dòng) 25~ 40S,以表面均 勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn),移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn),前后位置和排與排之間應(yīng)相互搭接 3~ 5cm 以上,防止漏振。 E、砼澆筑: 本工程應(yīng)把每層的現(xiàn)澆樓蓋梁板、樓梯的砼澆筑作為重點(diǎn)來控制。 制訂單項(xiàng)作業(yè)方案、計(jì)劃,對攪拌機(jī)、運(yùn)輸機(jī)械、振搗器等按需要準(zhǔn)備充分,并考慮發(fā)生故障的時(shí)間。所用機(jī)械均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查,試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專職技術(shù)工人隨時(shí)檢修。 澆筑前,認(rèn)真查實(shí)一次澆筑量的材料用量,以免停工待料。且應(yīng)了解供水、電情況,必要時(shí),配置發(fā)電機(jī)和貯備水箱。 及時(shí)和氣象部門聯(lián)系,掌握天氣變化情況,收集氣象信息,習(xí)題避免雨天作業(yè)。以 保證砼澆筑工作順利進(jìn)行,確保砼質(zhì)量。澆筑前還應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸,模板的穩(wěn)定性及接縫密合情況,模板內(nèi)的雜物清理情況,同時(shí)還須檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的要求。 樓板砼澆筑前應(yīng)搭好平臺(tái)、馬道,禁止操作人員踩踏鋼筋,以免影響鋼筋受力條件。 澆筑施工時(shí)無特殊原因,砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。砼由料斗、漏半內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí),其自由傾落高度一般不宜超過 2m;在
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