【文章內容簡介】 ，在后一幅拌和時，應將相鄰的前幅邊部約 30cm 搭接拌合，整平后一起碾壓密實。 施工機械不宜在已壓成的基層上調頭如必須在其上進行，應采取保護措施采防止對基層造成損壞。 碾壓成型的基層應進行 7 天的灑水養(yǎng)生，在養(yǎng)生期間，只允許養(yǎng)護車輛在路上行駛且行車速度不得超過 15 公里 /小時，同時不得急剎車。 水泥穩(wěn)定碎石施工應注意事項： ○ 1在雨季施工時應注意天氣變化，降雨時應立即 停止施工，已經攤鋪的混合料應盡快碾壓，同時應考慮下承層的排水。 ○ 2拌合場應提前做好排水工作，確保拌合混合料含水量穩(wěn)定。 ○ 3在攤鋪混合料時，應指派專人消除粗細集料的離析現象。 ○ 4攤鋪工作中間不易中斷，當中斷時間超過 2 小時時，應設置橫 向施工縫。 水泥穩(wěn)定碎石基層實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 壓實度（ %） ≧ 98（極值 94） JTJ07198 附錄 B 和JTJ05995 的要求，每 200m 每車道 2 處 2 平整度（ mm） ≦ 8 3m 直尺；每 200m 測 2 處 10 尺 3 縱斷高程（ mm） +5， 10 水準儀：每 200m 測 4 個斷面 4 寬度（ mm） 不小于設計值 尺量：每 200m 測 4 處 5 厚度（ mm） 8（極值 15） 按 JTJ07198 附錄 H 和JTJ05995 的要求，每 200m 每車道 1 點 6 橫坡（ %） 177。 水準儀：每 200m 測 4 個斷面 7 強度（ Mpa） 符合設計要求 按 JTJ07198 附錄 G 和JTJ05995 的要求檢查 k 封層施工 工藝特征：機械化施工。用乳化瀝青進行稀漿封層施工，按 3mm 的厚度進行。 施工準備： 準備的工作面應整潔而無塵埃。盡量使表面骨料外露，以利于瀝青與基層的粘結。監(jiān)理工程師應對已準備好的工作面進行檢查。 噴灑自然條件：氣溫不低于 10176。 C，風速適度，無濃霧或下雨。 噴灑： ○ 1在施工前報監(jiān)理工程師批準施工。 ○ 2按《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》（ JTJ03294）要求施工。 〈 三〉車行道瀝青砼面層 ：瀝青混凝土路面施工從拌和、運輸、攤鋪到碾壓均采用機械化施工。 ○ 1《公路瀝青路面設計規(guī)范》（ JTG D50— 2021）； ○ 2《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》（ JTG F40— 2021）； ○ 3《公路路面基層施工技術規(guī)范》（ JTG034— 2021）。 瀝青面層用粗集料質量技術要求 指 標 技術要求 試驗方法 石料壓碎 值 上面層 下面層 不大于（ %） 28 TTJ0522021 洛杉磯磨耗損失 不大于（ %） 30 T03172021 視密度 不小于（ t/m3） T03042021 吸水率 不大于（ %） 2 T03051994 對瀝青的粘附性 上面層 下面層 不小于（級） 4 級 TTJ0522021 T0616 堅固性 不大于（ %） 12 T03142021 細長扁平顆粒含量 不大于（ %） 15 T03122021 水洗法 顆粒含量 不大于（ %） 1 T03102021 軟石含量 不大于（ %） 5 T03202021 上面層石料磨光值 不大于（ BPN） 42 T03211994 石料沖擊值 不大于（ %） 28 T03222021 瀝青面層用中集料質量技術要求 指標 標準 試驗方法 視密度 大于（ t/m3） T03282021 堅固性（ 部分）不大于（ %） 12 T03401994 砂當量不小于（ %） 60 T03341994 注：當進行砂當量試驗有困難時，也可用水洗法測定小于０ .075部分含量（適用于機制砂），不大于３％。 瀝青面層用礦粉質量要求 指標 質量技術要求 試驗方法 視密度不小于（ t/m3） T03522021 含水量不大于（％） １ 粒度范圍 (%) 100 T03512021 (%) 90100 (%) 75100 外觀 無團粒結塊 親水系數 1 T03532021 重交通道路石油瀝青技術要求 試驗項目 AH90 針入度（ 25176。 C， 100g,5s） () 60~80 延度 (5cm/min,15176。 C) 不小于（ cm） 100 延度 (5cm/min,5176。 C) 不小于（ cm） 10 軟化點（環(huán)球法） （176。 C） 44~54 閃點（ coc） 不小于（176。 C） 230 含蠟量（蒸餾法） 不大于（ %） 3 密度（ 15176。 C） （ g/cm3） 實測記錄 溶解度（三氯乙烯） 不小于（ %） 薄膜加熱試驗（ 163176。 C， 5h） 質量損失 不大于（ %） 針入度比 不小于（ %） 55 延度（ 25176。 C） 不小于（ cm） 50 延度（ 15176。 C） （ cm） 實測記錄 瀝青面層礦料級配范圍及瀝青用量表 篩孔（方孔篩）（ mm） 通過質量百分率（ %） AC25F 上面層 AC20F 型 下面層 AC25F 型 級配碎石 100 100 90~100 90~100 78~92 76~92 62~80 60~80 50~72 34~62 26~56 20~48 16~44 13~36 12~33 9~26 8~24 7~18 5~17 5~14 4~13 4~8 3~7 瀝青用量（ %） ~ ~ 熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗技術標準 試驗項目 瀝青混合料類型 高速公路及一級路 擊實次數（次） 瀝青混混凝土 兩面各 75 穩(wěn)定度（ KN ） Ι型瀝青混混凝土 流值（ ） Ι型瀝青混混凝土 1540 空隙率（ %） Ι型瀝青混混凝土 36 瀝青飽和度（ %） Ι型瀝青混混凝土 5570 殘留穩(wěn)定度（ %） Ι型瀝青混混凝土 75 熱拌瀝青混合料允許偏差值 項 目 允許偏差值 大于 方孔篩的通過率 177。 7% 等于及小于 方孔篩的通過率 177。 6% 通過 方孔篩的通過率 177。 2% 瀝青結合料用量 177。 % 空隙率（ %） 符合 JTJ03294 表 規(guī)定 飽和度（ %） 符合 JTJ03294 表 規(guī)定 穩(wěn)定度（ KN ） 符合 JTJ03294 表 流值（ ） 符合 JTJ03294 表 出廠溫度 在要求的施工溫度范圍內 瀝青混合料的施工溫度 176。 C AH90 石油瀝青加熱溫度 155165 礦料溫度（間歇式拌和機） 170190（填料不加熱） 混合料出廠正常溫度 155165（大于 195176。 C 時，應予廢除） 混合料貯料倉貯存溫度 貯料過程溫度降低不超過 10 混合料運輸到現場溫度 不低于 145 攤鋪溫度 正常施工 不低于 135，不超過 165 低溫施工 不低于 150，不超過 175 初壓溫度 正常施工 135，不低于 115 低溫施工 145， 不低于 115 復壓溫度 正常施工 115135，不低于 105 低溫施工 125145，不低于 105 終壓溫度 正常施工 105125，不低于 105 低溫施工 115135，不低 于 95 開放交通溫度 ≤ 50 壓路機碾壓速度（ KM/h） 壓路機類型 初壓 復壓 終壓 適宜 最大 適宜 最大 適宜 最大 鋼筒式壓路機 3 5 5 輪胎壓路機 8 46 8 振動壓路機 (靜壓 ) 5(靜壓 ) 45(振動 ) 45(振動 ) 23(靜壓 ) 5(靜壓 ) 瀝青混凝土面層施工階段的質量檢查標準 項 目 檢查頻率 質量要求或允許值 試驗方法 施工溫度： 瀝青混合料出廠 溫度 每車料一次 155165176。 C 溫度計測量 運到現場溫度 不低于 135155176。 C 初壓溫度 125145176。 C 碾壓終了溫度 105125176。 C 礦料級配：與設計級配的差 每日每機上、下午各一次 177。 2% 拌和場取樣，用抽取后的礦料篩分 ≤ 177。 6% ≥ 177。 7% 瀝青含量（油石比） 每日每機上、下午各一次 %,+% 拌和場取樣，離心法抽提 馬歇爾試驗穩(wěn)定度 每日每機上、下午各一次 符合 JTJ03294規(guī)定 拌和場取樣，室內成型試驗 流值 符合 JTJ03294 規(guī)定 空隙率 符合 JTJ03294 規(guī)定 壓實度 每 2021m21 次 不小于 97%（馬歇爾密度） 93%（最大理論密度） 現場鉆孔試驗（用核子密度儀隨時檢查 ） 厚度 2021m2 每次 4mm 鉆孔檢查并鋪筑時隨時插入量取，每日用混合料數量校核 平整度：下面層 每車道連續(xù)檢測 不大于 用連續(xù)式平整度儀檢測 中面層 不大于 上面層 不大于 寬度（ mm） 2 處 /100m 不小于設計寬 用尺量 縱斷面高程（ mm） 2 處 /100m 177。 10mm 用水平儀或全站儀 橫坡（ %） 2 處 /100m 177。 % 用水平儀檢測 中線平面扁位（ mm） 2 處 /100m 20mm 用經緯儀檢測 c 瀝青砼攤鋪施工工藝流程 驗收下承層 預熱試車 測量高程施工放樣 拌制瀝青混合料 調整攤鋪厚度 裝車前檢查出廠溫度 卸 料 攤鋪瀝青混合料 檢查厚度和坑槽 檢查卸料溫度 檢查攤鋪溫度 d 技術要求 ① 瀝青砼面層寬度： 24m。其厚度都是 10cm，其下面層為 6cm 中粒式，上面層為 4cm 細粒式。 ② 中粒式骨料最大粒徑為 20mm，中粒式最大粒徑 10mm。油石比分別是 46%和 57%。 ③ 瀝青砼路面壓實度為 95%。 ④ 瀝青采用溫壓石油瀝青即 AH90 或 A100 ① 根據設計要求，選擇礦料，定好級 配。標準配比的礦料至少包括 、 、 三檔的篩孔（方孔）通過率接近要求的級配的中值。各種礦料分別堆放不得混雜，礦粉填料不得受潮。 ② 瀝青砼的拌制我們采用最近新購置的間歇式拌和機。拌和要做到拌和均勻，無白花點，并做到每鍋拌和時間宜為 30~50 秒。 ③ 本次拌制瀝青全部用導熱油加熱，使之瀝青加熱溫度不低于165℃，攤鋪溫度不低于 120℃，碾壓溫度不低于 110℃，碾壓終了溫輕 壓 填補坑槽修整 接茬縫處理 復壓和終壓 檢查料溫