【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 抽出物 不大于 % 塵埃度 ~ 塵埃不多于 ~ 塵埃不多于 大于 塵埃 Mm2/500g 65 30 不許有 100 40 不許有 150 55 不許有 注：機(jī)械強(qiáng)度指標(biāo)中括號(hào)里的數(shù)據(jù)是在相對(duì)濕度（ 50177。 2） %和溫度23177。 1℃的條件下處理和測(cè)定的數(shù)值。 生產(chǎn)技術(shù)方案的選擇 本工程制漿車間采用 硫酸鹽法蒸煮蘆葦生產(chǎn)漂白硫酸鹽紙漿。結(jié)合另立項(xiàng)的堿回收工程的需要 ，制漿車間選用了二臺(tái) 20m3 的立式蒸煮鍋，洗漿工段為保證今后的黑液提取，在生產(chǎn)能力上滿足制漿車間的黑液提取量，選用了二臺(tái)串聯(lián)的 20m2 的真空洗漿機(jī)組?？紤]到產(chǎn)品品種所要求的高白度，以及廠規(guī)模、資金等實(shí)際情況，漂白工段采用了 CEHP 的漂白流程。漂白系統(tǒng)選用華南理工大學(xué)研究的新工藝，該流程比傳統(tǒng)的四段漂能得到更高的強(qiáng)度和白度，但制備系統(tǒng)的可靠性有待進(jìn)一步考察。 ＃＃＃＃ 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 10 生產(chǎn)方法，工藝流程和主要設(shè)備選擇 本車間將蘆葦用硫酸鹽法生產(chǎn)紙漿，供造紙車間使用。 蘆葦經(jīng)地下皮帶機(jī)送入本車間后，經(jīng)斗提機(jī)送蒸煮工段四層洗滌機(jī)，然后用裝鍋器送入 20m3 立式蒸鍋，和已配制好的蒸煮液一起進(jìn)行蒸煮，蒸煮完的漿料進(jìn)入噴放鍋，經(jīng)旋漿分離器分離，用泵送至鼓式真空洗漿機(jī)，噴放鍋產(chǎn)生的廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后，二次蒸汽通過熱交換，加熱清水，供蘆葦洗滌后，此水經(jīng)除砂后循環(huán)使用。 漿料在混合槽與黑液槽來的黑液混合，經(jīng)過振框平篩除節(jié)后依次進(jìn)入4 段串聯(lián)的真空洗漿機(jī)進(jìn)行逆流洗滌，熱水送 4真空洗漿機(jī)。洗凈漿料在洗漿池貯存后送離心篩進(jìn)行篩選，良漿經(jīng)除渣器除渣、園網(wǎng)濃縮機(jī)濃縮后送選后漿池貯存，供漂白用 ，尾漿進(jìn)二段離心篩漿機(jī)進(jìn)行二次篩選。 選后漿經(jīng)濃度調(diào)節(jié)后漂白工段。經(jīng)靜態(tài)混合器漿與氯氣混合進(jìn)入升流式氯化塔，之后經(jīng) 15m2 真空洗漿機(jī)，雙輥混合機(jī)去堿處理塔。同樣經(jīng)次氯酸鹽漂白，過氧化氫漂白后獲得 85o 的漂白紙漿。最后一段漂白后用二臺(tái)串聯(lián)真空洗漿機(jī)洗后入立式貯漿塔，供抄紙車間使用。 由漂白工段來的漂白蘆葦漿經(jīng)園濃縮機(jī)濃縮控制一定濃度后送 八 臺(tái)串聯(lián)的 Φ 450 雙盤磨進(jìn)行打漿，叩解后的漿料送至已叩蘆葦漿池貯存。商品紙漿經(jīng) 5m3 的水力碎漿機(jī)碎解后送一臺(tái)大錐度精漿機(jī)和二臺(tái) Φ 450 盤磨串聯(lián)打漿，叩解后的漿料送已叩紙漿池貯存 。已叩解的紙漿送至配漿箱內(nèi)與各種輔料及損紙漿混合后送抄造漿池，供抄紙使用。 主要設(shè)備選擇見下表： ＃＃＃＃ 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 11 主要設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 蒸煮鍋 V＝ 20m3 臺(tái) 2 2 噴放鍋 V＝ 225m3 臺(tái) 1 3 旋風(fēng)分離器 φ 2500mm 臺(tái) 1 4 噴射冷凝器 φ 1780mm 臺(tái) 1 5 黑液過濾機(jī) F= 臺(tái) 1 6 振杠平篩 F=2m2 臺(tái) 1 7 真空洗漿機(jī) F=20m2 臺(tái) 4 8 洗后漿池 V＝ 150m3 臺(tái) 1 9 離心篩 F=106m2 臺(tái) 2 10 離心篩 F= 臺(tái) 1 11 錐形除渣器 606 臺(tái) 34 12 園網(wǎng)濃縮機(jī) F=30m2 臺(tái) 1 13 選后漿池 V＝ 150m3 臺(tái) 1 14 黑液漕 φ 5000mm 臺(tái) 4 15 氯化塔 φ 3200mm 臺(tái) 1 16 真空洗漿機(jī) F=15m2 臺(tái) 5 17 雙輥混合器 φ 580mm 臺(tái) 4 18 堿處理塔 V＝ 70m3 臺(tái) 1 19 漂白塔 φ 5000mm V＝ 150m3 臺(tái) 2 20 漂后漿池 V＝ 150m3 臺(tái) 1 21 橋式起重機(jī) Q=10t H=22 米， LK= 米 臺(tái) 1 22 凍泵 臺(tái) 16 23 白水泵、水泵 臺(tái) 16 24 黑液泵 臺(tái) 6 25 藥液泵 臺(tái) 3 26 木片洗滌器 臺(tái) 1 27 斗式提升機(jī) V=1503m3/H H=24m 臺(tái) 1 28 漂白藥液泵 臺(tái) 9 29 漂白用化學(xué)藥品貯槽 80 m3 臺(tái) 16 ＃＃＃＃ 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 12 主要技術(shù)指標(biāo)表 序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)據(jù) 備注 一 蒸煮工段 1 裝鍋量 Kg/m3 170 絕于 2 蘆葦水份 % 30~40 3 液比 1: 4 用堿量 % 22 以 Na20 計(jì) 5 硫化度 % 20 6 蒸煮最高壓力 Kpa 8 7 蒸煮最高溫度 ℃ 172 8 粗漿得率 % 44 9 裝鍋時(shí)間 時(shí)：分 0:50 10 升溫時(shí)間 時(shí)：分 2:00 11 保溫時(shí)間 時(shí)：分 1:00 12 送液、放汽 時(shí)：分 0:00 13 噴放 時(shí)：分 0:00 14 全程時(shí)間 時(shí)：分 4:30 15 白液濃度 g/L 90~100 有效堿 Na20 計(jì) 16 白液溫度 ℃ 80 二 洗選工段 1 出噴放鍋漿濃度 % 3 2 振框平篩漿濃度 % 3 真空洗漿機(jī)進(jìn)口濃度 % 4 洗后漿池濃度 % 3 5 洗漿用水溫度 ℃ 6 洗漿用水量 M3/t 漿 7 洗后漿殘堿量 Mg/L ＜ 100 8 黑液提取率 % 90 9 篩進(jìn)口濃度 % ~ 10 錐形除渣器進(jìn)口濃度 % 11 錐形除渣器進(jìn)口壓力 Kpa ~ 12 錐形除渣器出口壓力 Kpa 13 園網(wǎng)濃縮機(jī)進(jìn)口濃度 % ~ 14 園網(wǎng)濃縮機(jī)出口濃度 % 5 15 選后漿池出口濃度 % 3 16 洗漿損失 % 1 17 篩選損失 % 4 18 送堿回收黑液量 M3/t 漿 ~15 19 送堿回收黑液濃度 % 12% 八 氯化段 1 紙漿濃度 % ~3 2 氯化時(shí)間 時(shí)：分 0:50 3 氯化溫度 ℃ 25 4 用氯量 % 對(duì)絕干漿 5 氯化損失 % 堿處理段 1 紙漿濃度 % 6~7 2 堿處理時(shí)間 時(shí)：分 1:00~1:30 ＃＃＃＃ 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 13 3 堿處理溫度 ℃ 60~70 4 用堿量 % 3 對(duì)絕干漿 5 堿液濃度 % 2 6 過氧化氫用量 % 4 對(duì)絕干漿 (濃度 %) 7 強(qiáng)化劑用量 % 對(duì)絕干漿 8 堿處理損失 % 次氯酸鹽漂白段 1 紙漿濃度 % 6~7 2 漂白時(shí)間 時(shí)：分 2:0~2:30 3 漂白溫度 ℃ 55~60 4 漂液用量 % 對(duì)絕干漿 5 漂液濃度 % 2% 6 活化劑用量 % 對(duì)絕干漿 (濃度 3%) 過氧化氫漂 白段 1 漂白損失 % 2 2 紙漿濃度 時(shí)：分 9~10 3 漂白時(shí)間 ℃ 2:00 4 漂白溫度 % 60℃ 5 過氧化氫用量 % 8 對(duì)絕干漿 (濃度 %) 6 堿液用量 % 對(duì)絕干漿 7 堿液濃度 % 2 8 EDTA 用量 % 對(duì)絕干漿 9 EDTA 濃度 % 2 10 水玻璃用量 % 3 對(duì)絕干漿 11 水玻璃液濃度 % 2 漂白總損失 % 8 單位產(chǎn)品消耗指標(biāo) 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 蘆葦 Kg 3000 實(shí)積 2 燒堿 純度 100% Kg 3 硫化堿 純度 100% Kg 4 液氯 Kg 5 過氧化氫 Kg 6 強(qiáng)化劑 Kg 7 活化劑 Kg 8 EDTA Kg 9 硅酸鈉 Kg 10 石灰 Kg 11 水 M3 12 電 Kwh 13 汽 t ＃＃＃＃ 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 14 八 、總平面布置與運(yùn)輸 總平面布置原則 本工程為造紙廠新建 工程，現(xiàn)有場(chǎng)地寬闊，工程根據(jù)生產(chǎn)工藝按街區(qū)布置，逐步正規(guī)化，開通必要的廠區(qū)道路，保證消防車輛暢通。 總平面布置方案 本期工程為新建面積 1850m2 的制漿車間，辦公及生活用房 1150 m2。其附近規(guī)劃堿回收工程各工段。 相應(yīng)的布置了廠區(qū)道路，回車停車場(chǎng)，開通消防通道。 總平面主要設(shè)計(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 備注 1 廠區(qū)占地面積 M2 30000 2 建（構(gòu)）筑物占地面積 M2 3000 3 原料場(chǎng)占地面積 M2 7000 4 廠區(qū)道路 M2 280 5 圍墻長(zhǎng)度 M2 700 6 出入口 個(gè) 2 7 建筑系數(shù) % 8 利用系數(shù) % 廠內(nèi)外運(yùn)輸 廠內(nèi)外運(yùn)輸依靠用戶自控，供貨單位送貨到廠或社會(huì)車輛解決，工廠不自備貨運(yùn)車輛。 ＃＃＃＃ 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 15 四、土建工程 廠址的自然條件 基本風(fēng)壓： 基本雪壓： 標(biāo)準(zhǔn)凍深： ~ 地震基本烈度： 6 度 室外采暖設(shè)計(jì)溫度： 35℃ 各主要建（構(gòu)）筑物的建筑特征和結(jié)構(gòu)類型 （ 1） 建設(shè)工程：制漿車間。 （ 2） 其中制漿車間是主要建筑物，采用聯(lián)合布置，由蒸煮、洗選漂白等工段組成。其主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土染板樓層結(jié)構(gòu)，屋面采用鋼筋混凝土屋面梁，預(yù)應(yīng)力混凝土大型屋面板。該廠址工程地質(zhì)條件較好，基礎(chǔ)擬采用淺基礎(chǔ)。 需要采取的特殊技術(shù)措施 （ 1）制漿車間生產(chǎn)中散發(fā)濕熱空氣，屋頂應(yīng)采用可靠的保溫層和隔氣層，以防冬季結(jié)露滴水，同時(shí)需考慮生產(chǎn)中散發(fā)的腐蝕性氣體對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的影響，應(yīng)采取必要的防腐蝕措施，制漿車間各工段的樓地面根據(jù)工藝要求和腐蝕液體情況采用耐磨、耐壓、耐酸堿的材料。對(duì)有水作業(yè)的地段，應(yīng)有排水坡度和防排水設(shè)設(shè)。 （ 2）廠址工程地質(zhì)條件較好，第 八 層土粗砂，埋深 ~ 以下，厚度 ~，可做為主要持力層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 fk=180Kpa，下臥層礫砂 fk=200Kpa，因而持力層宜選擇第 八 層粗砂為宜。 ＃＃＃＃ 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 16 （ 3）本地區(qū)地震基本設(shè)防烈度為 6 度，按現(xiàn)行《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ1189 規(guī)定需按 6 度設(shè)防。 （ 4）建筑 八 材估算需用量 水泥： 900t 鋼材： 125t 五、給水工程 本項(xiàng)目用水量 制漿車間用水量估算表 序號(hào) 用水部門 水質(zhì) 用水量 m3/h 平均 最大 1 生 產(chǎn)用水 QRJ10188 580 696 2 生活用水 8 合 計(jì) 588 705 根據(jù)上表，計(jì)及不可予見用水量和滲透漏量 10%，總平均用水量為650m3/h,最大為 780 m3/h。 水源及給水凈化 工廠用水水源為管網(wǎng)送水，給水能力 800 m3/h，已能滿足擴(kuò)建后企業(yè)的最大需水量。 消防給水及應(yīng)急設(shè)施設(shè)置 工廠已有較完善的消防給水系統(tǒng)，二級(jí)泵站內(nèi)設(shè)有專業(yè)消防泵，生產(chǎn)、消防共用一個(gè)蓄水池，每 6 小時(shí) 1296m3 的消防用水的應(yīng)急補(bǔ)充，由水源泵房備用泵及生產(chǎn)用泵解決。供水 管網(wǎng)為臨時(shí)高壓制。 新建車間周圍添增消防給水管道及地下式消火栓，車間內(nèi)易發(fā)生火災(zāi)部位，設(shè)置 MP10 手提式滅火器。 ＃＃＃＃ 白紙漿生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 17