【文章內容簡介】 應在爆破警戒線外。 有毒氣體的控制 ①不使 用過期變質的炸藥。 ②加強炸藥的防水防潮，保證堵塞長度和質量，避免炸藥的不完全反應。 ③爆破之后經 15 分鐘，人員才可進入爆破現(xiàn)場，防止炮煙中毒。 ⑸試爆 為確保設計中所選用參數(shù)的準確性，需要在爆破開始的初期階段選擇有代表性的地段進行試爆，取得相關數(shù)據(jù)，根據(jù)試爆效果校驗相關參數(shù)。 主要技術指標 序號 指標名稱 單位 指 標 備 注 1 臺階爆破延米爆破量 m3/m 2 臺階爆破平均單耗 kg/m3 3 臺階爆破鉆孔量 萬 m 4 預裂爆破單耗 kg/m 5 雷管消耗量 萬個 30 不包括孤石 6 炸藥消耗量 噸 1250 不包括孤石 石方爆破 施工 本工程爆破工程量約為 1 萬立方米，為了保證工程的順利進行，確保施工現(xiàn)場的安全距離，根據(jù)《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》及《爆破安全規(guī)程》，結合本工程的具體特點，擬對爆破作業(yè)進行組織設計，以保障其安全性和可靠性。 保利番禺漢溪項目場地平整及土石方工程 施工組織設計 17 挖掘機平整場地 修施工作業(yè)平臺 鑿巖鉆機鉆孔 裝藥 引爆 土石方歸堆及運輸 手持風動鑿巖機 鑿巖 50cm 布點 制作起爆材料 爆破施工工藝流程 施工工藝流程 爆破施工準備 在組織爆破工程施工前，根據(jù)業(yè)主提供的地形圖和平面控制樁、水準點，作定位放線，并報公安機關，取得爆破作業(yè)許可證后方可作業(yè)。 考慮附 近其他施工隊伍，要積極與他們協(xié)調、配合，以保證爆破作業(yè)有足夠的工作面，同時確保安全距離的實現(xiàn)。 爆破工程施工要指定專門的爆破工程師負責，爆破工作人員必須受過爆破技術訓練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則，并持證上崗。 爆破所使用的爆破材料，要符合國家、部標準，其購買、運輸、保管，要遵守國家關于爆炸物品的管理條例。 爆破方案設計 保利番禺漢溪項目場地平整及土石方工程 施工組織設計 18 設計方案的選擇 根據(jù)以上的比較并結合招標方提供的有關設計圖紙、文件及我們經過踏勘、調查所掌握到的施工現(xiàn)場具體情況，結合已完成和正在實施的類似工程的施工經驗，決定本工程的爆破施工 方法選用露天深孔臺階爆破、淺孔爆破相結合的方法。前期清理作業(yè)面及孤石處理、二次破碎及后期邊坡清理采用淺孔爆破方法。 應申明以下幾點： ①靠近最后的一排炮孔，采用弱裝藥（不耦合裝藥）并控制單響藥量與預裂爆破相配合，保證邊坡安全穩(wěn)定。 ②在設計一次爆破范圍時，應考慮爆破最終邊坡的影響，限制最大單響藥量。 ③截排水溝開挖采用淺孔溝槽爆破。 ④對大塊孤石采用淺孔爆破法或孔徑 φ76mm 的深孔爆破以加快進度?？咨顬榇髩K厚度的三分之二，平均單耗 100～ 250g/m3。 為保證產量質量和確保爆堆松散，提高挖運效率等特點，在 爆破設計上，采取了一系列技術措施，降低大塊率和粉礦率，并使爆堆得到充分松散，以提高裝載效率。這些措施包括：選擇炸藥品種、鉆孔孔徑、延期時間、調整起爆方式、改變裝藥結構，并在現(xiàn)場做系列爆破試驗，定出各類石料的最優(yōu)爆破參數(shù)，依靠爆破技術的提高，保證工程任務的完成。參照我們在類似工程中的施工經驗，我們采取以上措施，完全可以滿足本工程的各項要求。 深孔臺階爆破參數(shù)及藥量計算 保利番禺漢溪項目場地平整及土石方工程 施工組織設計 19 ⑴炸藥品種的選擇 為確保爆出石料滿足招標文件中塊度的要求，堤心石等多種規(guī)格石。根據(jù)現(xiàn)場的地質情況為求得最佳爆破效果，應選擇與巖石相匹配的炸 藥品種。彈性波速（縱波）大于 3500 米 /秒，屬傳遞波速高的巖石，這類巖石在爆炸應力場的拉應力作用下呈脆性破壞，又考慮雨季施工，炸藥要有抗水性能，故選擇爆速為 4000 米 /秒以上的 WR 系列乳化炸藥，可獲得最佳的破碎效果。 ⑵鉆孔設備 鉆孔設備采用 CM351 鑿巖鉆機。 CM351 鑿巖鉆機是目前國內比較先進的鑿巖鉆孔機械，配合英格索蘭 750 高風空壓機使用，本工程擬投入 2 鑿巖鉆機，可滿足本工程爆破作業(yè)的要求。 該型鉆機對該巖石鉆孔能力約 200m/日，選用這種鉆機同時有以下優(yōu)點： ①孔徑較小，炸藥分布均勻，爆后大塊少，爆 破質量高； ②燃油設備，調動靈活； ③公司鉆機有數(shù)十臺，隨時可以調動安排，開工就可以進場上山，工人操作熟練，鉆孔偏差可控制在 2%以內（ 12m 偏差 24cm）； ④開山采石，邊坡緩沖爆破都能同一型號鉆機，維修、調整方便。 ⑶鉆孔參數(shù)設計 ①基本條件：鉆孔孔徑 φ ＝ 140mm；垂直孔，巖石為花崗巖，炸藥選用WR 系列乳化炸藥，炸藥密度△＝ g/cm3。 ②鉆孔參數(shù) 保利番禺漢溪項目場地平整及土石方工程 施工組織設計 20 ， Wm 經驗公式 Wm＝ K0√ q K1 K2 式中： q 為線裝藥密度，根據(jù)施工經驗，國產乳化炸藥條裝藥卷均使用雙層蠟紙封包，一般在 12m 臺階垂直炮孔裝藥中，如果事先沒有劃破蠟紙，條狀藥基本不貼炮孔壁，基本保持原來的不耦合系數(shù)。故本設計采用 q＝13kg/m K0 為炸藥系數(shù)，銨油炸藥 K0＝ ，乳化炸藥 K0＝ ， K1 為夾制系數(shù)，對垂直孔 K1＝ ； K2 為巖石可爆性系數(shù)，對一般巖石取 K2＝ 。 代入公式： Wm＝ √ 13 ＝ (m)，取 Wm＝ (m) h1 根據(jù)經驗公式： h1＝（ 10～ 20） d＝ ～ m，取 h1＝ m L L＝ H＋ h1＝ 12＋ ＝ (m) E 鉆孔偏差要求控制為孔口偏差為一個孔徑，垂直偏差不大于 2％。 E＝ ＋ ＝ e. 設計抵抗線 W W＝ Wm－ E＝ － ＝ (m) f. 排距 b 按經驗公式 b＝ W＝ ，取 b＝ W＝ a 保利番禺漢溪項目場地平整及土石方工程 施工組織設計 21 經驗公式 a＝ ， a＝ ，取 a＝ V V＝ abH/L＝ 12/＝ （ 45）裝藥設計計算 根據(jù)現(xiàn)場踏勘和工程要求，主爆破采用連續(xù)裝藥結構；根據(jù)不同用料性質采用不同爆破方法，對塊度較大部分可采用不耦合弱裝藥結構，完全能滿足要求，主要裝藥結構仍為連續(xù)裝藥結構。 ①堵塞段長度 h0 按經驗公式 h0 一般取 ，對 φ 140mm 孔徑的鉆孔，可取 h 0＝ 可保證安全，石少。 ②單孔裝藥量 Q Q＝（ － ） 13＝ （ kg） ③平均單耗 qd qd＝ Q/V＝ ( 12)＝ （ kg/m3） 起爆延時時間確定 確定合理的起爆延時間隔，對改善爆破效果與降低爆破振動效應有重要作用。延時時間過短，會導致后排不是向前推動 撞擊前排巖石，而是向上運動，大塊率高，易產生大量飛石；延時時間過長，則可能發(fā)生先爆炮孔破壞后爆炮孔的起爆網絡。根據(jù)以往施工經驗，主炮孔前后排延時時間間隔選用 25～ 50ms 較為合適。 藥包布置及裝藥堵塞 ⑴藥包布置 保利番禺漢溪項目場地平整及土石方工程 施工組織設計 22 主炮孔 炮孔布置剖面示意圖 H Wm m h1 b 按上述的算例， φ 140mm 垂直鉆孔炮孔布置剖面圖、平面圖見下圖： ⑵裝藥堵塞 對單一裝藥結構，炸藥選用抗水的 WR 系列乳化炸藥 (孔內無水部分可考慮選用散裝銨油炸藥 )，堵塞材料采用巖屑搗實，裝藥及堵塞設計見圖： 起爆方式及起爆順序 ⑴起爆 為保證孔內炸藥可靠起爆及 形成穩(wěn)定爆轟，每個炮孔內放兩個非電雷管起爆，孔外非電雷管腳線采用四通與導爆管聯(lián)成起爆網路，用導爆管擊發(fā)槍激發(fā)起爆?；虿捎秒娎坠?，電雷管之間采用串連連接，用電雷管起爆h0 炮孔裝藥堵塞示意圖 起爆體 乳化 炸藥段 L 巖屑堵塞段 0 保利番禺漢溪項目場地平整及土石方工程 施工組織設計 23 2 3 4 10 5 6 7 8 9 11 炮孔 爆破方向 炮孔布置及起爆順序示意圖平面 注： 3? 11—— 起爆順序 孔底距離 1m 器起爆。 對形成良好作業(yè)條件的工作臺階，采用梅花形布孔。為最大限度減少爆破飛、滾石對進場道路的影響，采用斜線起爆順序是最佳的選擇，炮孔布置及起爆順序見下圖。 采用非電復式導爆管起爆網絡，導爆管與導爆管用四通連接件相連，起爆網絡見下圖。 第三排 第二排 第一排 爆破方向 爆破臨空面 至點火站 傳爆四通 炮 孔 NONEL 管 起爆網路示意圖 圖 例 ： 保利番禺漢溪項目場地平整及土石方工程 施工組織設計 24 ⑵網路敷設要求 采用的起爆網路是我們在工程中廣泛采用的網路形 式，安全可靠，敷設網路有一批熟練爆破員，在敷設網路作業(yè)中做到以下幾點，就能確保網路萬無一失： ①由熟練爆破員進行網路敷設，按要求綁扎好非電導爆管雷管，技術員進行檢查； ②網路敷設完成后由爆破工程師檢查簽收。 爆破量及爆堆分布計算 ⑴爆區(qū)規(guī)模選擇 加大爆區(qū)規(guī)模，不但可減少鉆機挖機移位時間，提高開挖強度，同時對降低大塊率非常有意義。因為臺階爆破的大塊主要來自第一排炮孔，其次是炮孔頂部堵塞段、爆區(qū)兩側帶炮和后排孔爆破后沖，所以多排孔爆破的大塊率肯定比單排孔爆破大塊率低。按我們的經驗，排數(shù)以不超過 6 排，4 排最佳 ，因太多的排數(shù)容易造成爆堆過高，松散性不良，不利于挖運，且爆區(qū)長度要大于寬度的 3 倍為宜。 ⑵爆破效果描述 保利番禺漢溪項目場地平整及土石方工程 施工組織設計 25 在地質條件良好地段采用本設計的爆破效果是：臺階高度 12m，底板平整，后幫眉線整齊，不崩塌，爆區(qū)兩側無帶炮現(xiàn)象，堵塞段會產生少量大塊，單塊重超過 1t 的算大塊，綜合大塊率低于 ％。爆堆形態(tài)如圖所示。 ①爆堆長 (從第一排孔算起 ) 按 Lm= 計算 ， Lm=20m。 按 Lm≤2H 計算 , Lm≤24m 。 一般爆堆長 24m 左右（工作平臺的最小寬度不應小于 24m）。 ②爆堆高 最高不超過 臺階高度 12m，按本設計的平均單耗和起爆方式，爆堆最高點一般是臺階高度的 倍左右即 左右 ， 便于反鏟挖掘機作業(yè)。 ③爆堆寬 一般等于爆堆長度加 2～ 4 倍孔間距，橫向形態(tài)如饅頭狀。 爆破施工方法 爆破施工設計 根據(jù)本方案設計選定的爆破技術參數(shù)，結合現(xiàn)場地形地質條件參照現(xiàn)爆堆形態(tài)圖 保利番禺漢溪項目場地平整及土石方工程 施工組織設計 26 場試驗結果，巖石可爆性和分選裝車施工要求，由爆破工程技術人員對爆區(qū)位置、爆破規(guī)模、布孔參數(shù)、裝藥結構、起爆網絡、警戒界限進行設計，并填寫爆破技術參數(shù)表，爆破布孔網絡圖，形成爆破技術審批資料，經項目總工審核后，提供施工，嚴格爆破設計是保 證安全的第一關。 測量 鉆孔前，由測量組進行現(xiàn)場布孔，標明鉆孔的深度、角度，并把數(shù)據(jù)及時提供給爆破隊鉆機組。 成孔機具和方法 根據(jù)本工程特點，結合以往同類工程的經驗，擬采用機械鉆孔，個別地方以人工打孔輔助。 ⑴鉆孔機械選用 A、 CM351 鑿巖鉆機 B、英格索蘭 750 高風空壓機 C、手持式風動鑿巖機 D、配套挖掘機等。 其中 CM351 鑿巖鉆機是目前國內比較先進的鑿巖鉆孔機械，配合英格索蘭 750 高風空壓機使用，本工程擬投入 2 鑿巖鉆機，可滿足本工程爆破作業(yè)的要求。 ⑵鉆孔方法 先用手持風動鑿巖機鑿進厚度約 50cm，用挖掘機配合，將地面筑成傾角大于 55 度階梯形的施工作業(yè)平臺， CM351 鑿巖鉆機爬上作業(yè)平臺，進行鑿巖鉆孔，可作垂直（水平）或傾斜的炮孔。鉆孔過程配合使用英格索蘭保利番禺漢溪項目場地平整及土石方工程 施工組織設計 27 750 高風空壓機，壓力控制在 20kg 以上。 手持風動鑿巖機的鉆桿一般采用Φ 25mm 中空六角鋼，鉆頭采用一字形或梅花形的合金工具鋼釬，基本上由 1 人操作。氣量和風壓