【文章內(nèi)容簡介】 激光鉛直尺 JD9(A) 臺(tái) 1 4 全站儀 尼康 E400 臺(tái) 1 5 砂漿抗壓試模 組 6 6 混凝土抗壓試模 / 組 15 7 注漿壓力計(jì) 個(gè) 2 8 混凝土坍落度測(cè)定儀 套 3 9 臺(tái)秤 TGT100 臺(tái) 1 10 皮卷尺 50m 把 2 11 泥漿比重計(jì) 個(gè) 1 12 稠度儀 個(gè) 2 167。 設(shè)備材料的質(zhì)量保證措施 設(shè)備材料的質(zhì)量，將會(huì)直接影響到整個(gè)工程結(jié)構(gòu)安全，故在各種設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，一定要求供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)量保證書；同時(shí)對(duì)鋼材、水泥等及時(shí)做按抽樣率抽樣送檢報(bào)告，只有當(dāng)復(fù)試報(bào)告、分析報(bào)告等全部合格方能允許用于施工。 材料如不合格，堅(jiān)決退貨，不得 堆放 施工現(xiàn)場(chǎng)。 為保證材料質(zhì)量，要求材料管理部門嚴(yán)格按有關(guān)文件、規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作及管理。對(duì)采購的原材料構(gòu)（配）件半成品等，均要建立完善的驗(yàn)收及送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，更不允許不合 格材料用于施工。 珠江新城核心 區(qū) 集中供冷項(xiàng)目（一期）工程 基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 14 在材料供應(yīng)和使用過程中，必須做到“四驗(yàn)”、“三把關(guān)”。即“驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量”、“材料驗(yàn)收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)人員把關(guān)、操作人員把關(guān)”，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。 167。 主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃 勞動(dòng)力由項(xiàng)目經(jīng)理部以作業(yè)班組的形式組織施工，并與其簽訂勞務(wù)合同，根據(jù)合同對(duì)班組進(jìn)行管理。根據(jù)各分部分項(xiàng)工程量的大小及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，施工過程中要加強(qiáng)對(duì)人員、班組的調(diào)度管理，達(dá)到順利完成項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全目標(biāo)的目的。勞動(dòng)力需用計(jì)劃見 下 表。 序號(hào) 工種 人數(shù)（人） /進(jìn)度天 10 20 30 40 50 60 70 1 管理人員 18 18 18 18 18 10 10 2 樁 工 8 12 18 6 6 3 土方工 5 5 20 20 25 25 25 4 鋼筋工 15 15 28 25 8 5 木 工 8 8 8 6 砼 工 4 4 8 8 8 7 電焊工 8 8 8 8 8 8 機(jī)修工 4 4 4 4 4 2 2 9 錨桿工 32 32 32 10 砌筑工 6 6 6 6 6 11 電 工 2 2 2 2 2 2 2 12 普 工 10 10 10 10 10 10 5 15 合 計(jì) 47 78 105 150 152 119 50 第 5 章 分項(xiàng)施工方 案 深層攪拌樁 /旋噴樁、旋挖灌注樁、土方工程、冠梁、預(yù)應(yīng)力錨索、排水系統(tǒng)等。 各 分 項(xiàng)施工方法詳見下述 。 167。 施工測(cè)量 測(cè)量放線 本 工程 測(cè)量精度要求高，難度大。以測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)建立在場(chǎng)地四周；根據(jù)施工控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)軸線，再根據(jù)軸線測(cè)設(shè)各個(gè)細(xì)部。珠江新城核心 區(qū) 集中供冷項(xiàng)目（一期）工程 基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 15 放樣方法：使用全站儀，其 200 米范圍內(nèi)一測(cè)回放樣定位精度可達(dá) 10mm，儀器提供了坐標(biāo)放樣等多種功能，因此可計(jì)算或從設(shè)計(jì)文件查出各待定特征要素的坐標(biāo)值后，輸入全站儀進(jìn)行測(cè)量定位。 觀測(cè) 測(cè)量人員要認(rèn)真記錄各個(gè)樁位中心點(diǎn)以及水平標(biāo)高，確保樁位準(zhǔn)確和樁頂標(biāo)高基本符合要求。施工過程中測(cè)量人員也應(yīng)對(duì)樁位經(jīng)常復(fù)核，以免樁位發(fā)生偏差；對(duì)打樁區(qū)域、樁及周邊建筑物沉降進(jìn)行觀測(cè)，以取得實(shí)際數(shù)據(jù)來指導(dǎo)施工，并依此對(duì)施工方法進(jìn)行必要的調(diào)整及補(bǔ)充。 監(jiān)測(cè) 施工測(cè)量監(jiān)測(cè)是整個(gè)基坑支護(hù)工程施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要高度重視，同時(shí)必須與鄰近建筑物進(jìn) 行貫通聯(lián)測(cè)。在基坑頂部按設(shè)計(jì)要求環(huán)繞基坑四側(cè)布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)。 監(jiān)測(cè)內(nèi)容：支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部的水平位移與沉降及支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形，預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)力， 2H范圍內(nèi)周邊建筑物沉降和傾斜，附近地表、路面變形與開裂，建筑物狀態(tài)。 為確?；娱_挖過程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍建筑物的安全與正常使用，以及進(jìn)行信息化施工管理提供可靠依據(jù)，在施工開挖過程中，由專業(yè)監(jiān)測(cè)單位對(duì)基坑進(jìn)行全過程監(jiān)測(cè)，具體內(nèi)容及方案制定后送設(shè)計(jì)單位審核，審核通過后并在現(xiàn)場(chǎng)布置好后方可進(jìn)行土方開挖。基坑各壁最大水平位移與當(dāng)時(shí)基坑開挖深度之控制比值：不大于 %H 且累計(jì)最大位移不 超過 50mm，水平位移速率不超過 5mm/d。基坑開挖邊頂線 2m 范圍外的總沉降值不大于 50mm，預(yù)警值為 45mm；在地下結(jié)構(gòu)施工期的水平位移速率不超過 2mm/d。變形出現(xiàn)突變或超過控制值時(shí)要采取加固措施。 實(shí)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)和信息化施工的原則，在施工過程中若發(fā)現(xiàn)基坑變形過大等，在立即進(jìn)行加固處理同時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位及有關(guān)單位。 支護(hù)結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)技術(shù)要求如下： 基坑周邊設(shè)立水平、沉降觀測(cè)點(diǎn) 14 個(gè)，地下水水位觀測(cè)點(diǎn) 8 個(gè)，測(cè)斜觀測(cè)點(diǎn) 8 個(gè)，具體位置按本工程基坑支護(hù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面布置圖 G0108 布設(shè)，對(duì)水平 位移、垂直變形及基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)傾斜進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 觀測(cè)周期及次數(shù)： a、施工期間每開挖一級(jí)觀測(cè) 1~2 次，或每 3 天觀測(cè)一次，雨天（中雨以上）施工，每珠江新城核心 區(qū) 集中供冷項(xiàng)目（一期）工程 基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 16 天觀測(cè) 1 次； b、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后，變形未穩(wěn)定前，每 7 天觀測(cè) 1 次，變形相對(duì)穩(wěn)定后每 15~30天觀測(cè) 1 次； c、遇特殊情況（如變形出現(xiàn)突變或出現(xiàn)險(xiǎn)情）時(shí)，每天觀測(cè) 1 次； d、地下室完成，并進(jìn)行側(cè)邊回填后，可停止觀測(cè)。 對(duì)周邊已有建筑物也應(yīng)設(shè)置適當(dāng)變形觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，每 7 天觀測(cè) 1 次。 變開監(jiān)測(cè)過程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)即時(shí)通知業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行處理。 本基 坑支護(hù)結(jié)構(gòu)按安全等級(jí)二級(jí)設(shè)防，最大水平位移控制值為 50mm，水平位移預(yù)警值為 45mm。 167。 深層攪拌止水樁 材料進(jìn)場(chǎng)后，首先按規(guī)定做好材料的性能試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。為保證工程質(zhì)量，規(guī)定每根樁加足水泥量，按 設(shè)計(jì)水泥及純粘土（膨潤土）摻入量、水灰比，采用帶漿鉆進(jìn)四攪四噴的施工工藝，即鉆進(jìn)時(shí)要送漿鉆進(jìn)，提升時(shí)也要送漿，到地面時(shí)剛好把水泥粘土混合漿液全部送完。主要的工藝，工 序概括如下： 機(jī)械進(jìn)場(chǎng)組裝 放線定樁位和樁位驗(yàn)收 深層攪拌機(jī)安裝 樁機(jī)就位 ,并注漿 攪拌 下沉 輸送水泥漿 攪拌機(jī)攪拌提升并注漿 攪拌樁機(jī)重復(fù) 注漿攪拌 下沉攪拌 攪拌樁機(jī)重復(fù)攪拌提升并注漿 施工至地面并檢查施工情況 施工報(bào)表 填寫 移至下一條樁位 珠江新城核心 區(qū) 集中供冷項(xiàng)目（一期）工程 基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 17 (2)攪拌樁施工方法 ①樁機(jī)定位、對(duì)中放好攪拌樁樁位后，移動(dòng)攪拌樁 機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中。 ②調(diào)整導(dǎo)向架垂直度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，垂直度小于 %樁長。 ③拌制漿液 深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí) ，后臺(tái)拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。選用普通硅酸水泥拌制漿液，水灰（含粘土）比控制約 ，水泥摻入比 10%~12%，純粘土粉摻入比 5%（加強(qiáng)漿體與砂顆粒間的粘結(jié)力，防止?jié){體受地下動(dòng)水影響流失），根據(jù)樁徑為Ф 550mm，即每米深層攪拌樁水泥用量 約為 40~45kg 和純粘土粉 15Kg。 ④噴漿攪拌下沉 啟動(dòng)深層攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)盤，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，開啟灰漿泵，通過管路送漿至攪拌頭出漿口 ，出漿后方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊噴漿攪拌，下沉速度可通過檔位調(diào)控，工作電流不應(yīng)大于額定值。 ⑤噴漿攪拌提升 噴漿下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，啟動(dòng)攪拌樁機(jī)及拉緊鏈條裝置， 邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，提升速度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，使?jié){液和土體充分拌和直至將攪拌鉆頭提升至地面。 ⑥重復(fù)噴漿攪拌下沉 攪拌鉆頭提升至地面后，重復(fù)噴漿攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度。 ⑦噴漿重復(fù)攪拌提升 下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，噴漿重復(fù)攪拌提升，一直提升至地面。 ⑧樁機(jī)移位 施工完一根樁后，移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工。 樁施工要點(diǎn) （ 1）為 了使水泥漿具有較好的和易性和較好的加固土效果，必須嚴(yán)格根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況控制水灰（含粘土）比（約 ）。 針對(duì)含水量較多的土層，應(yīng)采用較低的水灰比。 （ 2）送漿壓力： ～ 。針對(duì)本工程土質(zhì)特點(diǎn)，樁上部采用較低的送漿壓力，樁下部采用較高的送漿壓力。 （ 3）攪拌提升速度：根據(jù)設(shè)計(jì)要求為 /min，下沉速度控制在 ～ 右。 由于本場(chǎng)區(qū)砂層為松散～ 中 密 的 粉砂及中砂層， 局部 砂層下為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，為確保攪拌樁穿越砂層，按設(shè)計(jì)要求對(duì)攪拌樁鉆頭加工成破土鉆頭。 珠江新城核心 區(qū) 集中供冷項(xiàng)目（一期）工程 基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 18 （ 4）復(fù)攪次數(shù)： 2 次。按照設(shè)計(jì)要求，采用“四噴四攪”工藝，上、下各攪拌兩次（即來回四次），以保證水 泥粘土混合漿 與土充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蛿嚢铇冻蓸顿|(zhì)量。 （ 5）嚴(yán)格控制攪拌樁垂直度和樁搭接長度，要求垂直度小于 %樁長，攪拌樁縱向搭接長度為 200mm。 （ 1）深層攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）在施工前要標(biāo)定深層攪拌機(jī)械的灰漿泵輸送量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴口的時(shí)間和鉆桿提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過成樁試驗(yàn) ，確定攪拌樁的配比和施工工藝。 （ 3）在施工過程中要注意調(diào)整樁架底盤的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，保證攪拌樁的垂直度偏差不得超過 1%樁長，樁位偏差不得大于 50mm。 （ 4）水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，為防止水泥離析，灰漿機(jī)應(yīng)不斷攪動(dòng)，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。 （ 5）深層攪拌樁施工過程中，輸漿應(yīng)保持連續(xù)，同時(shí)控制好重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢杓霸O(shè)計(jì)水泥用量。 （ 6）在成樁過程中，由于電壓過低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟 動(dòng)后，將深層攪拌鉆頭下沉到停漿點(diǎn)以下 ，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。 （ 7）在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)攪拌樁垂直度超過規(guī)范要求時(shí)，視該樁為廢樁，需調(diào)整導(dǎo)向架的垂直度，符合設(shè)計(jì)要求后重新施工。 （ 8）確保樁的連續(xù)性，按設(shè)計(jì)要求樁體要搭接一定長度，相鄰樁體施工間隔時(shí)間不得超過 24 小時(shí)。 （ 9）攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)要符合施工工藝的要求，要有專人對(duì)每根樁的水泥用量、成樁過程（下沉、噴漿提升、復(fù)攪時(shí)間）進(jìn)行詳細(xì)記錄，深度記錄誤差不得大于50mm，時(shí)間記錄誤差不得大于 5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況要注明。 （ 10） 如遇障礙物（舊基礎(chǔ)、孤石等）及地層較硬時(shí)，造成設(shè)備無法鉆進(jìn)，常用處理方法是：采用旋噴樁連接，旋噴樁與攪拌樁接駁高度不少于 米， 成孔深度穿過砂層進(jìn)入粘性土層不小于 。 珠江新城核心 區(qū) 集中供冷項(xiàng)目（一期）工程 基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 19 （ 1）本工程深層攪拌樁有基坑上部止水帷幕，土體立面穩(wěn)定的作用。施工過程中必須隨時(shí)檢查施工記錄，并按照規(guī)定的施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查的重點(diǎn)是：水泥、 粘土 用量、樁距、樁機(jī)垂直度、樁長、制樁過程中有否斷樁現(xiàn)象，攪拌提升時(shí)間和復(fù)攪次數(shù)。對(duì)于不合格的工程樁應(yīng)根據(jù)其位置、數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或 加強(qiáng)鄰樁等措施。 （ 2）應(yīng)在樁養(yǎng)護(hù)到一定齡期后選取數(shù)根樁身進(jìn)行開挖，檢查樁頂部分外觀質(zhì)量。 （ 3）開工前必須先進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底； （ 4）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛安全標(biāo)志； （ 5）施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照樁機(jī)操作規(guī)程施工，對(duì)機(jī)械設(shè)備，非專業(yè)人員不得動(dòng)用。 （ 6）施工人員應(yīng)持證上崗； （ 7）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽； （ 8）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁赤腳、赤膊、穿拖鞋、高跟鞋； （ 9）高空作業(yè)必須系安全帶。 167。 旋挖鉆孔灌注樁 基坑 支護(hù)樁采用直徑 1200mm 的旋挖鉆孔灌 注樁，樁中心間距 1300mm。旋挖灌注樁在止水?dāng)嚢铇妒┕ね戤吰咛旌筮M(jìn)行，采取隔樁（跳挖）施工，相鄰樁混凝土齡期達(dá)到 3 天后方可進(jìn)行成孔施工。支護(hù)樁樁頂縱向鋼筋錨入冠梁內(nèi)，錨固長度不小于 30 倍縱向鋼筋直徑，樁端錨固段進(jìn)入基坑（邊樁樁承臺(tái)）底不少于 。 珠江新城核心 區(qū) 集中供冷項(xiàng)目（一期）工程 基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì) 20