【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 上下層分段位置錯(cuò)開(kāi)。 如填土出現(xiàn)?彈簧?、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞等現(xiàn)象時(shí)，根據(jù)具體情況采取局部挖除重新回填等有效處 理措施處理并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，始準(zhǔn)鋪填新料。 四、削坡處理 在施工過(guò)程中，要及時(shí)進(jìn)行粗削坡，將超填的土方及時(shí)回收利用，以節(jié)省回填料和提高工效。對(duì)削坡后已風(fēng)干的回填料，經(jīng)灑水濕潤(rùn)后，方可用于鋪筑層。每次削坡時(shí)要留有余地。 填筑完成后，首先要根據(jù)設(shè)計(jì)坡腳和坡頂高程放出坡腳和坡頂邊線，測(cè) 定高程，用此線既控制邊界，又控制其高程。在控制樁上掛上施工線，用人工按線精削，完成后進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查。 五、接縫、 岸坡 與建筑物結(jié)合部施工 岸坡 碾壓施工，垂直 岸坡軸線方向的各種接縫， 以斜面相接，坡度可采用 1:3～ 1:5。 在 岸坡的斜坡結(jié)合面 上填筑時(shí)， 隨填筑面上升進(jìn)行削坡，并削至質(zhì)量合格層；削坡合格后，控制好結(jié)合面回填料的 含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實(shí) 。 六 、 壓實(shí)質(zhì)量檢測(cè)與控制 對(duì)壓實(shí)后的回填料用核子密度儀及環(huán)刀及時(shí)進(jìn)行其含水量和壓實(shí)干密度的檢測(cè)。該工程 土方填筑 工程量 比較 大，為提高工效，采用核子密度儀 檢測(cè)為主 、 環(huán)刀 檢測(cè)為輔 進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)符合監(jiān)理工程師的要求。除按要求檢測(cè)壓實(shí)干容重外，在壓實(shí)前還應(yīng)對(duì)接縫、鋪土厚度和層間結(jié)合面等進(jìn)行全面取樣檢測(cè)。合格后，始準(zhǔn)下道工序的施工。檢測(cè)應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行，防止壓實(shí)面風(fēng)干而延誤工期。 為便于現(xiàn)場(chǎng)施工控 制、分析原因、隨時(shí)掌握填土壓實(shí)情況，繪制干容重、含水量的質(zhì)量控制圖。 七 、 膨潤(rùn)土 防水毯鋪設(shè) 膨潤(rùn)土防水毯特點(diǎn)： 防水防滲性能：抗?jié)B靜水壓可達(dá) 以上，滲透系數(shù) 109cm/s。性能價(jià)格比高，用途非常廣泛。 耐久環(huán)保：膨潤(rùn)土是天然無(wú)機(jī)材料，不會(huì)發(fā)生老化反應(yīng)，耐久性好，不 會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何不利影響，屬環(huán)保材料。 施工簡(jiǎn)便：產(chǎn)品幅寬可達(dá) 6 米，長(zhǎng)度最長(zhǎng)可達(dá) 40 米，大大提高了施工效率。施工時(shí)只需將防水毯平鋪在地上、立面或斜面上，用釘子和墊圈將其固定，并按要求搭接即可，不受施工環(huán)境溫 度的限制， 0℃ 以下也可施工。 容易修補(bǔ)：在防水 (滲 )施工結(jié)束以后，如防水層發(fā)生意外破損，只要對(duì)破損的部位加以簡(jiǎn)單的修補(bǔ)，就可重新獲得完美如初的防水性能。 膨潤(rùn)土防水毯的產(chǎn)品性能指標(biāo)須達(dá)到以下要求： 1） 為了保證防滲層質(zhì)量，膨潤(rùn)土防水毯應(yīng)達(dá)到 下表 的技術(shù)指標(biāo)： 序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 1 膨脹系數(shù) (ml/2g) ≥22 2 含水率 (%) ≤12 3 流體損耗 (ml) ≤18 4 抗拉強(qiáng)度 (縱橫向 )(KN/m) ≥10 5 剝離強(qiáng)度 (N) ≥65 6 單位面積膨潤(rùn)土 質(zhì)量 (g/m2) ≥4500(復(fù)合均勻、不得有負(fù)偏差 ) 7 垂直滲透系數(shù) (cm/s) ≤5109 8 指示流量 (m3/m2s) ≤5108 2） 膨潤(rùn)土防水毯的產(chǎn)品規(guī)格是：最大幅寬為 6m，最大長(zhǎng)度為 40m，可根據(jù)用戶(hù)需要對(duì)幅寬和長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。 3） 產(chǎn)品使用前必須按照材料進(jìn)場(chǎng)的相關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)合格后，方可施工。 工藝原理 膨潤(rùn)土防水毯是一種新型的土工合成防水材料。它由經(jīng)級(jí)配過(guò)的鈉基膨潤(rùn)土顆粒和相應(yīng)的外加劑混合均勻后，牢固地固定在兩層土工布之間制成。膨潤(rùn)土防水毯既有土工材 料的密封、隔離和增強(qiáng)作用，又具有優(yōu)異的防水 (滲 )性能。 膨潤(rùn)土防水毯直接在 夯實(shí)完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收完畢后的 基層上鋪 設(shè)。 工藝流程及操作要點(diǎn) 1） 施工工藝流程： 基層夯實(shí)平整 → 畫(huà)鋪設(shè)順序及裁剪圖 → 鋪設(shè)卷材 → 固定 → 密封 → 檢查修補(bǔ)膨潤(rùn)土 (GCL)→ 保護(hù)層施工。 2） 施工操作技術(shù)要點(diǎn)： ⑴ 基層 (支持層、墊層 )的處理： ① 基層可分為基底、墻體和坡面?；鶎颖砻鎽?yīng)平整堅(jiān)固，不能有凸出 10mm以上的 巖石和其他物體，也不能有明顯的空洞。對(duì)于素土或灰土基層，鋪設(shè)前要將基層整平夯實(shí)，密實(shí)度需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 ② 表面應(yīng)基本干燥，不能有明顯的積水。 ③ 基底層陰、陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形鈍角，砼墻體陽(yáng)角處可用防水毯加強(qiáng)層。 ④ 在基層處理完畢后如遇下雨應(yīng)及時(shí)采取排水措施，確?；鶎訔l件不受破壞。 ⑵ 材料堆放： 堆放防水毯的場(chǎng)地應(yīng)選擇地勢(shì)較高的地方，防水毯需架空存 放，防止受潮，必要時(shí)搭設(shè)放料棚。 ⑶ 鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作： ① 做下料分析，畫(huà)出膨潤(rùn)土防水毯鋪設(shè)順序和栽剪圖。 ② 檢查膨潤(rùn)土防水毯的外觀質(zhì)量，記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞等缺陷。 ③ 膨潤(rùn)土防水毯的施工應(yīng)在無(wú)雨天氣下進(jìn)行，施工時(shí)如遇下雨， 用塑料 薄膜進(jìn)行遮蓋，防止提前水化。 ⑷ 膨潤(rùn)土防水毯的鋪設(shè)： ① 寬幅、大捆膨潤(rùn)土防水毯的鋪設(shè)盡量采用機(jī)械施工 。窄幅、小捆膨潤(rùn)土防水毯，采用人工鋪設(shè)。 ② 按規(guī)定順序和方向分區(qū)分塊進(jìn)行膨潤(rùn)土防水毯的鋪設(shè)，從相應(yīng)施工段最低處開(kāi)始鋪設(shè)。 ③ 鋪設(shè)膨潤(rùn)土防水毯時(shí)，毯與毯之間的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不宜形成貫通的接縫。 ④ 膨潤(rùn)土防水毯搭接面不得有砂土、積水 (包括露水 )等影響搭接質(zhì)量的雜質(zhì)存在。 ⑤ 立面及坡面上鋪 設(shè)膨潤(rùn)土防水毯時(shí)，為避免其滑動(dòng)， 用銷(xiāo)釘加墊片將其固定，除了在防水毯重疊部分和邊緣部位用鋼釘固定外，整幅防水毯中間也需視平整度加釘，務(wù)求防水毯穩(wěn)固地安裝在墻面和地面。釘孔部位可視需要作出處理。防水毯在地下建筑立面施工搭接時(shí)，在接縫處由于無(wú)法使用膨潤(rùn)土粉狀密封劑加強(qiáng)防水，可將膨潤(rùn)土粉用水調(diào)成膏狀涂抹于搭接縫處。 八 、 施工期注意事項(xiàng)及雨季施工措施 施工期注意事項(xiàng) 回填過(guò)程中，做好開(kāi)挖料場(chǎng)及回填工作面的排水工作，設(shè)置必要的排水設(shè)施，嚴(yán)格控制回填料的含水量?；靥盍线\(yùn)輸與料場(chǎng)開(kāi)采、裝料和卸料、回填料晾曬、鋪料等工序 持續(xù)和連貫進(jìn)行，以免周轉(zhuǎn)過(guò)多而導(dǎo)致含水量變化過(guò)大。監(jiān)理人認(rèn)為不合格的回填料一律不得使用，施工時(shí)做好應(yīng)對(duì)各種天氣 的準(zhǔn)備，以保證工程質(zhì)量。 雨天施工 由于該工程在施工期內(nèi)必然遇到降雨天氣，所以對(duì)取土場(chǎng)和 河道 基面要建立完善有效的防水、排水系統(tǒng)，并在整個(gè)施工過(guò)程中，始終保持其處于良好的防水、排水狀態(tài)，以確保施工場(chǎng)地不積水和不受雨水沖刷。臨時(shí)排水設(shè)施要盡量與原有永久排水設(shè)施相結(jié)合施工期間要隨時(shí)注意收聽(tīng)、收看天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)預(yù)告天氣有雨時(shí)要及時(shí)采取下列措施： 快速壓實(shí)表層松土，這是雨天施工最有力的措施。 力爭(zhēng)填 筑面平起，保持填筑面平整，并使填筑面微向邊坡傾斜，以利于排水。 雨前將施工機(jī)械撤出填筑面。 做好填筑面保護(hù)，下雨后，盡量不要踩蹋填筑面，尤其要禁止機(jī)械通行，否則填筑面容易成稀泥。 雨后恢復(fù)施工時(shí)，填筑面晾曬、復(fù)壓處理，必要時(shí)應(yīng)對(duì)表層再次進(jìn)行清理，直至質(zhì)檢合格并報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可復(fù)工。 雨季停工前，堤面要鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工前予以清除。 第五節(jié) 混凝土及鋼筋混凝土工程 混凝土及鋼筋混凝土工程主要包括：模板工程、鋼筋工程、腳手工程、預(yù)制及現(xiàn)澆砼工程和分縫及止水設(shè)施等。 一、模板工程 該工程的模 板工程主要 為 現(xiàn)澆模板，包括模板材料、模板設(shè)計(jì)、模板拆卸與養(yǎng)護(hù)等內(nèi)容。 模板材料 該工程現(xiàn)澆砼部分的外露面采用光亮竹膠板，隱蔽面采用定型組合鋼模板，異型部位采用特型加工鋼模板。 （ 1）光亮竹膠板（厚 12MM）強(qiáng)度大、不吸水，表面平整、光潔度好，拆模后沒(méi)有模板痕跡，是目前水利、交通施工首選模板。 （ 2）定型組合鋼模板由模板和配套配件組成，具有規(guī)格多，單塊重量輕、通用性強(qiáng)、組裝拆卸方便，周?chē)矢?、澆筑后?gòu)件尺寸準(zhǔn)確、棱角整齊，表面光滑等特點(diǎn)，是當(dāng)前土建工程中的首選模板。 模板配板設(shè)計(jì) 模板配板設(shè)計(jì)是否科學(xué) 合理，是確保模板能否準(zhǔn)確安裝及砼成型后表面質(zhì)量和加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵。其內(nèi)容包括模板制作及模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。 模板制作要以模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝設(shè)計(jì)為依據(jù)，而模板的現(xiàn)場(chǎng)拼裝又受模板制作制約和結(jié)構(gòu)外型的影響。 （ 1）模板制作： 1）光亮竹膠板模板制作：為便于模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，光亮竹膠板模板加工成單塊 120CM 240CM 整塊通用板，框架為 L50 50 5MM 角鋼焊制而成 4545CM 方格網(wǎng)。配板時(shí)不足尺寸根據(jù)需要現(xiàn)場(chǎng)裁板加工。 2） 定型組合鋼模板采用購(gòu)買(mǎi)或租賃方式使用現(xiàn)行通用鋼模板。 3） 特制鋼模板加工：根據(jù)施工部位的結(jié)構(gòu)尺寸， 經(jīng)計(jì)算后繪制加工圖紙，本著保證質(zhì)量，方便裝拆的原則適當(dāng)分塊加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝就位。 4）木模板加工：由現(xiàn)場(chǎng)木工根據(jù)各二期砼細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸，隨用隨加工。 （ 2）模板拼裝設(shè)計(jì) 模板拼裝設(shè)計(jì)是根據(jù)各部位結(jié)構(gòu)尺寸，畫(huà)出各部位表面模板拼裝展開(kāi)圖， 根據(jù)展開(kāi)圖首先選用特制鋼模板、通用竹膠板及通用鋼模板，不足部分根據(jù)需要現(xiàn)場(chǎng)裁板配置。對(duì)底板、邊墻（墩）等結(jié)構(gòu)側(cè)模板還要考慮止水安裝。對(duì)墩、墻、柱、板等部位要考慮澆筑速度、側(cè)壓力、振動(dòng)器振動(dòng)力等對(duì)側(cè)模影響，合理確定對(duì)拉螺栓的縱橫間距及位置。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、空間位置、荷載情況及具體施工條 件等因素，確定模板的支撐方法和固定方案，最終做到模板拼裝合理，尺寸準(zhǔn)確、支撐牢固、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 根據(jù)各部的配模情況，計(jì)算模板及支撐和配套扣件的實(shí)際用量，結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃交器材部門(mén)予以準(zhǔn)備及進(jìn)貨、加工。 模板安裝 模板安裝主要包括選板、清理、運(yùn)輸、涂刷脫模劑、安裝就位、支撐、校核等內(nèi)容。 （ 1）配板設(shè)計(jì)完成后， 從各種型號(hào)模板中選取符合配板要求，質(zhì)量合格板模，進(jìn)行清理，達(dá)到表面光潔、無(wú)污物、周邊無(wú)附著物的要求，運(yùn)至使用現(xiàn)場(chǎng)就近存放。裝運(yùn)過(guò)程中要輕拿輕放，嚴(yán)禁模板發(fā)生人為損壞。 （ 2）安裝時(shí)，首先在模板表面涂刷 礦物油類(lèi)防銹涂料脫模劑，然后就位拼裝，支撐加固。 1）底板工程側(cè)模安裝：在安裝前要先復(fù)查墊層標(biāo)高、中心線、立模線等是否符合要求，無(wú)誤后才可拼裝。所有底部工程側(cè)模板均使用組合鋼模板，鋼管縱橫圍令加固，地龍木水平支撐封底、木斜撐及Φ 8mm 鋼筋拉條封口的辦法拼裝。對(duì)有止水的部位，豎圍令采用變截面方木圍令，以確保止水位置準(zhǔn)確。支撐間距為 ～ 。地龍木是否牢固，是決定是否跑模的關(guān)鍵。因此，對(duì)于邊塊砼的地龍木，土基上采用打深木樁法固定地龍木；對(duì)巖基或 支撐木樁或鋼筋柱模板基礎(chǔ)模板支立示意圖澆筑砼砼墊層上的中塊砼地龍木，采用預(yù)先打孔插鋼筋柱（墊層中可預(yù)埋） 的辦法固定。鋼筋柱的深度要夠，剛度要大，密度要足。如圖示： 2）對(duì) 擋 墻砼的側(cè)模板，一次拼裝到頂。外露面用大塊鋼模板縱橫圍令均采用Φ 50mm 鋼管。用Φ 14～Φ 16高強(qiáng)螺旋拉桿（見(jiàn)下圖）固定，Φ 8mm 以上斜拉筋核正定位。 本工程對(duì)拉螺栓選用新型材料：高強(qiáng)螺栓拉桿。高強(qiáng)螺栓拉桿是近幾年興起的模板加固桿件，用以替代原先工程施工使用的圓鋼通過(guò)車(chē)床制作的對(duì)拉螺栓桿件。本拉桿的突出特點(diǎn)是強(qiáng)度大，Ф 14高強(qiáng)拉桿兩端即能承受 4 噸的拉力不破壞，可廣泛用于模板加固工程。螺栓孔的布置雙面要對(duì)應(yīng)，避免斜拉。高強(qiáng)螺栓拉 桿兩端均采用鑄鋼墊片定位，以確保螺栓不滑動(dòng)。拆模后將拉桿兩端外露椎體旋出，用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿填實(shí)抹光。 模板拼裝過(guò)程中，對(duì)鋼模板等大塊模板，相鄰模板分縫間要夾橡膠或海綿條，經(jīng)螺栓緊固后防止漏漿，確保外露砼面的平整及美觀；組合鋼模板在拼裝時(shí)相鄰模板間要試拼，接縫嚴(yán)密的模板拼在一塊，同時(shí)要確?？鄣臄?shù)量。 所有部位的模板，在拼裝過(guò)程中還要檢查每塊模板有無(wú)扭曲變形、有無(wú)損壞、拼縫是否嚴(yán)密、表面是否平整、干凈、脫模劑是否漏刷或刷的是否充分等；模板的支撐及固定是否牢固，支撐的剛度 及拉條的強(qiáng)度是否充分。必要時(shí)必須進(jìn)行更換或加固，必須確保模板在澆筑過(guò)程中的絕對(duì)穩(wěn)定。 （ 3）模板校核 模板安裝后必須進(jìn)行整體校核，才能保證安裝模板位置正確、垂直度符合規(guī)范規(guī)定、穩(wěn)定性滿(mǎn)足使用要求。模板校核過(guò)程也是全面自檢過(guò)程，包括邊線位置、模板接縫、垂直度、平整度、剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、斷面對(duì)和頂口平直度及高度適宜度等。 1）對(duì)底板工程側(cè)模板、底邊線采用頂拉結(jié)合辦法校正，頂口采用拉直線后，以直線為準(zhǔn)調(diào)整斜頂撐、斜拉條辦法校正，垂直度用水平尺校核。校核合格后予以充分加固。 2）對(duì)垂直側(cè)模板，布設(shè)調(diào)整基線：如結(jié)構(gòu) 縱軸線，邊線內(nèi)、外側(cè) 20CM縱向平行線，用垂球校核模板垂直度。對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)部可以下人的模板，調(diào)整基線要布置在模板內(nèi)側(cè)以減少校核時(shí)風(fēng)力對(duì)檢驗(yàn)成果的影響。對(duì)底口位置校核也以調(diào)整基線為準(zhǔn)，采用對(duì)拉對(duì)頂方法完成。底口穩(wěn)固后，逐步向上分層校核垂直度，頂口拉線調(diào)直。調(diào)整垂直度及頂口調(diào)直時(shí)采用調(diào)整中、上部鋼筋斜拉條上滑桿螺栓辦法。 所有支撐在校核過(guò)程中全面檢查，確保其強(qiáng)度和剛度；所有拉條必須順直，持力相對(duì)均衡，強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。待各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足規(guī)范要求后，填寫(xiě)模板安裝質(zhì)檢表，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 施工過(guò)程中，派專(zhuān)人值班負(fù)責(zé)模板修整維 護(hù)，嚴(yán)禁在支撐物上堆存物品，在斜拉條上隨意懸掛重物；嚴(yán)禁施工人員隨意撤掉支撐、隨意拉動(dòng)拉條。 模板拆除與養(yǎng)護(hù) （ 1）模板