【文章內(nèi)容簡介】 。 風(fēng)機盤管的安裝，不漏為合格； 吊裝時，要平穩(wěn)牢固，位置正確。吊桿用Ф10的鋼筋四根，垂直于風(fēng)機盤管，采用雙螺母上下擰緊，找平找正。安裝后，做通水試驗，滴水盤內(nèi)不能存水。 臥式風(fēng)機盤管應(yīng)由支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修； 凝結(jié)水管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接，套絲無斷絲，上料無絕扣，絲扣要抹鉛油，用麻要適量，安裝坡度3%，安裝后麻頭要及時清理，水壓試驗后進行防腐處理。凝結(jié)水管與風(fēng)機盤管接水盤連接，采用透明軟管Ф27mm，長度不得超過150mm，用喉箍卡子擰緊。 供回水管與風(fēng)機盤管的連接應(yīng)采用不銹鋼波紋軟接頭； 管道試壓及沖洗 管道沖洗 、運行前必須進行系統(tǒng)的沖洗：水系統(tǒng)主、干管必須開式進行沖洗排污，反復(fù)多次直至甲方、監(jiān)理確認清潔，然后才允許轉(zhuǎn)入封閉式循環(huán)過濾（管網(wǎng)、機組、設(shè)備整體進行），反復(fù)清理過濾器，直到整個系統(tǒng)干凈、清潔。B 管道系統(tǒng)在清洗前必須把設(shè)備與系統(tǒng)分離開（即關(guān)閉設(shè)備進出口閥門），開啟旁通閥（可以臨時設(shè)置），向管網(wǎng)最高點（如膨脹水箱、冷卻塔水盤等）或設(shè)定補水點灌水，直到系統(tǒng)灌滿水為止；接著從系統(tǒng)的最低點處把臟水放出，按上述方法反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無臟物；然后啟動冷凍水泵、冷卻水泵，使水循環(huán)多次，停泵后將系統(tǒng)水放盡，檢查水過濾器，確認系統(tǒng)管網(wǎng)清潔時止。C 沖洗前還應(yīng)將管路上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥等拆除，待沖洗合格后再恢復(fù)安裝。D 管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈，其截面積不小于被沖洗管道截面的６０％。E ／s流速進行，直至出水水色和透明度與入水水色和透明度目測一致為合格。F 沖洗水應(yīng)排入指定的泄水點，避免出現(xiàn)跑水事故。 管道試壓： 水系統(tǒng)試壓必須在沖洗排污之后進行，不得在其之前進行。 管道系統(tǒng)試驗前應(yīng)具備以下條件：，且符合設(shè)計和規(guī)范的要求。、吊架安裝完畢且合格。，并經(jīng)外觀檢驗合格；焊縫等接口部位未經(jīng)刷漆和隱蔽。、標高、坡度、坡向等經(jīng)復(fù)查合格；試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠。，并做好標識；，－2倍；試驗壓力表不少于2塊。、儀表等管道附件加以隔離；試壓泵已設(shè)置好。 ，依據(jù)國標GB50243要求，；，依據(jù)國標GB50243要求。具體試驗方法宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。分區(qū)、分層試壓時，待系統(tǒng)充滿水且放凈空氣后進行加壓，先把管網(wǎng)或管段的壓力升至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力不得下降，再將壓力降至工作壓力，在60分鐘內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓時以最低點壓力為準，壓力升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，壓力下降不得大于20Kpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。通知有關(guān)人員驗收、辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈、拆除試壓泵和水源。 試壓過程中如發(fā)現(xiàn)滲漏等問題，在泄壓后再行修理；焊縫滲漏必須鏟掉重焊，缺陷修復(fù)后須重新試壓；被破損的鍍鋅層和外露絲扣處須補做防腐處理再進行隱蔽工作。 冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進行充水試驗，不滲不漏為合格。 防腐及油漆A 所有防腐涂料及油漆均根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)格說明書的要求及程序進行選廠、申報及采購訂貨，涂料及油漆的材質(zhì)、各項技術(shù)指標及實施必須符合本工程本工程技術(shù)規(guī)格說明書的要求。所有漆油須在廠家指定使用限期內(nèi)使用，同時有關(guān)漆油在開啟使用后，不容許再加添新油或稀釋劑；所有鋼鐵表面及金屬鍍層表面的總干涂漆層厚度須按照本工程技術(shù)規(guī)格說明書的要求進行。所有油漆材料，涂刷的程序和方法均須在施工前提交監(jiān)理工程師作審批。并在施工過程中，工程師會對已施工部份提出要求進行檢查，以確保品質(zhì)符合要求標準。非鍍鋅管道在涂漆前進行表面防銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆一道，調(diào)和漆兩道；保溫管道外表面刷防銹漆兩到。鍍鋅鋼管對鍍鋅表面缺損處涂防銹漆，管道和設(shè)備的支吊架均應(yīng)除銹后刷防銹漆兩遍。C 所有機電設(shè)備均根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)格說明書及業(yè)主、監(jiān)理的要求，對廠商或供應(yīng)商提出具體明確的預(yù)處理、噴涂油漆及色澤要求，此過程應(yīng)在工廠進行，出廠或進入現(xiàn)場安裝前經(jīng)過嚴格的聯(lián)合進貨檢驗（我公司、業(yè)主及監(jiān)理參加），確保其品質(zhì)。D 下列各項物品也須做油漆保護：所有與安裝的機電設(shè)備有關(guān)連的鋼鐵配件包括：閥門、膨脹伸縮器、聯(lián)接器、裝配件、支架等外露鋼制成品；在機電用房內(nèi)所有不需保溫的管道和配件；所有只附有由生產(chǎn)商所提供防銹底漆的設(shè)備和配件；有關(guān)上述物品的油漆保護要求如下：不會受水滲漏影響的部件，須根據(jù)要求做一般性油漆保護；會受水滲漏影響或需在潮濕環(huán)境下操作的部件，須根據(jù)要求做底層防銹漆、內(nèi)層涂漆、面層涂漆的至少三層油漆保護；所有保溫材料的表面在涂漆前須保持乾燥和清潔。并在清理后須立即涂上適當?shù)牡灼帷?系統(tǒng)保溫A 一般要求保溫材料無論在運送、儲存和安裝期間，應(yīng)采取正確的保護設(shè)施，以確保在任何情況下不受破損；保溫材料必須不含石棉物質(zhì)；B．質(zhì)量保證及資料呈送所有保溫材料應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定，遵從北京市消防局規(guī)定；所有保溫廠商或供應(yīng)商應(yīng)出示以上經(jīng)權(quán)威機構(gòu)檢定測試的證明文件及資質(zhì)證明，我公司將資料整理審閱后報監(jiān)理審核；所有保溫廠商或供應(yīng)商要提交完整的保溫材料產(chǎn)品技術(shù)說明書資料（一式六份）及材料樣品，我公司將資料整理認定后按要求將資料和樣品呈報監(jiān)理審核。C．水管系統(tǒng)保溫空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)機房、新風(fēng)機房及空調(diào)風(fēng)、水管道保溫采用W38貼面離心玻璃棉管殼，保溫厚度為50mm。本工程空調(diào)使用6~11176。C的低溫冷凍水，為保證冷凍水系統(tǒng)運行正常，需要采用高品質(zhì)黑色閉孔橡塑保溫材料，嚴密保溫，不得留有縫隙。閥門、過濾器和配件所有用于空調(diào)水系統(tǒng)的閥門、過濾器、法蘭和其它配件等應(yīng)按與其聯(lián)接管道的保溫厚度作相同厚度保溫處理。閥門的外殼覆蓋至閥桿并設(shè)有箱蓋方便閥門操作；而在鄰近接駁法蘭兩側(cè)的管道保溫須整齊地折入，以方便法蘭的螺栓之裝拆。一般要求:在需要保溫的設(shè)備和管道，必須完成所需的各項系統(tǒng)測試后，才能進行保溫安裝。所有保溫安裝由我公司保溫廠熟練的技術(shù)工人進行施工。須在清潔及干燥而沒有任何污染物質(zhì)的表面才能進行保溫工作。而所有冷熱水管道在安裝保溫材料前，必須先清除表面鐵銹，并揉上兩層防銹底漆。只可使用清潔及干燥的保溫材料。由保溫材料廠商所提出的保溫施工建議將作為基本的保溫施工條件要求。凡穿過保溫層而與冰冷管道表面接觸的金屬構(gòu)件，均須做完善的防潮密封處理。穿越套管和孔洞的管道保溫須保持連續(xù)不斷。保溫應(yīng)按國家規(guī)范及圖集進行仔細地安裝，以保證外表平滑而厚度一致。安裝在管道系統(tǒng)中的法蘭、閥門和其他管道配件須以與相連管道的保溫厚度和規(guī)格相同的保溫材料進行保溫。對所有有突出的金屬部件和閥桿須作徹底保溫密封。所有保溫接口、接縫處必須用膠水粘接嚴密。所有用于空調(diào)水系統(tǒng)的閥門、存水彎、過濾器、法蘭和其它配件等應(yīng)按其聯(lián)接管道的保溫厚度作相同厚度之保溫，過濾器的保溫須容許于清理過濾器時不會使有關(guān)保溫材料受破損。閥門的保溫須覆蓋至闊帽。在管托支座上的保溫采用與有關(guān)管道相同厚度和規(guī)格的保溫材料，剪裁成一塊比管道外徑和管托支座間的空隙稍大的保溫材料；用手將有關(guān)保溫充塞在管外壁及支座間的空隙內(nèi),以效保溫稍微超出支應(yīng)兩端；把保溫與支座齊口切平；不能用填充物、膠貼劑或其他物料去填補有關(guān)空隙或不完整的保溫。F 固定支撐的保溫固定冷凍水管道之固定支撐應(yīng)安裝保溫，其覆蓋范圍距離管道保溫表面不能少于200mm。管道在承托支架處的保溫及保護所有保溫水管須在承托支架位置設(shè)置硬木管墊作管道承托和保溫，而硬木管墊的闊度須比管道托架的寬度每邊長至少25mm。在承托支架位置需同時提供比硬木管墊長度每邊長至少25mm。所有穿越保溫層的管道支撐須提供妥善和足夠的保溫，以確保結(jié)露不會產(chǎn)生。五 質(zhì)量保證體系、保證措施1 項目組織結(jié)構(gòu)項目部組成名職務(wù)姓名職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔過的項目項目經(jīng)理工程師技術(shù)負責(zé)人工程師預(yù)決算負責(zé)人工程師質(zhì)檢負責(zé)人高工安全負責(zé)人工程師電工助工項目經(jīng)理簡歷表姓名性別男年齡29歲職務(wù)項目經(jīng)理職稱工程師學(xué)歷中專參加工作時間1999年擔任項目經(jīng)理年眼四年項目經(jīng)理業(yè)績項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期工程內(nèi)容中標價其它情況55600㎡中央空調(diào)1430萬優(yōu)良41600㎡全套中央空調(diào)580萬優(yōu)良75000㎡ 全套中央空調(diào)592萬優(yōu)良45000㎡中央空調(diào)505萬合格2 職責(zé) 項目經(jīng)理 遵守國家工程建設(shè)管理的法律法規(guī)，認真執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度，嚴格履行企業(yè)與業(yè)主簽訂的工程承包合同，主動接受工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，確保完成項目各項指標。 自覺接受上級職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督、檢查，按管理要求定期向上級報告進度、質(zhì)量、成本、安全文明及各項管理工作情況，遇重大問題、緊急情況等特殊事項要隨時報告。 組織制定項目工期、工程質(zhì)量、成本控制、安全消防、文明施工、環(huán)境保護等各項管理目標、措施及保證體系，并落實執(zhí)行情況。 、人員配置、人事管理及各類管理人員的崗位職責(zé)和項目管理的各項規(guī)章制度的建立；組織編制各種激勵措施，并組織實施。 組織實施CI戰(zhàn)略，充分展示企業(yè)形象和社會信譽。 組織編制項目的總進度計劃、區(qū)域進度計劃，并以此作為勞務(wù)、材料、周轉(zhuǎn)工具、機械設(shè)備、資金、技術(shù)支持工作、施工圖紙完善等生產(chǎn)要素的計劃并組織落實。 按“標價分離”的原則，強化項目的成本管理，嚴格控制項目的非生產(chǎn)性開支，嚴格財經(jīng)紀律，正確處理國家、企業(yè)、項目和個人的利益關(guān)系。 針對本工程的特點，選擇施工作業(yè)人員，并對作業(yè)層的進度、質(zhì)量、成本、安全文明、資金使用等進行有效的控制與管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題和偶發(fā)事件。 堅持兩個文明一起抓，加強精神文明建設(shè)，切實做好項目管理人員和施工人員的政治思想工作，教育全員遵紀守法，照章辦事，嚴格執(zhí)行獎罰制度，防止和糾正違紀、違法行為。 安全質(zhì)量控制：編制、監(jiān)督、落實質(zhì)量和安全管理制度，嚴格執(zhí)行安全、質(zhì)量檢查一票否決制度，項目經(jīng)理為質(zhì)量生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。領(lǐng)導(dǎo)重大質(zhì)量事故、安全事故、安全事故的處理工作，并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。 物資采購：按照物資供應(yīng)計劃，提供詳細的物資（設(shè)備/材料）的原始數(shù)據(jù)、供應(yīng)要求，組織、落實物資采購談判工作。 資金流動管理：組織、落實工程款的申請工作、物資付款工作、勞務(wù)費支付工作及項目管理費的資金流動平衡工作。參與業(yè)主的談判工作。 組織落實項目部人員與業(yè)主、監(jiān)理、總包的協(xié)調(diào)工作。 項目總工職責(zé) 配合項目經(jīng)理做好工程的技術(shù)管理工作、質(zhì)量管理工作。參與重大質(zhì)量事故、安全事故的處理工作。 協(xié)助項目經(jīng)理具體負責(zé)項目質(zhì)量體系的建立、運行和管理工作，重點參與“項目質(zhì)量計劃的編制、審核工作、組織報批。 組織參加設(shè)計