【文章內(nèi)容簡介】 三、土方工程施工 土方開挖 為確保管溝不塌方，管溝開挖需設(shè)置一定的邊坡，根據(jù)施工規(guī)范的規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場土壤的情況，砂土： 1： 1；亞粘土 1： ；干黃土及粘土 1： 。 開挖前必須查明地下設(shè)施情況，開挖方式采取 1m3 反鏟機機械開挖為主，在挖至設(shè)計基底高程以上 20 厘米時，改為人工清理，若由于操作不當(dāng)造成超挖時，用砂填補。如無特殊要求，管槽 全部土方開挖采取右岸棄土，棄土內(nèi)腳距同側(cè)溝口不小于 1— 米，堆土高度不小于 米。一般情況下棄土側(cè)在供水方向的右側(cè)，遇有棄土困 14 難時由監(jiān)理工程師指定棄土位置。全部石方開挖，用機械、人工開挖出來的石頭石碴應(yīng)在劃定區(qū)域堆放，且大石塊遠(yuǎn)離溝口，小石屑應(yīng)靠近溝口，以方便回填。土石混合型開挖段，先開挖出來的土方應(yīng)在劃定堆放范圍內(nèi)，遠(yuǎn)離溝口處集中堆放，盡量堆高，少占棄土場，后開挖出來的巖石在堆放區(qū)從小到大，由近到遠(yuǎn)堆放。嚴(yán)禁土石混合堆放，給回填和場地清理造成困難。做好坑側(cè)的止水和坑底的降排水工作。 開挖出溝槽后 ，利用控制樁將中樁引測到溝底，用經(jīng)緯儀校正中樁并按 50 米一個加密，并將管底高程測設(shè)到中樁上。在中樁上掛線，人工清基至設(shè)計管底高程。人工清理應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。 為便于管道下溝所挖土方應(yīng)堆放在管溝一側(cè)，且土方應(yīng)距離管溝填蓋細(xì)砂回填土夯實檢查井砌筑管道接口及管件防腐保溫放線定位 挖管溝 砌井鋪底砂 管道支墩施工管道沖洗 水壓試驗 補償器及閥門安裝 管道敷設(shè)邊 以上，土堆的高度不宜超過 。 地下管線通過地區(qū)，采取局部人工開挖。 清理溝底時應(yīng)加深 150mm，做為回填砂子墊平溝底的砂墊層。 管線溝基處理 ：對于溝基土質(zhì)情況良好含水量較少的溝段，管溝開挖至設(shè)計標(biāo)高后，修平溝底，用蛙式打夯機反復(fù)夯實直至溝底基礎(chǔ)達(dá)到壓實要求。水位教淺時，要進(jìn)行降水處理。 土方回填 采用分層對稱的原則組織土方回填，滿足規(guī)范及業(yè)主《技術(shù)規(guī)定》要求；土方不考慮場外運輸，在開挖各段間靈活調(diào)配。 施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，及時回填溝槽。采用人工與機械配合回填的方法，在管道兩側(cè)對稱分層回填。鋪土層厚 25cm—— 30cm 之 15 間。人工夯實或電夯夯實。 回填至管頂高度后，用裝載機回填管槽，分層壓實。回填時應(yīng)注意： （ 1）水壓試驗前，除接口外，管 道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于 ，水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分。 （ 2）回填土?xí)r，槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，不得含有機物以及大于 50mm 的磚、石等硬塊，在管件與砼管接口處用油麻、石棉、水泥人工打口處理，并應(yīng)采用細(xì)粒土回填。 （ 3）管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)的回填材料，由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔到管道上，且采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過 30cm，回填其他部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。 （ 4）回填壓實逐層進(jìn)行，不得損傷管道，壓實時，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)行，且不 得使管道移位或損傷。 （ 5）填土應(yīng)在管座砼強度達(dá)到 5MPA 以上時方可進(jìn)行，磚溝應(yīng)在蓋板安裝后進(jìn)行。填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上。 （ 6）胸腔以上部份的填土：非同時進(jìn)行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯的長度應(yīng)大于高度的二倍；管頂以上填土夯實高度達(dá) 以上方可用機械夯填。 四、管道吊運及安裝 管道坡口：下管前應(yīng)現(xiàn)將進(jìn)行坡口處理，坡口形式為“ V”形坡口，坡口的角度 55～ 65176。為宜。為保證坡口質(zhì)量，管端坡口時應(yīng)采 16 用坡口機或角向磨光機等機具進(jìn)行機械坡口 ，然后采用角向磨光機抹去管口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹處打磨平整。 布管、下管：由于本工程中的管道管徑過大，故選擇在溝底固定連接。 （ 1）布管在溝邊堆土的另一側(cè)進(jìn)行，管道的外側(cè)距離管溝不得小于500mm。 （ 2）下管采用起重機下管的方法，下管時起重機沿溝槽邊移動，起重機將管道吊起后，轉(zhuǎn)動起重臂，將管段轉(zhuǎn)至溝槽的正上方，然后徐徐的將管子放入溝槽中，在下管的過程中如果防止管子擺動，可將管子的兩端用棕繩拴住，分別由兩人拉住隨時調(diào)整管子方向。 （ 3）下管時注意事項：在布管、下管的過程中應(yīng)注意保護(hù)管道的 保溫層及保溫的保護(hù)層；下管時起重機應(yīng)與溝槽保證一定距離，以免溝邊受力過大而塌方； 管道連接 （ 1）管道在組對焊接前應(yīng)將管子內(nèi)的雜物清理干凈。 （ 2）管道對口前應(yīng)將管端 30mm 范圍的油污、水、浮銹清理干凈，直至露出金屬本色。組裝焊接前管子端口平面，偏斜值應(yīng)小于 1mm，最大不超過 。 （ 3）對口后的管子應(yīng)沿圓周等距離施工過程中，管道對口前應(yīng)保持～ 間隙，對口時要多轉(zhuǎn)動幾次，使錯口值減少和間隙均勻；管道對好口后，要用點焊固定 (點焊要求與正式焊接要求相同 )。對口點焊時，應(yīng)做 4 個定位焊 點；管道組對、點焊后，應(yīng)及時測量管道的錯邊量和立管垂直度，達(dá)不到要求時應(yīng)及時糾正，嚴(yán)重時應(yīng)拆掉重 17 來，直至符合施工規(guī)范要求； （ 4）焊接要求：凡是參加管道焊接的焊工應(yīng)經(jīng)過考試合格，并持有上崗證，方能參與焊接；管道焊接時一般在常溫下進(jìn)行，如遇到小雨、大風(fēng)情況下應(yīng)停止焊接，或采取防風(fēng)防雨的措施。焊縫完成后應(yīng)使之自然冷卻。 （ 5）多層焊時，每層焊后應(yīng)認(rèn)真清理溶渣，運焊條時，在坡口的邊緣應(yīng)停留時間長一些，利用電弧的吹力使邊上尖角處的溶渣浮在表面上，焊接時保持溶池清晰，分清液態(tài)金屬與溶渣。每層之間的接頭應(yīng)錯開。 （ 6） 焊縫檢查 焊縫的表面及及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。 焊接兩側(cè)咬邊的總長度不得超過總長度的 10％，內(nèi)表面的凹陷深度不得大于 ，凹陷總長度不得大于該焊縫總長度的 10％。 焊縫檢查應(yīng)在水壓試驗前進(jìn)行，管道焊縫探傷應(yīng)按規(guī)范 CJJ2889 進(jìn)行。 閥門及補償器安裝 （ 1）安裝前除做產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)做抽樣試壓檢驗； （ 2）閥件安裝位置應(yīng)選在便于維修操作的部位； （ 3）補償器安裝應(yīng)按設(shè)計文件進(jìn)行予拉伸或壓縮，允許偏差為177。10mm。補償器安裝應(yīng)與管道同軸。 （ 4）補償器安裝應(yīng)迎介質(zhì)流 向安裝，對三通彎頭等管件的安裝，焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行加固處理。 18 五、管道試壓、沖洗施工 管道試壓施工要點 （ 1）管道安裝完畢后，必須進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗。試壓時采用水壓試驗。 強度試驗壓力為工作壓力的 倍，嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)等于工作壓力。 （ 2）試壓時，先將管道系統(tǒng)中的閥門全部打開，通大氣的管道埠封堵。為了使新裝管道與運行中的管道隔絕，可在法蘭中插入盲板。試壓管線最高點應(yīng)有放空閥，最低點應(yīng)有排水裝置。這些工作準(zhǔn)備完畢后方可向管道內(nèi)進(jìn)水，然后再關(guān)閉排水閥門，打開放空閥直至放空閥中不斷出水時再關(guān)閉放空閥 。管道進(jìn)滿水后勿立即升壓，應(yīng)先全面檢查管道有無漏水現(xiàn)象，如有漏水先修復(fù)后方可升壓。 （ 3）加壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，先升至試驗壓力的四分之一，再全面檢查一次管道是否有滲漏現(xiàn)象。如果加壓已超過 以上，即使發(fā)現(xiàn)法蘭和焊縫有滲漏現(xiàn)象，也不能帶壓擰緊螺栓或補焊，應(yīng)降壓再修理，以免發(fā)生事故。當(dāng)升壓到要求的強度試驗壓力時，觀察 10 分鐘，如壓力不下降，且管道、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴(yán)密性試驗壓力，即介質(zhì)的工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，并用小于 的小錘輕敲焊縫，如仍無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針 又無變化，即認(rèn)為試壓合格。 （ 4）除上述要求之外，其它需要注意的事項有：試壓前，現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對性的試壓 19 方案；即便是已考慮到注水和泄水問題，施工人員仍應(yīng)充分考慮緊急情況下的快速泄水和排水措施，以免因試壓過程中管網(wǎng)突然發(fā)生大面積泄漏而帶來不良后果； 如果管網(wǎng)較大時，可采用多點并聯(lián)注水、初始時多泵并聯(lián)打壓、后期時單泵打壓的方式進(jìn)行試壓工作，采用這種方法試壓，既可以縮短試壓時間，也可以保證試壓效果；本工程中，除非特別要求，各種管道系統(tǒng)試壓程序、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行常規(guī)作法要求 ；試壓合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可驗收后，施工人員應(yīng)及時拆除臨時接管、接件等，并在認(rèn)真清理現(xiàn)場后撤場，讓出作業(yè)面給下一工序施工；同時施工技術(shù)人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。 管道沖洗施工要點 根據(jù)設(shè)計要求，管道系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)及時進(jìn)行全系統(tǒng)的