【文章內(nèi)容簡介】 嚴格按設(shè)計要求和技術(shù)標準施工，對進場的人、機、料、法、環(huán)進行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。 (10) 在現(xiàn)場施工場地狹小的情況下，要充分利用本企業(yè)自己的加工場地，預制加工材料，保證施工的順利進行。 (11) 服從項目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務(wù)是： 掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正常進行。及時同有關(guān)單位互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工 中出現(xiàn)的各類問題。及時了解材料、設(shè)備供應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調(diào)劑，如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃的建議和有效的補救措施，使總進度計劃不至于受到影響。 第 3章 第三節(jié)、勞動力安排計劃 根據(jù)現(xiàn)場具體情況及安裝條件和工期情況，勞動力計劃如下安排： 工 種 人 數(shù) 目前在何工地工作 管 工 40 本市建筑工地 電 工 2 專業(yè)設(shè)備安裝工 8 電焊工 8 保溫工 8 油漆工 4 說明： （ 1）在公司內(nèi)擇優(yōu)選擇優(yōu)秀技工充實擴大，工種齊全、專業(yè)配套、技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、主輔 搭配恰當，人員要求崗位技能熟練質(zhì)量意識強，協(xié)作精神好，吃苦耐勞，作風正派，經(jīng)過培訓，持證上崗。 （ 2）非技術(shù)工種可在社會務(wù)工人員中錄用。非技術(shù)工種人員要求身體健康、遵紀守法，有在建筑安裝工地務(wù)工經(jīng)歷，有配合技工作業(yè)基本技能和安全生產(chǎn)知識。 （ 3）進入施工高峰期，現(xiàn)場勞動力需求成倍增加，公司內(nèi)部迅速調(diào)遣后備 14 梯隊，應(yīng)急出擊，滿足現(xiàn)場需要。 （ 4）配備的勞動力按計劃分批進場。 第 4章 第四節(jié)、主要施工機具配備計劃 機械名稱 產(chǎn)地 使用 年限 規(guī)格（功率） 數(shù) 量 交流電焊機 臨海 5 年 BX3－ 300－ 1/20KW 6 電動切割機 杭州 13 年 4 電動套絲機 杭州 3 年 1/2” 4” / 4 電動套絲機 日本 2 年 1/2” 3” / 4 液壓彎管機 泰州 1 年 3” / 4 臺 鉆 杭州 3 年 Z5122/ 2 電動試壓泵 杭州 1 年 DSZY150Kg/ 2 沖 擊 鉆 德國 1 年 8 電 錘 長春 3 年 4 角向磨光機 上海 1 年 4 手拉葫蘆 上海 2 年 1t 4 汽車吊 上海 2 年 16T/M 2 說明： （ 1）公司提供全部滿足施工需要的運輸、吊裝機具，管道加工成套設(shè)備，安裝用一般和特種施工機具、檢測試驗設(shè)備。 （ 2）購置一批最新式輕便型進口施工機具、單兵使用的電動工具、手工工具。 （ 3）施工機具、手工器具、檢測試驗設(shè)備按計劃準時進場。 第五節(jié)、降低成本措施 加強工程的成本管理工作，編制工程成本控制計劃，增收節(jié)支，定期進行工程成本分析，采取措施降低費用開支，增加盈利。 加強現(xiàn)場的材料管理工作，做到用料計劃準確無誤，按工程進度的需 15 要，組織不同品種、規(guī)格的材料分批進場；材料的采 購要貨比三家，最后確定供貨單位；批量材料爭取由生產(chǎn)廠家直供，以減少中間流通環(huán)節(jié)，降低材料采購、供應(yīng)成本；進場的材料和設(shè)備要避免或減少露天堆放時間，防止自然損耗和丟失；在施工中做到限額領(lǐng)料，合理用料，降低材料的損耗量。 加強勞動力的調(diào)度和管理工作，按工程進度的需要配備勞動力；對施工班組采取比較徹底的承包責任制，工資分配同所完成的工程量和工程質(zhì)量掛鉤；提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產(chǎn)用工。 施工機具配備要合理，選用效率高的施工機械，提高生產(chǎn)效率和機械化水平。 選用先進、合理的施工工藝和 施工方法，充分利用加工基地，擴大預制加工面，提高預制加工效率，減少工程費用。 合理組織施工，工程前期，施工配合工期長，耗工量大，后期施工工程量集中，工期緊，壓力大，在施工安排上要及早采取相應(yīng)措施，做到邊配合，邊預制，有安裝條件的部位和工作內(nèi)容要抓緊施工，以分散施工高峰期的工作量，減輕工程后期對安裝單位的壓力，做到均衡施工。 在施工過程中積極推行“四新”，推廣新工藝、新機具，有利于提高施工效率，采用新技術(shù)、新材料，對提高工程質(zhì)量和降低工程成本有重要意義。注重技術(shù)革新和合理化建議工作，以確保工程 質(zhì)量、進度和降低成本目標的全面實現(xiàn)。 注重工程的收尾和及時交付使用，保證及早發(fā)揮投資效益，在施工過程中，對工程設(shè)計變更資料做到及時簽證和費用結(jié)算，工程完工后在一個月內(nèi)拿出全部工程結(jié)算資料，做到工完、場清、帳清，使企業(yè)的效益及時得到體現(xiàn)，保證資金的回攏和正常運轉(zhuǎn)。 第六節(jié)、施工配合 安裝與業(yè)主及監(jiān)理的配合 (1) 施工前應(yīng)了解業(yè)主的相關(guān)規(guī)章制度，并教育施工人員應(yīng)嚴格執(zhí)行； (2) 定期與業(yè)主及監(jiān)理召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，處理施工中遇到的問題。 (3) 在指定地點安排臨時庫房，存放施工機具及材料，并自行 負責安全。 (4) 及時將施工中的問題反饋給業(yè)主及監(jiān)理，有些問題需協(xié)商解決。 (5) 將施工組織設(shè)計和專業(yè)施工方案提供給監(jiān)理審核。 (6) 施工過程中應(yīng)嚴格接受業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督。 安裝與設(shè)計院的配合 (1) 施工前應(yīng)仔細審閱圖紙，及時向設(shè)計院提出圖紙的疑問，并認真接受設(shè)計院的設(shè)計交底，徹底領(lǐng)悟設(shè)計意圖。 (2) 及時將施工中的問題向設(shè)計院反映，尋求解決。根據(jù)施工經(jīng)可向設(shè)計院提出較好的建議。 (3) 嚴格按圖施工，未經(jīng)設(shè)計院的書面許可，不得擅自修改。 安裝與土建單位的配合 (1) 尊重總 包單位的管理地位。安裝專業(yè)是整個施工過程中的一部分，在施工全過程中必須尊重總包方的管理，履行應(yīng)盡的義務(wù)，享受響應(yīng)的權(quán)利。 (2) 服從總包方的同意管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督。對于總包方制定的施工目 16 標和進度，必須服從和執(zhí)行。 (3) 在施工和組織上保持協(xié)調(diào)一致。組織上協(xié)調(diào)即指施工管理人員協(xié)調(diào)處理工程施工過程中所出現(xiàn)的問題，保持整體的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性。 在施工中，安裝方必須參加總包方主持召開的協(xié)調(diào)會；必須每月向總包方提交安裝作業(yè)計劃及進度月報表；總包方亦需每月向安裝方提交工程月度總計劃。 第 6卷 管架工程施工方案 第 1章 土方及砼基礎(chǔ) 土方工程： 在挖土過程中，經(jīng)常檢查土質(zhì)、地下水位等情況變化，出現(xiàn)異常隨時同有關(guān)方面聯(lián)系。如基槽局部碰到暗浜，應(yīng)將淤泥清除，換填粗砂或級配砂石，分層夯實。 土方挖至基底標高后，在基坑底一側(cè)挖好排水集水坑。使底積水能及時排盡。 基底浮土須全部挖除。挖至標高的基底土嚴禁擾動，待挖土結(jié)束后。及時辦理地基驗槽與隱蔽驗收簽證手續(xù)。 回填土必須分層夯實 ,采用蛙式夯機夯土。 回填土的其他各項指標及質(zhì)量須符合規(guī)范要求。 模板工程： 本工程基礎(chǔ)模板配備：采用鋼模模板支設(shè)。 鋼模及支撐在挖土完成前進場，并刷脫模劑分 類堆放。 支基模須達到下列要求： a、要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的幾何尺寸和相互間軸線位置的正確性。 b、有足夠的穩(wěn)定性，強度和剛度，可靠的承受新灌筑砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。 c、模板接縫嚴密，不大于 ，確保不漏漿，相鄰板面的高差不超過 2mm。 d、支撐的支承部分，必須安裝在堅實的地基上，并確保足夠的支承面積，以保證灌筑基礎(chǔ)砼時不發(fā)生漲?，F(xiàn)象。 e、模板安裝完成后必須對軸線、尺寸、標高進行復核。其制作及安裝質(zhì)量須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 鋼筋工程 ?● 鋼筋工程嚴格按施工圖紙施工。 ?● 鋼筋制作在現(xiàn)場進行。制作前，鋼筋翻樣單須經(jīng)工地技術(shù)負責人復核。 ?● 鋼筋綁扎接頭必須符合下列規(guī)定： 搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，二級鋼筋 17 可不做彎鉤。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開。采取焊接，接頭數(shù)量在受拉區(qū)占總數(shù)量不得超過 50%。 ? ● 管架柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端用 90 度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎，箍筋比柱箍筋小兩個柱直徑，以便連接。 ? ● 電弧焊搭接 須確保焊接質(zhì)量。盤圓鋼筋須調(diào)直，基梁底部及側(cè)板內(nèi)鋼筋邊（下）要墊合適的墊塊。柱子插筋綁扎時，梁面及底部須用電焊，以免澆搗砼時發(fā)生軸線偏位。 ? ● 鋼筋的交叉點、轉(zhuǎn)角處，應(yīng)用合適的鐵絲扎牢，箍筋的接口要分叉，不能在一直線上。 ? ● 箍筋未端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。當無具體要求時，應(yīng)大于或等于 90 度。平直部分長度，不應(yīng)少于箍筋直徑的 10 倍。 ? 鋼筋綁扎完畢后，澆砼前要隨時清理基層和模板內(nèi)的垃圾，并由鋼筋班班長自檢綁扎質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合理之處應(yīng)及時糾正。 砼工程： ?● 基礎(chǔ)砼為 C25，原材料：水泥使 用散裝的 強度等級普通硅酸鹽水泥，中砂的含泥量 3%，碎石料徑 25~40，無風化石，且含泥量 1%，水為潔凈自來水。 ?● 混凝土澆搗前先搭好架子，鋪好車道，做好各項準備工作。 ?● 砼配合比由市建筑質(zhì)量中心試驗室提供的級配，嚴格接重量比計量取料拌砼，嚴格控制水灰比，攪拌機、振動插入器等機具明確專人負責。砼養(yǎng)護由專人在砼澆搗后 12 小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，次數(shù)以經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)為宜。 ?● 砼的施工要點： 攪拌機由專人負責。 ?● 開始攪拌第一道料，宜按級配少加一斗半石子，以后各道料按級配下料。 ? 往攪拌機加料的順序為： ? ● 攪拌人員應(yīng)隨時了解砼澆筑情況，正確掌握需用量，同時填寫好砼施工記錄。 ? ● 攪拌站前，后臺及出料口散落的砼、砂、石、水泥等材料應(yīng)經(jīng)常清理，攪拌完畢應(yīng)及時清洗工具和機內(nèi)余料。 ? ● 砼攪拌最短時間，不少于 分鐘。 ? ● 砼運輸中應(yīng)防止爆曬，雨淋。 ? ● 每次砼施工完畢，應(yīng)及時沖洗車內(nèi)粘附的砼。 ? ● 澆砼時，不得隨意加水，不得撞擊模板，和取掉模板支撐，不得踩踏鋼筋，以免鋼筋位移，彎曲，影響質(zhì)量。 ? ● 澆筑砼應(yīng)連續(xù)分層進行，如必須間歇時，應(yīng)在前層砼凝 結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，一般不超過二個小時。 18 ? ● 砼澆筑層的厚度，一般不大于 300mm 一層，層與層之間采用斜槎接合，角度不大于 45℃。 ? ● 在澆搗基礎(chǔ)砼前，項目部先自檢，核準符合設(shè)計及施工規(guī)范后，然后經(jīng)公司質(zhì)檢員嚴格檢查合格，通知監(jiān)理人員、建設(shè)單位復驗，合格辦理隱蔽工程驗收書面手續(xù)后方可施工。 ? ● 砼振搗密實度控制，澆砼施工中，振搗要求砼表面呈浮漿不再沉落為佳，振動棒的移動間距不得大于作用半徑的 倍，以防漏振；振搗操作要領(lǐng)為快插慢拔，振點持續(xù)時間為 20 秒。 ? ● 施工縫應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受 剪力較小且便于施工的部 位，其處理應(yīng)符合以下規(guī)定： a、已澆灌的砼，其抗壓強度不應(yīng)小于 。 b、在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼 層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水； c、在澆灌砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同 的水泥砂漿； d、砼應(yīng)細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。 ? 因承臺體積較為厚大，需分層澆筑。為了方便施工，砼的分層采用斜面分層法，逐漸向前推進直至澆搗完成。 第 2章 管架柱工程 模板 采用定型鋼模板，φ 48 鋼管、扣件做模板支撐，組成模板體系，保證各 構(gòu)件各部位的形狀、尺寸正確，保證柱抱箍及梁斜撐的間距，防止炸模。澆搗砼前模板的斷面尺寸、軸線、標高要認真進行復核，做好技術(shù)復核記錄。模板拼縫要緊密，防止砼漏漿以免影響砼質(zhì)量。 模板每翻拆一次均應(yīng)清理上油，梁底板待砼強度達到７０％以上方可拆除，柱模、梁側(cè)模在保證拆模時不粘模不損壞砼的前提下均可及時拆除。拆除模板時不準野蠻操作，不準損壞混凝土構(gòu)件，拆除的模板應(yīng)及時分類堆放整齊。 鋼筋制作 １、鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在 上面，減少不必要的二次搬運。加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進度。 ２、鋼筋進場，制作加工前，先檢查表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈。清理不凈堅決不用。 ３、圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p５％。 ４、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。 ５、鋼筋的彎曲和彎鉤：Ⅰ級鋼筋端部做成 180176。彎鉤 ,彎心直徑為 , 19 平直部份長度≥ 3d；箍筋端部做成 135176。的彎鉤，彎心直徑 ,平直部 份長度≥ D 不少于鋼筋直徑的 5d. ６、鋼筋的焊接 :本工程鋼筋均采用閃光焊 ,在工程鋼筋進場和焊接后必須送試驗室進行抽樣試驗 ,合格后方可投入施工 . 鋼筋綁扎： 鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須正確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土墊塊，保證鋼筋位置正確。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時糾正因踩踏而變