【文章內(nèi)容簡介】 物、換除軟土、夯打密實(shí)。在場地整平后，組織測量放樣人員，將所有樁位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案。 規(guī)劃挖樁行車路線，使便道與鉆孔位置保持一定的距離，以免影響孔壁穩(wěn)定。鉆機(jī)底盤不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷，因此在軟土的地方鋪設(shè) 3cm 的鋼板，鉆機(jī)置于鋼板上作業(yè)；鉆機(jī)的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。 樁位放樣：根據(jù)本工地的實(shí)際樁位情況我們要按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，采取同排樁位跳開施工這樣可以進(jìn)行統(tǒng)籌施工，不 致于延誤下一個施工程序。進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時，應(yīng)及時對放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。 鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位時，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，進(jìn)行鉆機(jī)施工前的調(diào)試，保證鉆機(jī)工作正常。 在樁位處若場地較軟，則鋪設(shè)鋼板，保證鉆機(jī)工作時平穩(wěn)不下沉。 保證樁位附近平整，把鉆機(jī)開到樁位旁，鉆頭的尖端正對樁位標(biāo)注點(diǎn)。 檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。 鉆機(jī)施工 A、埋設(shè)鋼護(hù)筒 通過該工地資料研究該工地施工時要下相應(yīng)樁徑直徑 2m左右長的護(hù)筒，在準(zhǔn) 確的對準(zhǔn)前提下埋設(shè)護(hù)筒，鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。護(hù)筒要高出施工地表 300mm，護(hù)筒周圍要擠密夯實(shí)以防松動。埋設(shè)鋼護(hù)筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)澤勝溫泉城 二 期 二標(biāo)段 工程場地邊坡支護(hù)專項(xiàng)施工方案 重慶市涪陵荔枝建筑公司 第 13 頁 共 57 頁 筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。 B:鉆機(jī)取上來的渣土應(yīng)及時的處理出鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)范圍，以便于旋挖鉆機(jī)的倒渣。倒渣時用人工澆水以控制揚(yáng)塵。 C:鉆機(jī)完活后根據(jù)機(jī)械儀表和機(jī)械施工記錄檢測成孔質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，擴(kuò)孔深度在設(shè)計(jì)值上增加 500mm，孔底沉渣厚度是否符合規(guī)范要求【＜ 50mm】；以上工序完工后請及時從孔口撤出鉆機(jī)，防止壓塌樁孔?？卓谝描F箅子蓋上以防止有人及雜物墜落的危險。 D：鉆孔清理的土石方不定期進(jìn)行清理并運(yùn)出場地外。 E:旋挖鉆機(jī)成孔半小時后應(yīng)及時的進(jìn)行灌注混凝土以防止出現(xiàn)塌孔。 清孔 一次清孔在鉆進(jìn)到達(dá)設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，將清孔鉆頭提離孔底 5080mm，直到符合清孔的要求，然后用測繩測量樁孔的深度，并記錄下樁的深度數(shù)據(jù) 。二次清孔在安裝鋼筋籠、下放好灌注管后。如采用水下混凝土灌注方法，將灌注管提離沉渣面 50— 80，持續(xù)進(jìn)行反循環(huán)清孔或者正、反循環(huán)交替清孔，直到灌注管下放到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，來回上下振動灌注管，并在孔內(nèi)移動導(dǎo)管落點(diǎn)，以保證孔底全斷面的清潔和孔內(nèi)泥漿性能達(dá)到清孔要求。 在施工過程中如遇塌孔，采用以下成孔方法： 1）、 采 用 C25 改為 C20 就可以了 砼回填塌孔部分，待砼初凝后再進(jìn)行二次鉆孔?；靥罨炷练搅坑山ㄔO(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位現(xiàn)場按時計(jì)量，進(jìn)入決算資料。 鋼筋籠制 作的要求 (1)鋼筋籠制作應(yīng)滿足施工設(shè)計(jì)圖紙的要求。 (2)鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 (3)螺旋筋和主筋采用點(diǎn)焊固定。 (4)聲測管焊在鋼筋籠上，防止吊放鋼筋籠時脫落，其焊縫應(yīng)密實(shí)，不得有漏焊或砂眼，以防水泥漿滲入管內(nèi)。 (5)鋼筋籠的制作允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 (6)主筋的焊接應(yīng)錯開，同一橫斷面上的接頭數(shù)不得大于總接頭數(shù)的 50％。 鋼筋籠的安裝 (1)鋼筋籠應(yīng)設(shè)置 2— 4 個恰當(dāng)?shù)钠鸬觞c(diǎn)位置，且起吊點(diǎn)須加強(qiáng)。 (2)鋼筋籠全部入孔后，應(yīng)檢查、校 正安放位置，并做好記錄，定位鋼筋籠。 (3)樁身混凝土灌注完畢，待初凝后可解除鋼筋籠的固定措施。 水下灌注成樁 澤勝溫泉城 二 期 二標(biāo)段 工程場地邊坡支護(hù)專項(xiàng)施工方案 重慶市涪陵荔枝建筑公司 第 14 頁 共 57 頁 混凝土灌注的操作及注意事項(xiàng)： 導(dǎo)管吊放入孔，應(yīng)將密封圈放正、壓實(shí)，確保密封性能良好；導(dǎo)管在樁孔內(nèi)應(yīng)保持居中，并記錄導(dǎo)管單節(jié)長度、總長度和導(dǎo)管底部位置。 混凝土輸送到孔口時，應(yīng)檢查其坍落度及和易性。 砼初灌量 水下混凝土澆筑時為稀釋、沖散樁底沉渣而要求一定足夠數(shù)量的混凝土。混凝土初灌量計(jì)算公式： V≥ π h1d2+ π KD2h2 式中 V混凝土初灌量（ m3）； h1導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度， h1=(hh2) (m)； h樁孔深度（ m）； h2導(dǎo)管外混凝土面高度（ m），取 m rw泥漿密度， 1112KN/m3； rc混凝土密度， 2324KN/m3； d導(dǎo)管內(nèi)徑（ m）； K混凝土充盈系數(shù)，取 ； D樁孔直徑（ m）。 序號 樁徑（ mm） 初灌量（ m3） 備注 1 2021 在灌注過程中，要隨時測量和記錄孔內(nèi)混凝土灌注標(biāo)高和導(dǎo)管入孔長度，保持埋管深 度在 2— 6m之間． 灌注必須連續(xù)不斷地進(jìn)行，一次成形；各崗位人員應(yīng)密切配合，嚴(yán)格控制提升拆卸導(dǎo)管的消耗時間。 混凝土灌注高出孔口后（高出＞ 800mm），挖溝排盡泥漿。 鋼筋工程 施工準(zhǔn)備 (1)檢查鋼筋是否有出廠合格證明和復(fù)檢報(bào)告。 (2)鋼筋表面如有鐵銹的應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。 (3)綁扎鋼筋地點(diǎn)應(yīng)干凈、平整。 (4)按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 鋼筋的存放 施工現(xiàn)場應(yīng)將不同型號的鋼 筋標(biāo)明并分別堆放，以便明確識別。鋼筋應(yīng)保持清潔并應(yīng)無銹蝕，銹屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、緩凝劑、滴下的混凝土以及鹽或其他任何材料的污澤勝溫泉城 二 期 二標(biāo)段 工程場地邊坡支護(hù)專項(xiàng)施工方案 重慶市涪陵荔枝建筑公司 第 15 頁 共 57 頁 染等使混凝土與鋼筋之間粘結(jié)受到損害。 所有鋼筋應(yīng)堆在木板或混凝土的支承上并覆蓋好。離地面至少有 l50 毫米的凈空，支撐點(diǎn)間距小于 2． 00m，防止鋼筋變形、污染、銹蝕。 鋼筋籠制作 鋼筋籠長度超過 15m 時宜分段制作、分段吊裝、分段安裝 ，每段制作長度為總長的 1/2。鋼筋接頭應(yīng)采用單面焊接 ,≥ 22鋼筋采用機(jī)械連接 。 鋼筋籠同 一截面主筋接頭數(shù)量不得大于 50%；雙面搭接焊縫長度不得小于 5d，單面搭接焊縫長度不得小于 10d。 鋼筋籠主筋宜設(shè)置保護(hù)層間隔件，每組保護(hù)層間隔件豎向間距不應(yīng)大于 3m，宜對稱設(shè)置，每組不宜小于 4 塊。 鋼筋籠加勁箍筋的內(nèi)支撐筋 采用 三角形 。樁徑 為 2021mm 時，鋼筋籠加勁箍 筋 設(shè)在主筋內(nèi) 側(cè)。 鋼筋籠制作與安裝允許偏差應(yīng)符合 。 表 鋼筋籠制作與安裝允許偏差 第一節(jié) 3.2 鋼籠 鋼筋籠運(yùn)輸與安裝 搬運(yùn)和安裝鋼筋籠時，應(yīng)采取有效措施防止鋼筋籠變形，安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位中心，避免碰撞孔壁。鋼筋籠安裝時，宜采用吊車吊裝，并緩慢垂直自由下放。 由于鋼筋籠長度均大于 15m， 每段制作長度為總長 1/2， 分段制作的鋼筋籠在孔口對接安裝時，應(yīng)從垂直兩個方向校正鋼筋籠垂直度。 聲測管的安裝宜與 鋼筋籠的安裝同步進(jìn)行 。 鋼筋籠安裝就位后應(yīng)立即固定。 鋼筋加工一般要求 (1)鋼筋制作在基地加工房，由內(nèi)業(yè)技術(shù)人員按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求提出加工計(jì)劃，在加工廠加工成半成品； (2)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求； 控制項(xiàng)目 序號 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 主控項(xiàng)目 1 主 筋間距 177。 10 用鋼尺量 2 長度 177。 100 用鋼尺量 一般項(xiàng)目 1 箍筋間距 177。 20 用鋼尺量 2 直徑 177。 10 用鋼尺量 澤勝溫泉城 二 期 二標(biāo)段 工程場地邊坡支護(hù)專項(xiàng)施工方案 重慶市涪陵荔枝建筑公司 第 16 頁 共 57 頁 (3)鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹。鋼筋平直，無局部曲折； (4)鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)、 I 級鋼筋末端需作 180176。彎鉤，其園弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直徑 d的 2． 5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑 d 的 3 倍； 2)、 II 級鋼筋末端需作 90176?；?l35176。彎折時，其彎曲直徑 D 不宜小于鋼筋直徑 d 的 4 倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定； 3)、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 5 倍。 (5)箍筋的末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，用工級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 2． 5倍，彎鉤的平直部份的長度，不宜小于箍筋直徑的 5倍； (6)鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定 鋼筋加工的允許偏差 (mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 受力鋼筋 順長度方向全長的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 (7)加工好的鋼筋分類堆放好，作好標(biāo)注，現(xiàn)場準(zhǔn)備一部份各種規(guī)格的鋼筋以備急用。 鋼筋配料表 應(yīng)根據(jù)施工圖紙制定最終的鋼筋一覽表，在綁扎鋼筋架之前，將鋼筋彎曲最終一覽表提交業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)，并繪出圖紙中的鋼筋形狀和尺寸。 在鋼筋的供應(yīng)、斷料和彎折作出安排之前，應(yīng)對下料單的正確性和完整性全面負(fù)責(zé)。 鋼筋代換 保證鋼筋的等級、類型和直徑按圖紙的要求使用。當(dāng)必須更換鋼筋時，應(yīng)征得業(yè)主和設(shè)計(jì)的同意并應(yīng)符合下 列規(guī)定： (1)不同種類鋼筋的更換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。 (2)當(dāng)構(gòu)件受抗裂，裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋更換后應(yīng)進(jìn)行抗裂性，裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。 (3)鋼筋更換后，應(yīng)滿足砼設(shè)計(jì)規(guī)范所規(guī)定的鋼筋間距，錨固長度，最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。 (4)對主要受力構(gòu)件，不應(yīng)用 I級光面鋼筋更換變形鋼筋。 鋼筋接頭 (1)鋼筋接頭焊接 澤勝溫泉城 二 期 二標(biāo)段 工程場地邊坡支護(hù)專項(xiàng)施工方案 重慶市涪陵荔枝建筑公司 第 17 頁 共 57 頁 1)、鋼筋接頭采用單面搭接焊，接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 (JGJl8) 2)、焊接過程及 時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫應(yīng)平緩過度，弧坑應(yīng)填滿。 3)、Ⅲ級鋼選用 E50 焊接時，引弧應(yīng)在墊板，幫條或形成的焊縫進(jìn)行，不得燒傷主筋。 (2)鋼筋錐螺紋接頭 1)、為了提高工作效率，減少接頭焊接等待時間，抗滑樁主筋采用 A級錐螺紋接頭。 2)、加工的鋼筋錐螺紋絲頭、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。 3)、加工好的絲頭端戴上保護(hù)帽，另一端接頭按規(guī)定的力矩值擰緊連接套，并接規(guī)格分類堆放整齊待用。 4)、連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋 擰入連接套，然后用力矩板手?jǐn)Q緊，其擰緊后應(yīng)滿足下表規(guī)定的力矩值，不得超擰。擰緊后的接頭應(yīng)作好標(biāo)記。 接頭擰緊力矩值 鋼筋直徑 (mm) 16 18 20 22 2528 32 3640 擰緊力矩 (N． m) 118 145 177 216 275 314 343 鋼筋綁扎與安裝 (1)鋼筋綁扎工藝流程 焊豎向受力鋼筋 套柱箍筋 畫箍筋間距 綁箍筋 移交下一道工序 檢查校正 (2)鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢； 2)、樁、柱、板的箍筋，應(yīng) 與受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 3)綁扎鋼筋網(wǎng)和綁扎骨架，外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差 (mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 網(wǎng)的長、寬 177。 10 澤勝溫泉城 二 期 二標(biāo)段 工程場地邊坡支護(hù)專項(xiàng)施工方案 重慶市涪陵荔枝建筑公司 第 18 頁 共 57 頁 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 骨架寬及高 177。 5 骨架長 177。 10 箍筋間距 177。 20 受力鋼筋 間 距 177。 10 排 距 177。 5 4)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合 下列規(guī)定： ①、搭接鋼筋的末端距鋼筋彎折處，應(yīng)大于鋼筋直徑的 l0 倍，搭接頭不應(yīng)位于構(gòu)件最大彎矩處。．