【正文】 澆筑前獲得業(yè)主的批準(zhǔn)。此墊塊應(yīng)用鉛絲繩系在鋼筋上。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 鋼筋位置的允許偏差表 (mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 受力鋼筋的排 177。 20 焊接骨架 177。 10 注、梁 177。 3 聲測管埋設(shè) 當(dāng)樁徑不大于 800mm時(shí)，聲測管數(shù)量不應(yīng)少于兩根；當(dāng)樁徑大于 800mm且不大于 2021mm時(shí)，聲測管數(shù)量不應(yīng)少于三根；當(dāng)樁徑大于 2021mm時(shí)，聲測管數(shù)量不應(yīng)少于四根。 安裝聲測管時(shí)，聲測管應(yīng)牢固固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)， 呈對稱形狀布置， 且互相平行，并與樁橫截面垂直，定位準(zhǔn)確；管底應(yīng)封閉，并應(yīng)與鋼筋籠底端 齊平，管口應(yīng)加蓋，各聲測管口高度宜一致，且宜高出樁頂面 300mm 以上， 并可按正北方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)依次編號 。本工程采用商品混凝土。 鋼筋籠吊裝完成后，進(jìn)行孔底沉渣厚度檢查，如超過規(guī)范要求（＜ 50mm），應(yīng)進(jìn)行二次清孔，合 格后應(yīng)立即澆灌混凝土。 混凝土灌注導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 導(dǎo)管接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)至少比鋼筋籠內(nèi)徑小 100mm；對于直徑大于 800mm 的樁，導(dǎo)管壁厚不宜小于 3mm，導(dǎo)管直徑不宜小于 300mm；底管長度不宜小于 4m； 2 整套導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓試驗(yàn)，試水壓力可取為 ～ ； 3 導(dǎo)管應(yīng)居中下放，導(dǎo)管連接處應(yīng)安裝密封橡膠圈，保證導(dǎo)管密封性； 4 每次灌注后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行 清洗，檢查導(dǎo)管凹凸變形，并在接頭處涂抹黃油進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 澤勝溫泉城 二 期 二標(biāo)段 工程場地邊坡支護(hù)專項(xiàng)施工方案 重慶市涪陵荔枝建筑公司 第 21 頁 共 57 頁 2 混凝土的和易性、流動性、密實(shí)性、塌落度應(yīng)符合規(guī)范要求。 濕作業(yè)成孔混凝土澆筑 濕作業(yè)成孔灌注混凝土應(yīng)按照水下灌注混凝土的要求進(jìn)行施工。當(dāng)摻入粉煤灰時(shí)，水泥用量不應(yīng)少于 300 kg/m3； 2 水下灌注混凝土的含砂率宜為 40%～ 50%，并宜選用中粗砂。 3 水下灌注混凝土宜摻緩凝劑、減水劑等外加劑。 直徑大于或等于 800mm 的濕作業(yè)成孔樁灌注混凝土?xí)r，宜采用預(yù)拌混凝土，并宜采用滑閥式灌注混凝土。 灌注水下混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)滿足下列要求： 1 開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離宜為 300～ 500mm； 2 應(yīng)保證足夠的混凝土初灌量，確保導(dǎo)管下口一次埋入混凝土灌注面以下，埋入深度不應(yīng)少于800mm； 3 導(dǎo)管埋入混凝土深度為 2～ 6 m。 采用旋挖成孔灌注樁基礎(chǔ)的建筑物，在施工和使用期間應(yīng)進(jìn)行沉降變形監(jiān)測。 觀測點(diǎn) 的上部應(yīng)制成蘑菇形狀或有明顯的突出處，與墻、柱身保持一定的距離。 （ 三 ） .錨索施工 預(yù)應(yīng)力錨索施工流程為 (水作業(yè)鉆進(jìn)法 )：測量、放線定位 ――― 鉆機(jī)就位 ――― 接鉆桿 ――― 校正孔位 ――― 調(diào)整角度 ――― 打開水源 ――― 鉆孔鉆至設(shè)計(jì)深度 ――― 提出鉆桿 ――― 插鋼絞線錨索 ―――淸 孔 ――― 常壓灌漿 ――― 壓力注漿 ――― 裸露筋防銹 ――― 張拉鎖定 ――― 土方開挖。 立錨墩 澤勝溫泉城 二 期 二標(biāo)段 工程場地邊坡支護(hù)專項(xiàng)施工方案 重慶市涪陵荔枝建筑公司 第 22 頁 共 57 頁 根據(jù)設(shè)計(jì)資料，測量人員將錨索孔位鉆孔方向確定后，就開始在孔位清理坡面，立模現(xiàn)澆錨墩，錨墩緊貼坡體，它把錨具的集中荷載傳遞到坡面，并起調(diào)整坡面受力方向的作用，錨墩用鋼筋砼加早強(qiáng)劑現(xiàn)澆而成，錨墩中部應(yīng)按設(shè)計(jì)鉆孔傾角預(yù)埋塑料管形成孔道，錨墩砼養(yǎng)護(hù)需要一段時(shí) 間，因此應(yīng)先施工。鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行高壓清水洗孔，土層（孔深 6米以內(nèi)）用導(dǎo)管進(jìn)行護(hù)壁，土夾石地層，可上下來回掃孔，防止掉塊堵孔。 特殊情況的處理： 坍孔：本次鉆孔首次鉆進(jìn)為土層鉆孔，常發(fā)生坍孔，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)跟管護(hù)壁鉆進(jìn)或拔出鉆具，壓漿固壁。 制作錨索：錨索可以在現(xiàn)場制作也可以在外地預(yù)制后運(yùn)來。首先根據(jù)計(jì)算長度下料，鋼鉸線的下料長度應(yīng)為錨索設(shè)計(jì)長度，錨頭高度、千斤頂長度、錨具厚度，以及張拉余量（取 30cm）的總和。 安放錨索 孔內(nèi)再用高壓清水清孔一次，然后放入錨索，錨索外套上定位片使錨索居中，應(yīng)防止錨索扭壓、彎曲、注漿管應(yīng)隨錨索一同入孔，注漿管頭部距孔底 5～ 10 厘米，錨索定位止?jié){環(huán)到達(dá)孔口時(shí)，停止推送，再檢查一遍，排氣管是否暢 通 ,由于外部設(shè)置錨墩，錨索插入孔底后，外露部分錨索必須保證留足 長，以便 后續(xù) 張拉 。上傾和水平孔砂漿由孔口注入，空氣壓向孔底，再進(jìn)入排氣管排出孔外，注漿壓力 ～ ，砂漿必須用 425水泥，中砂過篩，加早強(qiáng)劑，砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，漿液在初凝之前用完，并不得混入雜物，注漿到錨固段注滿后即停止 ,第二次高壓注漿壓力不小于 。 待 砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行錨索試?yán)ｒ?yàn)設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度值及千斤頂回歸方程式參數(shù)，各參數(shù)及實(shí)驗(yàn)值滿足設(shè)計(jì)要求后允許大面積張拉。 自由段注漿、封孔 張拉完成后，通過預(yù)留注漿管，管口距原砂漿面 30厘米 ，進(jìn)行封孔注漿，孔中的空氣由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出，要求孔中注滿漿液，然后從錨具量起留 5 厘米鋼鉸線，用鏨截子去多余部分，外覆 8 厘米厚的細(xì)石砼保護(hù)層。施工時(shí)，應(yīng)先按設(shè)計(jì)尺寸打掉原有抗滑樁護(hù)壁，將樁身砼鑿毛，刷純水泥漿后再澆砼，確保外錨墩與樁身砼粘接牢固。試驗(yàn)孔的位置選在今后 錨索的成孔中間上下左右的距離不小于 1 米。 600mm，與錨索軸向垂直，高 500mm，錐角 45176。成孔后的錨墩進(jìn)入土層內(nèi)的深度不小于 米。位移伸長量的測量采用 50mm 的百分表進(jìn)行測量。 錨索 第一次張拉鎖定為預(yù)張拉鎖定，以減少彈性壓縮損失和 使結(jié)構(gòu)均勻受力 ，預(yù)張拉鎖定荷載一次加足，并進(jìn)行 5 分鐘穩(wěn)定觀測， 5 分鐘內(nèi)增量小于 毫米，則可定為穩(wěn)定并進(jìn)行鎖定工作。（張拉位移伸長量的測量建立在初應(yīng)力（即預(yù)張拉荷載）的基礎(chǔ)上進(jìn)行，每級荷載施加完畢后，停 2 分鐘進(jìn)行測計(jì)，連續(xù)測計(jì)三次，每次測計(jì)間隔 1分鐘。并對張拉位移伸長量與理論伸長量相對比，如兩者相差 10％應(yīng)檢查其原因， 確定是否進(jìn)行重新張拉。 某級荷載作用下，其位移量超過前一級的 5 倍。 施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃數(shù)量表 序號 名 稱 規(guī)格 /型號 數(shù) 量 備 注 1 千斤頂 YDC2500 1 臺 2 配套油表 0100Mpa 1 塊 回歸方程： P= P 表 壓力表讀數(shù)（ Mpa） F千斤頂力值（ kN） 、設(shè)計(jì)錨索張拉及鎖 定荷載 錨索規(guī)格 張拉荷載 （ KN） 儀表值 （ Mpa） 超張拉 比例（％） 超張拉 荷載（ KN） 儀表值（ Mpa） 鎖定荷載 （ KN） 儀表值 （ Mpa） 12Φ 1100 10 1210 560 14Φ 1290 10 1419 640 、理論延伸量計(jì)算公式： Δ L=Pp*L/ApEp 式中： Pp預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（ N）；直線筋取張拉端拉力，單根控制張拉力取 1210000N/12根 =； 1419000N/14根 =； L預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際長度 (mm)； Ap預(yù)應(yīng)力筋截面面積 (mm2)； Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量 (N/mm2) Mpa。 ） 鋼絞線彈性模量（ Mpa） 自由段延伸量（ mm） 千斤頂工作長度段延伸 量（ mm） 修正延伸量（ mm） 43～ 47號樁 12Φ 22021 500 140 195000 48～ 62號樁 上 排 14Φ 44000 500 140 195000 48～ 62號樁中排 12Φ 41000 500 140 195000 48～ 62號樁下排 12Φ 39000 500 140 195000 63～ 91號樁上排 14Φ 34000 500 140 195000 63～ 91號樁中排 12Φ 31000 500 140 195000 63～ 91號樁下排 12Φ 28000 500 140 195000 澤勝溫泉城 二 期 二標(biāo)段 工程場地邊坡支護(hù)專項(xiàng)施工方案 重慶市涪陵荔枝建筑公司 第 26 頁 共 57 頁 （ 四 ） 、 邊坡支護(hù)面板施工 彈線定位 → 鉆孔 → 清孔 → 鋼筋除銹 → 配膠 → 植筋 → 檢查驗(yàn)收 抗滑樁施工完畢后，面板施工前，在植筋部位人工鑿打混凝土至新鮮界面， “植筋法”施 工結(jié)構(gòu)鋼筋主要工藝如下： 彈線定位：對照施工圖，在抗滑樁的結(jié)構(gòu)表面，按設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求在設(shè)置結(jié)構(gòu)鋼筋的位置沿高度方向進(jìn)行彈線，先彈豎線，再彈橫線，橫豎線相交部位，即為結(jié)構(gòu)鋼筋的鉆孔位置。鉆孔時(shí)要使沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均 勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。 如鉆孔時(shí)遇到抗滑樁主筋，可把鉆孔位置水平平移一個(gè)鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用 1： 1 水泥砂漿填塞補(bǔ)平，鋼筋工程施工時(shí)，綁扎鋼筋前，如箍筋位置與結(jié)構(gòu)鋼筋鉆孔位置有可能重合，則需根據(jù)設(shè)計(jì)要求適當(dāng)調(diào)整箍筋間距，盡可能避開。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)（小型空壓機(jī)）配合進(jìn)行。 因孔內(nèi)潮濕會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量，所以在清孔時(shí)嚴(yán)禁用水沖刷。 配膠：配膠前要進(jìn)行植筋準(zhǔn)備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個(gè)施工段，并已組織驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，同時(shí)結(jié)構(gòu)鋼筋已準(zhǔn)備就緒，達(dá)到植筋操作準(zhǔn)備工作要求。 植筋：植筋應(yīng)在植筋膠配置完成后立即進(jìn)行。操作時(shí)要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。結(jié)構(gòu)鋼筋要插入孔道最深處，植筋膠溢出孔口為標(biāo)準(zhǔn)。 檢查驗(yàn)收：按植筋膠說明書 介紹的產(chǎn)品凝膠時(shí)間和固化時(shí)間，一般為 15min 和 1h，植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護(hù)施工完的結(jié)構(gòu)鋼筋，嚴(yán)防碰撞；膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。植筋過程完成后，專業(yè)工長要對所有結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表，然后請專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收核定，核澤勝溫泉城 二 期 二標(biāo)段 工程場地邊坡支護(hù)專項(xiàng)施工方案 重慶市涪陵荔枝建筑公司 第 27 頁 共 57 頁 定無誤后報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并在鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表上簽署意見，通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行面板施工。 裸露基樁 場地邊坡支護(hù)工程已進(jìn)尺至錨索施工階段，圓形基樁設(shè)計(jì)，為使裸露的基樁或未澆筑至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高的部分便于施工操作，使其成型美觀。 ，樁間板將采用植入抗滑樁內(nèi)鋼筋的方式進(jìn)行鋼筋連接，鋼筋植筋后，將請有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行下道工序的施工 . ，不能在 同一斷面上進(jìn)行搭接，鋼筋加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求在現(xiàn)場加工。若污染或銹蝕應(yīng)逐根洗凈，并用鋼絲刷除銹。 ，豎向鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，同一截面內(nèi)，受拉區(qū)接頭的截面積不應(yīng)超過鋼筋總截面面積的 50%。搭接處盡量避免放在土石分界和滑動面（帶）處。 1m 范圍加設(shè)一道Φ 12 的撐角箍。 。 遇地貌松填土?xí)r，挖機(jī)作業(yè)去掉松填土后雙面安裝模板，待面板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范回填。 50mm 寬的變形縫，以便在下一階段施工時(shí)澆筑混凝土； c．混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振動器振搗，分層澆筑、分層振搗，每層澆筑高度不應(yīng)大于 40cm。 墻身在高出地面以上部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔，相鄰泄水孔間距為 ，上下左右交錯設(shè)置，孔內(nèi)預(yù)埋直徑 10cm 的 PVC 管，最低泄水孔出口底部應(yīng)高出地面或常水位 30cm，在泄水孔進(jìn)口下部其排水管出水口必須低于進(jìn)水口，且按 3%～ 4％的坡度設(shè)置。泄水孔穿透砼體，后面設(shè)置反濾層；不得出現(xiàn)外高里低的現(xiàn)象。 （ 五 ） 、雙排扣件式腳手架搭設(shè) 邊坡支護(hù)腳手架搭設(shè)材料要求 （ 1）鋼管 采用外徑φ 48，壁厚 。 （ 3）腳手板 采用 15mm 厚木板（竹膠板）作為施工腳手板，腳手板不得有開裂、腐朽，板面撓曲小于 3/1000。 （ 5）安全網(wǎng)必須采用符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的安全網(wǎng)。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為 米，立桿的排距為 米，橫桿步距為 米，立桿采用單立管；內(nèi)排架距離坡面距離為 米；大橫桿在上，小橫桿在下，掃地桿距地面尺寸為 10cm。 （ 2） 為保證腳手架搭設(shè)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，開挖后的邊坡首先要把腳手架立桿基礎(chǔ)平整夯實(shí)，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性；既有邊坡的腳手架分層搭設(shè)，每一層搭設(shè)以既有平臺為基礎(chǔ)平臺，每層高度大約 6m。 腳手架搭設(shè)中，小橫桿緊觸坡面，考慮腳手架施工的震動影 響，預(yù)先在坡面打設(shè)插筋作為腳手架立桿拉結(jié)筋，拉結(jié)筋按 6m* 梅花形布置，插筋插入邊坡巖體并用水泥砂漿錨固，插筋Φ 20，入巖1m，外露 ，外露部分通過拉結(jié)筋與立桿焊接牢固，以此保證腳手架整體的穩(wěn)定性。 腳手架每個(gè)施工單元按照 30m 長度搭設(shè)，在每段腳手架的端末搭設(shè)人行盤梯，盤梯寬度 ，臺階步距