【文章內容簡介】 護時間不少于 14d。為保證混凝土內部與混凝土表面溫差小于 25℃，混凝土降溫速率小于 ℃ / d；表面溫度與大氣溫度之差小于 25℃ 。新澆混凝土采用一層塑料膜和二層阻燃草簾覆蓋 ，實際施工時將根據(jù)天氣情況來調整，澆筑完混凝土后設專人測溫，當發(fā)現(xiàn)局部溫差接近規(guī)定的上限時，采取相應措施進行處理。養(yǎng)護在混凝土澆筑完 12h 內開始，養(yǎng)護時間不少于 14d。 混凝土工程技術質量控制措施 對于現(xiàn)場攪拌的混凝土也應嚴格驗收，在澆筑前檢測混凝土坍落度。振搗手的素質是保證振搗質量的關鍵。為提高振搗手的振搗水平，振搗手全部進行培訓，選出優(yōu)秀振搗手，保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為避免漏振和過振的情況，交底時強調在保證混凝土分層厚度的基礎上，以振搗到混凝土表面振出浮漿而不再下沉為止。 對需分層澆筑的混凝土，嚴格控制混凝土分層澆筑厚度，根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構件混凝土的分層厚度進行計算，澆筑時嚴格按澆筑厚度下料，為了準確控制，配備標尺桿和手把燈。分層澆筑混凝土時，認真計算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算在下層混 凝土初凝前必須完成的混凝土量，計算出均勻供應的速度，進而周密考慮現(xiàn)場布料桿、塔吊等能否有效送到各個部位。合理組織，使新舊混凝土接茬在規(guī)定時間內完成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會出現(xiàn)冷縫。為避免樓板混凝土因收縮產生裂縫，要堅持在混凝土初凝和終凝之間進行二次或三次抹面， 防止開裂。為保證樓板平整度，混凝土面使用 2m 杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且嚴格控制上人和上料時間，防止上人過早，留下腳印。施工縫嚴格按照規(guī)范和設計要求的位置留置，嚴禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項重要檢查內容，由專職質檢員和建設單位、監(jiān)理及設計單位共同對施工縫清理及表面處理等情況進行聯(lián)合檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。此外，施工縫處理時注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實處露出石子后用水沖洗、濕潤，并不得有明水?；炷猎噳K的制作、養(yǎng)護和試驗。根據(jù)施工部位的不同，分別制作標養(yǎng)和同條件養(yǎng)護試塊。標養(yǎng)試塊應 在拆模后及時送標養(yǎng)室進行養(yǎng)護；同條件試塊在拆模后放入鐵籠子中，實行同部位進行同條件養(yǎng)護，作為控制拆模時間的依據(jù)，同時還應留置同條件 600℃178。 d試塊作為實體檢測的依據(jù)。每次制做試塊的組數(shù)，夏天不少于三組；冬天不少于五組；根據(jù)實際需要再適當增加試塊組數(shù)。為了加強施工現(xiàn)場試驗工作的管理，統(tǒng)一在現(xiàn)場建立專門的試驗站，并安置溫度 自動控制養(yǎng)護設備，安置標準養(yǎng)護箱。配備專職試驗員，應用計算機數(shù)據(jù)庫技術動態(tài)管理 試驗工作和計量工作。 為保證混凝土內部與混凝土表面溫差小于 25℃，混凝土降溫速率小于 ℃ / d；表面溫度與 大氣溫度之差小于 25℃ 。新澆混凝土采用一層塑料膜和二層阻燃草簾覆蓋，實際施工時將根據(jù)天氣情況來調整，澆筑完混凝土后設專人測溫，當發(fā)現(xiàn)局部溫差接近規(guī)定的上限時，采取相應措施進行處理。養(yǎng)護在混凝土澆筑完 12h 內開始，養(yǎng)護時間不少于 14d。 第七節(jié) 砌體工程 本工程填充墻采用加氣混凝土塊。 其施工方法如下：砌筑前應彈好墻身位置線及門口位置線，在砼墻上彈上加氣砼墻邊線。砌筑前一天，應將預砌墻與原結構相接處，灑水濕潤以保砌體粘結。將砌筑墻部位的樓地面，剔除高出撂底面的凝結灰漿，并清掃干凈。砌筑前按實地尺寸和砌塊 規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不夠整塊可以鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的 1/3，最下一層砌塊的灰縫大于 20mm 時，應用細石砼找平鋪砌。砌塊的垂直灰縫寬度為 1520mm，水平灰縫厚度可根據(jù)墻體高度與砌塊高度確定，但不得大于 15mm，亦不應小于 10mm。灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。砌筑前設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應立于房屋四角及內外墻交接處，砌塊應按皮數(shù)桿拉線砌筑。砌筑砂漿必須用機械拌合均勻，隨拌隨用。砂漿稠度一般為 5070mm。砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚薄適當，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊， 一次擺正找平，嚴禁采用水沖縫灌漿的方法使豎向灰縫砂漿飽滿。縱橫墻應整體咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時，應先清理基面，澆水濕潤， 然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。因施工需要留置的臨時洞口處，每隔兩皮砌體應設置 2φ 6 拉筋，拉筋兩端分別伸入先砌筑墻體及后堵洞砌體各 1000mm。凡有穿過墻體的管道，在嚴格防止?jié)B水、漏水。砌體與砼墻相接處，必須按照設計要求留置拉結筋，豎向間距 500mm，放置埋件， 2φ 6 鋼筋伸入墻內不小于 1000mm，鋪砌時將拉結筋埋直、鋪平。在砌塊墻轉角處墻內壓埋 2Φ 6 鋼筋，伸入墻內不小于 1000mm。當墻高超 5 米時，按規(guī)范設置構造柱，墻高超過 4 米時中部設置與柱連接的通長鋼筋混凝土圈梁。在砌塊墻的頂部梁底位置留 4 厘米縫，7 天以后用細石混凝土灌實，灌縫前用 4 厘米厚的木斜在縫內相互頂緊，間距 60 厘米。在門窗洞口兩側，將預制好埋有木磚或鐵件的砌塊，按洞口高度在 2 米以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2 米時砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實。在門洞邊側設置鋼板網以加強門洞處的抗裂強度。在窗臺下一皮磚縫內放 3Φ 6 鋼筋，伸入墻內 50 厘米。加氣塊墻砌好 12 小時后進行灑水養(yǎng)護一星期。 第八節(jié) 腳手架工程 腳手架材質選用 及質量要求 鋼管 ： 架桿采用Φ 48 鋼管，壁厚 的無縫鋼管，每根最大質量不應大于 25kg，且管壁上嚴禁打孔。材質符合《普通碳素結構鋼技術條件》 GB70088中的 A3鋼的技術條件，管材符合《直徑 5152mm電焊鋼管》 YB24263 中的甲類軟鋼管。鋼管表面應平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、滑道和硬彎，且使用前應進行防銹處理。 扣件 ： 扣件使用十字、回轉、對接扣件三種；扣件不得有裂紋、 氣孔，不得有縮松、砂眼或其他使用功能的缺陷，同時進行防銹處理。同時符合 GJ2285《鋼管腳手架》規(guī)定，材質應符合 GB07867《可鍛鑄鐵分類及技術條件》中的技術條件。 腳手板 ： 采用寬 250mm、厚 50mm 木腳手板，最下層腳手板采用竹笆并且上滿鋪一層密目安全網，以防止墜物。 連墻件 ： 連墻桿用Φ 48 的無縫鋼管。 型鋼水平懸挑桿采用 18a 號槽鋼、Φ 16 鋼絲繩。 選用正規(guī)廠家，必須有出廠合格證。 安全網 ： 本工程腳手架采用綠色 2021 目 (100mm179。 100mm)、長6000mm、寬 1800mm 的密目立網全封閉防護，架體內采用水平網防護（非丙綸材料制作），材料均必須選擇備案產品切其性能要符合國家規(guī)定和沖韌試驗規(guī)定。 各種構配件進場必須經驗收合格后方可使用，嚴格杜絕不合格材料進場。使用前應對鋼管、扣件、腳手板等其他材料進行檢查驗收，不合格的構配件不得使用，特別是鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏損傷及裂紋者挑出，經檢查合格的構配件應按品種、規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。在搭設前應清除地面雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。 腳手架施工 在搭設腳手架前，應做好以下準備工作：工程技術人員應按施工組織設計中有關腳手架的要求逐級向架設和使用人員進行技術交底。 腳手架構造要求 ： 選擇腳手架類型 :雙排架，排距 、柱距 。第一步掃地桿距地 200mm，向上大橫桿步距 。 水平桿構造要求：一般宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于 500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中接頭長度不應小于 1m，并應等距設置 3 個旋轉扣件固定，端部扣件至桿端的距離不應小于100mm。縱向水平桿設置在橫向水平桿上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上；立桿與縱向水平桿的相交處，均必須設置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。 連墻件構造要求 ： 連墻件應均勻布置，采用梅花排形式。連墻件靠 近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于 300mm。連墻件必須從底步第一根縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其他可靠措施固定。墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平并垂直于墻面設置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。 連墻件扣件連接示意圖 剪刀撐的設置應符合下列要求： 本工程的剪刀撐跨越立柱的根數(shù)為 5 根。特殊情況下，根據(jù)規(guī)范“宜在 5～ 7 根之間，每道剪刀撐