【文章內(nèi)容簡介】 安裝主龍骨及邊龍骨：，配裝好吊桿螺母。，按分檔線位置使主龍骨穿過預(yù)先安裝在吊桿上的主吊掛件，擰好螺母。，拉線調(diào)直、調(diào)平。，釘固邊龍骨，采用水泥釘固定或采用嵌入木塞用螺絲固定。，需參照?qǐng)D集節(jié)點(diǎn)做法增加龍骨及吊桿，增加頂棚整體強(qiáng)度。安裝T型中龍骨：，應(yīng)依據(jù)房間布局預(yù)排，不允許有小于板材規(guī)格一半以下的飾面板出現(xiàn)。，卡放中龍骨吊掛件。，將中龍骨通過吊掛件，吊裝在38主龍骨上，間距依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)面層大小調(diào)整，一般為300～600mm。，用連接件連接固定。，統(tǒng)一拉通線進(jìn)行整體調(diào)平、調(diào)直，同時(shí)對(duì)龍骨進(jìn)行起拱處理，起拱高度為房間跨度的1/200。安裝小龍骨：按飾面板規(guī)格，安裝小龍骨并與中龍骨卡扣卡牢固。安裝礦棉板：，經(jīng)檢查標(biāo)高間距和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)要求，飾面板安裝由頂棚的中間行中龍骨的一段開始，先裝一根小龍骨，在將飾面板槽拖入T型龍骨翼緣或?qū)o槽的飾面板裝在T型翼緣上，然后安裝另一側(cè)小龍骨，按上述程序依次進(jìn)行，邊安裝邊調(diào)平面層。，以保證花樣、圖案的整體性，飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子等設(shè)備的位置合理、美觀與飾面板交接嚴(yán)密：對(duì)在安裝面板造成的局部不平整，應(yīng)當(dāng)橫豎掛通線統(tǒng)一調(diào)平。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、中、小龍骨安裝位置必須正確，連接牢固無松動(dòng)。、翹曲、折裂、缺愣掉角等缺陷，安裝必須牢固。、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。一般項(xiàng)目: ，大、中、小龍骨應(yīng)位置正確，平直無彎曲、無變形，吊掛件，連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。、監(jiān)控器、噴淋頭、煙感器及風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)套割嚴(yán)密。、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等現(xiàn)象。項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度177。10拉線尺量4龍骨四周水平177。5尺量或用水準(zhǔn)儀檢查5面板表面平整2用2m靠尺檢查6接縫平直拉5m線檢查7接縫高低用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平177。5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查9壓條壓條平直2拉5m線檢查10壓條間距2尺量檢查四、成品保護(hù)輕鋼骨架及飾面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。輕鋼骨架、飾面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，飾面板上部不得放其他材料，保證板材不受潮、不變形。施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污染。飾面板施工應(yīng)在頂棚管道試水、保溫等一切工序完成后再行施工。已安裝的輕鋼骨架不得上人，其它工種吊掛件或重物嚴(yán)禁吊在吊頂骨架上。安裝面板時(shí)，施工人員應(yīng)佩戴手套，以防污染板面。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題吊頂不平：水平線控制不好，是吊頂不平的主要原因之一。是由兩方面因素造成，一是放線時(shí)控制不好，不準(zhǔn)；二是龍骨未調(diào)平，安裝施工時(shí)又控制不好。對(duì)于吊頂四周的標(biāo)高線，應(yīng)準(zhǔn)確彈到墻上，其誤差不能大于177。5mm。如跨度較大，應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè)控制點(diǎn)。在一個(gè)斷面內(nèi)應(yīng)拉通線控制，線要平直。輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：預(yù)留洞、燈具口、通風(fēng)口處，應(yīng)按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖集要求。輕鋼骨架吊固不牢：頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備件上不得吊掛輕鋼骨架，吊頂骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制標(biāo)高的固定。飾面板分塊間縫隙不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。接縫明顯：接口處漏白茬，接縫不平，在接縫處產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。做好下料工作板條切割時(shí)，除了控制好切割角度外，對(duì)切口部位應(yīng)用銼刀將其修平，將毛邊及不妥之處休整好。吊頂與設(shè)備銜接不妥：設(shè)備工種與裝飾工種配合欠妥，確定施工方案時(shí)，施工順序不合理。小面積孔洞應(yīng)在頂部開洞，保證位置準(zhǔn)確。第九節(jié) 鋁合金吊頂一、施工工序：彈線定位→固定懸吊體系→安裝與調(diào)平龍骨→安裝鋁扣板二、操作要點(diǎn)彈線定位：放線主要是彈標(biāo)高和龍骨布置線。1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合具體情況。將龍骨及吊點(diǎn)位置彈到樓板底面上。各種吊頂、～。彈線應(yīng)清晰，位置準(zhǔn)確。2）確定吊頂標(biāo)高：將設(shè)計(jì)標(biāo)高線彈到四周墻面或柱面上：如果吊頂有不同標(biāo)高，那么應(yīng)鈄變截面的位置彈到樓板上。然后，再將角鋁或其他封材料固定在墻面或柱面，封口材料的鍍面與標(biāo)高線重合，角鋁常用的規(guī)格為25mm25mm，鋁合金板吊頂?shù)慕卿X應(yīng)同板的色彩一致。角鋁多用高強(qiáng)水泥釘固定，亦可用射釘固定。固定懸吊體系： 伸縮式吊桿懸吊 伸縮式吊桿的形式較多，用得較為普遍的是將8號(hào)鉛絲調(diào)直，用一個(gè)帶孔的彈簧鋼片將兩根鉛絲連起來，調(diào)節(jié)與固定主要是靠彈簧鋼片。當(dāng)用車壓彈簧鋼片時(shí)，將彈簧鋼片兩端的孔中心重合，吊桿就可伸縮自由。當(dāng)手松開后，孔中心錯(cuò)位，與吊桿產(chǎn)生剪力，將吊桿固定。安裝與調(diào)平龍骨 主、次龍骨宜從同一方向同時(shí)安裝，其施工程序“就位→調(diào)平調(diào)直→邊龍骨固定→主龍骨接長。1）就位：安裝時(shí)，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）位置及確定的標(biāo)高線，先大致將其基本就位。次龍骨（中、小龍骨）應(yīng)緊貼主龍骨安裝就位。2）調(diào)平調(diào)直：龍骨就位后，然后再滿接縱橫控制標(biāo)高線（十字中心線），從一端開始，一邊安裝，一邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍，直到龍骨調(diào)平和調(diào)直為止。如果面積較大，在中間還應(yīng)考慮水平線適當(dāng)起拱。調(diào)平時(shí)應(yīng)注意一定要從一端調(diào)向另一端，要做到縱橫平直。（4）特別對(duì)鋁合金吊頂，龍骨的調(diào)平調(diào)直是施工工序比較麻煩的一道，龍骨是否調(diào)平，也是板條吊頂質(zhì)量控制的關(guān)鍵。因?yàn)橹挥旋埞钦{(diào)平，才能使板條飾面達(dá)到理想的裝飾效果，否則，波浪式的吊頂表面，宏觀看上去很不順眼。1）邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定時(shí)，一般常用高強(qiáng)水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于50cm。如果基層材料強(qiáng)度較低，緊固力不好，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，改用脹管螺栓或加大釘?shù)拈L度辦法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。2）主龍骨接長：一般選用連接件接長。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，在其表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連。全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目①輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②輕鋼龍骨的大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。③罩面板應(yīng)無脫層、翅曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安裝必須牢固?；卷?xiàng)目①輕鋼龍骨的吊桿，大、中、小龍骨應(yīng)位置正確、平直無彎曲、無變形；吊掛件，連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。②罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉線和壓條寬窄一致，平直正平縫應(yīng)墻面平整。③罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，及銹等缺陷。項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直2尺量檢查3起拱高度177。10短向跨度1/200接線量尺4龍骨四周水平177。5尺量或水平儀檢查5罩面板表面平整22m靠尺檢查6接縫正直拉5線檢查7接縫高低1用直尺和塞尺檢查8頂棚四周水平177。5拉線或用水平儀檢查9壓條壓條平直3接5m線檢查10壓條間距2尺量檢查四、成品保護(hù)輕鋼龍骨架及罩面板安裝時(shí)注意保護(hù)頂棚各種管線，輕鋼龍骨的吊桿不準(zhǔn)固定在設(shè)備件上。輕鋼龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形，不受潮，不生銹。已安裝好的骨架上不得上人踩踏，其他工種的吊掛件不得吊于輕鋼龍骨上。為保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道保溫，試水等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。第十節(jié) 花崗巖地面一、工藝流程基層處理→試拼→彈線→刷水泥漿及1：→鋪花崗巖板塊→養(yǎng)護(hù)→灌縫→擦縫→打蠟二、操作方法基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。彈線：為了檢查和控制石材板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：基層清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（～，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層1：，厚度控制在放上石材板塊時(shí)宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。鋪石材板塊：根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。安放時(shí)石材四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，使用相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1﹕1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1～2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使石材面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（），方可進(jìn)行打蠟，打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：1）面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。2）面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。3）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與管道、地漏結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。一般項(xiàng)目：1）石材板塊面層：板塊擠靠嚴(yán)密，無縫隙，接縫通直無錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。2）板塊