【文章內容簡介】 安裝主龍骨及邊龍骨：，配裝好吊桿螺母。，按分檔線位置使主龍骨穿過預先安裝在吊桿上的主吊掛件，擰好螺母。，拉線調直、調平。，釘固邊龍骨，采用水泥釘固定或采用嵌入木塞用螺絲固定。，需參照圖集節(jié)點做法增加龍骨及吊桿，增加頂棚整體強度。安裝T型中龍骨：，應依據(jù)房間布局預排，不允許有小于板材規(guī)格一半以下的飾面板出現(xiàn)。，卡放中龍骨吊掛件。，將中龍骨通過吊掛件，吊裝在38主龍骨上，間距依據(jù)圖紙設計面層大小調整，一般為300～600mm。，用連接件連接固定。，統(tǒng)一拉通線進行整體調平、調直，同時對龍骨進行起拱處理，起拱高度為房間跨度的1/200。安裝小龍骨：按飾面板規(guī)格，安裝小龍骨并與中龍骨卡扣卡牢固。安裝礦棉板：，經(jīng)檢查標高間距和吊掛荷載符合設計要求，飾面板安裝由頂棚的中間行中龍骨的一段開始，先裝一根小龍骨，在將飾面板槽拖入T型龍骨翼緣或將無槽的飾面板裝在T型翼緣上，然后安裝另一側小龍骨，按上述程序依次進行，邊安裝邊調平面層。，以保證花樣、圖案的整體性，飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口箅子等設備的位置合理、美觀與飾面板交接嚴密：對在安裝面板造成的局部不平整，應當橫豎掛通線統(tǒng)一調平。三、質量標準主控項目：、品種、式樣、規(guī)格應符合設計要求。、中、小龍骨安裝位置必須正確，連接牢固無松動。、翹曲、折裂、缺愣掉角等缺陷，安裝必須牢固。、龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、防火處理。一般項目: ，大、中、小龍骨應位置正確，平直無彎曲、無變形，吊掛件，連接件應符合產(chǎn)品組合的要求。、監(jiān)控器、噴淋頭、煙感器及風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應套割嚴密。、潔凈、顏色一致，無污染、反銹等現(xiàn)象。項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度177。10拉線尺量4龍骨四周水平177。5尺量或用水準儀檢查5面板表面平整2用2m靠尺檢查6接縫平直拉5m線檢查7接縫高低用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平177。5拉線或用水準儀檢查9壓條壓條平直2拉5m線檢查10壓條間距2尺量檢查四、成品保護輕鋼骨架及飾面板安裝應注意保護頂棚內各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。輕鋼骨架、飾面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，飾面板上部不得放其他材料，保證板材不受潮、不變形。施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污染。飾面板施工應在頂棚管道試水、保溫等一切工序完成后再行施工。已安裝的輕鋼骨架不得上人，其它工種吊掛件或重物嚴禁吊在吊頂骨架上。安裝面板時，施工人員應佩戴手套，以防污染板面。五、應注意的質量問題吊頂不平：水平線控制不好，是吊頂不平的主要原因之一。是由兩方面因素造成，一是放線時控制不好，不準；二是龍骨未調平，安裝施工時又控制不好。對于吊頂四周的標高線，應準確彈到墻上，其誤差不能大于177。5mm。如跨度較大，應在中間適當位置加設控制點。在一個斷面內應拉通線控制，線要平直。輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理：預留洞、燈具口、通風口處，應按圖集相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖集要求。輕鋼骨架吊固不牢：頂棚內的管線，設備件上不得吊掛輕鋼骨架，吊頂骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母以控制標高的固定。飾面板分塊間縫隙不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。接縫明顯：接口處漏白茬，接縫不平，在接縫處產(chǎn)生錯臺。做好下料工作板條切割時，除了控制好切割角度外，對切口部位應用銼刀將其修平，將毛邊及不妥之處休整好。吊頂與設備銜接不妥：設備工種與裝飾工種配合欠妥，確定施工方案時，施工順序不合理。小面積孔洞應在頂部開洞，保證位置準確。第九節(jié) 鋁合金吊頂一、施工工序：彈線定位→固定懸吊體系→安裝與調平龍骨→安裝鋁扣板二、操作要點彈線定位：放線主要是彈標高和龍骨布置線。1）根據(jù)設計圖紙，結合具體情況。將龍骨及吊點位置彈到樓板底面上。各種吊頂、～。彈線應清晰，位置準確。2）確定吊頂標高：將設計標高線彈到四周墻面或柱面上：如果吊頂有不同標高，那么應鈄變截面的位置彈到樓板上。然后，再將角鋁或其他封材料固定在墻面或柱面，封口材料的鍍面與標高線重合，角鋁常用的規(guī)格為25mm25mm，鋁合金板吊頂?shù)慕卿X應同板的色彩一致。角鋁多用高強水泥釘固定，亦可用射釘固定。固定懸吊體系： 伸縮式吊桿懸吊 伸縮式吊桿的形式較多，用得較為普遍的是將8號鉛絲調直，用一個帶孔的彈簧鋼片將兩根鉛絲連起來，調節(jié)與固定主要是靠彈簧鋼片。當用車壓彈簧鋼片時，將彈簧鋼片兩端的孔中心重合，吊桿就可伸縮自由。當手松開后，孔中心錯位，與吊桿產(chǎn)生剪力，將吊桿固定。安裝與調平龍骨 主、次龍骨宜從同一方向同時安裝，其施工程序“就位→調平調直→邊龍骨固定→主龍骨接長。1）就位：安裝時，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）位置及確定的標高線，先大致將其基本就位。次龍骨（中、小龍骨）應緊貼主龍骨安裝就位。2）調平調直：龍骨就位后，然后再滿接縱橫控制標高線（十字中心線），從一端開始，一邊安裝，一邊調整，最后再精調一遍，直到龍骨調平和調直為止。如果面積較大，在中間還應考慮水平線適當起拱。調平時應注意一定要從一端調向另一端，要做到縱橫平直。（4）特別對鋁合金吊頂，龍骨的調平調直是施工工序比較麻煩的一道，龍骨是否調平，也是板條吊頂質量控制的關鍵。因為只有龍骨調平，才能使板條飾面達到理想的裝飾效果，否則，波浪式的吊頂表面，宏觀看上去很不順眼。1）邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標高線釘牢。固定時，一般常用高強水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于50cm。如果基層材料強度較低，緊固力不好，應采取相應的措施，改用脹管螺栓或加大釘?shù)拈L度辦法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。2）主龍骨接長：一般選用連接件接長。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，在其表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連。全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件應錯位安裝。三、質量標準：保證項目①輕鋼龍骨和罩面板的材質、品種、式樣、型號、規(guī)格應符合設計要求。②輕鋼龍骨的大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。③罩面板應無脫層、翅曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安裝必須牢固?；卷椖竣佥p鋼龍骨的吊桿，大、中、小龍骨應位置正確、平直無彎曲、無變形；吊掛件，連接件應符合產(chǎn)品組合的要求。②罩面板接縫形式應符合設計要求，拉線和壓條寬窄一致，平直正平縫應墻面平整。③罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，及銹等缺陷。項次項類項 目允許偏差（mm）檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直2尺量檢查3起拱高度177。10短向跨度1/200接線量尺4龍骨四周水平177。5尺量或水平儀檢查5罩面板表面平整22m靠尺檢查6接縫正直拉5線檢查7接縫高低1用直尺和塞尺檢查8頂棚四周水平177。5拉線或用水平儀檢查9壓條壓條平直3接5m線檢查10壓條間距2尺量檢查四、成品保護輕鋼龍骨架及罩面板安裝時注意保護頂棚各種管線，輕鋼龍骨的吊桿不準固定在設備件上。輕鋼龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場、存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形，不受潮，不生銹。已安裝好的骨架上不得上人踩踏，其他工種的吊掛件不得吊于輕鋼龍骨上。為保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道保溫，試水等一切工序全部驗收后進行。第十節(jié) 花崗巖地面一、工藝流程基層處理→試拼→彈線→刷水泥漿及1：→鋪花崗巖板塊→養(yǎng)護→灌縫→擦縫→打蠟二、操作方法基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。試拼：在正式鋪設前，對每一房間的石材板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。彈線：為了檢查和控制石材板塊的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：基層清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（～，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層1：，厚度控制在放上石材板塊時宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。鋪石材板塊：根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。安放時石材四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，使用相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1﹕1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿1～2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使石材面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于7d。打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后（），方可進行打蠟，打蠟后面層達到光滑潔亮。三、質量標準主控項目：1）面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。2）面層與基層必須結合牢固，無空鼓。3）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，與管道、地漏結合處應嚴密牢固，無滲漏。一般項目：1）石材板塊面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。2）板塊