【文章內容簡介】 開孔，嚴禁用氣焊開孔，連接完畢應按要求做好跨接地線，不能用箱體作為接地線的導體。（9）配電箱(盤)安裝應符合下列規(guī)定：箱(盤)內配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；箱(盤)內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA。配電柜的基礎安裝（1）配電柜不能直接安裝于地坪上，必須先制作和埋設底座，然后將配電柜固定在底座上。（2）配電柜的底座使用型鋼制作，鋼材規(guī)格尺寸的選擇根據(jù)配電柜的尺寸和重量而定。型鋼應先調平直然后用鋸下料。（3）固定底座用的底板，應在土建施工基礎時預埋。安裝時先將扁鋼與底座槽鋼焊接，再將底座槽鋼與底板焊接。（4）底座槽鋼表面應保持平整。開關柜、配電屏與底座槽鋼采用螺栓或點焊焊接。（5）底座基礎型鋼的安裝，其偏差要求為：平直度每米1mm，全長不超過5mm；水平度每米1mm，全長不超過3mm。基礎安裝后，不僅頂部平直，且高出完工地面200mm，接地明顯可靠。配電柜體的安裝（1）配電柜到達現(xiàn)場后要及時開箱清掃檢查。并核實其規(guī)格、型號是否與設計圖紙相符，在柜體上臨時標明名稱、安裝編號和安裝位置；檢查其零件和備用品是否齊全，有無出廠圖紙等技術文件。（2）配電柜安裝應在土建工作結束、屋內粉刷工作完畢時，再開始進行。安裝時，要校正柜的水平度和垂直度。多塊柜拼裝時，應先裝中間的一塊，再分別向兩側安裝，也可從一側進行安裝。拼裝完最后一塊柜后，可進行初步固定，在經(jīng)過反復調整達到要求后，才可進行牢固固定。（3）配電柜安裝的偏差要求為：水平度，相鄰兩屏頂部為2mm，成套柜頂部為5mm；平直度，相鄰兩屏為1mm，成套柜為5mm；，相間接縫為2mm。（4）配電柜內部、裸露載流部分之間的電氣間隙不得小于12mm；爬電距離不得小于20mm。裝有電器且可開啟門的接地必須使用裸銅軟線。所有現(xiàn)場配線均應整齊美觀，其端部必須有字跡清晰的標號，遇多股軟線端子壓接時，必須涮錫。盤、箱的固定：（1）在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱盤時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式，并將盤面調整平直后進行固定。（2）暗裝配電箱的固定：根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。（3）箱盤固定時，如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱盤找準位置用鉚固螺絲固定后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將盤面調整平直后進行固定。配電箱安裝要求：（1）明裝配電箱應端正，橫平豎直，與墻面貼合緊密。（2）暗裝配電箱安裝端正，四周灰漿飽滿，不應有空鼓等現(xiàn)象，暗裝箱體與墻面貼合緊密。（3）配電箱、柜進、出線開口與導管管徑匹配，并應套絲帶根母（φ50及以下管徑）且有護口，不從側面進線。（4）母線的相序應排列正確，并應涂色或表面熱塑，做到分色正確。（5）裸母線距金屬門較近，應加裝防火絕緣擋板。（6）導線按相序或用途分色一致，接線牢固。端子規(guī)格和電線、電纜規(guī)格相適應，且不得用開口端子，導線連接時，不得斷芯線。（7）二層板安裝端正，與開關元器件吻合，箱體及二層板接地可靠，接地線選用正確。（8）有電氣元件的可開啟的箱門，地線連接采用裸銅編織帶，平彈墊齊全。照明配電箱盤安裝要求（1）箱體安裝應填實，不能出現(xiàn)空鼓等現(xiàn)象，箱體不應穩(wěn)裝后變形。箱體安裝平正。標識清晰。箱體及內部干凈整齊。（2）箱體開孔應一管一孔，排列有序，電管入箱應套絲帶根母。當采用金屬管時，各金屬管接地良好。（3）戶內配電箱元器件安裝整齊，導線線色一致，進入元器件的成排導線弧度與長度一致。（4）照明配電箱分設N線和PE線匯流排，N線和PE線經(jīng)匯流排配出，N排和PE排安裝牢固，安裝接線后無變形，N線和PE線匯流排上接線順序與開關電氣安裝順序一致。（5）豎井內落地式安裝時，基礎型鋼應砌擋水臺，柜與基礎應用螺栓固定。（6）靠墻明裝配電柜與墻面間距均勻一致。（7）N線和PE線一線一孔經(jīng)匯流排配出，并與開關電氣安裝順序一致，柜體及柜基礎型鋼應與PE排做有效連接，并應符合相關規(guī)定。（8）配電柜內橫擔上安裝的器具，安裝平正、牢固，引出線彎曲半徑、長度一致。（9）裸母排安裝間距均勻一致，且符合要求，不滿足安全間距要求的相母排采用絕緣熱縮或其它安全措施。（10）裸母線距金屬門較近，應加裝防火絕緣擋板。（11）線路圖完整，導線敷設合理、開關標識正確，字跡清晰。（12）金屬線槽引入時，箱體開孔大小與線槽匹配，護口條嚴密不松弛。且線槽應與箱柜PE排做有效連接，并應做標識。配電箱內隔板應采用阻燃型。盤、箱、柜配線要求：（1）配電箱（盤）內的配線應整齊、清晰、美觀，并綁扎成束，在活動部位應用長釘固定。導線絕緣良好、無損傷。接線應符合設計要求。盤、箱、柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。（2）導線連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時應壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，相線、零線、PE線壓接按照圖紙正確連接，防松墊圈等配件齊全，壓接均應牢固可靠。（3）對于連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導線應采用多股軟導線，敷設長度應留有適當余量。（4）電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。（5）PE線安裝應牢固明顯，導線選擇參考如下：相導線的截面積S(平方毫米)相應的保護導線的最小面積SpS 163。 16Sp = S16 S 163。 35Sp =16S 35Sp = S/2（6）絕緣搖測：配電箱盤全部電器安裝完畢后，用1000V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄。七、導線敷設選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎導線檢查絕緣搖測工藝流程：掃管一般采用鋼絲，～，穿線時，應兩個人相互配合施工，用帶線一端將導線固定牢固，兩人配合，一人在出口拉線，另一人在入線口放導線，直至導線從另一端出來，預留適當長度以備下一道工序。一般要求：（1）選擇導線應根據(jù)設計圖要求正確選擇，相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導線做保護地線，淡藍色為工作零線。（2）鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整如有遺漏或破損，均應補齊和更換，其次檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。（3）三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。（4）穿線前應對所穿導線的規(guī)格、型號與施工圖進行再一次的核對，確認無誤方可穿線。（5）不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內；同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內電線不得有接頭。但以下幾種情況除外：①標稱電壓為50V以下的回路；②同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；③同一花燈的幾個回路；④同類照明的幾個回路，但管內的導線總數(shù)不應多于8根。（6）穿入管內的絕緣導線，不準接頭和局部絕緣破損及死彎。導線外徑總截面不應超過管內面積的40%。導線的預留長度應按以下四種情況考慮。（1）接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm。（2）配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2。（3）。（4）共用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：（1）截面積為50mm178。及以下的導線30米；（2）截面積為70mm178。～95mm178。的導線為20米；（3）截面積為180mm178?！?40mm178。之間的導線為18米。線槽內配線要求：（1）線槽內配線前應清除線槽內的積水和污物。（2）在同一線槽內（包括絕緣層在內）的導線截面積總和應該不超過內部截面積的40%。（3）不同電壓、不同回路、不同頻率的導線應加隔板放在同一線槽內。如遇下列情況可直接放在同一線槽內：電壓在65V及以下；同一設備或同一流水線的動力和控制回路；照明花燈的所有回路；三相四線制的照明回路。（4）線槽口向下配線時，應將分支導線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板上，以防導線下墜。（5）導線較多時，除采用導線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導線端頭和轉彎處做標記的方法來區(qū)分。接線盒內的導線預留長度不應超過15cm；盤、箱內的導線 預留長度應為其周長的1/2。（6）在穿越建筑物的變形縫時，導線應留有補償余量。導線的連接：（1）導線在箱、盒內的連接宜采用壓接法，可使用接線端子、線夾等連接，銅芯導線也可采用纏繞后搪錫的方法連接。（2）導線與電氣器具端子間的連接：a．178。及以下的多股銅芯導線可直接連接，但多股銅芯導線的線芯應先擰緊、搪錫后再連接。b．多股銅芯導線（178。）應搪錫后壓接端子，再與電氣器具的端子連接（設備自帶插接式的端子除外）。（3）使用壓接法連接導線時，接線端子銅套管、壓模的規(guī)格應與線芯截面相符合。（4）銅芯導線及銅接線端子搪錫時不應使用酸性焊劑。線路的檢查及絕緣搖測：（1）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。（2）絕緣搖測：a、電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通。搖測時應將干線和支線分開，一人搖測，一人應及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用1min后的讀數(shù)。b、電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測，應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述。c、。八、電纜敷設施工準備電纜橋架敷設垂直敷設水平敷設管口防水處理掛標志牌工藝流程：施工準備：（1）檢查室內橋架、托盤、支架及電纜過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。（2）檢查放電纜用的腳手架應搭設完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。（3）施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油現(xiàn)象。（4）電纜的絕緣搖測或耐壓試驗1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于40M?。搖測完畢，應將芯線對地放電。電纜測試完畢，電纜端部應用橡