【文章內(nèi)容簡介】 向間距 750，縱向間距 600，采用鋼管支撐，并在底板面上予留短鋼筋頭，露出面層 50mm，用于固定鋼管斜撐，模板找正可采用花藍(lán)螺栓斜拉Φ 8 鋼筋微調(diào)找正。 模板工程質(zhì)量保證措施 a、模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 b、必須要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸準(zhǔn)確。 c、模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。 d、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查和堆放，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 e、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可 進(jìn)行下道工序。 4. 承臺(tái)梁砼工程 砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請(qǐng)制度外，砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。 砼采用自拌砼。 砼的坍落度控制在 8～ 12mm，水泥宜用礦碴水泥，石子粒徑控制在 5～ 25 級(jí)配中。 砼澆筑前對(duì)基礎(chǔ)的鋼筋綁扎及避雷接地進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，避雷引線鋼筋做紅色標(biāo)志。 簽發(fā)砼澆灌令，應(yīng)在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作完成后進(jìn)行。 砼振搗應(yīng)全面，不能只注意表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部的密實(shí)度對(duì)砼的抗裂、 21 抗?jié)B有著重要作用。 澆筑砼時(shí)每工作班不少于兩次做砼的坍 落度試驗(yàn)。 按照規(guī)范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行，制作完成后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生。 砼上表面用抹子壓實(shí)抹光，砼結(jié)凝后，開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。在底板砼澆筑時(shí)，底板與外墻施工縫留在底板上 300mm處。施工縫處安裝鋼止水板，作法見附圖。 砼澆筑時(shí)認(rèn)真執(zhí)行澆搗方案，連續(xù)進(jìn)行。基坑內(nèi)應(yīng)無積水，砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。 1嚴(yán)格控制下灰厚度和振搗時(shí)間，不得振動(dòng)鋼筋和模板，加強(qiáng)四角振動(dòng)，防止漏振造成根部結(jié)合不良，棱角殘缺現(xiàn)象。 1砼澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不 少于 7 晝夜。 1拆模要求 a、根據(jù)氣溫情況，基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。 b、拆模應(yīng)輕拆輕放，以免損壞砼表面或損壞模板。 c、拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號(hào)種類堆放并整修。 d、對(duì)拉桿從根部割掉，并在相應(yīng)的地方用 1： 2 水泥砂漿封補(bǔ)，封補(bǔ)的面積統(tǒng)一為Φ 60。 第三節(jié) 主體工程 1. 結(jié)構(gòu)工程施工準(zhǔn)備 工程材料準(zhǔn)備，并按規(guī)定要求做好復(fù)檢工作。 配置周轉(zhuǎn)料具。 施工機(jī)具的準(zhǔn)備。 計(jì)量檢測工具的準(zhǔn)備。 其中 禮堂 設(shè) QTZ80t 的塔吊一臺(tái)，人貨電梯一臺(tái)，地泵一臺(tái)。 技術(shù)交底，安全交底。 布置測量內(nèi)控點(diǎn) 。 22 2. 鋼筋工程 施工現(xiàn)場設(shè)主鋼筋加工區(qū)。 鋼筋進(jìn)場要有合格的質(zhì)量保證書，按照國家規(guī)范要求在監(jiān)理見證下進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用。 進(jìn)場的鋼筋分規(guī)格及材質(zhì)堆放，復(fù)試合格后要掛標(biāo)識(shí)牌。 加工完的成型鋼筋整齊放置，各種不同形式鋼筋分別掛標(biāo)識(shí)牌，要求明確數(shù)量和部位。 梁板鋼筋接頭以對(duì)焊為主，搭接為輔。柱墻豎向筋Ф 14 以上接頭采用電渣壓力焊。在梁縱橫交叉處鋼筋過密難以保證砼澆筑質(zhì)量時(shí)，及時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院進(jìn)行鋼筋代換等技術(shù)處理。 針對(duì)工程特點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行施工技術(shù)交底，重點(diǎn)是施工的順序、專業(yè)預(yù)埋管的配合 、鋼筋接頭位置及搭接長度等。 負(fù)彎矩鋼筋下部必須加設(shè)鋼筋馬凳，確保其位置的準(zhǔn)確。 對(duì)于同鋼筋相碰難以預(yù)埋管件，不能隨意切割鋼筋，必須同有關(guān)人員一道商量解決。 嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層的厚度，按要求設(shè)墊塊。 柱插筋固定牢靠，防止?jié)仓艜r(shí)造成移位，影響上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎。 3. 模版工程 框架柱、墻采用鋼模板；電梯井模板采用鋼模板與小槽鋼制作的大模板；樓板底模以九夾板拼裝。 模板使用前必須修整完好并涂刷脫模劑。 為確保工期及保證模板的周轉(zhuǎn)，框架柱模及支撐備足二層，梁板結(jié)構(gòu)底模備足三層，保證模板 支撐系統(tǒng)不少于三層。 模板鋼楞 @750 600mm，在兩立楞間加設(shè)一根 100 50mm木方，以確保模板的剛度。 柱側(cè)模底部的樓板砼面，在支模前利用儀器檢測、水泥砂漿修補(bǔ)。確保其標(biāo)高準(zhǔn)確且平整，避免誤差傳遞影響結(jié)構(gòu)尺寸。 對(duì)拉螺桿張緊拉直，嚴(yán)禁使用壞扣的螺桿。 嚴(yán)格控制模板上口的位置準(zhǔn)確，便于上部結(jié)構(gòu)施工。 23 4. 砼工程 砼采用現(xiàn)場攪拌，地泵輸送澆灌，在輸送管砼出口處加設(shè)布料軟管。 砼塌落度采用 10～ 12cm。 砼澆筑時(shí)為保證砼不產(chǎn)生離析，考慮在澆筑柱墻時(shí)設(shè)置串筒，減少砼自由下落高度， 保證砼的質(zhì)量。 輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密。 泵送前先用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥漿或砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。 砼泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污須清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。 澆筑砼前對(duì)施工縫進(jìn)行沖洗，清除松散顆粒及雜物，但不能有積水，澆筑前應(yīng)在施工縫上鋪設(shè) 50mm厚與砼級(jí)配相同的砂漿。 砼澆筑過程中，設(shè)專人觀察模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處 理。 為避免澆筑砼的過程中，施工人員踩壞樓板鋼筋，須設(shè)專人看護(hù)并修復(fù)鋼筋。 1澆筑砼由一側(cè)開始，先澆柱、墻，后澆梁板。應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后，停歇 1～ 小時(shí)再繼續(xù)澆筑梁板。澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑分層振搗，施工程序和施工縫的留置應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 1嚴(yán)格控制樓板面高程，方法是利用儀器將控制點(diǎn)分別投到柱、墻插筋上，利用拉線法進(jìn)行控制。 1砼隨澆隨搗隨抹，一次性抹平壓實(shí)。 1砼澆筑完樓板面及時(shí)覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)或者刷砼養(yǎng)護(hù)液。 5. 結(jié)構(gòu)工程施工流程 第四節(jié) 砌體工程 1. 施工準(zhǔn)備 使用的砌體材料必須有質(zhì) 保書，并復(fù)檢合格后方可使用，砂用中粗砂并應(yīng)選篩，不得含有有機(jī)物，水泥用 425普通散裝水泥，石灰必須充分熟化。 24 皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙寬度大于 300mm 以上洞口須備好鋼筋砼預(yù)制過梁及窗戶上的預(yù)制鋼筋砼過梁。 磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶櫋? 由國家認(rèn)可的試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級(jí)配試驗(yàn)后，提供砂漿配合比。 提前預(yù)制好窗邊側(cè)的砼預(yù)制塊。 待結(jié)構(gòu)施工至三層，設(shè)置一臺(tái) 1t 的人貨二用電梯，滿足施工人員和材料的垂直運(yùn)輸。 2. 施工順序 清理砌筑部位→放出墻身中心線及邊線→抄平、做 面餅→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌磚墻→將錨固筋、拉結(jié)筋安放在砌體中→水、電等配合留設(shè)→工完場清。 3. 施工要點(diǎn) 砌磚采用鋪漿法或“三一”砌磚法，砌筑時(shí)應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 墻的轉(zhuǎn)角處、洞口兩側(cè)一磚范圍，窗口下二皮磚，墻底部分應(yīng)砌實(shí)心磚。 多孔磚采用一順一丁或梅花丁砌法，起皮磚應(yīng)用實(shí)心九五磚全部砌丁磚。 控制每天砌筑高度 （ 不超過 ） ，在框架梁底下的二皮磚要用實(shí)心磚砌筑，角度 45176。～60176。，塞磚砂漿要飽滿。 砌筑墻體應(yīng)與水、暖、電密切 配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要準(zhǔn)確。 內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進(jìn)行。 4. 質(zhì)量安全保證措施 現(xiàn)場施工員加強(qiáng)監(jiān)控、保證質(zhì)量，避免返工。 拉結(jié)筋預(yù)埋正確，洞孔預(yù)先留設(shè)，減少返工開鑿現(xiàn)象。 砂、磚、水泥按規(guī)定取樣測試，不合格的材料不準(zhǔn)使用。施工中按要求留置砂漿試塊。 墻砌體應(yīng)做到當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。 25 控制每天砌筑高度不超過 。 工人施工按規(guī)范操作，進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽。 砌筑外墻時(shí)，砍磚應(yīng)朝室內(nèi)，不準(zhǔn)對(duì)腳手架，防止傷人。 每天下班時(shí)，要做好防雨 措施，以防雨水沖走砂漿，每天作業(yè)前，應(yīng)檢查安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，齊全后方可施工。 每個(gè)樓層的臨邊洞口，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防止墜落。 第五節(jié) 腳手架工程 1. 腳手架的搭設(shè)原則 橫平豎直，整齊清晰，圖形一致，平豎通順，連接牢固。 2. 落地腳手架的搭設(shè) 落地腳手架的搭設(shè)準(zhǔn)備工作。 腳手架最下層立桿下，統(tǒng)長墊 10槽鋼，以均勻地傳遞腳手架集中力；其中科研樓腳手架下部 10 米采用雙立桿。 首先腳手架的步高為 ，離底部 200mm 處設(shè)一道掃地桿，以保持腳手架底部的整體性。 腳手架立桿應(yīng)間隔交叉用不同長 度的鋼管搭設(shè)，將相鄰的對(duì)接接頭位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開。 每步腳手架設(shè)踢桿和扶手桿，側(cè)面有竹笆和綠色密眼安全網(wǎng)。 腳手架的接地設(shè)置在建筑物四角或每隔 30 米距離，接地用的地極采用三根 L15005 的角鋼。 L=1500MM，埋入地下，接地用的地極用一根 40 4 的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。 腳手架縱向在每層樓面與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，橫向每 米，設(shè)一一拉接點(diǎn)，拉接點(diǎn)采用ф 25 鋼筋，一端焊在結(jié)構(gòu)樓面的預(yù)埋件上，別一端連接腳手架立桿，亦可在柱子處采用ф 48 鋼管扣成抱箍與腳手架連接。 26 3. 腳手架的施 工要點(diǎn) 腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及水平向每隔 7 米應(yīng)設(shè)剪刀撐，與地面的夾角應(yīng)為 4560 度，底端埋入地下不少于 300mm，剪刀撐必須連續(xù)設(shè)置到頂。 外架拉墻桿設(shè)置：外架拉墻桿水平距 4m一支，上下層呈梅花形布置，拉墻桿以ф 48 鋼管端焊ф 12 鋼筋加彎鉤埋入砼結(jié)構(gòu)外側(cè)，并與外架以扣件相連。 腳手板層層滿鋪，綁扎牢固確保無探頭板。 上料斜道寬度 2m，坡度不大于一比一，防滑條間距 30cm， 平臺(tái)不小于 3 平方米，臨邊 高度用腳手片圍護(hù)及頂頭設(shè)剪刀撐或打二道欄桿，外側(cè)設(shè)置 2 道護(hù)欄和檔腳板，并始終高出操作層一步 架高，架上設(shè)置兩道閉合水平安全網(wǎng)，懸出寬度不小于 3m。首層網(wǎng)設(shè)在二層樓面處，另一道位于結(jié)構(gòu)施工操作層，隨結(jié)構(gòu)同步升高。腳手架上施工荷載不得超過 3KN/m2。外架上必須安裝避雷裝置，其接地電阻不大于 4 歐姆。 腳手架里立桿應(yīng)低于沿口底 50cm，外立桿高出沿口 。 吊運(yùn)機(jī)械嚴(yán)禁掛設(shè)在腳手架上使用，另立單獨(dú)設(shè)置，吊運(yùn)機(jī)械和索具要經(jīng)過檢查安全可靠的才允許使用。 當(dāng)日班內(nèi)末能結(jié)束的工作，結(jié)束后再下班，或者進(jìn)行臨時(shí)加固。 遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣以及夜間，不安排進(jìn)行腳手架的搭設(shè)施工。 外架搭設(shè)完 畢，經(jīng)工程管理有關(guān)人員驗(yàn)收合格后掛牌使用。使用中做好外架日常安全檢查和維護(hù)工作，并做好安全記錄臺(tái)帳。 外架拆除應(yīng)按照明確的拆除程序進(jìn)行。連墻桿與卸載作用的拉撐體系應(yīng)在位于其上的可拆桿件都拆除以后方可拆除，在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連結(jié)的桿件，拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。 第六節(jié) 門窗工程 1. 木門窗的安裝 木門框安裝在墻面抹灰之前，即沖筋階段進(jìn)行。 安裝時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙檢查門框的規(guī)格、平面位置、開啟方向，對(duì)照墻上水平線控制高度。 立框時(shí)要用線錘找直吊正，并在砌筑、抹灰時(shí)隨時(shí)檢查是否傾斜和移動(dòng)。 27 門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋防腐木磚上，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距離不大于。 施工時(shí)應(yīng)考慮框支頭，安裝洞口就位后封住。 在塞放門框時(shí)，應(yīng)按圖紙核對(duì)，并做到平整方直，框與墻體中木磚有縫隙時(shí)應(yīng)用木墊墊實(shí)，以防止門框變形。 門框安好后，抹灰時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)防止污染， 。 安裝時(shí)應(yīng)注意產(chǎn)品保護(hù)，不能直接 用錘敲打門框。 框安裝調(diào)整后，隨即用 1： 3 水泥砂漿填嵌邊縫。 2. 鋁合金門窗的安裝 窗框與墻體連接采用專門制作的鐵件，先將鋁合金窗放入窗洞口，找平對(duì)中后用木楔臨時(shí)固定，然后將固定在窗框異型材靠墻一面的錨固鐵件用螺釘或膨脹螺絲固定在墻上。 確定連接位置，要使門窗扇通過合頁作用于門窗框的力盡可能直接傳遞給墻體，確定連接點(diǎn)數(shù)量，要考慮防止窗在溫度應(yīng)力、風(fēng)壓及其它靜載作用下可能產(chǎn)生的變形。在合頁位置應(yīng)設(shè)連接點(diǎn)，相鄰兩連接點(diǎn)間距不應(yīng)大于 700mm，在橫檔或豎框的地方不宜設(shè)連接點(diǎn)。 在窗框與墻體間應(yīng)留出一 定的縫隙，以適應(yīng)窗伸縮變形?？蚺c墻間的縫隙，應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞，并不宜過緊，以免框架變形。 鋁合金窗應(yīng)存放在專門的倉庫內(nèi)，并離開熱源 2m 以上，宜豎直靠立在專用的木架上，以免變形，露天存放應(yīng)加篷布等覆蓋，避免日曬、雨淋。裝卸搬運(yùn)時(shí)，須輕拿輕放，依次提起、碼放。 3. 門扇的安裝 門扇安裝在抹灰及地坪施工完畢后進(jìn)行。 門扇安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，注意開啟方向。 安裝前先量好門框的尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊劃好線，用細(xì)刨處理平直。 小五金安裝時(shí)均用相應(yīng)規(guī)格的木螺絲固定，固定時(shí)先用錘打入 1/4，然后 再擰入，嚴(yán)禁全部打入。 絞鏈距門窗上、下端宜取立挺高度的 1/10，并避免上、下冒頭，安裝后開啟靈活。 門窗拉手位于門窗高度中點(diǎn)，門拉手距地面 ，門鎖距地面 。 28 第七節(jié) 屋面工程 1. 屋面隔汽層 清理屋面基層，并保持干燥。 涂刷熱瀝青一度，涂刷要連續(xù)，厚度均勻。 2. 屋面保溫層 鋪設(shè)的基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。 使用樹脂珍珠