【文章內(nèi)容簡介】 號是否與質(zhì)量證明文件相符。 質(zhì)檢員檢查合格方可投入使用，對不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品應(yīng)予退貨。 制作控制 網(wǎng)架制作工藝過程主要為下料（鋼管、圓鋼、鋼板）、編號、檢驗(yàn)→ 坡口 → 檢驗(yàn) → 精加工 → 組裝定位點(diǎn)焊 → 檢驗(yàn) → 焊接 → 檢驗(yàn) → 除銹處理→ 檢驗(yàn) → 表面涂刷 → 檢驗(yàn) → 桿件編號 → 檢驗(yàn) → 產(chǎn)品入庫 → 出庫安裝。各環(huán)節(jié)均有專職、兼職質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。嚴(yán)格按三檢制度做好首檢、巡檢、完工檢驗(yàn) 執(zhí)行并做好 記錄，保存記錄備檔 、 備查 。 螺栓球檢驗(yàn)嚴(yán)格按規(guī)定要求對各項(xiàng)進(jìn)行檢查，具體檢驗(yàn)內(nèi)容有：過燒、裂紋、螺孔精度、螺孔角度、圓度、直徑、端面垂直度等幾何尺寸，經(jīng) 檢驗(yàn) 合格后，方可入庫。其檢驗(yàn)數(shù)量每 種 規(guī)格抽查 10%且不得低于5 件。 封板、錐頭、套筒 經(jīng) 加工而成，檢驗(yàn)內(nèi)容有：過燒、裂紋，同時(shí)包括幾何尺寸的檢查，合格后方可入庫。 桿件制作主要過程是裝配點(diǎn)焊（鋼管、封板或錐頭、高強(qiáng)螺栓）、焊接、涂裝、編號，其檢驗(yàn)內(nèi)容有長度直線度等幾何尺寸、外觀質(zhì)量（如焊縫高度、焊渣、飛濺物等） 、 超聲波焊縫探傷 、 節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可入庫。焊工都須經(jīng)國家指定單位考核，考核合格后并取得相應(yīng)資格證書，方可上崗。 焊縫檢查： 為保證焊縫質(zhì)量，對螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架、錐頭與管連接焊縫，進(jìn)行超聲波 探傷 檢驗(yàn)，按國家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)BLUESKY藍(lán)天網(wǎng)架廠 10 范》 GB502052021 的要求進(jìn)行。并按圖紙要求二級焊縫指標(biāo)抽樣檢驗(yàn)數(shù)不少于焊口 20%，具體檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》 JG/ 所規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn) （具體探傷檢測要求見附件一） 。 所有構(gòu)件生產(chǎn)完成后應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理后的構(gòu)件表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺。在防銹油漆涂刷時(shí)，環(huán)境溫度和相應(yīng)的濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明的要求，涂層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 包裝、裝卸、運(yùn)輸、貯存嚴(yán)格按相應(yīng)程序文件要求作業(yè)，包裝物外應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識和記錄，嚴(yán)禁野蠻裝卸。 制作過程中，嚴(yán)格做到不經(jīng)檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)序，不合格不轉(zhuǎn)序，安全沒有保證不轉(zhuǎn)序，道道工序把關(guān)，及時(shí)把關(guān)，及時(shí)放行（或處理），確保工程質(zhì)量及工期。 5 現(xiàn)場施工 技術(shù)準(zhǔn)備 網(wǎng)架安裝前技術(shù)中心、質(zhì)安環(huán)保部、制造事業(yè)部準(zhǔn)備好所有 相關(guān)的技術(shù)資料。 進(jìn)場前進(jìn)行技 術(shù)及安全交底： 1) 向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行設(shè)計(jì) 技術(shù)交底要求以及 合同規(guī)定的要求 、 質(zhì)量控制點(diǎn)的要求 、做 技術(shù)交底， 對 現(xiàn)場施工條件及施工方法 加以 說明等。 2) 向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，同時(shí)對工人進(jìn)行安全意識強(qiáng)化教育。 設(shè)備準(zhǔn)備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 用途 1 起重吊車 16T 1 臺 吊裝網(wǎng)架 鋼柱 2 吊具 1 套 吊 網(wǎng)架材料 BLUESKY藍(lán)天網(wǎng)架廠 11 3 扳手 3246 若干 把 網(wǎng)架安裝 4 千斤頂 1632T 24 個(gè) 網(wǎng)架安裝支承 5 電焊機(jī) 23 臺 支座檁條焊接 6 卷尺 50M 1 把 測量 7 立式鉆床 Z5150A 1 臺 8 經(jīng)緯儀 DJ62 1 臺 鋼柱 復(fù)測 9 水平儀 1 臺 基礎(chǔ)復(fù)測、 撓度檢測 10 超聲波探傷儀 CTS22A 1 臺 構(gòu)件焊縫檢測 11 磁力探傷儀 TC2021 1 臺 原材料、焊縫檢測 12 電焊條烘干爐 ZYHC60 1 臺 焊接材料烘烤 13 交流弧焊機(jī) BX3500 2 臺 構(gòu)件焊接 14 交流焊機(jī) BX1400 4 臺 構(gòu)件焊接 15 氣體保護(hù)焊機(jī) NB500T 2 臺 構(gòu)件焊接 16 普通車床 C6201 4 臺 球頭加工 17 搖臂鉆床 23050 2 臺 球頭加工 說明：各種設(shè)備必須處于良好的使用狀態(tài)，其中測量設(shè)備必須經(jīng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行校準(zhǔn)鑒定，必須有校準(zhǔn)合格證書。 人員配置 序號 姓名 工程職務(wù) 人數(shù) 職責(zé) 1 總工程師 1 制作、施工技術(shù)負(fù)責(zé) 3 質(zhì)量 工程師 1 制作、施工質(zhì)量負(fù)責(zé) BLUESKY藍(lán)天網(wǎng)架廠 12 4 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé) 5 項(xiàng)目經(jīng)理 1 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé) 6 現(xiàn)場負(fù)責(zé) 人 1 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé) 7 質(zhì)安員 1 施工現(xiàn)場 質(zhì)量安全 負(fù)責(zé) 8 焊工 4 支座焊接 9 安裝 隊(duì)長 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝工作 9 安裝工人 815 網(wǎng)架 檁條 安裝 10 資料員 1 資料工作 附 進(jìn)場人員相關(guān)證件 基礎(chǔ)復(fù)檢、交接 與業(yè)主、土建單位積極聯(lián)系，察看施工現(xiàn)場是否滿足施工 條件和施工 要求 ， 搞好基礎(chǔ) 交接 工作。 清理預(yù)埋件表面，復(fù)核預(yù)埋件的標(biāo)高 尺寸、 和幾何尺寸、中心線的偏移，是否在施工允許范圍之內(nèi)，若不符合施工允許偏差，應(yīng)及時(shí)與業(yè)主、土建單位聯(lián)系，進(jìn)行處理并做好相應(yīng)的檢測記錄，以便查閱和整改。 為 安裝提供原始基礎(chǔ)依據(jù)。 檢查水、電、氣能否滿足正常的施工需 要。 6 施工方法 根據(jù)本工程技術(shù)要求、施工圖和現(xiàn)場條件 。本工程施工周期短、難度大、垂直高度高等特點(diǎn)。以及該工程的特點(diǎn)，本工程采用在滿堂紅腳手架做操作平臺，利用腳手架操作平臺進(jìn)行網(wǎng)架高空散裝 。 6． 1 安裝順序 將該網(wǎng)架分為 二 個(gè)工段 。即： AB 軸為一個(gè)施工段， BC 軸為一個(gè)施工段 安裝方法 BLUESKY藍(lán)天網(wǎng)架廠 13 高空散裝法 工藝流程 小拼單元 安裝 順序 。即：重難點(diǎn)分析。 由于第一榀安裝跨度大、距離遠(yuǎn)、網(wǎng)架自重重等特點(diǎn)。具體安裝操作如下： 首先對 BC 軸縱軸開始安裝。即 下弦桿與球的組裝 → 腹桿與上弦球的組裝 → 上弦桿與上弦球的組裝 → 校正 → 螺栓全部擰緊 → 墊平（充分利用腳手架 將網(wǎng)架墊到相對高度位置以便于鋼立柱對接 ） → 下一小拼單元的組裝 → 校正 → 墊平 → 直至將網(wǎng)架受力傳移到鋼立柱 → 整 拼網(wǎng)架調(diào)整 → 自檢 → 到下一拼 網(wǎng)架 安裝 → 組裝完畢 → 油漆 → 驗(yàn)收。各工序必須經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，并作好記錄。 下弦桿與螺栓球的組裝 復(fù)核定位軸線和標(biāo)高 檢查預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓的平面位置和標(biāo)高 編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方