注塑生產效率提升訓練(編輯修改稿)
2025-10-04 19:43 本頁面
【文章內容簡介】 面的膠料就需要在較高的壓力下才能進入塑模。 射膠時間短，先進入模內的塑料，沒有冷卻，粘度較 低，后面的膠料就可以在較低的壓力下進入塑模。 快速充模時，塑料熔體通過噴嘴、主流道、分流道、 澆口時產生較多的摩擦熱而使料溫升高。 分段射 膠設 定 應 充分考 慮產 品和流道的 結構 ，速度和 壓 力的 設 定 應 配合 產 品的性能和外 觀 要求 進 行。 射 膠 保壓 ? 保壓階段，從熔體充滿模腔起至螺桿撤回時為止． 1 2 3 4 保壓階段，塑料熔體會因受到冷卻而發(fā)生收縮，但因膠料仍處 于螺桿的施壓下，炮筒內的熔料會向塑模內繼續(xù)流入以補足因 收縮而留出的空隙。 保壓階段對于提高制品的密度、降低收縮和克服制品表面缺陷 都有影響。 保壓不足易造成制品收縮影響制品外觀和尺寸。 過 度的保 壓壓 力和 時間 可能 導
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